UL1561标准中文版-2019变压器UL中文版标准

干式通用和电力变压器2019年5月13UL156132组件57外壳77.1一般77.2钣金87.4安装97.5封面97.6通风98耐腐蚀性1210.1一般1510.2线索1521一般2523.1一般262019年5月132019年5月13UL1561324.1应用电位3335金属涂层厚度测试4237一般4438细节4838.1综合4838.7自耦变压器，高压(降压或升压)4938.8阻抗49介绍a)符合国家电气法规ANSI/NFPA70的风冷，干燥，通风和非通风类型的通用和电力变压器。结构包括升压，降压，绝缘和自耦变压器式变压器，以及风冷和干式电抗器或b)裸芯，风冷，干式和复合填充型的通用和电源变压器，额定功率大于10kVA,可根据国家电气法规ANSI/NFPA70使用。结构包括升压，降压，绝缘和自耦变压器型变压器，以及风冷，干式和复合填充型电抗器。1.2这些要求不包括用于高强度放电(HID)灯(金属卤化物，汞蒸气和钠类型)或荧光灯的镇流器，裸露的铁芯变压器，填充化合物的变压器，填充液体的变压器，电压调节器，通用或特殊其他电气设备，构成工业控制设备一部分的自耦变压器，电动机启动自耦变压器，可变电压自耦变压器，额定一次或二次额定电压大于600伏的变压器或额定电压大于660伏的过压抽头的变压器类型。1.3这些要求不包括配备有消波或整流电路的变压器。整形或整流电路可以包括诸如二极管和晶体管的组件。诸如电容器，瞬态电压电涌抑制器和电涌放电器之类的组件不被视为波动或整流设备。2组件2.1除2.2另有规定处，本标准涵盖的产品组件应符合该组件的要求。有关涵盖本标准涵盖的产品中使用的组件的标准列表，请参见附录A。2.2组件不需要符合以下特定要求：a)涉及本标准所涵盖产品中组件应用中不需要的特征或特性，或b)被本标准中的要求所取代。2.3必须按照为预期使用条件而确定的等级使用组件。2.4特定组件的构造功能不完整或性能受到限制。此类组件只能在有限的条件下使用，例如某些温度不超过规定的限制，并且只能在这些特定条件下使用。3测量单位3.1要求的数值不带括号。括号中的值是说明性或近似信息。665词汇表5.3封装线圈-线圈5.4裸芯变压器-裸芯叠片的变压器。5.6非通风式干式变压器-一种干式变压器，不是复合填充式或裸露式铁芯式变压器，其构造是为了不施工2019年5月13UL156172号例外完整用于预期用途的变压器可能需要在外壳上增加现场扩展，以提供额外的布线空间。第3个例外：电线连接器可能是现场提供的。6.2重量超过100磅(45千克)的变压器，应配备通过叉车，电缆，吊索或类似设备进行举升的装置。如果变压器具有可移动的顶盖，则可将提升装置设置在变压器铁心或框架上或等效的装置上。提升装置应经过提升或安装方式测试，第27节。例外：起重装置测试不适用于打算通过叉车或其他方式从下方升起的变压器。6.3变压器应按照38.11.1进行标记。变压器的重量不得超过变压器上标示的重量的110%。6.4钣金外壳中的实心铆钉，螺钉，螺栓或类似紧固件的直径应比由紧固件固定的所有钣金件的总厚度至少大50%。螺钉固定盖应符合7.5.2的规定。直接拧入外壳金属部件的螺钉应达到或超过6.5(b)中的扭矩1号例外可以使用6.5中所述的固定装置。2号例外完全接合两个完整螺纹的机螺钉无需进行测试。6.5关于6.4,如果与常规螺钉一起使用，则可以使用不同类型的紧固装置。如果针对特定应用进行了研究，则可以使用其他类型的紧固装置。在以下情况下，可以使用旨在滑过金属板边缘以容纳固定螺钉的单螺纹螺母将盖板固定到外壳上：a)通过喷漆，镀锌，渗碳，电镀或其他等效方法来保护螺母不受腐蚀。b)当施加30磅力英寸(3.4N·m)的扭矩时，螺纹不会剥落。7.1.1变压器应具有防潮材料的外壳。钢铁外壳应按照7,8.1-7.8.3的规定进行防腐处理。外壳应容纳所有未绝缘的带电部件。例外：如果墙壁要齐平或在垫板的3/8英寸(9.5毫米)以内，并且如果变压器按照38.10.3进行标记，则不需要为拟安装垫板的变压器提供外壳的底部。7.1.2如果要将变压器安装在混凝土垫板上，则外壳的铝制部件应位于安装垫上方至少1/4英寸(6.4毫米)例外：如果通过8.9(a),(b),(c),(d)中所述的方法之一保护涂层免受腐蚀，则涂有金属或非金属涂层的外壳的铝制零件可与混凝士垫接触。,或(e)。7.1.3变压器的外壳，开口，框架，防护装置，旋钮，手柄等的边缘，凸起或拐角应光滑，并且在准备使用或维护期间接触时，不应锋利到足以造成割伤的危险。7.2.1钣金外壳的厚度应符合：a)表7.1对于没有支撑架的机柜，b)7.2.2和表7.1(带支撑框架的机柜),或c)28.2.1适用于具有等效钢筋的外壳。7.2.2参考表7.1,支撑框架是角钢或槽钢或折叠的金属板材的刚性截面的结构，该结构牢固地连接到外壳表面并具有与外壳表面基本相同的外部尺寸，并具有足够的扭转刚度以抵抗弯矩当外壳表面偏斜时，可能会应用该表面。被认为没有支撑架的构造包括：a)具有单一成形的凸缘(成形的边缘)的单张纸；b)瓦楞纸或瓦楞纸的单张纸；c)外壳表面，例如通过弹簧夹，松散地固定在框架上；和d)外壳表面具有不受支撑的边缘。7.2.3机罩悬垂下方且未固定到机罩的外壳垂直板的上边缘应符合28.1.1和28.1.2中的挠曲测试。外壳的最小钣金厚度(厘米)英*2(cm2)英寸(毫米)效的钢筋c,英寸(毫米)英寸(毫米)的钢筋c,英寸(毫米)38(61)(过度6(过度a如果按照28.2.1进行了测试，则可以使用其他金属。c如7.2.1所述，如果按照28.2.1进行测试，则可以使用较薄的金属。2019年5月13UL15619c)吸湿性7.4安装保持不少于1/4英寸(6.4英寸)的间隙。毫米)。7.5盖子7.5.2对于面积为360平方英寸(2323cm2)或更小的盖子，固定螺钉的大直径应不小于5/32英寸(4.0毫米对于螺钉固定的螺钉，其固定直径应不小于3/16英寸(4.8毫米)。更大的盖子。7.5.3打算用于检查目的而取下的盖子，其面积超过12平方英尺1.1平方米)或重量超过60磅(27.2千克)7.6通风7.6.2如果孔口的平面距离未绝缘的带电部件不到4英寸(102毫米),则7.6.1中规定的测试棒的直径应为33/64英寸(13.1毫米),或者如果开口的平面小于49/64英寸(19.4毫米),如果开口的平面距离该部a)屏幕面积为1/2平方英寸(3.2cm2)或更小的屏幕开口"0.054英寸(1.37毫米)或b)屏幕面积大于1/2平方英寸的0.080英寸(2.03毫米)。穿孔或网孔面积，英寸2(cm2)英寸(毫米)英寸(毫米)1/2以下(3.2以下)(大于3.2)口定义)不得超过200平方英寸(1.29平方米)。。不得使用最大厚度为0.053英寸(1.35毫米)的钢板或直径为0.064英寸(1.63毫米)或更细的筛网的封闭板来封闭大于80平方英寸(516平方厘米)的开口。7.6.7通风的封闭面板，其厚度小于0.06英寸(1.52毫米)的未涂覆钢：0.063英寸(1.60毫米)厚的镀大于80平方英寸(516平方厘米)的开口。2019年5月13UL1561117.7.2外壳应经受表7.3规定的测试，并应符合适用于带有其编号的一个或多个外壳的构造要求。7.7.3导管入口处的水密连接应为导管集线器或放置的等效物(例如分离器或配件),以便在连接导管并按预期方式安装外壳时，经调查发现该外壳是可接受的，如表7.3所示。数1室内使用主要是为了防止与防锈性，33节2水和污物掉落。标尺入口.7.6.1的防雨保护：不受结冰的外壳。Testb,第³²节：和金属涂层的防雨或防腐蚀保护：不受冰上结冰的损害外壳。a如果外壳按照7.8.2或耐腐蚀第8节中的规定构造，则无需进行耐锈性测试。b如果外壳没有可积水的外部空腔，则无需对变压器进行结冰测c如果外壳按照8.1-8.8的规定构造，则不需要金属涂层厚度测试；8.9(a)或(c);8.10(a),(c)或(d);和7.7.4标有“2类”的外壳应有排水装置。导管在顶壁或侧壁处的入口应为导管集线器或类似物。7.7.5标有“3R型”或“3RX型”的外壳应具有：a)当导管入口的高度高于符合7.7.3的最低绝缘带电部分的水平时，用于水密连接的导管集线器或b)排水设施；和c)如果设有门，则用于锁上门。7.7.6如果变压器和机罩按照38.9.2的要求进行了标记，则符合防雨3R型或3RX型防雨罩要求的变压器外壳(如果与现场添加的防雨罩一起使用)可以在不带罩的情况下出厂。38.9.3。7.7.7在标为“3R型”或“3RX型”并打算安装在水平支撑面上的外壳中，任何带电部件(包括绕组)应位于该表面上方至少4英寸(102毫米)的位置。7.8防腐蚀保护7.8.1标有“3R型”或“3RX型”(如7.7.1和38.9.1所述)且由铁或钢板制成的外壳，应按照耐腐蚀第8节的规定进行防护。7.8.2对于除防雨型以外的其他类型，应通过镀锌，电镀，喷漆或类似方法保护铁或钢制外壳，以防腐蚀。例外：化合物覆盖的内表面无需额外保护以防腐蚀。7.8.3除外壳外的铁或钢部件应进行电镀，喷漆或其他防腐蚀措施。8耐腐蚀性能8.1金属应以电兼容的方式组合使用。8.2铰链和其他附件应耐腐蚀。8.38.5-8.14中的要求没有考虑到因暴露于大地或其他腐蚀剂而引起的腐蚀。8.48.5-8.14中的要求不适用于不构成外壳一部分的零件。8.5非金属外壳应根据暴露在紫外线和水中的影响来判断。附加注意事项在7.3.1中指定。8.6金属外壳应按照8.7-8.14的规定进行防腐蚀保护。8.7可以使用铜，青铜，铜含量不少于80%的黄铜或不锈钢，而无需额外的防腐蚀保护。片状，挤压或铸铝；压铸锌其他金属应为已知具有耐大气腐蚀性能的等级或合金，应进行适当的测试，或应另外提供防8.8铸铁或可锻铸铁的外壳至少应厚1/8英寸(3.2毫米),并应采取以下措施防止腐蚀：a)外表面有0.00015英寸(0.0038毫米)厚的锌，镉或类似物的涂层，内表面有可见的此类金属涂层，或b)在每个表面上涂一层环氧或醇酸树脂类型的有机面漆或其他户外涂料。8.9如果是镀锌层，则厚度小于0.126英寸(3.20毫米)的钢板外壳；如果未镀层，厚度小于0.123英寸(3.12毫米)的钢板外壳，应采用以下方法之一或发现的其他金属或非金属涂层进行腐蚀防护：提供8.12中所述的等效保护。2019年5月13UL156113a)通过ASTM热浸工艺，符合镀锌(镀锌)或锌铁合金镀锌(镀锌)钢板标准规范表l中的涂层标识40%的锌。锌涂层的重量可以通过任何可接受的方法来确定：例如但是b)除在热浸镀锌钢板上提供的镀锌层外，在每个表面上均匀涂覆平均厚度不少于0.00061英寸 (0.015毫米)的最小厚度，最小厚度为0.00054英寸(0.014毫米)。涂层的厚度应通过《金属涂d)两个表面上的镉涂层厚度均不得小于0.001英寸(0.025毫米)。涂层的厚度应根据《金属涂层厚e)镉镀层的两面厚度均应不少于0.00075英寸(0.019毫米),且两面均带有一层室外涂料，或两面厚度均不少于0.00051英寸(0.013毫米),且两面均具有两层户外涂料。镉涂层的厚度应根据《金8.10如果是镀锌的，则钢板的外壳应为0.126英寸(3.20毫米)厚或更厚；如果未镀膜，则为0.123英寸 a)符合热浸镀锌或镀锌铁合金薄钢板标准规范表I中表号G60或A60的镀层热浸镀锌钢板(ASTMA653/A653M),根据本ASTM规范中的最低单点测试要求，每侧含b)除在热浸轧镀锌钢板上提供的镀锌层外， (0.010毫米)的锌涂层，最小厚度为0.00034英寸(0.009毫米)。涂层的厚度应通过《金属涂层8.118.10的要求也适用于厚度为0.056英寸(1.42毫米)或更厚的镀锌钢板的外壳，如果打算将外壳安装在内部和内部，则厚度为0.053英寸(1.35毫米)或更厚的未涂层钢板的外壳也适用。通过其他设备(例如8.12参照8.9-8.11,如果镀锌钢板的对比试验(不进行退火，擦拭或其他表面处理)符合8.9(a)或以下要求，则可以使用其他饰面(包括油漆，金属饰面，以及两者的组合)。如适用，第8.10(a)条表明它们提供了等效的保护。在判断此类涂料系统的适用性时要考虑的因素包括盐雾，潮湿的二氧化碳-二氧化硫-空气混合物，潮湿的硫化氢-空气混合物，紫外线和水。8.13如果需要进行测试，则按照8.8、8.9(c),8.10(c)和8.12所述进行表面处理的试样应与用于基础金属，清洁或预处理方法，施加方法，涂层数，固化方法，厚度等。8.14如果在弯曲或成形过程中进行了弯曲处理或类似的退火处理，则在弯曲或成形后的区域内进行了热浸，镀锌的A60(合金)镀层或退火锌镀层的弯曲或类似处理，并且无需另外涂漆损坏了锌涂层。如果在25倍的放大倍率下可以看到在弯曲或成形部分的外径处锌涂层剥落或破裂，则认为锌涂层已损坏。不认为会形成简单的剪切或切割边缘以及打孔。例外：如果弯曲或成形区域上损坏的锌涂层在外壳的内表面上，并且在喷水测试期间未暴露于水，则无需9供电和负载连接9.1外壳应提供电源线和负载线的连接。打算作为现场改造而穿透以提供布线通过的外壳，应按照38.9.49.2如果用于连接导管的螺纹完全从外壳上的孔中攻出，或者使用了等效结构，则金属中的全螺纹不得少于三根，并且结构应能连接导管衬套。。9.3如果用于连接导管的螺纹未完全穿过外壳上的孔，则金属中的全螺纹应不少于5个，并且导体上应有9.4关于9.3中的要求，如果外壳是供室外使用的，则应在螺纹孔上设置导管末端挡块。例外：如果螺纹是锥形的，则可以省略末端挡块。9.5分离器应完全封闭其所在的开口。例外：压盖与开口边缘之间的位移间隙可能不超过0.010英寸(0.25毫米)。9.6可以容纳所需尺寸的导管的开口的直径和平坦外表面的宽度应如表16.3所示。9.7钣金外壳中的敲孔应牢固固定，但应能够拆除而不会导致外壳变形。2019年5月13UL1561a)使用至少6英寸(152毫米)长的多股铜线或铝线。导体(基于变压器的满负荷额定值和表23.2)。10.3.7扎线螺钉或双头螺栓不得小于10(长径4.8mm),每英寸螺纹不得超过32。端子应配备上垂的接10.3.9如果是10号(外径4.8毫米)或更大10.3.11攻丝用的扎线端子的接线板应为厚度不小于0.030英寸(0.76毫米)的有色金属。金属中应有两11.5载铝部件应在每个螺栓连接处(包括分接头端子)镀锡，银，镍或镉。1号例外如果内部连接件焊接到铝垫上，则在工厂中无需电镀，如果在每个螺栓连接处都提供了防腐蚀剂，则在工厂将螺栓连接到压力端子连接器上。2号例外如果内部连接焊接到要在现场用螺栓固定压力端子连接器的铝垫上，则无需电镀，如果提供了38.12.10中指定的说明，指示在压力端子连接器中应使用防腐蚀化合物已安装。11.6如果接头中包括铝制部件，则应在用于将载流部件固定在一起的螺栓的一端使用用于铝母线的弹簧1号例外如果接头中的每个铝母线的抗拉屈服强度至少为20,000磅/平方英寸(137,895kPa),则可以用开2号例外如果铝螺栓与铝母线一起使用，则可以使用平垫圈，开环锁紧垫圈或符合11.8(b)的螺栓头代替第3个例外：根据UL486A-486B《电线连接器标准》的要求，对于与研究组件电线连接器的紧固方式相同的紧固方式，不需要弹簧垫圈。4号例外：对于用于诸如服务接地电极，中性连接导体或设备接地导体之类的应用的接地电路中使用的铝合金导体的螺栓触点，不需要弹簧垫圈。5号例外：在经过以下测试的结构中，不需要弹簧垫圈11.711.6中提到的弹簧垫圈(例如贝氏垫圈或类似的垫圈),如图11.1所示，是一种碟形的不锈钢或硬化回火钢垫圈，其外径不少于螺栓直径的150%,其厚度不小于螺栓直径的八分之一，并且凹陷不小于螺栓直径的3-1/2%。图11.1弹簧垫图11.1弹簧垫圈11.8第2至11.6号例外中提到的平垫圈应具有：a)厚度至少为铆钉柄或螺栓直径的六分之一，并且b)外径至少为铆钉杆或螺栓的外径的150%,但不小于弹簧垫圈的外径。11.9除非为此用途进行研究，否则两个母线之间或母线与另一个载流部件之间的螺栓连接不应依赖任何聚合绝缘材料来保持夹紧力。11.10中性汇流排和用于将中性压力端子连接器固定在标有根据38.2.1标记为K系数的变压器上的端子垫，应根据根据21.4和以下规定确定的变压器满载电流来确定尺寸最大电流密度：a)实心铜的横截面为每平方英寸500安培(77.5A/cm2):b)固态铝的电导率至少为国“退火铜标准的55%的每平方英寸(58A/cm2)375安培：c)铜母线和连接带或连接器之间的“栓连接点的接触面积为每平方英寸一百安培(15.5A/cm2)。在确定螺栓连接或铆钉连接的接触面积时，不得对螺钉，螺栓或铆钉的面积进行增减。和2019年5月13UL156119d)铝母线和连接带或连接器之间"螺栓连接点的接触面积为每平方英寸75安培(11.6A/cm2)。13.1变压器的内部接线应针对其所要承受的温度，电压和其他使用条件进行额定。在130级或更高等级的绝缘系统中，应根据《绝缘材料系统标准》(UL1446,总则)对进入线圈的导线进行额外的研究。有14.1额定等级为130或更高的变压器的线圈绝缘，应符合所涉及温度等级的绝缘材料系统标准-通用UL的高度的15%以上。图15.1显示了典型的变压器结构。典型的变压器结构mfinc最短的绕组为X英寸，最高的绕组不超过X英寸的1.15倍。2019年5月13UL15612116电气间距16.1现场接线端子的最小间距应如表16.1所示。表16.1现场接线端子的最小间距极性相反的未绝缘带电部分之间以及导电材料的未绝缘带电部分和英寸(毫米)英寸(毫米)a介于相反极性的未绝缘带电部件之间或未绝缘的带电部件与接地的死金属之间插入的导(例如螺钉头或垫圈)被认为是沿测量路径减少间距等于插入部分的尺寸。b带电部件和金属外壳之间的最小间距为1英寸(25.4毫米)。16.2除现场接线端子外的最小间距应如表16.2所示。例外：这些间距要求不适用于同一高压线圈的匝之间和同一低压线圈的匝之间。现场接线端子以外的其他点的最小间距极性相反的未绝缘带电部分之间以及导电材料的未绝缘带电部分和英寸(毫米)英寸(毫米)a介于相反极性的未绝缘带电部件之间或未绝缘的带电部件与接地的死金属之间插入的导(例如螺钉头或垫圈)被认为是沿测量路径减小间距等于插入部分的尺寸。16.3涂膜电线相对于同一线圈的其他匝数被认为是绝缘的，但对于这些要求，则被视为未绝缘。16.4在测量表面间距时：a)绝缘材料轮廓中任何宽度小于或等于0.013英寸(0.33毫米)的狭缝，凹槽等均不予考虑，22UL15612019年5月13b)带电部件和绝缘表面之间的空气空间应小于或等于0.013英寸，并且带电部件应与绝缘材料接触。16.5间距应通过绝缘子之间的裂纹来测量，除非夹紧接头符合《夹紧绝缘接头和绝缘屏障试验》第29节的要求。夹紧接头是在两块绝缘材料之间承受压力的接头，如图16.1所示。如果粘合剂，水泥等用于代替紧密配合的接头进行密封，则应符合《聚合材料标准-用于电气设备评估》UL746C中的适用要求。16.6关于16.1和16.2,应按规定安装衬套来判断间距。此类套管的尺寸如表16.3所示。导线管套管的尺寸，压出孔的直径和平坦的周围宽度表面导管的模，英寸(毫米)高度，英寸(毫米)(毫米)(毫米)112341562019年5月13UL156123图16.1夹紧接头BCDE部分-夹紧接头。17.1在17.2和17.3中，所指的衬里或屏障是绝缘材料(绕组绝缘系统中使用的绝缘材料除外),该绝缘材料将相反极性的未绝缘带电部件分开，或者将未绝缘的带电部件与导电材料的接地固定部件(包括绝缘材料)隔离开来。外壳之间的通气间距是否小于表中规定的最小值17.2包括唯一分隔物或使用的空气空间小于所需通气距离的一半的屏障或衬里，应符合以下规定。屏障a)经过调查并确定可接受的材料，可支撑未绝缘的带电部件(如电气绝缘第12节所述)所涉及的厚1号例外接地部分和与接地电路导体(中性线)电连接的非绝缘部分之间的势全可以是纤维的。2号例外如果最小空气空间为1/32英寸(0.8毫米),则可以使用绝缘屏障。b)厚度为0.028英寸(0.71毫米)或更大。例外：如果根据29.4进行测试并确定可接受，则可以使用小于0.028英寸厚的绝缘材料。17.3如果阻挡层或衬层与要求的通气空间的一半或更多的空气空间一起使用，则其厚度应不少于0.013英寸(0.33毫米),如果是：a)经调查并确定为可支撑非绝缘带电部件的可接受材料，如电气绝缘第12节所述，涉及的厚度为：b)具有承受机械损伤的强度，c)固定到位，以及d)放置的位置不会受到正在使用的设备的操作的不利影响。例外：如果符合(a)-(d)的绝缘材料厚度小于0.013英寸，并且已经按照29.4进行测试并确定为可接受，则可以使用该绝缘材料。18.1变压器随附的瞬态电压电涌抑制器应符合电涌保护器标准UL1449。19.1变压器随附的受保护的充油电容器或干式金属化薄膜介电电容器应符合电容器标准UL810。20.1变压器随附的金属氧化物电涌放电器应符合《交流电源电路金属氧化物电涌放电器(>1kV)标准》ANSI/IEEEC62.11的规定。变压器随附的所有其他避雷器应符合《交流电源电路避雷器标准》ANSI/性能21.1变压器应进行表21.1所示的测试，对于第22节中的测试-26,按显示顺序。同一样品应用于第22-26节中规定的测试。其他样品也可用于21.5和第27-35节中规21.2除非另有说明，否则所有测试均应在60赫兹下进行。21.3出于测试目的，应将带电绕组视为一次绕组。表21.1变压器测试阻抗喷水b防锈bb如果适用。21.4如果变压器的输出额定电压为伏安，则满载电流将由以下公式之一确定。(当涉及抽头电压范围时，应使用该范围内的最低电压。)以下公式仅适用于具有一个初级绕组和一个次级绕组或额定KVA的变压器。a)对于单相变压器：b)对于三相变压器：=客医-安培额定次=额定伏安c)对于单相变压器：额定三相一次线安培数=额定电压-安培额定一=×额定肉级1号例外当变压器的额定值指示抽头的容量减小时，将使用额定电压。2号例外当变压器具有一个以上的输出电压时，将使用绕组的伏安额定值和适当的单相或三相公式确定每个输出电压(绕组)的安培数。21.5确定变压器的重量，并按照38.11.1标记变压器。22阻抗测试22.1额定值为25KVA或更高的变压器的百分比阻抗应根据《干式配电和电力变压器标准测试代码》ANSI/IEEEC-57.12.91确定。如果标记值在确定值的±10%之内，则可接受。如表23.1(f)所示，应将23温度测试23.1.1变压器应进行温度测试。如果满足以下条件，则结果可以接受：a)任何时候的温度都不会高到足以引起火灾或损坏变压器中使用的任何材料，并且b)特定点的温升均不大于表23.1规定的温升。23.1.2温度测试应按照《干式配电和电力变压器标准测试代码》ANSI/IEEEC57.12.91进行。23.1.3按照38.2.1标记有K系数额定值的变压器，应装有K系数不小于变压器K系数额定值的非正弦负载。例外：可以根据干式配电和干式配电的标准测试规范，通过加载方法，阻抗KVA方法，实际(电阻)方法或短路(单独的负载损耗和励磁测试)方法对变压器进行测试。电力变压器，ANSI/IEEEC-57.12.91,前提是根据23.1.4调整了负载以补偿谐波损耗。2019年5月13UL156127PLL=PDC[1+K(PEC)]irc}P=(PACPDCEC(PDC)T2cP=C(PACPDC)PDC-Ig环温下内绕组的I2R损耗：和23.1.5关于在23.1.4中确定的变压器负损耗(PLL),在进行温度测试期间，应按以下指示监控负载损b)如果使用阻抗kVA方法，则应在源头监控负载损耗的阻抗损耗。c)如果使用短路方法，则在测试的短路部分导通期间，应在励磁绕组处监控负载损耗。d)如果使用实际(电阻)方法，则负载损耗应作为测量的输入功率与测量的输出功率之差进行监控。23.1.6温度应由热电偶测量，热电偶由不大于24AWG(0.21mm2)和不小30AWG(0.05mm2)的电线组成。应确保热电偶的结点与要测量温度的表面上的点接触。1号例外在使用热电偶测量带电点的温度的情况下，在热电偶和带电点之间可以接受最大厚度为0.028英寸(0.71毫米)的电绝缘。2号例外线圈温度应通过电阻变化方法确定。第3个例外：环境温度可以通过温度计确定。f)变压器绕组绝缘系统(电阻法) 比公认的温度额定值低40C表23.1接下页2019年5月13UL156129C23.1.7热电偶应符合ANSI/ASTME230/E230M标准热电偶的标准规格和温度电动势(emf)表中“EMF相对于温度的初始值公差”表中指定的要求。23.1.8现场接线端子应至少连接4英尺(1.2m)铜线。使用的电线尺寸应为最小尺寸，其载流量应符合所涉及电路额定电流的至少100%的21.4和表23.2的规定。表23.2绝缘导体的载流量电线尺寸(平方毫米)75°C铜(167°F)铝864321对于工厂安装的内部布线，根据温度测试，可以认为更大的载流量是可以接受2这些载流量的值仅适用于单个导管中最多可现场安装三个载流导体的情况。如果要安装三个以用多个导管。对于超出此表中所示的载流量，假定将使用1/0AWG至500kcmil范围内的多条导线23.1.10当变压器的额定频率范围(例如50-400Hz)时，应在电源电路的最的后壁)最小为3/4。英寸(19.1毫米)厚的杉木胶合板。试验壁的内表面应涂成暗黑色，并按预定方式安装变压器。墙壁和顶部的水平尺寸应超出变压器至少12英寸(305毫米)。X和Y的尺寸应为制造商规定的2019年5月13UL156131图23.1壁挂式变压器的测试壁al23.3地板安装单元23.3.1关于表23.1(e),在温度测试过程中，用于地面安装的变压器的外壳上的温度升高可能超过50°C(90°F),但不超过65°C(11a)温度测试是在变压器安装在壁co中的情况下进行的，如23.3.2如图23.2所示。b)壁the内表面任何一点的温升不超过50°C(90°c)变压器已按照38.10.2进行标记。23.3.2图23.2中所示的试验凹室的侧壁最小为3/8英寸(9.5毫米)厚的杉木胶合板，后壁最小为3/4英寸(19.1毫米)厚的杉木胶合板，地板最小为3/4英寸厚的杉木胶合板。试验壁的内表面应涂成暗黑色，并按预定方式安装变压器。壁的水平和垂直尺寸应超出变压器至少12英寸(305毫米)。Y和Z的尺寸应为制造商规定的最小值，如38.10.1中指定的标记所规定。图23.2落地式变压器测试壁al2019年5月13UL15613323.4.2测试样品应由汇流排组成，这些汇流排连接在一起以形成串联电路。母线应与实能需要多个测试。每个母线的最小长度为2英尺(610毫米)。汇流条应通过任何不影响接头温度的便利方电气连接在一起，并与测试变压器的一个输出端子相连。所有其他端子和零件(包括铁心和外壳)都应连符合表24.1。将被测绕组的端子和抽头电气连接在一起，并连接到测试变压器的一个输出端子。所有其他端子和零件(包括铁心和外壳)都应连接到测试变压器的另一端子。如果没有电介质击穿，结果是可以接24.1.4对于24.1.1和24.1.3中描述的测试，应从测试变压器提供测试电势，该测试变压器的输出电压可以变化，并且其波形基本上为正弦波。测试变压器的容量应足以保持相对于电容性和电阻性泄漏电流的测试电压，该电压由直接测量输出电压确定。施加的电位应从零开始逐渐增加，直到达到所需的测试值为止，并保持在该值一分钟，然后逐渐减小回零。24.1.5当施加在样品上的测试电压不能保持在规定值时，则认为存在介质击穿。24.2诱发电位24.2.1变压器的绕组应承受两倍于额定电压的交流电，所有其他绕组的端部应断开。该电位应在不小于额定频率两倍的任何频率下施加7200个周期。24.2.224.2.1中要求的测试电压应在全值的四分之一以下启动，并在不超过15秒的时间内逐渐升至全值。保持规定的时间后，应将电压缓慢降低，但要在5秒内降至最大值的四分之一或更小，然后断开电路。25过载测试25.1变压器应使用第23节“温度测试”中的一种方法进行操作，但在中心温度稳定之前，初始负载应为50%。然后将过载调节至额定负载的200%;无需进一步调节过载电流。过载持续时间应如表25.1所示。短路方法可用于获得200%的额定负载。例外：在以下情况下，对于额定功率大于500kVA的变压器，不需要进行过载测试：a)在额定功率不小于500kVA的较小变压器上进行了测试，结果令人满意，b)较小的变压器与较大的变压器具有相同的绝缘系统和相同的总体构造，并且c)对于较大的变压器，在温度测试期间记录的温升不大于对于较小的变压器在温度测试期间记录的温升。类过载时间，分钟表25.1下页续2019年5月13UL156135类过载时间，分钟26.1在过载测试后的1个小时内，应对变压器施加的电势和感应电势进行电介质测试，测试电压应为耐少等于其重量四倍的力(按27.3的规定)。变压器(等于变压器重量的力加上三倍于变压器重量的力)。27.3力应在孔，钩或支架与变压器固定的那部分之间逐渐施加(通过任何方便的方法),并保持5分钟。36UL15612019年5月13图27.1提升或安装方式测试配置2019年5月13UL15613728.1挠度测试28.1.1在上边缘(如7.2.3所述)具有开口的拉制，压花，法兰或类似加固的金属板，应承受28.述的100磅(445N)的力。28.1.2力应逐渐施加并用具有1/2英寸(12.7毫米)方形平面的钢棒保持1分钟，该点应位于钢板垂直部于1/2英寸(12.7毫米),则结果是可以接受的。28.2压缩测试28.2.2在组装好的变压器外壳的五个表面上的每个表面上，应将100磅(4部分。)应在最可能引起最大挠曲的任何区域中，以90度±5度的力逐渐向每个较薄的金属表面施加力。29.2第一个样品是要打开夹紧接头以产生1/8英寸(3.2毫米)宽的空间。这可以通过松开夹紧装置或通通过绝缘体之间的裂缝测量的。然后通过施加逐渐增加的60赫兹电压(每秒500伏)直至击穿发生，确定29.3具有完好无损的接头的第二个样品要经受逐渐增加的60赫兹电压，直到达到29.2中击穿电压的110%。如果击穿电压在29.2小于4600伏，施加到第二个样品29.4小于0.028英寸(0.71毫米)厚的屏障(如17.2(b)的例外中所述)或小于应在两个扁平金属电极之间放置0.013英寸(0.33毫米)厚(如17.3例外所述)。小于0.028英寸的屏障应壳(不带螺纹化合物),并按30.2和30.3的规定进行喷水。30.2在测试结束时，可以使用标有"3R型”或“3RX型"的外壳：图30.1平面图查看详细信息查看详细信息每C侧面图E英寸93毫米组装一个60'HEL1X-LEADlEDGEEDGESTANGENTTOR5平方英寸的插槽-WNDExG60'HEL1X-LEADlEDGEEDGESTANGENTTOR英寸毫米英寸毫米氮磷CQMMDEHC(9号bC18.36.352.381/32羽号第35(第40)号016.0尼龙雨-测试喷头可从UnderwritersLaboratories获得bANSIB94.11M钻头尺寸41应配备均匀分布的喷嘴，每20平方英寸(129cm2)的滴盘面积应有个喷嘴。每个喷嘴以每分钟约20滴32.2外壳应安装在可冷却至20°F(负6.7°C)的房间内。直径为1英寸(25.4毫米),长2英尺(610水喷洒整个外壳。水应为32-37°F(0-2.8°C)。喷涂设备每小时每平方英尺(928cm2)可提供1-C)。室温的变化率不是关键的，并且可以是所使用的冷却方法块以每小时约1/4英寸(6.4毫米)的速度积聚在冰条上，并持续进行直到在其上形成3/4英寸(19毫米)的33.2外壳或外壳的代表性零件应使用ASTMB117-1973盐雾(雾)测试中的测试方法进行盐雾(雾)并使用5%(重量)的盐溶液处理24小时。试验结束时，应将样品从试验箱中取出，并用不高于100°F表面，应立即干燥。如果需要观察下层表面的腐蚀情况，可通过轻刷去除腐蚀产物。34耐腐蚀性测试34.1如果在完成34.2中指定的测试后，其外壳没有出现比对钝化的美国钢铁协会304型不锈钢进行的类似测试所导致的更严重的点蚀，开裂或其他劣化现象，则可接受“3RX型”外壳钢。例外：由美国钢铁协会(AmericanIronandSteelInstitute)304型或316型不锈钢制成的外壳不需要接受34.2中规定的测试。34.2外壳应经受33.2所述的试验，但暴露时间应为200小时。35金属涂层厚度测试35.1在35.2-35.9中描述了确定锌或镉涂层厚度的方法。35.2测试所用溶液应由蒸馏水制成，每升含200克美国化学协会(ACS)试剂级铬酸(CrO3)和50克每升ACS试剂级浓硫酸(H2SO4)。后者相当于每升ACS试剂级浓硫酸27毫升，比重为1.84,含有96%的35.3待测溶液应装在玻璃容器中，例如分液漏斗，其出口配有旋塞阀和毛细管，其内孔为0.025英寸(0.64毫米),长度为5.5英寸(139.7毫米)。毛细管的下端将逐渐变细以形成尖端，从该尖端起的液滴分别约为0.025毫升。为了保持有效的恒定水平，应通过橡皮塞将一个小的玻璃管插入漏斗的顶部，并调整其位置，以便在旋塞打开时的下降速度为100±5每分钟下降。如果需要，可以使用一个额外的旋塞阀代替玻璃管来控制滴下的速度。35.4样品和测试溶液应在测试室中保存足够长的时间，以达到要注意并记录的房间温度。测试应在70-90°F(21-32°C)的环境温度下进行。35.5每个样品在测试前都要清洗。所有油脂，清漆，油漆和其他非金属涂层都应使用溶剂清除。然后将样品用水彻底冲洗并用干净的粗棉布擦干。注意避免清洁后的表面与手或任何异物接触。35.6将要测试的样品支撑在孔口下方0.7-1.0英寸(17.8-25.4毫米)处，以使溶液滴碰到要测试的点并迅速流出。被测表面应与水平面倾斜约45度。35.7将打开旋塞阀，并测量滴入的溶液溶解暴露出贱金属的保护性金属涂层之前的时间(以秒为单位)。终点是通过颜色变化可识别的贱金属的首次出现。35.8每个测试样品的内表面应在三个或更多点处进行试验，不包括切割，模压和螺纹表面，外表面在金属涂层处的等分点处应进行测试。可能是最薄的。在由预涂板制成的外壳上，承受最大变形的外部拐角可能具有薄涂层。2019年5月13UL15614335.9为了计算被测涂层的厚度，应从表35.1中选择适合进行测试温度的厚度系数，并乘以35.7中所述的暴露贱金属所需的时间(以秒为单位)。表35.1涂层厚度系数温度，36生产线介电耐压测试36.1作为常规的生产线测试，每台变压器应承受40到70赫兹频率范围内的电势而不会发生介质击穿。应施加电势：a)在变压器的每个绕组和彼此不导电连接的每个其他绕组之间，以及b)在每个绕组与铁芯和外壳的金属之间。施加的电位应从零开始逐渐增加，直到达到所需的测试值为止，并保持在该值一分钟，然后逐渐减小回零。36.2生产线测试应符合表36.1的条件A或条件B。件时间，秒时间，秒250以下1136.3变压器可能处于加热或未加热状态以进行测试。36.4测试应在变压器完成(完全组装)后进行。并不打算将变压器拔出，改装或拆卸进行测试。1号例外出于测试目的，可以取下接线盒盖。2号例外如果测试代表完成的变压器，则可以在最终组装之前执行测试。36.5测试设备应包括具有基本正弦输出的变压器，指示测试电势的装置，可听见的或可见的介电击穿指示器，以及可在介电击穿后手动重置设备以恢复设备的设备或自动特性，可拒绝任何干扰不可接受的单位。36.6如果测试设备变压器的输出小于500伏安，则设备应在输出电路中包括一个电压表，以直接指示测36.7如果测试设备变压器的输出为500伏安或更大，则可能表示测试电势：a)通过一次回路或三次绕组回路中的电压表，b)通过选择器开关标记以指示测试电位，或c)在设备具有单个测试电位输出的情况下，通过在容易看到的位置上进行标记。当在没有指示电压表的情况下使用标记时，设备应包括正极装置，例如指示灯，以指示介电击穿后手动复位开关已被复位。36.8如果经过调查并确定可以接受以实现预期的工厂控制，则可以使用36.5-36.7中所述以外的测试设评分37.1变压器的电气额定值应包括：a)相数(用于单相和多相变压器),b)以赫兹为单位的频率，2019年5月13UL156145c)一次电压d)二次电压e)分接电压g)次级容量(以安培为单位)和绕组的高压极限(对地最大电压)(对于额定用于高压的变压器)。例外：该信息可以是图纸的形式，也可以是包装在变压器上的填料函上的等效形式。37.2可以为隔离变压器提供可选的K因子额定值4、9、13、20、30、40或50,指示其打算在负载中使用37.3应使用长破折号“-”来分隔单独绕组的额定电压。应使用“/”或“X”来分隔通过三角形，请参见图37.1和图37.2。37.4应确定任何绕组上每个抽头的额定电压。如果分接头的额定KVA额定值未达到线圈的全部KVA额定值，则应标明分接头的kVA额定值。图37.1EEvoltshovingreducedinsulationanE1voltsystem,transformerserieswithacenterterminolforthree-wireoperotionot2Evolts2019年5月13UL156147三相绕组的额定电压EOmaybe△connectedforoperotion-0oo38.1.1变压器应按照(a)-(d)中的规定清晰，永久地标记。接线空间扩展组件应符合(a)和(b)。a)可以识别负责变压器的组织的制造商名称，商品名称或商标或其他描述性标记；b)独特的(目录或型号)编号或同等编号：d)生产日期或其他日期，不得超过连续三个月。1号例外如果变压器是由私人标签商拥有的品牌或商标标识的，则制造商的标识可以是可追溯的代码。2号例外制造日期可以缩写，或者可以使用国家认可的常规代码，也可以采用制造商确认的代码，如果代码是：a)在25年内不会重复出现，并且b)不需要参考制造商的生产记录来确定何时制造变压器。38.2.1打算与用于吸收非正弦电流的负载一起使用的变压器可以标记为“适用于K因数不超过的非正弦电流负载”。毛坯的K系数应为4、9、13、20、30、40或50。38.3绝缘温度等级38.3.1所用绝缘系统的变压器应标有表23.1(f)所示的温度等级。38.4温升38.4.1如果标记了变压器以指示工作温度升高，则标记值应不少于在温度测试期间记录的温度升高。38.5温度传感器38.5.1如果变压器装有温度传感器，则变压器上应标有温度传感器的电气额定值。38.6环境温度38.6.1在温度测试过程中，如果每个组件的温度升高至少比表23.1所示的最高温度低10°C(18°F),则可将变压器标记为在50°C(122°F)环境。38.7自耦变压器，升高的电压(降压或升压)38.7.1自耦变压器应标明其类型。38.7.2自耦变压器的次级端子之一应标记为接地电路导体的连接，并应直接连接至类似的初级端子。如果提供了导线并将其用作变压器的端子，则标识的导线应为白色或灰色，并且应易于与其他导线区分开。38.7.3如果打算用作自耦变压器，则应标记一个变压器，以指示一个或多个绕组可以在隔离或自耦变压器模式下以升高的电压运行。此类标记应包括升高的电压，最大电流和接线信息。例外：该信息可以是图纸的形式，也可以是包装在变压器上的填料函上的等效形式。38.8阻抗例外：此要求不适用于额定值小于25kVA的变压器。38.9环境条件外壳38.9.1变压器应标有环境类型编号或7.7.1和表7.3中所述的编号。该标记应是包含制造商名称或商标的制造商标记的组成部分，除非它是其他必需标记的组成部分。安装后，标记应清晰可见。38.9.2如果与现场安装的烟罩一起使用，则要防雨的变压器应标明：“3R型，当提供发动机罩目录号时”或“3RX型，当提供发动机罩目录号时”"38.9.338.9.2中描述的罩子应标有制造商的名称和“类型(样式或其他名称)变压器的防雨罩目录号”。引擎盖应随附引擎盖的安装说明。38.9.4标记为“3R型”或“3RX型”的变压器应进行标记，以指示在现场钻出