知名企业地暖施工控制手册

知名企业地暖施工控制手册目录1总说明……………….31.1技术要求31.2地面构造要求31.3低温热水系统的加热管设计31.4低温热水系统分水器、集水器及附件设计31.5材料选择31.6施工管理41.7隔热层的铺设41.8低温热水系统加热管的安装41.9填充层施工51.10面层施工61.11卫生间施工61.12检验、调试及验收61.13低温热水系统的水压试验71.14调试与试运行72节点做法72.1卫生间地面构造层节点做法82.2厨房、客厅、餐厅、卧室构造层做法82.3分水器、集水器安装大样图92.4分水器、集水器在厨房洗脸盆下标准做法92.5加热管的布置优先采用回折型9.103地暖的成品保护……………10.11

1总说明1.1技术要求1.1.1室内采暖设计温度：客厅、卧室、书房、餐厅设计温度为18℃；厨房设计温度16℃；卫生间设计温度25℃。低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度供回水温度为分别50、40℃。1.1.2低温热水地面辐射采暖系统工作压力。不应大于0.8Mpa；当建筑物高度超过50米时,宜分区设置。1.2地面构造要求1.2.1与土壤相邻的地面，必须做隔热层，且隔热层下部必须设置防潮层。1.2.2卫生间、洗衣间、浴室等潮湿房间，在填充层上部应设置隔离层1.2.3首层隔热层宜与建筑隔热层合为一体，但隔热层厚度不得小于密度为30kg/m3，在加热管下必须设隔热层，且隔热层下部设置防潮层。1.2.4地面辐射采暖隔热层宜采用聚苯乙烯泡沫塑料板，密度为20Kg/m3，一层隔热层厚度为30mm（此层可按1.2.3条执行），标准层楼板上隔热层厚度为20mm，与室外空气相邻的楼板上的隔热层厚度为40mm。1.2.5混凝土填充层的材料采用C20豆石混凝土，豆石粒径宜为5～12mm，混凝土厚度根据房间不同、装饰标准不同，参见标准做法执行，敷设200×200×1.8钢丝网(钢丝直径1.8mm)，减轻混凝土龟裂发生。1.3低温热水系统的加热管设计1.3.1室内主要房间宜分环路布置加热；1.3.2集中供暖的住宅，地热采暖连接在同一分水器、集水器上的统一管径的环路，其加热管的长度易接近，一般管道长度宜为70～80米，管道长度最大不应超过90米。分户独立采暖系统，加热管长度不应大于120米。1.3.4加热管管壁厚度按照供热系统工作压力确定。各环路设独立的阀门控制。1.3.5地面的固定设备和卫生器具下，不应布置加热管。1.3.6地面加热管间距根据室内采暖负荷确定，最外一根盘管与墙距离不应小于150mm。1.4低温热水系统分水器、集水器及附件设计1.4.1地热辐射采暖系统分、集水器应设计在厨房洗涤盆下面或洗衣间内；分集水器不宜设计在卫生间、衣柜内、餐厅；严禁设在卧室、书房内。1.4.3连接在同一分集水器上的管道环路不宜超过8环，各环路设独立的阀门控制。1.4.4在分水器前供水管道上，顺水流方向应安装锁闭阀、过滤器；在集水器后回水管道上安装锁闭阀。锁闭阀应安装在管道井内或表箱内。1.4.5分、集水器上设置手动或自动排气阀。1.4.6室内分、集水器的各支管应设球阀，并安装在分集水器的进出水干管上。1.5材料选择1.5.1绝热材料宜采用聚苯乙烯泡沫塑料其主要技术参数项目单位指标表观密度Kg/m3≥20.0压缩强度KPa≥100导热系数W/m.k≤0.041吸水率（体积分数）%（V/V）≤4尺寸稳定性%≤3水蒸气透过系数ng/(pa.m.s)≤4.5熔结性mm≥20氧指数%≥30燃烧分级达到B级1.5.2低温给水系统材料1.5.2.1加热管加热材料宜选择耐热聚乙烯管（PE-RT），其外表面应光滑、平整、干净，不能有影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。地热管经宜选择公称直径dn20。标准：平均最小外径20mm，平均最大外径23mm。公称外径dn平均外径管系列S5dem,mindem,max公称壁厚en1616.016.3-2020.020.32.02525.025.32.33232.032.32.91.5.2.2分、集水器分水器、集水器（含连接件等）的材料宜为铜质，铜质管件表面必须镀镍。内外表面光洁，不得有裂纹、砂眼、夹渣、凸凹不平等缺陷。表面连接件，色泽均匀，镀层牢固，不得有脱镀缺陷。1.6施工管理1.6.1施工安装前应具备下列条件：1.6.1.1设计施工图纸和有关技术文件齐全；1.6.1.2有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底；1.6.1.3施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施；1.6.1.4土建专业已完成砌体，并已将地面清理干净；卫生间应做完闭水试验并经过验收。1.6.1.5相关电气预埋穿线、给水管道等工程已完成。1.6.2加热管应进行遮光包装后运输，不得裸露散装；运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。不得曝晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内；与热源距离应1m以上。应避免因环境温度和物理压力受到损害1.6.3施工过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染加热管的表面。1.6.4施工的环境温度不宜低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。1.6.5地面辐射供热工程施工过程中，严禁踩踏加热管。1.7隔热层的铺设1.7.1铺设隔热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。1.7.2隔热层的铺设应平整，隔热层相互间接合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放隔热层之前应先铺一层防潮层。1.8低温热水系统加热管的安装1.8.1加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，管间距误差不大于10mm。加热管敷设前，应对照图纸核定加热管的选型、管径、壁厚，并检查加热管外观的质量。1.8.2加热管安装时应防止管道扭曲；圆弧顶部加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”（见下面照片），且弯曲半径不宜小于6倍管外径。1.8.3埋于填充层内的加热管不应有接头。1.8.4施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示，并记录归档(增设接头时，应根据加热管的材质，采用卡压式铜制管接头连接，并应做好密封)。1.8.5加热管应设固定装置。具体可采用下列方法之一固定：1.8.5.1用固定卡将加热管直接固定在绝热板上；1.8.5.2用扎带将加热管固定在铺设于隔热层上的网格上。1.8.6加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点间距，直管段固定点间距宜0.5～0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2～0.3m。1.8.7加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装波纹塑料套管。套管应高出装饰面150-200mm。1．8.8分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于250mm1.8.9伸缩缝的设置1.8.9.1在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断伸缩缝，填充层材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不小于10mm；宽度不宜小于10mm,材料选择高发泡聚乙烯泡沫塑料（内填满弹性膨胀膏）。1.8.9.2当地面积超过30平方米或边长超过6米，应按不大于6米间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。1.8.9.3伸缩缝应从隔热层的上边缘做到填充层的上边缘。1.8.9.4地面所有洞口处，都要设置分隔缝。1.8.9.5走廊内超过6米设置膨胀分割缝。1.8.9.6房间内盘管通常不穿过伸缩缝，如需穿过需设柔性套管。1.9填充层施工1.9.1混凝土填充层施工应具备以下条件：1.9.1.2所在伸缩缝已安装完毕；1.9.1.3加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下（当年不交付使用的房屋，要采取气压试压，但在交付之前必须进行水压试压）；1.9.1.4通过隐蔽工程验收。1.9.2混凝土填充层施工，应由有资质的土建施工方承担，供暖系统安装单位应密切配合。在过程中，地暖施工人员配合土建施工人员，时时检查压力表，如发现压力下降，必须停止混凝土施工，查找漏点。1.9．3混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa；填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa。1.9.4当年不交房的地热工程，混凝土填充层施工中，加热管内应采用气压试压泄压完成后，采用空压机进行吹干、净。加热管内的气压不应低于0.6MPa；填充层养护过程中，系统气压不应低于0.4MPa。竣工验收前按系统工作压力做相应的水压试验。1.9.5混凝土填充层施工中。严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。采用手推车方式时：1.9.5.1土建施工人员必须手推车通道的管道中间架设垫层，上部铺设干净的木板，避免管材损伤。1.9.5.2采用灌装混凝土车时：土建施工人员必须在输送混凝土出口处垫设大块厚木板，以便降低混凝土对管材的冲击，输送混凝土时应采用由里向外的施工顺序。1.9.6在加热管的铺设区内，严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。1.9.7系统初始加热前，混凝土填充层的养护期不应少于21d。施工中应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。1.10面层施工1.10.1装饰地面宜采用下列材料：1.10.1.1水泥砂浆、混凝土地面；1.10.1.2瓷砖、大理石、花岗石等地面；1.10.1.3符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。1.10.2面层施工前，填充层应达到面层需要的干燥度。面层施工除应符合土建施工设计图纸的各项要求外，尚应符合下列规定：1.10.2.1施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件。1.10.2.2面层的施工，应在填充层达到要求强度后才能进行。1.10.2.3石材、面砖在与内外墙、柱等垂直构件交接处，应留10mm宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不小于14mm的伸缩缝。伸缩缝应从填充层的上边缘做到高出装饰层上表面10-20mm，装饰层敷设完毕后，应裁去多余部分，伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。1.10.3以木地板作为面层时，木材应经干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后才能进行地板施工。1.10.4 瓷砖、大理石、花岗石面层施工时，在伸缩缝处宜采用干贴。1.11卫生间施工1.11.1卫生间应做两层隔离层。1.11.2卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热管穿止水墙处应采取防水措施。1.12检验、调试及验收1.12.1检验、调试及验收应由施工单位提出书面报告，监理单位组织各相关专业进行检查和验收，并应做好记录。1.12.2专业施工单位应具有相应的施工资质，工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。1.12.3低温热水系统应对下列内容进行检查和验收：1.12.3.1管道、分水器、集水器、阀门、配件、隔热材料等的质量；1.12.3.2原始地面、填充层、面层等施工质量；1.12.3.3管道、阀门等安装质量；1.12.3.4隐蔽前、后水压试验；1.12.3.5管路冲洗。在向室内地热充水前，必须检查外网水质情况，直到外网水质干净后在向室内管网充水；1.12.3.6系统试运行。1.12.4施工安装质量验收1.12.4.1加热管安装完毕后，在混凝土填充层施工前，应按隐蔽工程要求，由施工单位会同监理单位进行中间验收。1.12.4.1地面供暖系统中间验收时，下列项目应达到相应技术要求：1.12.4.1.1隔热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求；1.12.4.1.2加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求；1.12.4.1.3伸缩缝应按设计要求敷设完毕；1.12.4.1.4加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏；1.12.4.1.5填充层内加热管不应有接头；1.12.4.1.6分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。1.13低温热水系统的水压试验1.13.1水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。1.13.2水压试验分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。1.13.3试验压力下，应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.60Mpa。1.13.4在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05Mpa。1.13.5水压试验宜采用手水泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏。1.13.6在有冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施，试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。1.13.7在业主入住前，系统进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6MPa，稳压1h，其压降不应大于0.05Mpa。1.14调试与试运行1.14.1地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用1.14.2地面辐射供暖系统的调试和运行、应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前进行。1.14.3初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃；并应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到设计要求。1.14.4地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度，作为评价和检测的依据。（黑球温度由放置在直径为130mm的中空、外表面涂黑、上部开有小孔的铜球中的温度计读出的温度是黑球温度。因为辐射供暖时，由于有辐射传热和对流传热同时作用，所以既不能单纯的以辐射温度来衡量，也不能简单的以室内空气的干球温度作为考核的依据，为此必须用能同时反映辐射和对流综合作用的