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文档简介

去工厂实习报告范文合集8篇去工厂实习报告篇1

8月15日下午,实习的部门是生产部,主要的车间是包装车间、平车间。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程,CD包的制作流程,工艺及标准。

在包装车间,我第一次看到CD包和电脑包的包装过程。CD包和电脑包的包装手法都差不多,都是从平车间运过来的成品,进行系统的包装,并在过程中,通过QC细心的检验,才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我认真的查看每个人的操作方法,并得出一个系统的结论:CD成品—解包—擦灰尘—翻边—加内包纸壳—加干燥剂—加外包装套—装箱—打包。这一系列的过程,就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间,我先查看每个组中组员的工作情况,并认真的查看他们手上的工作环节,也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员,分工都很细,操作比较简单,一天差不多重复着简单的操作,这就是每个组员的手工活。他们一个组,由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件,帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。他们的运作流程:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活。通过这个车间的实习,基本上认清了CD包的制作流程。

第二天上午,实习的部门有:CD房和开发部。实习的相关负责人有:郭忠和侯学兵。实习的内容是:了解内页的生产流程,型号、材质等和了解样板房的操作流程,打样的程序及以后需配合的工作。

CD房的主要工作是做CD内页的,包括CD包内页中各内页型号都在这里完成,通过最原始的材料(看上去像半透明的塑胶膜PP料和白色或黑色的网布)在CD套机中生产出各种型号的CD内页。如PP—F2P、PP—EP、PP—F4P、PP—F8P、PP—F8B等型号。CD内页中的半透明的塑胶膜,在专业的角度中分为亚光和亮光,亚光比亮光厚,质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内页纸,通过另外的组给细分,如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节,实习报告《工厂参观实习报告》。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程大概就是这样。在开发部中,可以看到一个CD包电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块,并通过组员涂胶水后,给其它组员完成在平车间的各个细节工作,唯一不同的是,在开发部,(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。

第二天下午,实习的部门有:电脑包车间和材料仓,实习的相关负责人有:卢俊龙和杨军山。实习的内容有:了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。

在电脑包车间,所看到的大部分和CD房的运作流程差不多,不过,电脑包比CD包在做工,更加的复杂。有的复杂的样品包,可能需要一二百个组员来完成。主要的流程有:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中,主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。通过这个车间,基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中,基本了解了CD包和电脑包所需的原材料。及CD内包的材料,鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包,通过PMC部细分出所需的原材料,给相应的车间和材料仓,由材料仓备货和分类提供给各车间。

第三天,实习的部门有:PMC部和内贸仓。相关负责人有:何玖宏和刘叔。实习的内容有:了解部门人员的职能,熟悉部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程,出货流程、要求等。

PMC部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单,在他们部分,由各成员安单来细分给各车间,以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货时间、并进行生产过程的跟进等工作。

内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最后一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所提供的。当内贸部的业务员在出货单时,就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物,并通过发货公司,送到相应的经销商手中。

以上是我这两二在xx集团工厂内部的实习,请领导查阅。

去工厂实习报告篇2

这一次实习收获很大,不管是从实际上还是思想上,我都有了很大的提升,我也开始明白工作真正需要的是什么。这次实习是我毕业之前的一次历练,也是我进入工作之前的一次积累。所以一开始我便很珍惜这份工作,我也很珍惜在工厂工作的每一天。虽然可能有时候会无聊了一些,但是如果自己能够耐心去发现的话,这份工作也是让人有所成长的。

这是我第一次去工厂工作,也是我第一次真正的踏进一个岗位,然后用一名员工的身份去工作,而不是用一个大学生的身份去体验生活。从这一点上我就有了很大的改变。其实在我们应届生的实习中很容易发生自我定位不清楚的情况,比如毕业实习中仍然觉得自己是一个实习,有些同学甚至认为自己是去体验生活的,其实这些想法我认为都是不太正确的。

我们毕业实习就是真正的踏入社会了,从这个时候开始,我们就要正确的去面对现实,我们虽然还未毕业,但这也就代表着毕业了,首先我们必须从思想上端正,严肃的看待这一次毕业实习。我在工作中也常常告诉自己,如果现在都不认真的话,那以后工作就更不会认真了。如果现在努力一点,多学点东西,多让自己成长一些,那以后也许就会轻松一些。抱着这个想法,我比任何人都要努力拼命,很多同学问我为什么要这么拼,我总是笑着说因为想努力。

我的家庭和很多同学的家庭不一样,我身上背负的比一般同学要更重一些,我作为家里的长子,按理来说现在也该是为家里分担一些事情了。所以对于我来说,或许只有好好的努力下去才是解决各种问题的关键,只有通过自己的努力才能换来一个更好的未来。我也想通过自己的拼搏,可以为我的家庭减轻一些负担,也不负自己这几年的大学生活,更不负自己的青春。

这次实习苦一点累一点并没有什么的,对于一个年轻人来说,多吃苦或许是一件好事。只有当我们充实了自己的阅历之后,今后的思想,今后的方向才会愈加的明确起来,所以我现在所做的一切,都是为了将来更好的自己,也是为了一个更加灿烂的明天。每个人对明天的期望都会有所不一样,唯一一样的一点就是都期望着明天会更好,我也一样,并且会为之努力继续下去!

去工厂实习报告篇3

一、实习简述

XX年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到xx公司实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去xx公司实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了xx公司的三大支柱产业硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒*的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

7月14、15是周末,休息两天。

7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

XX年5月23日,xx株洲化工集团有限责任公司(简称中盐xx公司)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

企业用地230余万平方米,现有资产总额26.5亿元,XX年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近XX人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产xx公司牌、翡翠牌、晶晶牌三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1.5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

新起点、新机遇,中盐xx公司一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

三、实习感想

xx公司很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但xx公司的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。xx公司的很多设备是xx公司刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

去工厂实习报告篇4

一、实习目的:

1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。

二、实习内容:仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)

三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

四、实习设备:9kva交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

五、实习辅料:石笔、ф2.5电焊条。

六、实习步骤:

1、看实习图纸。计算角铁45条

2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意:

①角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求;10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需;

②下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度所需提供http:///;10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需;

③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8264=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,0.49m/段,另一条分6段后余3m;

④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸。

3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;注意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。

4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。

5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”,完成其它支架。

6、焊货架短横档,注意两侧角度垂直。

七、实习体会:货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。

焊工实习心得体会、装焊车间实习心得、焊装车间实习报告、电焊专业实习报告

去工厂实习报告篇5

实习单位简介:

xxx食品有限公司是全球第二大的食品公司,在全球145个国家开展业务,在全球聘用约六万多名员工,xxx公司的三大核心产品系列为咖啡、糖果、乳制品及饮料。苏州xxx食品有限公司是xxx食品有限公司的独资食品企业,位于美丽的苏州工业园区一九九六年十月正式投产,公司占地50000平方米,厂区环境整洁美观,拥有15000平方米地、可容纳6六条生产线同时作业的现代化生产车间,并配有仓储设施及完善的现代化办公区域。公司主要生产奥利奥、趣多多、乐之、鬼脸嘟嘟、太平梳打趣轻松、富丽等世界知名品牌等饼干,产品除供应中国市场外还出口十多个国家和地区,苏州公司采用美国食品工业的卫生及质量控制标准在配方、原料、口味、外观及结构上保持全球一致,全面保证产品质量。无论现在乃至将来,我们将信守承诺、集中精力在质量、创新和发展上取得更大的进展,实现xxx让全球饮食及生活更加精彩的愿景。

实习目的

要想在念书的时候就试足将来的工作环境,实习是个好办法,在实践经验丰富的导师和技术人员指导下学到的理论知识可以得以具体化,实习可以帮助人们确定一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。通过参观和实践来巩固专业基础知识,要求做到理论与实践相结合,在实践中开展调查研究、锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力,为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。具体如下:

1.接触社会

了解省情和国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开放以来的情况,了解所学专业在经济建设中的地位、作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识。

2.学习企业管理知识

熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序获得组织和管理生产的初步认识,虚心向工人和技术人员学习培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德。

3.学习生产技术

巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。

4.了解和初步掌握生产工艺的流程、技术经济指标。

5.了解生产工艺所用的设备、规格型号及工作原理。

实习内容

首先先介绍一下我所在生产线的产品,奥利奥1912年诞生于美国,近一个世纪以来奥利奥在美国市场经九不衰,来到大中华区后,以其“扭一扭、舔一舔、泡一泡”的趣味吃法迅速成为中国销量最高的奶油夹心饼干品牌之一。xxx不断追求产品创新将奥利奥的新产品从美国迅速引入中国,如今奥利奥品牌家族又添巧克力夹心和美味双心两名新成员,此外,于20xx年底上市底新产品奥利奥威化也迅速赢得了中国消费者的青睐。还有就是鬼脸以其独特、有趣的鬼脸造型很快得到中国消费者的喜欢!品牌知名度迅速攀升,鬼脸嘟嘟有一系列不同口味,包括巧克力味、草莓味、奶油花生味和双层奶油夹心口味。1995年在中国成功上市,只专为孩子设计的品牌一提到鬼脸嘟嘟人们就会想到有关不同鬼脸嘟嘟的饼干,好吃又好玩,针对儿童生长需要鬼脸嘟嘟饼干从20xx年起全现添加钙铁增强鬼脸嘟嘟在妈妈心中“好吃有益”的品牌认知,真正成为孩子喜欢妈妈认可的产品。最后就是乐之,于1988年进入中国市场,以强大的增长势头快速成为北方地区销量第一的咸饼干。20xx年,乐之三明治饼干的成功上市,使乐之饼干跨升为全国十大饼干品牌行列。以上就是我所在线的产品介绍。

我在厂里从事的是包装段的工作,主要职责是开包装机包装机是否能开好直接影响产品的消量,所以我们要严格检查包装成品,主要检查卷膜是否拉丝、套色,日期、光标是否图案居中,日期清晰、正确完整,检查端封是否假封、烫坏。最后检查端封是否假封卷边,白边不能超过2mm,同时还要填写质量记录表便于追踪。我每天的工作就是这样,虽然很枯燥但必须认真完成。

实习心得

开始的时候、我原以为我们是参加配料的结果被分到包装部做一名开机工人。心里不禁失落。但是没办法已经成事实了只有接受。工作时时站着的,每天要站八个小时真的很累,开始时真的很不适应,脚特别痛!长这么大还没这么辛苦过!不过凭着对事认真负责的态度,我还是坚持了下去,其实从正面既思维分析这样也锻炼我吃苦耐劳坚韧不拔的精神和毅力。虽然这次实习真的很辛苦,但是我感觉自己还是学习到了很多东西,第一次这么真实、这么接近的了解焙烤食品行业的基本运作模式和管理方法,以及公司的整个体制,这次实习给我一个把理论知识运用到实际工作中的平台,感受其中的差异差距,也让我熟悉了饼干生产工艺和流程及行业标准和操作规范要求,也为以后的岗位工作打下了心理、实践基础。这段期间深深让我感受到金钱的来之不易,每天面对同样的食物干同样的活很无聊!每天上班就是站着一遍又一遍的做同样的动作,感觉自己就像台机器!深深体会到了家人、朋友外出打工的难处,他们可能也是在重复的做同一件事,但我想他们一定不会那么轻松,因为他们想通过自己的劳动力来挣更多的钱,让自己的孩子能不愁吃不愁穿!在同学面钱有“面子”,自己宁可累断腰筋也不希望自己的孩子受一点点委屈,可怜天下父母心啊!想奉劝大家要多为自己的父母着想,当你大手挥霍金钱的时候是否想到过这些钱是父母用多少心血或者是用多少个不眠之夜换来的?

在这次实习当中让我很有感处的一点就是人际交往方面,大家都知道社会上人际交往非常复杂,但是具体多么复杂我想也很难说清楚,只有经历了才能了解,才能有深刻的感受,大家为了工作走到一起,每一个人都有自己的`思想和个性,要给他们处理好关系得需要许多技巧,就看你怎么把握了,我想说的一点就是在交往中既然我们不能改变一些东西,那我们就学着适应它,如果还不行那就改变一下适应它的方法。让我在这次社会实践中掌握了很多东西最重要的就是使我在待人接物如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习积累,遇到不懂的地方自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。俗话说“在家千日好,出门半招难”!意思就是说在家里的时候有自己的父母照顾、关心、呵护!那肯定就是日子过得无忧无虑了,但是,只要你去到外面工作的时候,不管你遇到什么困难挫折都是要靠自己一个人去解决的。这次实习正好让我学会了自强自立!凡事都要靠自己!现在,就算父母不在我的身边我都能够自己独立!这次实习最大的认知就是一切认识都来源于实践,实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性,但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类认识能力的发展。实践的不断发展,不断提出新的问题,促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决,与此同步,人们的认识能力也就不断地改善和提高!认识在实践的基础上产生,但是认识一经产生就具有相对独立性,可以对实践进行指导。实践就是把我们在学校所学的理论知识运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践那么所学的就等零,另一方面,实践还可以为以后找工作打基础。通过高!认识在实践的基础上产生,但是认识一经产生就具有相对独立性,可以对实践进行指导。实践就是把我们在学校所学的理论知识运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践那么所学的就等零,另一方面,实践还可以为以后找工作打基础。通过这段时间的学习学到了一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人于事不同,从中所学的东西自然也就不一样了。要学会从实践中学习从学习中实践。我们不只要学好学校里所学的知识,还要不断从生活中、实践中学到其他知识,不断地从各方面武装自己,才能在竞争中突出自己、表现自己。

实习总结

通过这次实习使我明白“感想来于现实,发于现实”!虽然实习的时间不是很长,但是却使我有了太多的感想!对我来说确实非常深刻、非常有意义,从中使我明白了很多道理,很多人生哲学的真谛。更使我留下了一段难忘的回忆,在实习期间的辛苦、劳累对自己能力是一种严格的考验,更是对自己所学的理论知识的一次全面检查,一次实践的检验,同时对自己综合素质的一次考察,在实习中必须学会做事、学会学习、学会吸收、学会在社会中生存发展,不断提高自己的实践能力,发掘自己的潜能,增强自己的动手能力。掌握过硬的技术本领、不断进取、不断攀登做出不平凡的业绩,勇往直前,吸收更多的实践有用的东西,使理论与实践相结合,充分感受到学理论知识的价值,用理论去指导实践,在实践中加深对理论的认识,并且吸收新的理论经验、实践经验、不断地充实自己、发展自己、活跃自己,在实习中更要善于发现问题、解决问题,从中开阔自己的思维,学无止竞,只有不断深入实践才能够达到自己的目的,达到理想的彼岸,因此,我感受到这次实习对自己人生的未来是一次开端,一个新的起点,更是一次大的进步。

“万事开头难,实践见真知”在这一次实习中,我体会到了什么事情并不是自己想像中的那样美好,什么事都是那么顺利,然而一切都在新的理论知识新的技术不断完善自己,这是个美好的愿望,在实践中看到了自己很多的不足,如对专业知识基础理论掌握不够扎实,经验不够丰富,动手能力有待提高,对解决问题不够零活,领悟不够深刻,对在实习中食品加工发现的问题不能迅速的找出原因和解决的办法,刚开始大多数是依靠师傅的指导才能解决,缺乏社会实践经验,缺乏产对食品性质的认识,通过这次实践自己的能力整体上有很大的提高,并且对食品加工技术制作过程有了一定的掌握和新的认识,这为将来适应社会发展做了强有力的铺垫。同时这次的实践使我了解到这个行业从事人员比较广泛,对食品加工的要求程度比较高!在日益变化的社会里为了满足需求,必须对食品加工制作进行创新、改进、开拓更加安全、美观的食品,这样才能保证在食品行业中的立足之地。在21世纪的今天,随着社会经济的不断发展,人们对食品的品质上有了更大的追求,食品加工为了满足大众的需求不断向着低成本、高技术、美观、营养、健康、安全、好吃等追求;才能开拓21世纪食品的新天堂,因此,对从事本行业人员在素质上、技术上应向高、尖追求,才能满足行业的发展、社会的发展。这样我想自己现在应脚踏实地的学好本领,具有扎实的理论知识,在深入实践时虚心向别人学习,多动手、多总结经验才能在这个行业上有所发展。

通过这次实习最主要的就是我对食品的加工、生产中的控制与管理、员工的培训、等方面有了一次比较全面等感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,将所学与所看结合起来是理论在实际生产中得到运用,重要的是怎样融入企业,提高工作能力。近年来,人民群众生活水平的提高以及对食品安全意识的提高,使得食品行业得到了长足的发展,与此同时也越来越规范,这对于我们食品专业的学生来说既是一个机遇、也是一个挑战,而对即将走出校门的我们来说更应该在有限的时间里掌握更多的专业知识,加强实践和设计检验能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为!这次实习的收获概括为四个方面:

1.通过车间的生产实习学到了实践知识,同时进一步加深了食品安全控制和生产管理的理解,是理论和实践知识都有所提高。

2.提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

3.了解了食品行业的现状为毕业后正式工作做好准备。

最后感谢学校领导、教师为我们联系了这一次的实习,也感谢实习单位对我们的支持!厂区的实习给了我一个很好的平台熟悉各种生产操作流程,是踏入工作岗位的必要基础,在以后的学习中我都会严格要求自己,虚心向他人学习,切实提高自己的实践能力!

去工厂实习报告篇6

我们学习表面处理、汽车、刨工、电火花加工、线切割、快速成型、模具钣金、工业控制、车工、钳工十种工艺。华工老师们兢兢业业诲人不倦,我认真学习精益求精,已初步掌握了各种工艺的基本原理和简单操作,对电工产生了浓厚的兴趣。这使得我对自己的专业——电子信息工程专业有了新的认识和更进一步的热爱,并决心今后刻苦钻研努力学习,掌握好先进的科学技术,锤炼真本领,为祖国的现代化建设贡献更多力量,也为自己的将来积累资本。

实习时辛苦的,但同时也是快乐的。实习时辛苦的。我们必须“贪早摸黑”。由于我们刚从顺德校区返回校本部,还没有稳住脚就得马上投入到实习中去。我们必须尽可能早地适应新环境,特别是作息规律。而这一点并不是一蹴而就的。我们必须赶在七点半之前做好出发的一切准备。然而,我们当中很大一部分人在顺德时,这个时侯还在继续着白日梦。但我们迅速适应了环境,坚强地征服了早上朦胧的睡意。我的意志力由此而上升了一个阶段!实习是辛苦的。中午我们困了,只能在华工校园一角的草地上休息——一些人以地为席,以天为被。我们成了流浪在华工的南医人。然而,这所有的辛苦,在实习所带来的快乐面前便已经微不足道。面对着陌生的机器、设备,我兴奋难抑,恨不能与之“长厢斯守”。好奇心和操作机器设备的冲动,驱使我不断探究和认真学习。这种实践性的学习是非常快乐的,常常可以使我忘食——下班了,我总是依依不舍地离开车间......

实习是单调的,但同时也是趣味盎然的。每天都是实习,每天都面对不同的机器、设备,每天都规规矩矩地听老师的讲解,没有课外娱乐,也没有课间休息.......单调并不乏味——引用一位朋友的话:认真则发现其中的趣味盎然。第一课是“表面处理”。我不但掌握了其基本原理及简单操作,还亲自设计动手制作了自己的作品“清幽居士”。看着捧在手中的作品,心里多了一种滋味——成就感!一直难以压抑心中得意之情。“快速成型”的教师孙先生是位幽默风趣的智者。他的课闪烁着智慧的光芒,使人如梦初醒、豁然开朗。他的一句话尤其让我茅塞顿开感激不已。他说,五岁以前就上学的更可怜,因为他们的想象的时间已经被排山倒海的练习、作业挤走了......本来我就是“晚读”,听了这句话,我一改往日的郁闷心态,飘飘然有些自豪——不错,我的想象力和创造力一直让我引以为豪!

实习是短暂的,但同时也是充实的。弹指一挥间,十天成历史,也成了永恒。曾经空空的心一再充实、踏实。充实的人生是美好的,实习加速了我对美好生活的追求。

去工厂实习报告篇7

为期4个月的生产实习,我们在河南顺利有限公司。第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着.这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆.生产实习是我们电焊专业学习的一个重要环节,是将理论知识与实际相结

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