车间安全规章制度

车间安全规章制度车间安全规章制度「篇一」第一章总则第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。第二章员工管理第三条在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第四条全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第五条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次签到。严禁代签到。第六条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第八条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依据《行政管理制度》处理。第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。第十一条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按照《行政管理制度》处理。第十三条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十四条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十五条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十七条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第十八条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第十九条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第二十条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。第二十一条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。第二十二条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。第二十三条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，否则，按《行政管理制度》予以处罚。第二十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第二十五条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。第二十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第二十七条不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第二十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章员工考核第二十九条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；第三十条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第四章附则第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。车间安全规章制度「篇二」企业的规章制度是体现企业与劳动者在共同劳动，工作中所必须遵守的劳动行为规范的总和依法制定规章制度是企业内部的”立法”，是企业规范运行和行使用人权的重要方式之一，企业应最大限度地利用和行使好法律赋予的这一权和依明的企业都看到了这一点，但实践中还有很多企业并未对此予以重视，认为反正有国家法律，法规，出了事按国家法律，法规处理就行，其不然卖国家法律，法规是大法，不可以针对某个单位的具体情况，而企业的具体是千变万化和依功的企业多制度其效果是使企业运行平稳，流通，高效，并可基本上防患于未和依话说：”不成规矩，何以成方圆”，成功的企业及规章制度，50%更是直接因它而产生。车间安全规章制度「篇三」一般安全1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏。3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。4.非经允许，不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。人员安全1.遵守安全规则及信号。2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器，勿与之交谈。5.操作转动机具时，勿戴手套。6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。机具设备安全1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。车间安全规章制度「篇四」一、劳动纪律1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。二、用电安全1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。6、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。7、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。9、禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。10、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。11、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。三、设备安全1、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。5、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。6、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。四、其他要求1、上班期间禁止饮酒。2、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。3、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。5、员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。6、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。7、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。车间安全规章制度「篇五」一、总则第一条为明确岗位责任,加强和提升员工绩效和本公司绩效，提高劳动生产率，增强企业活力，调动员工的工作积极性，制定此考核制度。第二条针对员工的要害业绩指标（产量和质量）进行考核。第三条本制度适用于车间治理人员，包括车间主任、工艺员、技术员、班长、排产（调度）、质检。二、考核车间原料、成型、烧成、分级包装、模具（其他车间部门暂不考核）三、考核内容本月产量、质量缺陷计划，产量、质量均衡率。详见每月车间生产指标和车间缺陷控制目标。产量均衡率＝（天天实际完成/天天计划100％之和）/月工作日质量均衡率＝质量达标品种数除以当月所生产的品种数乘以100%（即品种质量达标率）四、考核方法将考核人员的一部分工资作为浮动工资（考核基数）。考核基数按不同职级划分：车间主任600元，副主任500元，工艺员、技术员、班长、排产（调度）、质检400元。考核在薪资待遇方面有如下体现：根据产、质量实际完成计划的百分数发放工资，超过100％的按100％计算。第一条对车间主任、班长、排产（调度）、工艺员、技术员的考核：考核基数30％作为产量工资，考核基数50％作为质量工资，考核基数10％作为产量均衡率工资，考核基数10％作为质量均衡率工资l产量浮动工资＝本月完成产量/计划完成产量（考核基数30％）注重：当本月完成产量除以计划完成产量的结果大于1时，按1计算l质量浮动工资＝[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]（考核基数50％）注重：当[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]的结果大于1时，按1计算l产量均衡率浮动工资＝完成产量均衡率/产量均衡率计划（考核基数10%）注重：当完成产量均衡率除以产量均衡率计划的结果大于1时，按1计算l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划（考核基数10％）注重：当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于1时，按1计算车间主任、班长、排产（调度）、工艺员、技术员应得工资＝基本工资＋（产量浮动工资＋质量浮动工资＋产量均衡率浮动工资＋质量均衡率浮动工资）+补贴第二条对质检的考核：考核基数80％作为产、质量工资，考核基数20％作为产、质量均衡率工资。质检主要考核质量指标。l质量浮动工资＝[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]（考核基数80％）注重：当[1－（本月实际缺陷率－计划缺陷率）/计划缺陷率]的结果大于1时，按1计算l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划（考核基数20％）注重：当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于1时，按1计算质检应得工资＝基本工资＋（质量浮动工资＋质量均衡率浮动工资）+补贴五、考核的一般程序第一条员工的直接上级为该员工的考核负责人。工艺员、技术员、班长、排产（调度）、质检的考核负责人是车间主任，而车间主任的考核负责人是生产部和技术部；第二条考核结束时，考核负责人必须与该员工单独进行考核沟通；第三条具体考核步骤在各岗位的考核实施细则中具体规定。第四条考核结果及考核文件交由人力资源部存档；六、考核时间及要求第一条考核时间安排在每月五日至六日，若逢节假日，依次顺延。要求技术部、质检部、生产部每月6日前把产质量完成情况报人力资源部，人力资源部要根据上报材料指导相关车间作工资，并进行监督、检查。第二条各车间主任有权利、责任在考核总工资不变的前提下对单个班长、质检员工资，根据他们所承担指标完成好坏情况进行调整，每月6日前把调整结果报人力资源部，经人力资源部进行审核后，没大问题，原则上尊重主任意见，并实施监督。第三条各车间每旬利用黑板报形式公布一次车间产质量指标计划及完成情况，同时每道工序每旬评选一次产质量第一名、产质量进步最大第一名、产质量倒数第一名、产质量退步最大第一名，前两名予以公布，并上报人力资源部。评选方案由各车间自行制定报人力资源部备案。第四条本考核制度从1月正式实施。七、本制度的解释权归人力资源部xx车间安全规章制度「篇六」一、5S现场管理5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养具体要求如下：１.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等；２.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置；３.每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；４.下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾；５.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；６.调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；７.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食！违者根据进行处罚！８.保持现场清洁，并互相监督！二、现场工作１.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认；２.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认；３.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；４.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生