《低能耗建筑多排孔自保温砌块墙体体系应用技术规程》

ICS91.120

山东土木建筑学会标准

P32T/SDCEASXXXXX-2023

低能耗建筑多排孔无机自保温砌块墙体

体系应用技术规程

Applicationtechnicalspecificationoflowenergyconsumption

buildinginorganicthermalinsulationwallsystem

（征求意见稿）

2023—XX—XX发布2023—XX—XX实施

山东土木建筑学会发布

1总则

1.0.1为规范低能耗建筑无机自保温墙体体系的设计、施工与工程验收，做到技术先进、经

济合理、安全适用和保证工程质量，制定本规程。

1.0.2本规程适用于8度和8度以下抗震设防地区的新建、改建和扩建的民用与工业建筑的非

承重围护墙体的设计、施工及验收。

1.0.3低能耗建筑无机自保温墙体体系的设计、施工及验收，除应符合本规程的规定外，尚

应符合现行国家、行业和山东省相关工程建设标准的规定。

1

1

2术语

2.0.1低能耗建筑无机自保温墙体体系lowenergyconsumptionbuildingthermalinsulation

systemwithinorganicblocks

适用于节能72%公共建筑、节能83%居住建筑以及低能耗建筑的外墙防火保温体系，以

无机自保温砌块为墙体围护材料，采用专用砂浆砌筑，梁、柱等热桥部位采用适宜的保温体

系进行保温处理，墙体热工性能满足建筑节能设计要求的自保温墙体体系。简称无机自保温

墙体体系。无机自保温墙体体系包括：多排孔砂加气砌块自保温墙体系统（A系统）、发泡

陶瓷砌块自保温墙体系统（B系统）。

2.0.2多排孔砂加气砌块自保温墙体系统self-insulationwallsystemwithmultiplerowsof

flatholesautoclaveaeratedconcreteblocks

以多排孔蒸压砂加气混凝土自保温砌块为墙体围护材料，由内抹面层、保温墙体、防水

2

界面层、找平层、外抹面层和饰面层构成的保温墙体系统。

2.0.3发泡陶瓷砌块自保温墙体系统self-insulationwallsystembasedonporousceramic

self-insulationblocks

以发泡陶瓷自保温砌块为墙体围护材料，由内抹面层、保温墙体、防水界面层、外抹面

层和饰面层构成的保温墙体系统。

2.0.4无机自保温砌块inorganicself-insulationblocks

以无机材料制成、自身满足节能要求的自保温砌块，包括多排孔蒸压砂加气混凝土自保

温砌块和发泡陶瓷自保温砌块。

2.0.5多排孔蒸压砂加气混凝土自保温砌块multiplerowsofflatholesautoclaveaerated

concreteself-insulationblocks

以硅质材料（尾矿、磨细砂）、钙质材料等为主要原料，添加专用改性剂、发泡剂，经

泡孔与轻质骨料级配优化，高压蒸养后，经机械加工制成3~4排扁型条状竖向盲孔，形成的

一种具有良好保温性能的蒸压砂加气混凝土砌块。简称多排孔砂加气砌块。

2.0.6发泡陶瓷自保温砌块porousceramicself-insulationblocks

在矿物废渣中加入高温发泡剂，经磨细、混合、干燥、烧结、切割而成的具有较高机械

强度具有陶瓷特性的自保温砌块。简称发泡陶瓷砌块。

2.0.7保温一体化板integratedinsulationformwork

经工厂化预制，由保温层、粘结层、加强肋、保温过渡层、内外侧粘结加强层、连接件

构成，起免拆外模板和保温隔热作用的复合保温板。

2.0.8复合保温浆料vitrifiedbeadscompositethermalmortar

由可再分散胶粉、无机胶凝材料、外加剂等制成的胶粉料与作为骨料的玻化微珠或聚苯

2

颗粒复合而成的保温浆料，称为复合保温浆料。

2.0.9专用砌筑砂浆specialmasonrymortar

用水泥等胶结材料、细集料、掺合料、保水剂及其他外加剂等原料，在工厂按一定比例

混合而成的具有较高粘结力、抗裂性能，专门用于自保温砌块砌筑的干混砂浆。

2.0.10耐碱玻璃纤维网格布alkali-resistantglassfibermesh

表面经过高分子材料涂覆处理的具有耐碱功能的玻璃纤维网格布，内置于抹面胶浆中的

增强抗裂材料，简称玻纤网布。

2.0.11薄灰缝thinlayermortar

砌筑灰缝厚度为3mm~5mm的灰缝。

2.0.12涂装饰面coatingmaterials

采用涂料、真石漆等轻型涂装材料的外墙饰面。

3

3

3基本规定

3.0.1无机自保温墙体体系的技术产品应符合本规程的技术要求，其保温墙体的组成材料应

由产品制造商配套供应。

3.0.2无机自保温墙体工程的设计、施工和验收，包括自保温砌体、梁、柱、剪力墙等热桥

部位的保温处理措施，热桥部位可采用保温一体化板及其他符合规定的保温系统。

3.0.3无机自保温墙体体系应具有良好的抗裂性能和防雨水渗透性能。保温砌块墙体应进行

结露验算，必要时应采取相应的措施。

3.0.4无机自保温墙体工程的保温性能应符合现行山东省工程建设标准《居住建筑节能设计

标准》DB37/T5026或《公共建筑节能设计标准》DB37/5155的规定；隔声性能应根据建筑

的使用功能和环境条件进行设计，并应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB

和《民用建筑工程室内环境污染控制标准》的有关规定；防水性能应符合现

450118GB50325

行国家标准GB55030《建筑与市政工程防水通用规范》的规定；防火性能应符合现行国家

标准《建筑设计防火规范》GB50016、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045和《建筑

防火通用规范》GB55037的有关规定。

3.0.5无机自保温墙体工程的热桥部位应采取可靠的保温措施，无机自保温砌块与梁、柱、

剪力墙结合处应采取有效的抗裂措施。

3.0.6无机自保温墙体体系不宜采用瓷砖饰面，应优先选用涂料、饰面砂浆、柔性面砖等轻

质饰面材料。

3.0.7检测数据的判定应采用现行国家标准《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T

8170中规定的修约值比较法。

4

4性能要求

4.1组成材料性能要求

4.1.1多排孔砂加气砌块的性能指标应符合表4.1.1-1和4.1.1-2的规定。

表4.1.1-1多排孔砂加气砌块的性能指标

项目单位性能指标试验方法

孔洞率%23±4

砌块宽度mm300、320

表观密度kg/m3≤440

含水率%≤8GB/T11969

干燥收缩值mm/m≤0.5

5

质量损失%≤5

抗冻性

强度损失%≤25

抗压强度MPa≥3.5

碳化系数—≥0.80GB/T4111

软化系数—≥0.80

300mm≥2.95

墙体热阻2

m·K/WGB/T13475

320mm≥3.26

放射性—应符合GB6566规定GB6566

空气声隔声量dB≥45GB/T19889.1

燃烧性能—A级GB8624

注：表中“墙体热阻”是指裸墙在含水率平衡状态下的测试值。

表4.1.1-2尺寸允许偏差

项目单位性能指标

0.0

长度L

-2.0

mm

宽度B±1.0

高度H±1.0

注：尺寸偏差以规格尺寸600mm×300mm×200mm为基准。

4.1.2发泡陶瓷砌块性能指标应符合表4.1.2-1和4.1.2-2的规定。

表4.1.2-1发泡陶瓷砌块的性能指标

项目单位性能指标试验方法

密度kg/m3280~320GB/T5486

导热系数（平均温度23℃）W/(m·K)≤0.10GB/T10294

抗压强度MPa≥3.5GB/T5486

5

体积吸水率%≤3.5GB/T5486

软化系数—≥0.85

GB/T4111

碳化系数—≥0.85

放射性—应符合GB6566规定GB6566

空气声隔声量dB≥45GB/T19889.1

燃烧性能—A级GB8624

表4.1.2-2尺寸允许偏差

项目单位性能指标

长度L±1.0

宽度Bmm±1.0

高度H±1.0

注：尺寸偏差以规格尺寸600mm×240mm×200mm为基准。

4.1.3保温一体化板的性能指标应符合现行国家行业相关标准的规定。

64.1.4专用砌筑砂浆的性能指标应符合表4.1.4规定。

表4.1.4专用砌筑砂浆的性能指标

项目单位性能指标试验方法

干密度kg/m3≤1000

抗压强度MPa≥5.0

多排孔砂加气砌块≥0.30

压剪强度MPaJC/T890

发泡陶瓷砌块≥0.60

质量损失≤5

抗冻性%

强度损失≤20

导热系数W/(m·K)≤0.20GB/T10294

注：用于多排孔砂加气自保温墙体系统时，保水率不低于88%。

4.1.5复合保温浆料的性能指标应符合表4.1.5的规定。

表4.1.5复合保温浆料的性能指标

项目单位性能指标试验方法

干表观密度kg/m3250~350JG/T158

抗压强度MPa≥0.30JG/T158

软化系数—≥0.6JG/T158

导热系数W/(m·K)≤0.085GB/T10294

保水率%≥88JGJ/T70

线性收缩率%≤0.3

抗拉强度MPa≥0.10

拉伸粘结强度原强度≥0.10JG/T158

（与水泥砂浆试板）耐水强度MPa≥0.10

拉伸粘结强度原强度≥0.10

6

（与保温一体化板）耐水强度≥0.10

燃烧性能等级—A2级GB8624

4.1.6抹面胶浆的性能指标应符合表4.1.6的规定。

表4.1.6抹面胶浆的性能指标

项目单位性能指标试验方法

原强度≥0.70

拉伸粘结强度

耐水浸水48h，干燥2h

（与水泥砂浆试≥0.50

强度浸水48h，干燥7d

板）

耐冻融强度≥0.50

MPa

原强度≥0.10

拉伸粘结强度GB/T30595

耐水浸水48h，干燥2h

（与发泡陶瓷保≥0.10

强度浸水48h，干燥7d

温板）

耐冻融强度≥0.10

压折比—≤3.0

7

可操作时间h1.5~4.0

4.1.7玻纤网布的性能指标应符合表4.1.7的规定。

表4.1.7玻纤网布的性能指标

性能指标

项目单位试验方法

普通型加强型

单位面积质量g/m2≥160≥290GB/T9914.3

耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）N/50mm≥900≥1500

耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）%≥75≥75JG/T158

断裂伸长率%≤5.0≤5.0

4.1.8柔性腻子应与无机自保温墙体体系组成材料相容，其性能指标应符合现行国家标准

《外墙柔性腻子》GB/T23455的规定。

4.1.9涂料应与无机自保温墙体体系组成材料相容，其性能指标应符合现行国家行业地方相

关标准的规定。

4.1.10饰面砂浆性能指标应符合现行行业标准《墙体饰面砂浆》JC/T1024的有关规定。

4.1.11柔性面砖、面砖粘结剂、面砖勾缝料的性能指标应符合现行行业标准《胶粉聚苯颗

粒外墙外保温系统材料》JG/T158的规定。

4.1.12防水涂层宜采用水泥基防水涂料，性能指标应符合现行国家标准《聚合物水泥防水

涂料》GB/T23445的相关规定；专用防水界面砂浆采用水泥基防水砂浆，性能指标应符合现

行国家行业标准《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984及本规程的相关规定。

7

4.2其他材料性能要求

4.2.1钢筋

构造钢筋直径Φ≥6mm时，宜采用HRB400级钢筋，也可采用HPB300级钢筋；直径

Φ<6mm时，可选用冷轧带肋钢筋、冷拔螺旋钢筋或低碳冷拔钢丝。钢筋符号Φ仅代表钢筋

的公称直径。

4.2.2预埋件

铁件用的型钢及预埋钢板的技术要求应符合《钢结构设计规范》GB50017的规定。铁

件锚筋可采用HRB400级钢筋或HPB300级钢筋，严禁使用冷加工钢筋。设置预埋件的混凝

土强度等级不应低于C20。

8

8

5设计

5.1一般规定

5.1.1无机自保温墙体体系设计应包括自保温墙体、热桥部位保温处理、交接面拉结、抗裂

处理、防水处理及饰面层等。

5.1.2无机自保温墙体结构构造应符合《砌体结构设计规范》GB50003、《蒸压加气混凝土

建筑应用技术规程》JGJ/T17和《建筑抗震设计规范》GB50011等对填充墙的相关规定，

填充墙端部与框架柱的连接应按照设计要求进行处理。

5.1.3无机自保温墙体体系设计应有各部位构造详图、节点大样及相关技术要求。

5.1.4多排孔砂加气自保温砌块不应用于建筑物防潮层以下墙体、长期浸水或经常干湿交替

9

的部位、受化学环境侵蚀如强酸、强碱或高浓度二氧化碳以及砌体表面温度经常处于80℃

以上部位。

5.1.5无机自保温墙体中不宜留槽、洞及埋设设管道。固定门窗的孔洞不得现场凿砍制取，

应采用预先加工成孔的块材。

5.1.6外墙的洞口、门窗等处应采取防止墙体产生变形裂缝的加强措施。门窗洞口上楣应设

置滴水线，窗台处应设置排水板和滴水线等排水构造措施，排水坡度不应小于5％。

5.1.7安装固定在墙体上的设备或管道系统应安全可靠，并应具有防止雨水、雪水渗漏到室

内的可靠措施。

5.1.8无机自保温墙体体系在门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网，并应采用翻包处

理。

5.1.9设计变更应经原施工图设计审查机构审查，不得降低建筑节能效果。

5.2节能设计

5.2.1无机自保温墙体体系的节能设计应符合现行国家标准《建筑节能与可再生能源利用通

用规范》GB55015、《民用建筑热工设计规范》GB50176、《工业建筑节能设计统一标准》

GB51245和现行山东省工程建设标准《公共建筑节能设计标准》DB37/5155、《居住建筑节

能设计标准》DB37/T5026的规定。

5.2.2建筑高度不大于100米的住宅建筑和公共建筑，当采用多排孔砂加气砌块自保温墙体

系统（A系统）或发泡陶瓷砌块自保温墙体系统（B系统）时，梁、柱、剪力墙等热桥部位

宜采用保温一体化板进行保温处理。

9

5.2.3无机自保温墙体体系的其他部位如外门窗洞口四周侧面、凸（飘）窗上下顶板、室外

空调机搁板、封闭阳台栏板、女儿墙、外墙挑出构件及附墙部件等热桥部位均应作保温、防

水处理，且应满足最小传热阻的要求，并保证其内表面温度不低于室内空气露点温度。

5.2.4无机自保温墙体体系外窗安装应采用附框，且宜选用节能型附框。门窗框或附框与无

机自保温墙体之间缝隙应采用高效保温材料填塞密实并做好防水处理，不得采用水泥砂浆填

缝。

5.2.5无机自保温墙体砌筑时应采用专用砂浆砌筑。

5.2.6多排孔砂加气砌块自保温墙体系统（A系统）设计热阻值修正系数宜取0.95；发泡陶

瓷砌块自保温墙体系统（B系统）中发泡陶瓷砌块的导热系数修正系数宜取1.05；保温浆料

导热系数修正系数宜取1.25。

5.3系统设计及构造要求

0

1

5.3.1多排孔砂加气砌块保温墙体系统（A系统）应由内抹面层、保温墙体、防水层、找平

层、外抹面防水层和饰面层构成，其基本构造应符合表5.3.1的要求。

表5.3.1多排孔砂加气砌块保温墙体系统（A系统）基本构造

系统基本构造

内抹面层自保温墙体防护层构造示意图

①②找平层③外抹面层④饰面层⑤

多排孔砂加抹面胶浆

1

气砌块+

2

抹面胶浆+20mm-30mm玻纤网布

3

+水泥基防水厚复合保温+涂装饰面

玻纤网布界面砂浆/浆料水泥基防水4

防水涂层界面砂浆/防5

水涂层

5.3.2发泡陶瓷砌块保温墙体系统（B系统）应由内抹面层、保温墙体、防水层、外抹面层

和饰面层构成，其基本构造应符合表5.3.2的要求。

表5.3.2发泡陶瓷砌块墙体保温系统（B系统）基本构造

系统基本构造

防护层构造示意图

内抹面层①保温墙体②

外抹面层③饰面层④

10

发泡陶瓷砌块抹面胶浆

++

抹面胶浆1

水泥基防水界玻纤网布涂装饰面

+2

面砂浆/防水涂+

玻纤网布3

层水泥基防水界面

4

砂浆/防水涂层

5.3.4梁、柱、剪力墙等热桥部位采用保温一体化板处理时，该部位经保温处理后与保温墙

体连接部位的外立面宜齐平。保温砌块挑出混凝土梁的宽度不宜大于砌块厚度的1/3，若超

过100mm时，应采取相应的加强措施。自保温砌块与混凝土梁、柱、剪力墙的交接处应采

用抹面胶浆压入玻纤网布进行抗裂加强处理。当采用柔性面砖饰面时，应采用双层玻纤网进

行加强处理。构造做法详见图5.3.4-1、图5.3.4-2。

1

1

（a）梁部位保温构造做法（b）柱部位保温构造做法

图5.3.4-1多排孔砂加气砌块自保温墙体系统（A系统）梁、柱部位保温构造做法

1—保温一体化板2—抗裂处理（抹面胶浆压入玻纤网布）

3—复合保温浆料层4—抹面层压入玻纤网布5—饰面层

6—多排孔砂加气砌块7—主体结构构件

5

1楼面标高

26

3

4

6

100

12345

图5.3.4-2发泡陶瓷砌块自保温墙体系统（B系统）梁、柱部位保温构造做法

1—发泡陶瓷保温板2—增强网布3—抹面层压入玻纤网布

4—饰面层5—发泡陶瓷砌块6—主体结构构件

5.3.5当无机自保温墙体长度超过5m或大于2倍层高时，墙顶与梁应有拉结措施，并应设

11

置构造柱，构造柱间距不宜大于20倍墙厚且不大于4000mm；宽度大于2100mm的洞口两

侧以及砌体无约束的端部，必须增设构造柱。构造柱外侧应进行保温处理。

5.3.6无机自保温砌块墙体高不应大于6m，当墙体高度超过4m时，应在墙高中部设置与

柱连接的水平系梁，水平系梁的截面高度不小于60mm。

5.3.7当无机自保温砌块墙体中有洞口时，宜在窗洞口上端或下端、门洞口上端设置钢筋混

凝土水平过梁，过梁的断面及配筋、混凝土强度等级等应根据设计确定。

5.3.8无机自保温墙体中的门窗洞口两侧及窗台与过梁部位的构造应符合设计要求，且应符

合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003的规定。节点构造做法详见图5.3.8。

2

1

图5.3.8窗台梁、过梁及门框的保温构造做法

1—保温一体化板/发泡陶瓷保温板2—增强网布3—自保温砌块墙体

4—门窗过梁5—窗台梁6—门窗抱框

5.3.9窗户洞口安装要求

1窗户安装完毕后，窗洞口上下、左右侧墙进行保温处理。采用粘贴保温板方式处理，

粘贴保温层总厚度应覆盖窗框的2/3，窗框外露部分宜控制在15mm左右，但不得影响窗户

开启扇的灵活性。室内窗台应进行处理，保温层总厚度应覆盖窗底框高度的2/3。

2外窗台应设置披水板，窗台板与窗框之间采用结构性连接，披水板四周与窗框、窗

侧墙交接部位采用防水密封胶做密封处理，披水板与窗台之间采用发泡聚氨酯粘接或采用预

压密封带密封。披水板安装高度应低于底框出水口。

5.3.10无机自保温墙体与主体结构的连接应符合下列规定：

1无机自保温砌体两端与主体结构柱、剪力墙以及无机自保温砌体顶部与梁之间应留

出不小于20mm的缝隙。并应等待15d后，方可对该缝做柔性处理；

2无机自保温墙体外墙墙顶应与梁底拉结；

3构造柱顶与框架梁（板）间应预留不小于15mm的缝隙，用建筑密封胶或其他弹性

12

密封材料封堵；

4无机自保温墙体与主体结构柱、剪力墙、梁的缝隙填塞应符合设计要求。可采用阻

燃型聚苯乙烯泡沫塑料板条或聚氨酯发泡材料（防火墙处采用岩棉板条）填充并用弹性密封

材料封堵。嵌缝材料应能满足变形和防护要求；

5砌筑无机自保温砌块时，灰缝厚度控制在3mm~5mm。

5.3.11无机自保温墙体与主体结构柱、剪力墙交接处，设置拉结筋。一般情况沿墙高每3

皮砌块设置2Φ6拉结钢筋（墙厚大于240mm时配3Ф6）。拉结筋伸入墙体内的长度：当抗

震设防烈度为7度时宜沿墙全长贯通，最小不应小于1m，8度时应沿墙全长贯通设置。

5.3.12多排孔砌块自保温砌体表面抹灰前宜采用防水界面砂浆进行防水界面处理。

5.3.13对卫生间、厨房等有防水要求的房间墙体底部，应设置同砌体厚度相同的细石混凝

土垫层，高度不应小于200mm，混凝土强度等级不应小于C20；处于潮湿环境的墙体，墙

面应采用专用抗裂、抗渗砂浆抹面。

3

1

13

6施工

6.1一般规定

6.1.1无机自保温墙体体系施工现场，应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技

术规范》GB50720中有关消防的规定。各种材料应分类贮存，贮存期及条件应符合产品使

用说明书的规定，应防雨、防暴晒、防火。

6.1.2无机自保温砌块在运输、装卸和工程现场堆放过程中，应有防潮防水措施，严禁倾倒

和抛掷。应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。堆放时垛底应有防雨、排水措施。

6.1.3无机自保温砌块的型号、强度等级必须符合设计要求。材料进入施工现场后，应进行

现场验收，并按规定取样复检。

4

16.1.4应预先在现场采用与工程相同的材料和工艺做样板墙，经建设、设计、施工、监理各

单位确认后，方可进行大面积施工。

6.1.5无机自保温墙体体系施工前，基层墙体应验收合格，同时应编制专项施工方案，组织

施工人员进行培训和技术交底，并进行样板墙施工技术现场培训。

6.1.6无机自保温墙体体系施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下

道工序，并做隐蔽工程记录，必要时应保留影像资料。

6.1.7无机自保温墙体体系中所有连接用钢筋、金属配件、预埋件等均应作防腐防锈处理，

并应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003第4.3节的规定。嵌缝材料应能满

足