江苏工程职业技术学院《Multi-AxisMachining》2023-2024学年第一学期期末试卷

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2023-2024学年第一学期期末试卷院(系)_______班级_______学号_______姓名_______题号一二三四总分得分一、单选题（本大题共15个小题，每小题1分，共15分．在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的．）1、某一机械传动系统需要实现较大的传动比，且要求结构紧凑，以下哪种传动方式较为合适？（）A.谐波传动B.摆线针轮传动C.行星齿轮传动D.以上都是2、在机械加工中，对于一个精度要求较高的外圆表面，以下哪种加工方法较为合适？（）A.粗车B.精车C.磨削D.研磨3、对于一个承受重载且工作环境恶劣的滑动轴承，应选用哪种轴承材料？（）A.巴氏合金B.铜合金C.铸铁D.粉末冶金材料4、某机械系统采用液压马达驱动，已知马达的排量为100ml/r，工作压力为10MPa，转速为500r/min，机械效率为0.9，容积效率为0.95，请问马达的输出功率是多少？（）A.45kWB.47.5kWC.50kWD.52.5kW5、某机械零件采用45钢制造，需要进行调质处理以提高综合力学性能。已知零件的尺寸为直径50mm，长度200mm，应选择哪种热处理设备和工艺？（）A.箱式电阻炉，850℃淬火+550℃回火B.盐浴炉，800℃淬火+600℃回火C.真空炉，900℃淬火+400℃回火D.感应加热设备，750℃淬火+500℃回火6、对于一个液压系统，已知工作压力为10MPa，流量为50L/min，若选用齿轮泵，其容积效率为0.9，机械效率为0.8，请问驱动该泵所需的电机功率大约为多少？（）A.8kWB.10kWC.12kWD.14kW7、某机械系统采用蜗杆传动，蜗杆头数为2，蜗轮齿数为40，蜗杆直径系数为10，模数为5mm，请问蜗杆的分度圆直径是多少？（）A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm8、在机械制造中，常用的刀具材料有高速钢、硬质合金等。已知加工一种硬度较高的材料，需要选择一种耐磨性好、耐热性高的刀具材料，以下哪种材料更合适？（）A.高速钢B.钨钴类硬质合金C.钨钛钴类硬质合金D.陶瓷刀具9、在机械制造工艺中，计算机辅助工艺规划（CAPP）系统可以提高工艺设计的效率和质量。CAPP系统的类型包括：（）A.派生式B.创成式C.综合式D.以上都是10、对于一个数控加工中心，以下哪种刀具路径规划策略能提高加工效率？（）A.等距环切B.行切C.螺旋线切削D.随机切削11、某机械系统采用气动传动，已知工作压力为0.6MPa，气缸的内径为100mm，活塞的行程为200mm，请问气缸的输出力大约为多少？（）A.4710NB.5886NC.7068ND.9420N12、在机械加工工艺中，对于一个薄壁零件，为了减少加工变形，应采用哪种夹紧方式？（）A.径向夹紧B.轴向夹紧C.多点夹紧D.顺序夹紧13、某机械零件在工作时受到静载荷作用，其材料应主要考虑哪种力学性能指标？（）A.屈服强度B.抗拉强度C.疲劳强度D.冲击韧性14、在自动化生产线中，为了实现零件的准确输送和定位，通常采用哪种输送装置？（）A.输送带B.输送链C.机械手D.以上都有可能15、在机械传动中，谐波齿轮传动具有传动比大、精度高的特点。其工作原理是依靠：（）A.柔轮的弹性变形B.刚轮的齿数变化C.波发生器的转动D.以上都是二、简答题（本大题共4个小题，共20分)1、（本题5分）对于机械系统中的噪声控制，说明噪声产生的原因和传播途径，并阐述如何通过设计和改进措施降低机械系统的噪声。2、（本题5分）详细说明在机械加工中，如何进行工艺规程的制定，包括工序的安排、工艺装备的选择和加工余量的确定。3、（本题5分）阐述机械加工中的电火花成形加工，包括加工原理、特点、电极设计和工艺参数选择。4、（本题5分）详细论述在机械制造中的智能制造技术，如工业机器人、智能传感器、大数据分析等在生产中的应用，以及对制造业的影响。三、绘图题（本大题共5个小题，共25分)1、（本题5分）设计并绘制一个简单的机械压力机的结构示意图，包括机身、滑块、连杆、曲轴等主要部件。2、（本题5分）设计一个简单的机械零件加工工艺过程卡，用图形和文字表示加工步骤。3、（本题5分）绘制一个铆钉的零件图，标注直径、长度等尺寸，同时给出公差和技术要求。4、（本题5分）根据给定的参数，绘制一个渐开线标准直齿圆锥齿轮的零件图，包括齿形参数和主要尺寸。5、（本题5分）根据给定的参数和精度要求，绘制一个直线电机的定子零件图，标注定子的线槽形状和尺寸、磁极的分布和材料。四、分析题（本大题共4个小题，共40分)1、（本题10分）机械设计中的安全设计是保障人员和设备安全的重要环节。请分析安全设计的原则和方法，并举例说明在机械设计中如何实现安全目标。2、（本题10分）在机械系统的可靠性设计中，需要考虑各种失效模式和风险。请分析机械零件常见的失效形式（如疲劳失效、磨损失效、断裂失效等）的原因和预防措施，并探讨如何通过可靠性分析方法来评估系统的可靠性。