双梁桥式起重机操作规程（2篇）

双梁桥式起重机操作规程一、起重机安全管理工作1.在操作前，必须对所有操作组件进行详细检查，确认安全装置的完整性和正常性。2.起重机操作人员需经过专业培训，并持有有效资格证书。3.操作员需在操作台上明确报告操作方向和动作，然后才能启动电动控制。4.操作过程中，操作员需保持专注，禁止一人同时执行多个操作。5.操作台上应设置应急电话，并确保通讯畅通，以便在紧急情况下及时联络处理。二、操作注意事项1.起吊前，必须确保负载的重量和尺寸在起重机的额定能力范围内。2.禁止在起吊过程中超载或超范围操作，以防止设备翻倒或负载脱落。3.在起吊过程中，禁止站立，以防发生意外伤害。4.起吊过程中应平稳移动，避免突然停止或启动。5.禁止超速下降或急停，以防引起负载晃动或突然坠落。6.保持操作平稳，避免大幅度晃动影响起吊效果。7.操作期间，操作员不得擅自离开操作台或未经许可交接操作。8.遇到大风天气，应暂停起吊作业，待风力减弱后再继续。三、起重机维护保养1.每日工作前后，必须对起重机进行全面检查，确认所有部件的正常运行。2.定期对起重机进行润滑，确保机械部件的灵活性。3.定期检查起重机电气系统，保证其正常运行，防止电气故障引发事故。4.定期清洁和防锈处理起重机，保持设备外观和表面的完好。5.维修保养过程中，必须停机、断电，并采取安全措施，保障操作人员的安全。四、紧急情况处理1.如在操作中发现异常，如异响、异味、烟雾等，应立即停止操作，并报告相关人员进行检查处理。2.遇到突发事故，如负载脱落、起重机倾覆等，应迅速采取紧急措施，确保人员和设备安全。3.若遇到电气故障，如停电、短路等，应立即切断电源，确保电气安全。总结：双梁桥式起重机的操作规程是确保设备安全运行的关键。只有严格遵守规程，提升操作技术水平，才能安全高效地执行起重作业，保证工程的顺利进行。因此，操作人员必须严格遵循操作规程，始终坚持安全第一的原则，以确保人员和设备的安全。双梁桥式起重机操作规程（二）一、操作程序1.起重机操作员需持有有效的操作证书和培训合格证明，并经过相关权威机构的批准。2.在操作起重机前，应对设备进行全面检查，确保设备工作状态良好，且作业环境无潜在危险。3.操作员在操作前应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全头盔、防护鞋、手套等。4.需在操作前执行预操作检查，检查起重机的提升机构、行走机构、滑轮、车轮、刹车等部件，以确认其正常运行。5.操作过程中，操作员应严格遵守规定的信号规则，并保持与相关人员的沟通畅通。6.在吊装作业中，必须严格按照作业计划和操作规程执行，并根据起重机的载荷能力和工作限制进行平衡操作。7.禁止在起重机操作中进行超载作业，不得超出设备的额定载荷范围进行操作。8.操作过程中，应避免过度滑行、急停急启等可能引发危险的动作，以保持起重机的稳定性。9.操作员在操作时不得处于饮酒、疲劳或受药物影响的状态，确保操作人员的健康状况符合要求。10.如发现起重机设备异常，应立即停止操作，并向相关部门报告以进行处理。二、安全措施1.在操作起重机前，必须对设备进行详细检查，以确保设备无故障运行。2.操作员需穿戴适当的个人防护装备，包括安全头盔、防护鞋和手套，以保障个人安全。3.在吊装作业期间，应设置明显的警告标志和安全警戒线，以确保工作区域的安全性。4.保持作业区域的通道畅通，禁止在工作区域内堆放无关物品，确保操作空间的正常流通。5.吊装作业时，应有专人负责信号指挥，与操作员保持密切协作，确保作业的协调性。6.必须定期检查和维护起重机设备，及时处理潜在的故障和安全隐患。7.保持作业现场的干燥和整洁，以防止滑倒和其他意外伤害。8.禁止非操作人员进入工作区域，以防止不必要的伤害发生。9.操作员不得操作不熟悉的或存在故障的起重机设备，以确保操作的安全性。10.发现设备异常时，应立即停止操作并报告相关部门进行处理，以确保安全。三、事故应对1.在发生起重机事故时，应立即采取紧急措施，以保障现场人员的安全。2.事故发生后，应立即停止起重机操作，并向相关部门和负责人报告。3.事故发生后，需迅速进行事故调查和分析，以确定事故原因，并采取相应措施进行整改。4.事故发生后，应及时向相关部门报告，并按照既定程序进行事故报告和处理。5.根据事故调查结果，应进行适当的救援和处理，以确保事故处理的及时性和有效性。四、操作员职责1.操作员应严格遵守操作规程，对操作过程负全责。2.操作员应熟悉起重机设备的结构和工作原理，以确保正确操作。3.操作员应根据设备工作状况和作业需求进行合理的平衡和调整，保证吊装物品的安全运输。4.操作员需具备良好的沟通和协调能力，与相关部门和人员保持密切协作，确保操作的顺利进行。5.操作员应定期参加相关培训和学习，提升自身技术能力和安全意识。6.发现起重机设备故障或异常