船舶与海上技术 喷水推进系统水力性能试验方法 征求意见稿

GB/T××××—××××/ISO4679:20231船舶与海洋技术喷水推进系统水力性能试验方法本文件规定了A级和B级精度的喷水推进系统的水力性此外，本文件分别规定了A级和B级精度的试验条件及对于试验设备的建议和要求，以确保试验在——ISO在线浏览平台:/obp/——IEC电子百科:/喷水推进系统waterjetprop混流式和轴流式。轴流式喷水推进泵是指流体沿着轴线方向从叶轮排出的泵，混流式喷一定夹角α(0°<α＜90°)方向从叶轮排出的泵，又称斜流式喷水推进泵。QHGB/T××××—××××/ISO4679:2023H=H2-H1（1）Pη（2）Pu=PgQH（3）K（4）汽蚀余量netpositivesuctionNPSH泵进口总水头超过单位体积流体汽化压力对应水头的值，即泵进口总水头加上大气压力对应的水NPSH=H1—zD+（5）GB/T××××—××××/ISO4679:20233zD是叶轮进口的高度，单位为m。4测量与验收准则算的导出参数是扬程、轴功率和效率。所有这表1以保证值的百分比的形式，规定了泵扬程、流量、轴功率和效率的验收准则。试验装置需要满量%%±1.5±2.0±0.2±0.5±1.4±1.5±1.5±2.25±2.9如果买方和制造厂家之间没有另外商定，则c)喷水推进系统进口连接处和出口连接处之间的性d)喷水推进系统之外的管路和配件（弯头、变径管、阀）不在保证范围内。实际上，制造和测量都存在容差，因此需要使用容差对试验值进行评价。表1中给出的容差包括了对于批量产品，喷水推进系统的试验数量应由买方和制造厂家商4.2测量范围流量测量范围是在同一转速的最高效率流量4.3测量系统稳定运行条件4其信号自动记录或积累统计记录，在试验中测量时都是波动的装置，将波动降低到表2给定的范围内以进行测量。缓冲装置应是对称和线性的，例如毛细管，并提供%%±0.5±2-不等的时间间隔取最少3组读数，并记录每个量的平均值以及由每组读数计算出来的效率平均值。测量表3测量量重复平均读数的变化范围限制（基%%35794.4流量和扬程的评定如果没有特殊要求，通常在保证流量QG的工况下测量实测的扬程与保证扬程HG的偏差的绝对值不大于扬程容差值。如经买方和制造厂家协商一致，也可采4.5效率或功率的评定如果效率或功率是保证点，应采取等同于Q/H的以下方式按照适用的验收等级容差系在将各测量的试验点平滑拟合后的最佳拟合试验曲线（Q-H/Q-η/或Q-P曲线）绘制完成后，点（0流量、0扬程）和保证点（流量/扬程）之间另绘制一条直线。如果有必要，这条线应延伸，并与拟合试验曲线相交。平滑拟合试验曲线和这条直线的交点应成为一个新的流量/扬程点，用于评定效率55.2总测量不确定度统计评估量使其降低。本文件规定了系统不确定度的允许相对值%%±1.0±1.5±1.0±1.0±0.9±1.0±0.5±1.0NPSH试验的吸入水头±0.9±1.0±0.9±1.0±0.35±1.4±0.9±2.0量%%±1.5±2.0±0.2±0.5±1.0±1.4±1.0±1.5±1.0±1.5±1.0±1.5±1.3±2.06%%±2.0±2.9±2.0±2.9±2.25±3.25.3换算在与规定转速nSP相偏离的转速nT下得到的所有试验数据均应换算为规定转速nSP下的数据。转速的流量Q、扬程H和泵输入功率P的测量数据可按式（6）、（7）、（8）HSP=HT（7）（8）ηSP=ηT（9）NPSHR,SP=NPSHR,T（10）如果满足4.2给出的转速和流量的规定条件，并且叶轮入口处流体处于无影响喷水推进系统运行的气体析出的物理状态，则x=2可以作为NPSH的第一近似值。如果喷水推进系统在接近其汽蚀极限的情况下运转，或试验转速与规定转速的差异超出4.2给出的规定范围，则汽蚀现象可能会受到许多因素的和2之间，有关各方必须就确定要使用的换算公式扬程、泵输入功率和效率数据仍服从上述的换算规律，即公式（678）和（9只需将规7试验人员应具备足够的试验能力，或相关试对于见证试验，需要遵循的试验大纲和方法应提交给买方。制造厂家应将6.1.1-6.1.3中规定的信息提交给买方，使其有充裕的时间进行考虑和协商。试验中获得的非保证的试验数据仅供参试验介质可以改变。试验介质的性质应进行记录，如表7℃√√√8运转稳定后，从阀门全开状态开始进行性能测试，逐渐从大流量调至小流量工况。每隔5min测量能曲线的允许运行范围内分布，建议在最大允许扬程和流量附近选取试5流量、功率的变化）有关的汽蚀余量，而不研究由汽蚀引起的其它效应（噪声、振动、汽蚀等在启动试验装置后，应运转一小时1h左右，进行排气。其间，试验人员应每隔二十对系统进行排气。推荐采用闭式试验装置，并通过抽真空设备在给定流量点降低NPSH直至扬程降低(2+K/2)%。在汽蚀试验中，应分别测出三个或三个以上流量点的临界汽蚀余量，以100%额定流量时为一套完整的纸质版或电子版试验记录，应至少存档5年。对于见证试验，所有的试验记录应由见证GB/T××××—××××/ISO4679:20239A.1试验报告建议两端点分别代表流量的上限和下限。这些线应始于保证A.2泵试验记录表格制造厂商应提供表示扬程（H）、泵输入功率（P）、泵效率(η)、NPSH与流量（Q）之间关系℃kPa℃℃%kPa~kPa%kPa~kPa%N·m%℃℃kPammm%GB/T××××—××××/ISO4679:2023叶轮进口前方应安装匀压室，并在其上设置测压孔。测压孔的位置与叶轮进口之间导叶体（喷口）后方应安装测压段，并在其上设置测压孔。测压孔的位置与喷口之间的距离应为2模型泵的安装方式与原型泵相同。进、出口匀压室的压力测点应处于同一水平高度。喷水推进试验模型安装在船模尾部，如图B.2所示，该试验装置来源于参考文献[9]和[10]中的喷水进泵，从水流速度模拟船速的水槽内吸入水流。水流从喷口喷出，GB/T××××—××××/ISO4679:2023B.4原型或中间模型喷水推进试验装置口管道连接，试验模型导叶体和出口匀压室连接。图B.3展示了试验原型或中间模型喷水推进泵的安装方式应与实GB/T××××—××××/ISO4679:2023[2]GB/T33925.1液体泵及其装置