DB37T 3323-2018 甲烷氯化物行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南　　

DB37ImplementationGuidelinesfortheManagementandControlSystemofRiClassificationforProductionSafetyofMethaneChlorideIndust山东省质量技术监督局发布I及安全生产标准化等相关要求，结合山东省行业安全生产特点编制绝或减少各种事故隐患，预防生产安全事故的发1甲烷氯化物行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南本标准适用于指导山东省甲烷氯化物行业企业安全生产风险分级管控GB30871化学品生产单位特殊作业GB/T13861生产过程危险和有害因素分类与DB37/T2882-2016安全生产风险分级管控体系通则DB37/T2971-2017安全生产风险分级管控体系实施细则DB37/T2882-2016界定的以4基本要求4.1成立组织机构4.1.1企业应成立由主要负责人担任组长、分管负责人为副组长、各生产相关专业部门负责人为成员2——各车间分别负责本单位范围的风险点排查、危险源辨识、风险评价和分级管控具体工作。4.2实施全员培训），——班组员工应掌握本班组内的所有风险点信息，了解本车间的风险点信4.3编写体系文件4.3.1资料收集应收集必要的本企业现状信息、相关法律及其他相关信息，）；——以往识别的危险源清单、重要危险源清单，对应的措施（可在危险源清单中34.3.2编制风险分级管控体系文件5.1风险点确定4甲烷氯化物工艺流程示意图煤化一来甲离子膜输送碳储槽塔、检5.1.1.2作业活动类风险点划分示例3：精馏单元：精馏单元开车、精馏单元停车、取样析等；液氯汽化单元：液氯汽化单元开车、液氯汽化单元55.1.1.3设备设施类风险点划分5.1.2.1风险点排查的内容置、可能导致事故类型、管控措施等内容的基本信息，并建立《风险点登记台账》（见附录B.1为5.1.2.2风险点排查的方法5.2危险源辨识分析填写分级评价记录，分析现有风险控制措施有效——对于设备设施，宜选用安全检查表法（简称SCL）进行辨识；重大”）的生产储存装置，应采用危险与可操作性分析法（简称HAZO——企业也可根据本企业实际，选择有效可行的其他方法，65.2.4.2危险源引发的后果，包括人身伤害、伤亡疾病、财产损失、停工、违法、影响商誉、工作环5.3风险控制措施5.3.1.1工程技术措施——基于工艺自身的技术要求，例如温度操作上限、进料方式、原料取代释放后的物理保护（围堰、防火堤等）等工程技术类控制5.3.1.2管理措施5.3.1.3培训教育措施75.3.1.4个体防护措施5.3.1.5应急措施5.4风险评价企业根据实际情况选择风险评价方法，本标准选择作业条件危险性分析法（简称L5.4.2.1化工企业制定风险评价5.4.2.2化工企业在对风险点和各类危险源进行风险评价时，应考虑人、财产和环境等三个方面存在性和风险度取值标准，确定适用的风险判定准则进行风5.5风险分级管控5.5.3.1重大风险判定8——受限空间作业、一级以上动火作业、Ⅳ高处作业、一级吊装作业5.5.3.2较大风险的判定较大风险、一般风险和低风险，分别用“红橙黄蓝”四种颜色标识，实施分级5.5.4.2风险分级管控要求施得到有效的执行，上级负责管控的风险，下级企业应结合自身的机构设置，合理确定风险的管控层级。通常可分为四个级——较大风险由部门级管控即实施部门、车间、班组三级管），95.5.6.1企业应将风险点的信息在生产区域的显著位置进行公示，公司级公示重大风险（A级/1级）5.5.6.2班组要将风险分析、评价的结果及控制措施对员工进行告知。告知可采用学习手册、展板等通过风险分级管控体系建设，企业应至少在以下方面有——保证风险控制措施持续有效的制度得到改进和完善，风险管控能力得到加9持续改进9.1评审——企业应根据自身组织特点，对安全生产风险分级管理体系进行维——发生事故后，有对事故、事件或其他信息的新认识，对相关危险源的再评——风险程度变化后，需要对风险控制措施的9.3沟通信息，提高风险管控效果和效率。重大风险信做到以风险管控为基础，关口前移，预防为主，有效减少事1、未按照公司要求及时开展安全风险辨识和评价工作的单位，罚单2、对本单位员工未开展培训，员工上岗前未掌握相关岗位风险、管控措施的3、风险点未公示或公示内容不全的单位罚单位及主要负4、未按照补充控制措施计划执行的单位，且无相关保障措施，罚单位及主要负责人一定数额的罚5、风险分级管控措施未落实或落实不到位的，罚单位及主要负责6、未制定风险分级管控体系运行考核要求的单位，或未按照本单位考核要求执行的，罚单位及主7、公司对各单位人员风险分级管控知识掌握情况进行抽查，抽查不合格的单位，一人次扣单（记录受控号）单位:******车间：******1234567炸89）（火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他(记录受控号）单位:******12345车6车车7车8车车9车车(记录受控号）单位:******123845是86是67是48是89是24是8333填表说明：1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力1原料输送工作危害分析（JHA+LEC）评价记录（记录受控号）风险点：**车间岗位：操作工风险点（作业活动）名称：原料输送No：序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管主要后果现有控制措施LECD评价级别管控级别建议改进（新增）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1管线输送甲醇管线超压泄漏，遇点火其它伤害、中毒和窒息、火灾、其它爆炸。1、设有压力报警；2、现场设置有毒有害气体检测仪灵敏1、做好指标控制；2、人员要按时进行巡检管廊，有异常及时通知DCS人员及管理人员。1、对操作人员操作规程进行2、定期抽员持证上佩戴防护手套,面罩,长袖防静电工作服,防砸2、配备防毒面具和滤1、发现泄漏应急处员及时撤2、发生火灾启用移动式泡沫灭火装置。16742四级蓝色甲醇储槽溢罐，遇点火源。其它伤害、中毒和窒息、火灾。1、甲醇储槽设置液2、甲醇罐区设置有毒有害气体报警仪；3、甲醇储槽设置围堰、防火堤；4、流量计、液位计准确，符合工艺要1、DCS操作人员每两小时记录一次操作记2、气体报警仪定期校3、对围堰防护堤定期进行检查；4、流量计、液位计按要求周期校验。16742四级蓝色2序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管主要后果现有控制措施LECD评价级别管控级别建议改进（新增）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置2液氯管线输送液氯管线泄其它伤害、中毒和窒1、设有压力报警；2、现场设置有毒有害气体检测仪灵敏3、管线设有安全阀；4、有负压泵抽空系统及事故处理槽。1、做好指标控制；2、人员要按时进行巡检管廊，有异常及时通知DCS人员及管理3、液氯输送管道定期12四级蓝色3DCS操作工作危害分析（JHA+LEC）评价记录（记录受控号）风险点：**车间岗位：**班组风险点（作业活动）名称：DCS操作No：序号危险源或潜在事件（人、物、作LECD评价级别管控级别备注1巡检不及时、不全面，造成超压中毒和窒员操作规程进行培训；2、定期抽考、加强技能，操作人配备防毒面具和滤根据影响程度调整或执行紧急停车362四级蓝色2氯气、氯甲烷、甲醇、蒸汽等阀门开度数据输入中毒和窒362四级蓝色与关联岗位、现场操作人员联络不明确，造成误中毒和窒362四级蓝色3交接内容不全面、不准确，造中毒和窒设置岗位交接班记录162五级蓝色4（记录受控号）风险点：**车间岗位：****风险点（作业活动）名称：日常巡检序号LECD评价级别管控级别进（新备注1备162五级蓝色2检液位计等渗漏，灼烫、火教育,培训167四级蓝蓝色3检362四级蓝色5序号LECD评价级别管控级别进（新备注4检硫酸等介质泄167四级蓝色6（记录受控号）风险点：**车间岗位：****风险点（作业活动）名称：序号LECD评价级别管控级别增（改备注1位至少151326五级蓝色23319五级蓝色3319五级蓝色33216五级蓝色7序号LECD评价级别管控级别增（改1置应急柜，622四级橙色风622四级橙色害622四级橙色导致开车事故，引起容器超压、622四级橙色害622四级橙色8序号LECD评价级别管控级别增（改2醇缩622四级橙色331四级橙色害62橙色击62橙色9序号LECD评价级别管控级别增（改4害627三级橙色5617四级橙色（记录受控号）单位：**车间岗位：氢氯化岗位风险点（作业活动）名称：氢氯化单元停车序号LECD评价级别管控级别增（改1置应急柜，627三级橙色风627三级橙色2327四级橙色3度322五级橙色4322五级橙色（记录受控号）单位：**车间岗位：热氯化岗位风险点（作业活动）名称：热氯化单元开车序号LECD评价级别管控级别增（改1密性差，易燃、置应急柜，61三级红色风61三级红色61三级红色导致开车事故，引起容器超压、61三级红色61三级红色序号LECD评价级别管控级别增（改2置应急柜，622四级红色风3617四级红色再循环塔储槽、617四级红色617四级红色4氯61三级红色序号LECD评价级别管控级别增（改5置应急柜，61红色风6617四级红色7617四级红色序号LECD评价级别管控级别增（改1荷置应急柜，62红色风62红色2622四级红色3622四级红色（记录受控号）单位：**车间岗位：精馏岗位序号LECD评价级别管控级别增（改1备置应急柜，617四级橙色风617四级橙色617四级橙色导致开车事故，引起容器超压、617四级橙色617四级橙色序号LECD评价级别管控级别增（改2置应急柜，617四级橙色风3液627三级橙色4调622四级橙色627三级橙色精馏单元停车工作危害分析（JHA+LEC（记录受控号）单位：**车间岗位：精馏岗位风险点（作业活动）序号LECD评价级别管控级别增（改1环置应急柜，637三级橙色风2荷327三级橙色3322五级橙色（记录受控号）单位：**车间岗位：液氯汽化岗位风险点（作业活动）名称：液氯汽化单元开车序号LECD评价级别管控级别增（改1置应急柜，61三级红色风61三级红色61三级红色导致开车事故，61三级红色序号LECD评价级别管控级别增（改2位置应急柜，62红色风3循612五级红色62红色4环62红色62红色5627三级红色（记录受控号）单位：**车间岗位：液氯汽化岗位风险点（作业活动）名称：液氯汽化停车序号LECD评价级别管控级别增（改132三级红色风32三级红色2位327四级红色3水322五级红色单位：**车间岗位：氢氯化岗位风险点（作业活动）名称：氯甲烷压缩机检维修序号LECD评价级别管控级别增（改备注1作332五级蓝色332五级蓝色637三级黄色2332五级蓝色337四级蓝色3气缸与活塞间隙值、轴瓦间隙值检测值并记录在各环节进行专项把关验617四级蓝色单位：**车间岗位：热氯化岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：再循环进料泵检维修序号LECD评价级别管控级别增（改备注1作332五级蓝色人员误操作开关332五级蓝色627三级黄色2317四级蓝色3317四级蓝色（记录受控号）风险点：**车间岗位：维保团队作业活动：受限空间作业序号LECD评价级别管控级别增（改施施1随身携带对劳动防护用品完好备用情况进行检持畅通；作137四级红色33三级红色33三级红色序号LECD评价级别管控级别增（改备注施施2中毒和窒随身携带对劳动防护用品完好备用情况进行检持畅通；作36红色3137四级红色（记录受控号）风险点：**车间岗位：维保风险点（作业活动）序号LECD评价级别管控级别增（改备注1准备作业使用的工周围环境辨识带；处作业应使用绝缘工具或穿雪天作业时，应采取可靠的防滑、防逃生方式，全区域；等停止作12四级蓝色12四级蓝色12四级蓝色2物人员或工器具367三级黄色序号LECD评价级别管控级别增（改备注2带；处作业应使用绝缘工具或穿雪天作业时，应采取可靠的防滑、防逃生方式，全区域；等停止作367三级黄色前，铺设牢固的脚手板，367三级黄色高处坠落,267三级黄色312四级蓝色12四级蓝色因作业拆除的现场防护栏等安全设施未恢复，人12四级蓝色序号LECD评价级别管控级别增（改1施工方案、焊工手佩戴。风）天气，33三级黄色332五级蓝色2332五级蓝色367三级黄色序号LECD评价级别管控级别增（改2触电、灼施工方案、焊工手佩戴。风）天气，367三级黄色3触电、灼中毒和窒36红色4品12四级蓝色（记录受控号）风险点：**车间岗位：维保风险点（作业活动）名称：吊装序号LECD评价级别管控级别增（改备注1用品。业,根据受137四级蓝色车辆、人员资质不合格，出现吊167四级蓝色支车出现吊车事起重机械、吊具、索具、167四级蓝色2非施工人员进入施工场地，吊物167四级蓝色序号LECD评价级别管控级别增（改备注2367三级黄色367三级黄色167四级蓝色序号LECD评价级别管控级别增（改备注367三级黄色3167四级蓝色（记录受控号）风险点：**车间岗位：维保团队风险点（作业活动）名称：抽堵盲板作业序号LECD评价级别管控级别进（新备注1前业,根据受137四级蓝色2中367三级黄色167四级蓝色367三级黄色3167四级蓝色序号LECD评价级别管控级别进（新备注312四级蓝色（记录受控号）风险点：**车间序号LECD评价级别管控级别增（改备注1测137五级蓝色213四级蓝色333三级黄色单位：**车间岗位：氢氯化岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：氯甲烷压缩机No：**序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置1缩机操作维发放培训实施；2、定时对各振动点667红色危险介质的机组直接判定为重大定期对压缩机进行检查332五级红色定时对压缩机运行情况3126五级红色序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置2统运行要求；3、3126五级红色3126五级红色3施3126五级红色序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置3施定期检测确3126五级红色4定时对压缩机运行情况332五级红色5施定期对安全367三级红色单位：**车间岗位：热氯化岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：循环塔进料泵No：序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置1佩戴安全帽、防护面罩、手637三级黄色1122五级蓝色637三级黄色2施3126五级蓝色31122五级蓝色单位：**车间岗位：氢氯化岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：甲醇储槽No：序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置1体佩戴安全帽、防护面罩，钳套；穿专用工修；装置，预案，生故障。667橙色367三级黄色367三级黄色2础362四级蓝色3施667橙色362四级蓝色序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置3施362四级蓝色3施362四级蓝色单位：**车间岗位：氢氯化岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：盐酸储槽No：序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置1体裂纹、损伤、佩戴安全帽、防护面罩，钳套；穿专用工667橙色667橙色362四级蓝色2础361五级蓝色3施667橙色定期检测确362四级蓝色单位：**车间岗位：氢氯化岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：氢氯化反应器No：序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置1367三级橙色367三级橙色362四级橙色337四级橙色序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置2施362四级橙色362四级橙色3施定期检测确362四级橙色单位：**车间岗位：热氯化岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：氯化反应器No：序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置1佩戴安全帽、防护面罩，钳套；穿专用工查维修；667红色重点监管的氯化工艺设备直接判定为重大667红色361五级红色362四级红色序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置2施佩戴安全帽、防护面罩，钳套；穿专用工查维修；362四级红色361五级红色3施367三级红色4施367三级红色367三级红色定期检测确保367三级红色单位：**车间岗位：热氯化岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：再循环塔进料槽No：**序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置1体环塔进料槽运行情况进行巡检；2、定期对循环塔进料槽进行专业检查岗位人员进行上岗作业培每年进行一次系统性设备知识培班组安全活动日进行危险有根据泄漏大小启动专项应急救援预367三级橙色367三级橙色337四级橙色2施1326五级橙色3施367三级橙色序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置332五级橙色单位：**车间岗位：液氯气化岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：液氯汽化器No序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置1体行情况进行期进行专业定期对容器岗位人员进行上岗作业培每年进行一次系统性设备知识培班组安全活动日进行危险有毒面障原援预案。36红色重点监管的氯化工艺设备直接判定为重大367三级红色322五级红色367三级红色2施322五级红色序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置2施行情况进行期进行专业定期对容器岗位人员进行上岗作业培每年进行一次系统性设备知识培班组安全活动日进行危险有毒面障原援预案。367三级红色3施367三级红色367三级红色367三级红色单位：**车间岗位：成品罐区岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：氯甲烷球罐序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置1防炮、36红色危险源直接判定为重大367三级红色367三级红色2施362四级红色3施367三级红色序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置667红色667红色367三级红色单位：**车间岗位：成品罐区岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：二氯甲烷球罐序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置1367三级黄色367三级黄色2施322五级蓝色3施362四级蓝色序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置362四级蓝色单位：**车间岗位：精馏岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：精馏塔No：序号目LECD评价级别管控级别增（改备注育护应急处置1367三级黄色367三级黄色322五级蓝色362四级蓝色2施362四级蓝色322五级蓝色3施362四级蓝色序号目LECD评价级别管控级别增（改备注育护应急处置3施362四级蓝色367三级黄色单位：**车间岗位：冰机岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：冰机N序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置1机好，无泄漏点；伤，无变形，无大，护罩不全造成机械伤密封点泄漏造成人员中毒和外壳损伤，氟利昂泄漏造成运行不正常出现冰机部件损坏造成财产损油温超标导致冰机部件损坏造成财产损662三级黄色序号目LECD评价级别管控级别施育护应急处置2施1、定期检测2、定期检测确保准确有362四级蓝色3施设备巡回检322五级蓝色4施放空排放至362四级蓝色单位：**车间岗位：仪表维修岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：机柜室序号目管控级别施应急处LECD评价级别1块缘手662三级橙色2度滤毒毒面162五级橙色3632四级橙色序号目管控级别施应急处LECD评价级别4612五级橙色单位：**车间岗位：配电室岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：配电室N序号目管控级别施LECD评价级别1工加强安全教育培作人员需337四级橙色2关332五级橙色3备巡回检查制节点进行紧固137四级橙色序号目管控级别施LECD评价级别413四级橙色5点安装监控烟感引至DCS操作时发现处理。137四级橙色单位：**车间岗位：配电室岗位风险点（区域/装置/设备/设施）：序号目管控级别施LECD评价级别1座下沉情况进行检测检137四级橙色2液、造成人员中毒和窒息；造成触电、短16三级橙色别别级位人备注类1中毒和窒戴防护手套,面罩,长袖防静长中毒和窒长2中毒和窒长人备注序号DCS操作1检毒罐。级组长2级组长级组长3级组长件人备注1息，人身伤日常巡检需要注意帽防护手套,面罩,身携带滤毒罐和防毒面具。按照泄漏大小进行级组长2液位计等渗漏，息，人身伤级组长3级组长件人备注4硫酸等介质泄级组长件人备注序号1品罩、防砸即用大量清水冲洗灼伤部位况送医。级组长2级组长3级组长4级组长人类车1换级能人级能人级能人人类车1换息、灼烫、级能人害级能人2泵、硫酸压缩机）级能人3级能人人类车3息、火灾、级能人氢投料比例；2、级能人4害级能人5级能人人类车1级能人级能人2级能人3级能人4级能人人类车1级人级人级人人1息、灼烫、级人级人2级人3级人级人级人人4级人5级人6级人7级人人类车1级人级人2级人3级人人类1公司级领导审批2、级能人级能人级能人息、灼烫、级能人人类1级能人2级能人3级能人4级能人级能人人类1级能人2级能人3级能人人类1换级人级人级人人1换息、灼烫、级人2位级人3级人级人人4级人级人5级人人类1开启；2、级人级人2化器液位级人3级人别人类修1作程》；3、级组长级组长级间2级组长车试吊检测合格；2、级组长3值符合标准要求；度、气缸与活塞间隙检修过程各环节进行级组长人类修1作级组长或人员误操作级组长息、灼烫、级间2级组长3级组长人类1随身携带测氧仪、对劳动防护用品完好备用情况进行检间外应设置安全警有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品；命级人伤害。级人害,中毒级人人类2械伤害、物体打级人3级人人类1处作业应使用绝缘工具或穿雪天作业时，应采取可靠的防滑、防作业区域全措施不2、确定应急逃生路线及逃生异常及时撤离到安全区域；级组长人员坠落。级组长级组长2级间人类2级间级间物体打击级间3级组长级组长因作业拆除的现场防护栏等安全设施未恢级组长人类1产系统彻底隔离，人员进行安全施工技术交底及工作前危害分析安全管控焊工手佩戴。够适用的确定应急2、5级风级风）天禁止露天动火作业因生产需要确需动动火作业有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施；级组长2级组长人类2人员进行安全施工技术交底及工作前危害分析安全管控焊工手佩戴。够适用的确定应急2、5级风级风）天禁止露天动火作业因生产需要确需动动火作业级间时电焊机绝缘动火施工的储罐、级间3其它伤害、火灾、中毒和窒息、容器爆炸、其级人人4未佩戴防护手级组长人类1备作前危害分析结果及方案内人员进行用品。程中出现即向指挥2、有紧急情况立即停止作业,根据受伤情况对受伤人员紧急处置后就医；3、作业范围拉设警戒级组长车辆、人员资质不合格，出起重伤级组长支车出现吊车起重伤辨识支腿下方无管道、级组长2非施工人员进起重伤害级组长人类2起重伤级组长电级间人3级组长人类1作业人员应经过安全教育和专门的安况立即停据受伤情况对受伤人员紧急级组长2级间料级组长级间3级组长级组长人类1表使用规定进行学场进行定期实操指导落实。级组长2级组长3时用电知识定期培训并进行级间单位：******人类1主机各温度点、压力数据引面板，实施实施；2、定时对各振动点进行检对岗位人员进行上岗作业培训；2、每年进行一次系统性设3、班组安全活动日进行危险有害因级人现场安装气定期对压缩机进级人安装双支温定时对压缩机运级人2统安装在线油级人灾级人人3施引起火灾；2、控制柜设置在安全区域符合防爆要对岗位人员进行上岗作业培训；2、每年进行一次系统性设3、班组安全活动日进行危险有害因级人选型符合工定期检测确保准级人4定时对压缩机运级人5施安全阀排气引入吸收系定期对安全阀进级人单位：******受控编人类1现场安装气按规范进行运行电流、DCS监控运2施3定期沉降检单位：******受控编号：人类槽1体置在专用围堰内；2、现场设置气体报警对岗位人员进行上岗作业培训；2、每年进行一次系统性设3、班组安全活动日进行危险有害因维修；2、发生泄漏后启用移动式泡立即启动应发生故障。级能人级间级间2础级组长3施阻火器、放空冷凝器材质、型号符合工艺级能人级组长按规范进行安级组长按规范进行安级组长单位：******受控编号人类1体盐酸储槽设置在专用围活动日进行危险有害因级能人盐酸储槽出口管道加软盐酸储槽短级能人按规范进行级组长2础按规范进行级组长3施吸气装置安装规范符合级能人定期检测确保准级组长单位：******受控编人类1本体活动日进行危险有害因用工作服。级能人级能人级能人级能人2施级能人人级能人3施选型符合工定期检测确保准级能人单位：******受控编号：人类1本体调查发生故级人级人级人级人2施级人人级人3施级人4施级人级人选型符合工定期检测确保准级人单位：******受控编号：人类槽1体塔进料槽运行2、定期对循环塔进料槽进行对岗位人员进行上岗作业培训；2、每年进行一次系统性设3、班组安全活动日进行危险有害因用工作服。调查发生故维修；2、根据泄漏大小启动专项应级能人级能人级能人2施