运营管理 课件 第5章：设施选址与布置

运营管理一、学习目标第5章：设施选址与布置学习内容

学习目标学习难度重要程度应掌握知识点设施选址熟悉☆☆★★★价值网络与设施选址关系选址决策因素选址决策方法设施布置熟悉☆☆☆★★★设施布置原则和形式工艺专业化设施布置方法对象专业化设施布置方法本章知识结构图

设施选址设施布置的方法计设施布置概述设施布置原则与形式设施布置的方法企业价值网络战略与设施选址设施选址与布置设施选址因素考虑设施选址的评价方法服务设施布置的特点重点掌握知识要点第5章：设施选址与布置引导案例：电子商务再疯狂也挡不住本土便利店的快速扩张阅读课本的本章引导案例：回答如下问题：1观察身边的便利点售卖的商品和顾客特点，分析便利店为什么能够在电子商务时代快速发展和扩展？其商业模式有什么是电商网购外卖商业模式无法替代的优势？2便利店选址上需要考虑什么因素，如果是你要开一家便利店，你准备开在什么地方？第5章：设施选址与布置第一节、设施选址

一、企业价值网络战略与设施选址

二、设施选址决策的因素第5章：设施选址与布置三、设施选址的方法第5章：设施选址与布置企业价值网络战略与设施选址一1全球供应链战略对选址的影响2“一带一路”战略对选址的影响

3数字化转型战略对设施选址的影响第5章：设施选址与布置设施选址的决策因素二（1）政治因素（2）经济因素（3）社会因素（4）自然因素影响设施选址的因素很多,主要有四个方面:其中经济因素是主要的，下面重点讨论几个重要的因素.第5章：设施选址与布置（1）选择接近原料供

应地的地区（2）选择靠近产品消

费市场的地区（3）选择有利于职工

生活的地区（4）选择靠近能源供

应的地区（5）选择劳动力充足

的地区（6）选择劳动生产率

高的地区（7）其他因素选址的经济因素第5章：设施选址与布置设施选址的决策方法三设施选址的决策方法有很多,分为定性与定量两种，还有综合定性和定量的综合评价方法。下面重点介绍定量方法的量-本-利方法和重心法等。第5章：设施选址与布置量-本-利分析法（一）量-本-利分析，也叫盈亏平衡分析，是一种经济评价方法。其基本步骤如下：（1）确定每种备选方案的固定成本与可变成本。（2）做出不同方案的成本收入曲线（3）确定在某一预定的产量或销售量的情况下，根据成本最低或利润最高的原则选择一种最佳方案。第5章：设施选址与布置量-本-利分析法（一）量-本-利分析隐含了如下几个假设：（1）产出在一定范围内，固定成本不变。（2）销售收入可以预测。（3）成本与产出成正比。销售单价量-本-利分析有两种方法,一种是当收入曲线是不变时,只需要比较不同地址的成本曲线即可.但是,当不同地址的收入曲线不同时,需要用利润比较法.选择利润最高者,即:(4-1)销售单价单位可变成本经营固定成本应用例题5-1:量-本-利分析方法某饮料生产企业为了扩大产能满足未来需求，考虑新建一个工厂，为此考察了四个备选的地点，四个地点的固定费用与单位生产成本如表4-1所示。利用量-本-利分析法选择一个最佳地点。第5章：设施选址与布置地点固定费用(元/年)单位生产成本(元/件)A（武汉）B（广州）C（上海）D（成都）25000028000030000020000018161520（1）假如产品销售价格不受生产地点影响

（收入曲线相同），计划年产量规模

为80000件，选择哪个地点合适？（2）假如不同地点生产的饮料仅在当地销

售，价格分别为：pA

30元/件，pB

35元/件，pC

35元/件，pD

30元/件，假如产量规模为100000

件/年，应该选择哪个地点合适？应用例题5-1:量-本-利分析方法第5章：设施选址与布置地点固定费用(元/年)单位生产成本(元/件)A（武汉）B（广州）C（上海）D（成都）250000280000300000200000181615201）假如产品销售价格不受生产地点影响（收入曲线相同），计划年产量规模为80000件，

选择哪个地点合适？解：（1）当收入曲线相同时，则用比较总成本高低来确定方案优劣。成本曲线：TCA

250000

18Q；TCB

280000

16Q；TCC

300000

15Q；TCD

200000

20Q产量规模为80000件时，各地点的总成本为：TCA

250000

18

80000

1690000（元/年）TCB

280000

16

80000

1560000（元/年）TCC

300000

15

80000

1500000（元/年）TCD

200000

20

80000

1800000（元/年）显然，C方案的年经营成本最低，因此，仅从经营成本一项考虑，应该选择C方案（上海）。应用例题5-1:量-本-利分析方法第5章：设施选址与布置地点固定费用(元/年)单位生产成本(元/件)A（武汉）B（广州）C（上海）D（成都）250000280000300000200000181615202）假如不同地点生产的饮料仅在当地销售，价格分别为：pA30元/件，pB35元/件，pC35元/件，pD30元/件，假如产量规模为100000件/年，应该选择哪个地点合适？解：（2）如果考虑收入曲线的影响，应该采用比较利润高低的方法选择地点。利用公式（2-1）：TRAQ(pAVCA)FCA100000(3018)250000950000（元/年）TRBQ(pBVCB)FCB100000(3516)2800001620000（元/年）TRCQ(pCVCC)FCC100000(3515)3000001700000（元/年）TRDQ(pDVCD)FCD100000(3020)200000800000（元/年）从利润比较看，仍是C方案最佳。第5章：设施选址与布置重心法（二）重心法是一种解决单一设施选址问题的简单方法。它的基本思想选择一地址,使其到各需求点(或者供应点)之间的总运输成本最小化.重心法的数学模型如下：式中:为第个供应点（或需求点）的运输量；是第个供应点（或需求点）与选择的配送中心（中心仓库）的距离是第个供应点（或需求点）的地理坐标；待确定的配送中心（或中心仓库）的地理坐标第5章：设施选址与布置重心法（二）重心法的基本步骤如下：（1）建立反映地理位置的坐标系（最好用地图）。（2）确定各供应点（或需求点）与待确定的配送中心（或中心仓库）之间的运输量。（3）利用重心坐标公式计算待确定位置的坐标。当考虑单一设施选址，而这种设施的选址运输成本是主要的决策因素时，可采用重心法，比如配送中心（中心仓库）的选址，垃圾收集中心选址等。第5章：设施选址与布置应用例题5-2:利用重心法选址某公司由于业务发展的需要，计划在某地建立一个配送中心，以解决货物的供应问题。现有四个销售点，它们的每月销售量和地理位置如表5-2所示。现根据表5-2的数据确定一个最佳的配送中心位置。表5-2各销售点的销售量与地理位置销售点地理位置（km）每月销售量（t）甲10,50100乙20,80120丙20,80150丁100,50200应用例题5-2:利用重心法选址第4章：设施选址与布置表5-2各销售点的销售量与地理位置销售点地理位置（km）每月销售量（t）甲10,50100乙20,80120丙20,80150丁100,50200按照重心法，确定配送中心的最佳位置：

第二节、设施布置

一

设施布置概述

（一）设施布置含义

（二）设施布置的重要性

（三）设施布置的目标第5章：设施选址与布置

二

设施布置的原则与形式（一）设施布置的原则（二）设施布置的形式

三

设施布置的方法（一）工艺专业化设施布置的方法（二）对象专业化设施布置方法

四

服务设施内部布置的特点第5章：设施选址与布置设施布置概述一（一）.设施布置的定义设施布置（FacilityLayout），就是合理安排企业或者某组织内部各功能单位（生产

或者服务单位）及其相关的辅助设施的相对位置与面积，以确保系统中工作流与信息

流的通畅。3.设施布置的目标（1）使业务过程的成本最小。（2）经济利用空间，节约场地。（3）提供安全舒适的工作环境。（4）适应市场需求的变化。（二）设影响设施布置的重要性因素（1）设施布置与工作效率（2）设施布置与经营成本（3）设施布置与安全

第5章：设施选址与布置设施布置的原则与形式二（一）.设施布置的原则（1）最短路径原则（2）关联原则（3）分工原则（4）专业化原则（5）协调原则（6）弹性原则第5章：设施选址与布置设施布置的原则与形式二设施布置的形式有很多，根据生产工艺和企业场地的特点而定。另外，制造业和服务业的设施布置考虑的角度不同。制造业设施布置重点考虑生产过程的物流成本最小，有利于协作生产，提高生产的协作水平和连续性。服务业设施布置主要是信息流和顾客流问题，有利于信息交流和顾客流动，提供舒适的工作和服务环境。主要的设施布置形式有如下几种：(1)工艺专业化布置(2)对象专业化布置(3)固定位置布置(4)成组布置(5)其他（二）.设施布置的形式第5章：设施选址与布置（1）工艺专业化布置工艺专业化布置就是按照工艺专业化的流程组织方式来划分生产单位，把完成相同工艺过程的设备与人员放在一起。例如，汽车装配厂是按照冲压、焊接、涂装、总装等不同工艺阶段组成生产单元的，如下汽车的总装线布置就是按照汽车生产工艺不同来组织生产单位的。冲压焊装涂装总装整车检验合成树脂件工装/模具配套件配套件材料配套件材料第5章：设施选址与布置（2）对象专业化布置对象专业化布置就是按照加工产品对象的不同，把完成相同产品对象的设备与人员放在一起组成生产单位。对象专业化布置的优点是能够提高工作地专业化水平，提高工作效率，缩短生产周期，提高设备利用率，生产管理简单。但是对象专业化布置的缺点是对需求变化的适应性差，比较适合大批量生产.如下面汽车厂的各零件生产单位的布置就是对象专业的布置。零件B生产线零件C生产线零件A生产线零件D生产线零件E生产线零件F生产线总装配线第5章：设施选址与布置商店布置的多样性商店的的设施布置中，除了工艺专业化（服务作业）专业化布置，还有对象专业化（服务对象专业化），混合专业化的布置等多种形式的，同学们举例说明哪些是对象专业化，哪些是工艺专业化，哪些是混合专业化的。第4章：设施选址与布置（3）固定位置布置加工对象的位置固定的布置方式，在一些大型工程项目生产设施的布置中，常采用固定位置布置方法。例如，造船厂后期建造设施的布置，由于产品体积与重量大，不易移动，采用固定产品位置，设备与人员根据需要移动到需要加工的位置上。固定位置布置的造船厂的设施布置图第5章：设施选址与布置（4）成组布置成组布置是根据零件的结构与工艺相似性原理来组织生产的一种方法。它利用了工艺专业化与对象专业化的特征，把结构和工艺相似的产品放在一起组成生产单位。成组布置有三种方式：成组加工中心、成组生产单元与成组流水线1）成组加工中心。成组加工中心是一种初级的成组生产方式，是在一个工作地进行成组生产的生产组织形式。当一组零件工艺可以在一台设备上完成时，采用这种布置方式。2）成组生产单元。它是按照一组或者几组工艺相似零件共同的工艺路线配置与布置设备，是完成相似零件全部工序的成组生产组织形式。3）成组流水线。当产品的结构与工艺相似性特征较高时，可采用成组流水线布置。成组流水线按照一组产品进行流水生产，具有一般流水生产的特征成组布置的优点：把工艺专业化和对象专业化的优点结合起来，既有工艺专业化的灵活性，也有对象专业化的高效率。适合多品种小批量生产。第5章：设施选址与布置表5-3各种设施布置形式的特征比较特点工艺专业化布置对象专业化布置固定位置布置成组布置生产批量中小批量大批量项目生产中小批量

品种数量多品种少品种单一品种多品种设备利用率较低较高低高生产管理复杂简单较复杂较简单生产周转较长较短长较短工作重点设备工艺管理，资源分配与协调作业标准管理，生产线平衡作业分配与进度控制产品分类第5章：设施选址与布置1.关联分析法关联分析，也叫作业相关分析。这种分析方法是根据企业各单位之间的关系的紧密程度来配置设施总平面结构。关联分析法的步骤是：（1）划分设施关联的等级与原因；（2）用图或表来表示设施之间的关联关系；（3）按照关系紧密程度高的相邻布置的原则进行初步布置；（4）根据面积和其他的因素调整布置结构。设施布置的方法三（一）.工艺专业化设施布置的方法第5章：设施选址与布置1.关联分析法关系密切程度一般分为六种：绝对重要A（Absolutelyimportant）,特别重要E（Especiallyimportant）,重要I（Important），一般O（ordinary）,不重要U（Unimportant），不宜靠近X，如表4-4所示。代号关系密切程度A绝对重要E特别重要I重要O一般U不重要X不宜靠近代号关系密切原因1共用场地2共用人员3使用共同记录4人员接触5文件接触6工作流程连续7做类似的工作8共用设备9其他设施单位之间的关系密切原因，不同的企业有不同表现形式，表4-5是企业的设施密切原因举例。第5章：设施选址与布置1.关联分析法把出现A次数最多的优先安排在中心位置；其他的设施按照其与已经安排的设施的密切程度布置在已经安排的设施其周围；根据实际的尺寸与地形地貌和其他的相关关系进行调整。(1)（3）(2)分析设施之间的关系密切程度时，采用如下处理方法：应用例题5-3：用关联分析进行设施布置

第5章：设施选址与布置表5-6是一家工厂的生产设施的关联分析表，其布置的结果如下所示。锅炉房食堂办公室原料库车间工具库机修成品库车库锅炉房AOUIAAEU食堂AUIAAEUU办公室OUOEIIOO原料库UIOAOOOI车间IAEAAAII工具库AAIOAEOO机修AEIOAEUO成品库EUOOIOUI车库UUOIIOOI生活区2．食堂3．办公室1．锅炉房其他附属设施4．原料库5．生产车间8．成品库6．工具库配电室9．车库7．机修车间第5章：设施选址与布置2.往来分析法往来分析法是通过分析设施之间流量（物流、人流、信息流）的大小，把流量大的安排靠近的位置。往来分析适合于工艺专业化的设施布置，这种安排方法能够使两个部门之间的流量最小化。其步骤如下：（1）根据设施之间的业务过程（工艺过程），初步确定各设施的相对位置；（2）统计各设施之间的流量；（3）根据流量的大小，将流量大的安排在相邻的位置；（4）根据其他的因素进行调整。应用例题5-4：主题公园的布局第5章：设施选址与布置（1）根据初步的分析，参考其他的主题公园的布局，做了一个初步的布局图。（2）根据其他公园的统计数据，结合预测，得到一个关于一天中各景点之间的游客的客流情况表，

如表5-7，5-8所示。（3）把客流量大的景点安排在相临位置。（4）根据公园的地理位置与场地的情况进行调整，最后的布局草图如图4-3。ABCDEFA2002504030105B16030026012330C3003205002080D90250385108210E15010810120176F8050100270167表5-7景点之间的游客日流量（单位：人）应用例题5-4：主题公园的布局第5章：设施选址与布置ABCDEFA360550130180195B62051033180C88530180D228480E343F表5-8景点之间的游客日流量（单位：人）第5章：设施选址与布置1.装配线平衡的方法装配线平衡的目的：（1）提高资源的利用率；（2）提高生产过程的连续性与节奏性；（3）减少时间的损失。2.装配线平衡应考虑的问题（二）.对象专业化设施布置的方法—装配线平衡设施布置的方法三第5章：设施选址与布置1.装配线平衡的方法(1)(2)(3)(4)(5)计算节拍组织工作地评价方案计算最小工作地数目计算时间损失系统或效率第5章：设施选址与布置(1)计算节拍进行装配线的平衡，首先必须确定生产线的节拍。节拍是生产线上连续生产两个相同制品的时间间隔，用公式表示为：（5-8）如果在计算节拍时考虑废品率，则计划期产量应该这样计算：计划期出产量=计划产量/（1-废品率）节拍=相邻两辆汽车通过生产线的时间间隔第5章：设施选址与布置(2)计算最小工作地数目最小工作地数目按照下面的公式计算：（4-10）

第5章：设施选址与布置(3)组织工作地按照如下的原则组织工作地：保持工序的先后次序；工作地综合作业时间小于节拍，尽可能接近节拍；工作地数目尽量少，但是不能小于最小工作地数目。在分配作业给各工作地时，可以按照如下两条规则进行分配作业：优先分配后续作业数较多的作业；优先分配作业时间最长的作业。第5章：设施选址与布置(4)计算时间损失系统或效率时间损失系数为：（4-11）效率为：（4-12）第5章：设施选址与布置(5)评价方案通过对平衡方案的时间损失率与效率的分析，对平衡方案进行评价，以决定是否继续寻找新的方案。应用例题5-5第5章：设施选址与布置有一装配线有10个工序组成，各工序的工时定额和作业的先后次序如图4-8所示。如果节拍为15分/件，试进行装配线的平衡。（1）计算最小工作地数目（2）组织工作地。由于最小的工作地数目是5，因

此工作地的划分最少是5，根据组织工作地的

原则，把整个装配线划分为