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文档简介

肉丸生产工艺流程一、制定目的及范围肉丸作为一种受欢迎的食品，其生产工艺的规范化和标准化至关重要。本流程旨在明确肉丸的生产步骤，确保产品质量，提升生产效率，降低成本。适用于肉丸的生产企业，包括小型加工厂和大型食品生产企业。二、原材料准备肉丸的主要原材料包括肉类、淀粉、调味料等。选择新鲜、优质的肉类是确保肉丸口感和营养的基础。肉类应根据产品需求选择，如猪肉、牛肉或鸡肉。淀粉的选择可根据肉丸的口感需求进行调整，常用的有马铃薯淀粉和玉米淀粉。调味料包括盐、胡椒粉、酱油等，需根据配方进行合理搭配。三、生产流程1.原材料检验在生产前，对所有原材料进行严格检验，确保其符合食品安全标准。肉类需检查新鲜度、色泽及气味，淀粉和调味料需查看生产日期和保质期。2.肉类处理将检验合格的肉类进行清洗，去除多余的脂肪和筋膜。清洗后，将肉类切割成适当大小，便于后续的绞制。3.绞肉使用绞肉机将处理好的肉类绞成肉馅。绞制过程中需注意控制肉馅的温度，避免因温度过高导致肉质变差。绞好的肉馅应均匀细腻，便于后续的调味和成型。4.调味将绞好的肉馅与淀粉、调味料混合，充分搅拌均匀。调味的比例应根据产品配方进行调整，确保肉丸的风味达到预期。搅拌过程中可适量加入冰水，以保持肉馅的湿润度。5.成型将调味均匀的肉馅放入成型机中，进行肉丸的成型。成型时应注意肉丸的大小和形状，确保产品的一致性。成型后的肉丸应放置在清洁的托盘上，避免相互粘连。6.冷却成型后的肉丸需进行冷却处理，以保持其形状和口感。冷却可采用自然冷却或冷藏方式，冷却时间应根据肉丸的大小和环境温度进行调整。7.蒸煮冷却后的肉丸需进行蒸煮，以确保其熟透并杀灭细菌。蒸煮的时间和温度应根据肉丸的规格进行合理设置，确保肉丸内部温度达到安全标准。8.冷却与包装蒸煮后的肉丸需再次冷却，待其温度降至室温后进行包装。包装材料应选择符合食品安全标准的材料，确保肉丸在运输和储存过程中的安全性。9.储存包装好的肉丸应存放在干燥、阴凉的环境中，避免阳光直射。冷冻肉丸可延长保质期，储存温度应控制在-18℃以下。四、质量控制在整个生产过程中，需设立质量控制点，对每个环节进行监测。原材料的检验、肉馅的搅拌、成型的均匀性、蒸煮的温度和时间等均需记录，以便追溯和改进。五、设备维护生产设备的定期维护和清洁是确保生产顺利进行的重要环节。绞肉机、成型机、蒸锅等设备需定期检查，确保其正常运转。清洁工作应遵循食品安全标准，避免交叉污染。六、员工培训对参与肉丸生产的员工进行定期培训，确保其掌握生产流程和操作规范。培训内容包括食品安全知识、设备操作规程、质量控制标准等，以提升员工的专业素养和责任意识。七、反馈与改进机制建立

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