楼房建筑工程新工艺、新技术应用

楼房建筑工程新工艺、新技术应用社会的发展、生产力的提高离不开科技进步，新材料、新技术的使用及推广往往可以加快工程进度，降低工程成本从而推动整个建筑业的发展。根据本工程特点，本工程将从混凝土、钢筋、防水材料、施工测量技术、墙体材料、脚手架、模板以及计算机在施工管理上的运用等方面采用先进的技术和新的工艺。混凝土裂缝控制本工程混凝土工程如何增加混凝土密实度、减少混凝土内部气泡、避免混凝土间产生裂纹，这是本工程的一个重点。采用高性能混凝土技术主要包括以下两项：A、混凝土裂缝防治技术；B、混凝土耐久性技术。混凝土裂缝防治技术本工程使用商用混凝土，大面积混凝土结构的施工技术与措施直接关系到混凝土结构的使用功能，若不能很好地解决大面积混凝土结构开裂的问题，那么在实际生产中就很难保证施工质量，本工程将在设计、施工工艺、材料选择以及后期的养护过程中充分考虑各种因素的影响，避免产生危害结构的裂缝，采取以下措施避免混凝土裂缝。序号采取措施内容1对商品混凝土中的水泥、掺加的外加料和外加剂、骨料要有严格的控制。这些须与混凝土供应商有很好的协调。混凝土产生裂缝的主要原因就是水泥水化过程中释放了大量的热量。对于基础工程中的大面积混凝土，应该选择低热或者中热的水泥品种。而水泥释放温度的大小及速度取决于水泥内矿物成分。在大体积混凝土施工中，应尽量使用矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥。充分利用混凝土的后期强度，以减少水泥的用量。要降低混凝土的水泥水化热引起的内部升温，防止结构出现温度裂缝，利用粉煤灰作混凝土的掺合料是最有效的方法之一。在混凝土中掺入一定量的粉煤灰后，可以增加混凝土的密实度，提高抗渗能力，改善混凝土的工作度，降低最终收缩值，减少水泥用量。外加剂可以从以下几个方面来选择。UFA膨胀剂，它可以等量替换水泥。一方面保证混凝土的密实度，另一方面使混凝土内部产生压力，以抵消混凝土中产生的部分拉应力。加减水缓凝剂，并保证一定的坍落度。这样可以延缓水化热的峰值期并改善混凝土的和易性，降低水灰比，以达到减少水化热的目的。在骨料的选择上，应该选取粒径大、强度高、级配好的骨料。这样可以获得较小的空隙率及表面积，从而减少水泥的用量，降低水化热，减少干缩，减小混凝土裂缝的延展。4优化混凝土的设计改善内外温度和其约束条件是防止大体积混凝土产生裂缝的重要因素。粉煤灰使混凝土水化热在一定程度上延缓释放，对大体积混凝土的温度控制较为有效，同时增加了混凝土的和易性，促进了混凝土的后期强度，施工也较为方便。在满足混凝土设计强度的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。掺加缓凝型减水剂，能有效延缓水化热的释放时间，减少混凝土内部水化热峰值并减小温度应力，避免出现冷接缝的可能。使用混凝土外加剂掺量5%，能有效补偿混凝土干缩，并在一定程度上补偿混凝土冷缩，减小混凝土应力，同时可有效改变混凝内部分子结构，增加密实度，提高混凝土抗渗、抗裂能力。5温度控制在温度较高的情况下进行施工，一定要注意降低混凝土浇筑时的温度。可以在施工现场对堆在露天的砂石用布覆盖，以减少阳光对其的辐射，同时对浇筑前的砂石用冷水降温。在搅拌过程中向混凝土中添加冰水。在混凝土的内部通入冷却循环水，采用循环法保温养护，以便加快混凝土内部的热量散发。6加强施工技术与养护施工时插筋位置的振捣、抹压、养护由于钢筋是热的良导体，易产生大的温度梯度，这是裂缝产生的一个主要环节。同时加强初凝前的抹压，以消除初期裂缝，并加强早期养护，提高砼抗拉强度。砼浇筑后，应尽快回填土，土是砼最好的养护材料之一。采用蓄水法保温养护，在混凝土施工期间可通入冷却循环水，以便加快承台内部热量的散发。如采用内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。7加强检、测的技术管理加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人。加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。在变截面施工前，一定要加强预测，并保证预测的科学性。混凝土耐久性技术混凝土耐久技术包括：混凝土振捣、养护、提高钢筋混凝土抗锈蚀寿命等技术。混凝土振捣振捣不密实、蜂窝、微裂纹等会导致混凝土碳化，影响混凝土的耐久性。养护湿养护时间对碳化影响很大（粉煤灰、矿渣等水泥），混凝土浇筑后，采取湿养护不应少于7d。提高钢筋混凝土抗锈蚀寿命主要采取以下措施：掺加减水剂，降低水灰比；掺活性矿物材料，如硅灰、矿渣、粉煤灰等；保护层厚度应保证；充分湿养护。防水材料水泥基防水涂料水泥基防水涂料是采用有机无机复合改进工艺研制而成的环保型、湿固性、水硬性柔性防水涂料，它液态常温施工，操作简便、安全、工期短,

固含量高，易成膜无接缝,

涂层高弹性，高强度，既有有机材料弹性高又有无机材料的耐久性、耐水性好的优点。涂料粘结强度高、弹性和密封效果好，与瓷砖、石板材以及各种防水材料有良好的粘结性，可直接粘合使用；可在潮湿基面上施工，适用于背水面、墙面防水及修补工程,

特别适用于厕浴间、水池和室内防水工程；可按工程需要随意配制彩色涂层，也可与装饰涂料配套使用；是国家建设部九五期间推广使用的新一代环保型建筑防水材料。刚性防水砂浆刚性聚合物水泥防水砂浆由水性高分子聚合物胶乳、普通硅酸盐水泥、石英砂为主要成分，并加入多种改性助剂配制而成。聚合物水泥防水砂浆具有较好的抗渗性能，可采用薄层抹灰施工，同时该产品还具有一定的柔性和较好的粘接、防裂性能。聚合物水泥防水砂浆适用于新旧砖、石、混凝土结构的地面、墙面、厨房、厕浴间、地下室、蓄水池、游泳池、水塔、粮库贮仓、洞库、隧道、地铁、堤坝等防水、防渗工程。施工测量技术为确保工程测量的准确性，项目部将设置专人专职进行测量放线工作，并使用精密的全站仪、激光经纬仪和铅垂仪，确保型体垂直度、水平标高等符合设计及施工验收规范要求。在主体结构建立封闭式控制网，进行闭合测量，确保测量的准确性。模板工程模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经建造师认可。根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需。对圆形构件可选择钢模板，对E形、T形等截面形式复杂的构件可采用涂塑九夹板。钢模板内表面均应进行抛光处理，以保证混凝土表面光洁度。模板制作时应保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应≤1mm，模板间接缝高差、宽度≤2mm。模板接缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油。模板周转次数应严格控制，一般周转3次后应进行全面检修并抛光打磨一次。计算机在施工管理上的运用在工程中施工技术和工艺控制软件的结合使用在工程中推广施工技术和工艺控制软件，提高企业的生产和技术管理水平。主要是推广施工技术PKPM设计计算软件、钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、工程图纸管理、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样等。现代管理技术与计算机网络的运用在本工程中将普遍应用计算机进行工程施工项目管理，为了达到资源共享、信息互通，拟在施工现场建立局域网，通过服务器，将各区段施工组的各个计算机实行联网，即将工程部、技术部、施工部、质安部、预算部、材料设备部等各个计算机联起来，建立局域网；并通过服务器借助互联网与企业网进行联网，及时将信息反馈给上级部门，使企业本部能及时了解现场施工状况，并提供技术支持。办公自动化系统目前，我司已经开通办公自动化系统，逐渐实现无纸化办公，在本项目中将大力推广该系统，为项目的信息沟通和共享提供统一的平台，实现总承包商信息发布、文件管理、内部邮件、手机短信提醒、办公事务的自动流转等功能，提高办公效率。在此基础上，应用网络桌面视频会议系统，在总承包项目经理部和总部之间搭建视频会议交流平台。这套办公自动化系统内置工作流系统，可以实现各项业务流程的管理，文件流转及审批。同时通过系统访问控制、系统安全设置、系统资源管理，可以确保系统稳定安全运行。降低工程造价的措施为控制好本工程的造价，充分体现“时代性、标志性、地域性”的建筑形象，满足工程的使用功能和质量、工期要求，我们将从设计、质量、成本、工期、管理等几个方面提出下列建议，供业主参考。工程开工前，应结合图纸设计要求对本项目的特点进行评审，挖掘降低工程造价的措施，并就降低成本内容与业主、设计、监理等相关方进行协商和沟通，达成一致意见。设计对接管理：在项目实施过程中，主动积极对接好设计单位，力争将公司成熟先进的施工技术贯穿于设计中，优化设计，使设计更好地体现技术上的先进性和合理性，更好地适应施工单位的技术特点、机具设备使用能力以及物资技术供应等各种资源条件，以达到保证工程质量、安全与进度，降低施工成本的目的。有关项目管理人员必须详细熟悉合同与设计图纸，并具备较强的成本意识与经验，尤其是技术人员与预算员要充分沟通，在对设计提出合理化建议时，在确保工程质量、安全与进度前提下，要充分考虑有利于降低工程成本。采用新材料、新工艺、新技术时，必须做到技术成熟、经济合理。建议本工程中应用新三级钢筋等高效钢筋技术新三级钢筋的强度比二级钢筋强度高约20%，价格差别较小，尤其是应用于梁柱钢筋，采用新三级钢筋可以节约钢筋,减少工程造价。施工过程应按设计要求采用节能型的建筑结构、材料、器具和产品，积极推广使用节能新技术、新工艺、新设备和新材料，限制和淘汰能耗高的老、旧技术、工艺、设备和材料；以先进的技术确保工程质量，实现降低成本的可能性。优化施工工期，加快施工进度，缩短工期，可以减少中小机械、塔吊等机械费用、节约模板支撑等租赁费用、节约人工费等其他费用，可以减少工期，为甲方以后的操作提供保证。优化施工方案，在施工前编制2个以上的施工方案，进行对比优化，确定最合理、经济的施工计划，以确保施工的顺利进行。合理布置材料堆放点，砖、砂石堆放点应紧靠施工地点，便于安全管理。钢材、木材等布置在生产加工场，以减少二次搬运等非生产消耗。优化砂浆搅拌地点，以减少砂浆的运输距离。建议施工前期做好正式道路的路基和地下管道,将临时道路的布置和施工与永久性道路的规划统一考虑，建设后期室外工程施工时，直接将临时性道路用做永久性道路的基层，这样可以避免重复修筑路基，降低业主投资，缩短工期。模板施工按清水砼的要求进行，保证模板牢固，不变形，接缝严密，不漏浆。在主体结构达到清水砼的要求的前提下，以后楼面梁、板的粉刷，也可按清水砼的做法表面仅清理和批刮腻子后直接涂刷乳胶漆，以节约原材料。加强模板管理，模板拆除后及时现场保养，并涂刷隔离剂，加快周转速度，提高完好率。钢筋集中加工，利用现场集中对钢筋下料，保证质量，以使钢材得到充分利用，各种钢筋、电线、电缆、管道、电配管等材料的下料长度，进行现场实测实量后准确下料，下料后进行有效复核，避免长料短下造成余料增加，或下料尺寸多余造成浪费；砌体带线，保持墙面平整度，减少粉刷不应有的厚度。加强成本预测，实行定额管理，进行“两算”对比，分解各项费用，明确责任，签定合同，下达节约指标，完善各项管理制度，实行奖惩制度，并认真执行。完善管理制度，不断提高工效，降低人工费支出。建立材料的采购、验收、入库、使用的管理制度，实行限额领料，按领料单控制发放，避免发料无控制或控制不严，产生超料发放形成浪费或可能产生丢失、盗窃等现象；特殊材料、构配件及紧缺物资，应在保证工程质量和满足建设项目使用功能的前提下考虑代用或提前