300吨大件吊装方案

2.3《石油化工工程起重施工规范》C.S123456条件,吊车进出场和设备运输路线图见(图4-1)。4.4所到设备的螺栓孔距与设备基础地脚螺栓各方面数据4.5设备的装车方向均是设备顶端朝车尾,尿素合成塔R4202、汽平，在吊装钢梁和混凝土梁之间垫上木板(δ=30）,并用铁丝将混凝土梁和木板绑牢,如图吊装钢梁和混凝土梁之间垫上板(δ=30）,并用铁丝将混凝土梁和木板绑牢,如图4-3：轴线之间的横梁上吊两根线，以保证吊装总指挥能够4.9为了节省设备钢构基础在尿素主框架上的安装时间,按土建图纸的安装要求预安装一遍,确保最终设备基础一成塔两吊耳位置与两主吊滑车组中心线相重合,拴挂两根Φ65-6×37+1700四弯八股的下绑滑车组的提升速度协调一致,待尿素合成塔直立后,溜尾吊车方可摘钩,滑车组继续将尿素合成塔提升,直到支座底标高达到▽22.81m(尿素合成塔安装标高为▽22.31m),然后将尿素合上升,将汽提塔底座基础安装好,然后将汽提塔落下上绑绳选用Φ65-6*37+1700的钢丝绳,单绳长24m;下绑绳绳,单绳长18m;卸扣选用200t的卸扣4个;跑绳选用Φ396*37+1700的钢丝绳,单绳长1300m;滑吊吊=1.1×1.1×（292.76/2+2.0=180.14t两主滑车组跑绳采用Φ39-6×37＋1700钢丝绳,破断拉力总和为786.8kN,安全系数卷扬机导向滑车受力为：F=S*1.414=147.3柱子、/轴柱子及/轴柱子捆绑在一起，整体受力，我单位根据设计的建议利用工组绑扎绳选用四弯八股,Φ65-6×37＋1700钢丝绳,破断拉力为由σ=M/W，受力如下图，求出σmaxwσ=M/W=39763900/32884.2=1209.2㎏/㎝2=118.5N/mm2梁G布GT1黄土换填，并用夯机分层夯实，回填的黄土高出地面300mm。由于现场土质呈酸性，所以锚1G=(b+b1)Hlr/2=(2.16+0.63)×3σ=T2/hl=510.44/(0.63×20锚碇受4个集中载荷F1=F2=F3=F4=S=147.35KN，及土层受压产生反力形成的均布载荷147.35kN147.35kN147.35kN147.35kN4.96m8.32m11.68m15.04mMM0-100kN-200kN-300kN-400kN-500kN-600kN2.48m4.96m6.64m8.32m10m11.68m13.36m15.04m17.52m20m-402.17kN-402.17kN-362.5kN-483.5kN-90.6kN-525kN-525kNX履带吊,溜尾纲丝绳选用的规格为Φ65-6*37+1700,单绳长20m,一弯二股使用。k/EK-1=1.1×1.1×（95.747+2.03+0.1+0.12上绑绳受力F=（95.747+1.05+2.03*2σ=M/W＝0.5×95.747×103×9.8×1.15/0.09＝5.4(Mpa)＜[σ]=205(Mpa)MAXMAXZ选用安全系数2，σ0＝2σ=90.024(Mpa)＜[σ]=205(Mpa)τ2=T1/S2=0.5×95.747×1.1×104/(90×65×10-6)=90.024(Mpa)由σ=M/W，受力如下图，求出σmaxwσ=M/W=8901900/13370.6㎏/㎝2=665.78kg/㎝2=65.25N/mm2说明：主框架地面上的导向滑轮和框架柱用φ36.5--6*37+1--1700的钢丝绳（一弯二股使用）连接，柱子的棱角用φ108*4.5半圆钢管套将其包裹，然后用铁丝绑牢。序号设备名称机索具名称规格型号最大载荷载荷系数安全系数尿素合成塔上主吊滑车下主吊滑车导向滑车9轮提梁型（250t）HQLEK132t214.94t21.26t66.4%1导向滑车捆绑绳上捆绑绳下捆绑绳尾溜绳Φ36.5-6×37+1-1700Φ65-6×37+1-1700Φ65-6×37+1-1700Φ39-6×37+1-1700Φ65×37+1-170021.25t214.94t6.7＞68.3＞6尾溜吊车主吊卷扬机73.3%75.2%20m×2m×3m60.16t5.04>3上主吊滑车下主吊滑车9轮提梁型（250t）8轮提梁型（250t）52.8%42.3%2汽提塔导向滑车HQLEK132t42.6%导向滑车捆绑绳上捆绑绳下捆绑绳尾溜绳Φ36.5-6×37+1-1700Φ65-6×37+1-1700Φ65-6×37+1-1700Φ39-6×37+1-1700Φ65×37+1-17009.65t52.66t6.8>68.3>68.3>58.5>61根1根1根尾溜吊车主吊卷扬机0.7m×0.5m×2.7m60.49MPa57.61t9.65t44.19%31.3%48.25%3低压吸收塔主吊车2.64t9.2%R=26主吊绳尾溜绳Φ21.5-6×37+1-1700Φ21.5-6×37+1-17002.299t2.2t43>622.5>6尾溜吊车上主吊滑车80t汽车吊9轮提梁型（250t）2.2t56.32t28.6%R=204高压洗涤塔凝器6低压蒸汽包下主吊滑车导向滑车导向滑车捆绑绳上捆绑绳下捆绑绳尾溜绳尾溜吊车主吊卷扬机上主吊滑车下主吊滑车导向滑车导向滑车捆绑绳上捆绑绳下捆绑绳尾溜绳尾溜吊车主吊卷扬机上主吊滑车下主吊滑车导向滑车导向滑车捆绑绳上捆绑绳下捆绑绳尾溜绳尾溜吊车主吊卷扬机8轮提梁型（250t）HQLEK132tΦ36.5-6×37+1-1700Φ65-6×37+1-1700Φ65-6×37+1-1700Φ39-6×37+1-1700Φ65×37+1-1700260t履带吊9轮提梁型（250t）HQLEK132tΦ36.5×37+1-1700Φ65-6×37+1-1700Φ65-6×37+1-1700Φ39-6×37+1-1700Φ65×37+1-1700260t履带吊3轮吊环型（20t）2轮吊环型（20t）HQLEK132tΦ36.5-6×37+1-1700Φ21.5-6×37+1-1700Φ21.5-6×37+1-1700Φ21.5-6×37+1-1700Φ21.5×37+1-170080t汽车吊43.31t10.55t10.55t56.32t43.18t7.46t21.59t22.44t7.46t90.9t9.6t9.6t36.7t42.5t6.8t9.28t4.2t4.2t9.28t4.6t4.67t8.7%32.96%37.3%36.36%29.6%63.65%46.4%20.7>620.7>69.6>634.1>68.3>56.1.2两主吊滑车组和吊装钢梁的安装就位分6.1.9设备在提升过程中,要经过很长一段距离,如发现两套滑车组起升不同步,引起设备垂HSEHSE管理办公室项目部职能部室负责人施工队长作业班组6.2.16现场设置吊装警戒区域，警戒区域内无关人员和6.2.22吊装过程中,如发生突然情况或因故暂停,施工人员不得慌乱,要听从指挥,及时采取乱事故现场,如果安全事故有扩大的趋势,经总工程师和安全责任工程师批准,可以采取临时加固人同意,并按有关程序进行审批。进行安全技术交底时,要求所有的施工人员包括起重机6.3.4各种措施用料等,应按指定的地点分类摆放,每次吊装前应对场地进行清扫,保6.3.5参加施工的作业人员应加强成果保护意识,做好本工序的成果保护,同时不序号123456789卷扬机卷扬机履带吊车汽车吊滑车滑车滑车滑车滑车滑车绳卡绳卡钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳倒链对讲机棕绳指挥旗望远镜安全警戒绳道木脚手架管脚手架扣件钢板钢板花纹钢板无缝钢管无缝钢管槽钢全液压80t250t9轮提梁型250t8轮提梁型HQD2HQD3HQLEK1HQLEK1Y7-22Y11-40Φ65-6×37+1+1700一对Φ65-6×37+1+1700一对Φ65-6×37+1+1700一对Φ65-6×37+1+1700一根Φ65×37+1+1700一根Φ21.5×37+1+1700Φ39+6×37+1+1700Φ36.5+6×37+1+17002500×220×1602500×400×50Q235σ=30Q235σ=30台台台台台台台台台只只只只只只只只个个部套只个根个块m411122114462466888881同规格型号同时间生产的产品，带自动排绳器同规格型号同时间生产的产品，带自动排绳器同规格型号产品同规格型号产品单绳长8m板幅为：1.8m*7m板幅为：1.5m*6m工字钢彩钢板铁丝砼黄油冷缠带环氧沥青漆L63×6-40×4δ=0.7Q235AC30mmm㎡卷扬机雨棚全面管理吊装总协调,组织实施技术实际指导保证吊装安全顺利地完成安装质量实际操作实际操作实际操作实际操作实际操作实际操作实际操作实际操作职总指挥副总指挥技术负责人安全负责人质量负责人持证起重工焊工钳工铆工测量工普工参谋层执行层执行层执行层执行层执行层执行层执行层执行层执行层1111184443218序号123456789姓名刘想林赵志强颜运福倪培敏序号序号检测参数名称参数允许误差器具名称准确度112设备高度确定1″23拉力计1序号序号设备名称完成时间1尿素合成塔2汽提塔凝器工作财产损失和项目中断的事故的处理,员工应参加应急预案与响应计划的培训。见附后的《尿素框12345678相应对策表12345678相应对策表密目网挂设后,专职安全员检查通过才可施工登高作业人员有体检合格证者，允许登高作业专职安全员每天检查专职安全员每天检查后方能允许作业安全员与电工逐个检查，并每天填写检查记录安全员每天检查严格按照批复的方案施工,如有变化,须得到监理和施工单位技术负责人书面批准听从施工经理协调，专职安全员巡检吊装前必须履行作业禁区划分和报批手续直接从业主配电柜引一根专用电缆作业项目高处作业高处作业高处作业低处作业高处作业配电开关箱起重机运行起重机运行履带吊和滑车操作设备吊装施工用电施工用电吊装业吊装危险源安全网挂设不严密平台上施工人员未做健康检查作业人员不系安全带作业人员不戴安全帽防护或防护不到位开关箱末级无漏电保护或保护器失灵电工不穿绝缘鞋或绝缘鞋已失效起重机械、索具、卡具选用不当作业半径内交叉作业没有划分作业区并禁止行人靠近有恐高症者可能高高坠伤亡事故易发生物击事故易发生高坠和物体打击事故损坏用电器、引发物体打击、机械伤害99高处掉