现场管理技术_第1页
现场管理技术_第2页
现场管理技术_第3页
现场管理技术_第4页
现场管理技术_第5页
已阅读5页,还剩22页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

现场管理技术演讲人:日期:现场管理概述现场布局与规划生产计划与调度技术质量管理与控制技术设备维护与管理技术安全生产与环境保护要求目录现场管理概述01现场管理定义现场管理是指对生产现场各生产要素进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,确保生产活动高效、有序进行。重要性现场管理是企业生产管理的重要组成部分,直接关系到企业的生产效率、产品质量和成本控制等方面,对于提高企业的竞争力和市场地位具有重要意义。现场管理定义与重要性实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产,提高生产现场的整体绩效。目标坚持以人为本、科学管理、预防为主、持续改进等原则,确保现场管理的有效性和可持续性。原则现场管理目标与原则现场管理发展趋势利用信息技术实现现场管理的数字化、智能化,提高管理效率和准确性。借鉴精益生产理念,通过消除浪费、优化流程等方式不断提高现场管理水平。注重环境保护和资源节约,推动绿色生产,实现经济效益和环境效益的双赢。关注员工需求和工作舒适度,创造更加人性化、宜人的工作环境。数字化管理精益化管理绿色环保人性化设计现场布局与规划02追求物流最小化、操作便捷化、空间利用最大化。精益布局原则方法注意事项工艺流程分析、作业单元划分、空间需求评估、布局方案设计。考虑未来扩展性、设备维护空间、安全通道等因素。030201现场布局原则及方法依据工艺流程、操作顺序、设备尺寸及功能进行布局。设备布局原则采用线性布局、U型布局等,减少物料搬运距离和时间。优化方法设备利用率、故障率、维修便捷性等。评估指标设备布局与优化减少搬运次数、距离和时间,提高搬运效率。物料搬运原则分类存储、定位存储、随机存储等,依据物料特性和需求进行选择。存储规划方法考虑存储空间利用率、物料先进先出原则、安全库存设置等因素。注意事项物料搬运与存储规划生产计划与调度技术03需求分析资源评估计划制定计划审核与调整生产计划制定流程01020304收集客户需求、销售预测等信息,确定生产目标。评估现有生产资源,包括设备、人员、物料等。根据需求分析和资源评估结果,制定生产计划,包括生产数量、生产时间等。对生产计划进行审核,确保计划的合理性和可行性,并根据实际情况进行调整。

调度策略及优化方法调度策略根据生产计划和实际情况,选择合适的调度策略,如优先调度、均衡调度等。优化方法运用数学模型、智能算法等优化方法,对调度策略进行优化,提高生产效率和降低生产成本。实时监控与调整对生产过程进行实时监控,及时发现生产中的问题并进行调整,确保生产计划的顺利执行。进度分析对生产进度进行分析,找出影响生产进度的因素,如设备故障、物料短缺等。进度监控通过生产管理系统或现场监控设备,实时监控生产进度,了解生产情况。调整措施根据进度分析结果,采取相应的调整措施,如加班、增加人员、调整生产计划等,确保生产进度按计划进行。生产进度监控与调整质量管理与控制技术0403实施质量管理体系通过培训、宣传、监督等手段,确保体系在各部门和各级人员中得到有效实施。01确定质量管理体系的范围和目标明确体系覆盖的产品范围、过程范围和质量目标,确保体系的有效性和针对性。02制定质量管理体系文件包括质量手册、程序文件、作业指导书等,确保各项质量活动有章可循。质量管理体系建立与实施过程控制对生产或服务过程进行全面监控,确保过程处于受控状态,防止不合格品的产生。检验方法根据产品特性和质量要求,选择合适的检验方法和设备,确保检验结果的准确性和可靠性。记录和报告对过程控制和检验的结果进行记录和报告,以便及时发现问题并采取相应措施。过程控制与检验方法对发现的不合格品进行标识、隔离、评审和处置,防止不合格品流入下道工序或交付给顾客。不合格品处理分析不合格品产生的原因,采取相应措施消除产生不合格品的潜在因素,防止类似问题再次发生。预防措施通过不断改进过程控制和检验方法,提高产品质量水平,降低不合格品率。持续改进不合格品处理及预防措施设备维护与管理技术05根据设备类型、使用频率和重要性,制定合理的维护保养周期,如日保养、周保养、月保养等。确定维护保养周期结合设备实际情况,制定具体的维护保养计划,包括保养项目、保养方法、保养人员等。制定维护保养计划对每台设备的维护保养情况进行记录,形成维护保养档案,方便查询和分析。建立维护保养档案设备维护保养制度建立123通过观察、听声、触摸等方式,结合设备故障现象和维修经验,判断设备故障的原因和部位。设备故障诊断根据故障诊断结果,采取相应的维修措施,如调整、更换、修复等,以恢复设备的正常运行。故障排除方法针对设备常见故障,制定预防措施,加强设备维护和保养,减少故障发生的可能性。预防措施设备故障诊断与排除方法设备改造针对设备存在的缺陷或不足,进行技术改造或升级,提高设备性能和适应性。更新改造方案评估在制定设备更新改造方案时,要进行综合评估,考虑技术、经济、环境等因素,确保方案的可行性和合理性。设备更新根据设备使用情况和技术发展趋势,及时更新陈旧、落后的设备,提高设备运行效率和可靠性。设备更新改造策略安全生产与环境保护要求06严格遵守国家及地方安全生产法律法规,确保生产活动合法合规。定期开展安全生产培训教育,提高员工安全意识和操作技能。落实安全生产责任制,明确各级管理人员和员工的安全职责。安全生产法规遵守及培训教育采用科学的风险评估方法,对危险源进行定性和定量评估,确定风险等级。制定针对性的风险控制措施,降低事故发生概率和损失程度。全面辨识生产过程中的危险源,包括物理性、化学性、生物性等各类危险源。危险源辨识与风险评估方法严格执行国家及地方环境保护法律法规,确保生产活动符合环保要求。落实环保“三同时”制度,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论