深圳混泥土搅拌站生产质量管理制度

深圳混泥土搅拌站生产质量管理制度一总则1为促进质量管理不断进步,提高生产管理水平,争强核心竞争力,根据有关标准和规章制度并结合公司实际,特制定本办法;2本办法适用于生产管理各个环节;3各科室对职能范围的混凝土生产质量负责;4质量目标：杜绝质量事故的发生;二质量管理网络1质量管理组织分管生产、技术的副经理对公司的全面质量负责,其他分管领导对其业务范围内的质量负责;2质量管理、应急领导小组组长：经理副组长：副经理组员:生产部长、技术部长、材料部长、办公室主任3领导小组职责A、负责全面的质量管理工作;B、负责对产品各环节进行例行质量检查;C、负责质量纠纷问题的处理和参加质量分析会;D、负责对质量管理工作提出管理方案和意见;E、负责相关人员的培训考核工作;4工作制度A、领导小组成员必须24小保持通讯畅通;B、小组成员必须服从公司的安排,不得以任何理由推诿;C、例行质量检查每两月一次,在生产经营会后进行,由质量小组成员参加;小组成员不得无故缺席;D、随机对原材料及混凝土的抽查,由生产、技术部负责;E、每月召开一次质量会议,通报产品质量情况;5质量管理1质量检查A、本站严格按照相关规范及产品作业指导书的要求对原材料、混凝土进行日常抽检,并做好相关的记录,以备核查;B、每月由生产、技术部组织质量检查小组对质量进行检查;C、生产、技术部应对原材料、混凝土进行抽检,抽检发现不合格,将按规定对相关人员进行处罚;2质量检查的内容A、技术质量a原材料的检查是否按规定进行抽检日常检测按产品作业指导书的要求抽检,对外资料按国家规范b混凝土是否按作业指导书的要求进行检测开盘鉴定、和易性检测记录、7、28天试压记录c每天的施工配合比是否出具;优化配合比是否进行验证;d强度评定统计表;e现场试件成型及送样记录;f质量事故及质量隐患统计表;事故经过、原因分析、处理结果、财产损失、预防措施g对原材料及商砼强度进行抽检;生产、技术部每月进行的例行抽检h对施工现场进行质量回访,作为对相关科室考评的依据;生产、技术部每月进行B、生产a商砼委托单是否齐全,填写是否准确无误;b生产计划是否编制;日计划、周计划、月计划c生产完成量统计是否及时、准确;日结算量、月结算量d站内工长发车记录是否完整;e站内、站外工长施工记录是否齐全,准确;三质量事故的处理1质量事故处理原则1轻微事故的处理：对于生产过程中出现因交通堵塞、气温变化、现场临时停电以及临时机械故障造成的商砼塌落度损失、离析、堵管等问题,前场工长必须在15分钟内将情况反映给值班工长和实验室,收到信息后必须马上采取应急处理措施,由技术部组织相关人员负责处理;对于需要报废处理的混凝土应报技术部长批准;2一般质量事故的处理：因现场停电、停水或机械故障的耽误时间过长,导致混凝土浇筑部位出现施工缝,或因混凝土本身原因导致拆模后、现场收光碾压不够出现裂缝,属于一般性不合格,发生以上事故时,技术部应第一时间派出人员赶赴现场与施工方商讨处理办法;3严重不合格：凡因混凝土原材料不合格、配合比不当、计量器具不准等原因造成混凝土强度或其他要求不合格时为严重不合格;如发生严重不合格应由技术部长会同生产、等部主管与施工、设计方确定整改方案;4对于需要质量监督部门鉴定的质量纠纷,公司将组织质量管理及事故处理小组成员协助事故发生的部室处理,小组成员不得懈怠推诿,技术负责人为事故第一负责人;5原材料不合格的处理:对进厂的原材料碎石、砂不合格由材料部按技术的要求进行处理,对于外加剂、粉煤灰、水泥等不能目测的原材料由技术部和材料部共同处理;2质量事故的处理程序1针对严重不合格、需要质检部门鉴定的事故,应第一时间通知生产、技术部,对于重大紧急处理的质量事故可越级上报;2造成财产损失的事故:对于造成损失的质量事故在事故处理完后7日内应向经理提交事故调查报告,报告应明确事故发生的经过、处理过程及结果、整改措施、预防措施附质量事故报告单;3原材料的抽检不合格,材料部每月必须统计上报公司分管领导,作为对供应商评价的依据;3处罚办法1对于发生财产损失的质量事故隐瞒不报的经查实,除按公司奖惩制度执行外,责任人处以1155元以上的罚款;2对质量事故未查明原因、及时整改处理,未制定预防纠正措施的对责任部、室每次处以515元以上的罚款;3给公司造成重大经济损失的,按奖惩制度执行;四混泥土搅拌站各级人员质量职责及处罚条例1总则商砼生产全过程质量管理责任落实是强化企业管理中的重要环节,切实将生产管理制度具体落实到职能部、室及具体操作人员,明确其职与责,评定其工作中的成绩与过失,以控制全员的工作状态达到生产各要素于控制状态;以全员的工作质量确保其产品质量,特制定本条例;2各级人员质量职责或处罚条例1分管经理质量管理职责A、对产品质量负第一责任,保证单位的产品质量管理措施有效实施;B、督促、检查安全质量工作;C、负责所有质量违规行为的处罚;2分管技术总工程师质量管理职责A、领导公司技术质量管理工作,贯彻国家技术规范、规程和标准,审批重大施工方案、质量计划,决策技术、质量方面的重大事项,保证本站质量目标的实现;B、审阅进场砂、石抽样送检结果报告,审阅水泥、粉煤灰、泵送剂、添加剂出厂质保书,安排泵送剂入场批实验检测,审阅相关技术指标;C、掌握全站所用全部材料,添加剂等构成混凝土组分的技术指标,质量状况,掌握建科院出据的混凝土设计配合比资料;D、按施工现场联系单上要求及站内实际材质水平及相关因素设计当日使用的施工配合比;E、掌握了解混凝土拌制、运输、入泵、入模及试件制作、养护,试压等各环节的各个技术指标,并发现问题,及时纠正;F、控制,提高企业生产产品及技术管理水平,降耗增收;G、主要负责本站技术质量的管理,具体组织建立和健全本站一体化管理体系,对产品质量和原材料质量负直接领导责任;负责对产品质量的监督,同时负责对本站技术人员的培训和相关规程的学习和技术指导工作;H、主持召开质量事故分析会;I、负责协助上级分公司对本站的质量监督、检查及质量事故的处理;J、负责向本站经理定期上报质量事故报告;3生产部长质量管理职责A、负责生产计划、生产设备协调及安全文明生产的管理;对安全生产工作负直接领导责任;B、确保各工程项目的混凝土生产供应及时、并且保证质量;C、确保混凝土生产安全得到有效控制,深入施工现场,研究解决安全生产问题,督促有关部门认真贯彻执行安全生产规章制度;4技术部长质量管理职责A、负责公司技术质量管理工作,贯彻国家技术规范、规程和标准,审批重大施工方案、质量计划,决策技术、质量方面的重大事项,保证质量目标的实现;B、审阅进场砂、石抽样送检结果报告,审阅水泥、粉煤灰、泵送剂、添加剂出厂质保书,安排泵送剂入场,批准实验检测,审阅相关技术指标;C、掌握所用全部材料、添加剂等构成混凝土组分的技术指标,质量状况,掌握建科院出据的混凝土设计配合比资料;D、按施工现场联系单上要求及公司实际材质水平等相关因素设计当日使用的施工配合比;E、掌握了解混凝土拌制、运输、入泵、入模及试件制作、养护,试压等各环节的各个技术指标,并发现问题,及时纠正;F、控制,提高企业生产产品及技术管理水平,降耗增收;G、具体组织建立和健全一体化管理体系,对产品质量和原材料质量负直接领导责任;负责对产品质量的监督,同时负责对技术人员的培训和相关规程的学习和技术指导工作;H、主持召开质量事故分析会;I、负责协助上级对公司的质量监督、检查及质量事故的处理;J、负责向本站经理定期上报质量事故报告;5材料部长质量管理职责及处罚条例质量管理职责：A、严格控制进货渠道,只进经评定程序确定的合格供应商的材料,不准超越程序,擅自改变商家;B、负责原材料的检查验收,执行不合格原材料的处理;C、参加质量事故分析会;D、认真执行国家物资政策,认真执行技术规程、规范以及质量、环境、安全程序文件;E、负责物资验收并向供应商索取质保资料;处罚条例：A、上班必须遵守劳动纪律,不得擅自离开工作岗位,不得无故迟到、早退,违者按相关管理制度处罚;B、认真、及时验收原材料,如发现有不合格的原材料入场没有及时阻止,罚款115元;C、坚持执行材料购买按先计划审批再购买的原则,不得随意购买材料,违者罚款215元;D、随时保持料区干净、整齐,账、卡、物相符合,发现有不符合要求的罚款55元;E、水泥、粉煤灰入场时,收料员必须在场指挥驾驶员;如打水泥、粉煤灰时发现收料员不在场,罚款55元;如因收料员不在造成了材料及设备的损失,根据损失情况另作处理;F、由于沟通不够人为的造成原材料差错、短缺,影响生产每次罚款115元;6司磅员质量管理规定及处罚条例管理规定：A、砂、石大宗材料司磅前应目测材质情况,应坚持其货符合质量标准后,方可司磅收料,如对其质量有疑义,及时汇报主管领导,经鉴定同意后方可磅,其质量确实不符合要求,应拒绝收料;B、严格砂石含水率的控制;严禁供应商进入地磅房内;C、严格掌握进场原材料的进货数量;处罚条例：A、擅自离岗,让他人代岗的每次罚款115元;B、票据分类整理,遗失、损毁一张票据,罚款15元;C、帐务清晰,月底与供应商对帐每错一笔罚款25元;D、计量磅单不能随意修改,发现一次罚款55元;E、无关人员进入地磅房内每发现一次罚款55元;F、对目测不合格的原材料控制不严,发现一次罚款55元;G、与供应商勾结损害公司利益的每发现一次罚款515元,情节严重的开除;7收料员质量管理职责及处罚条例管理职责：A、指挥运输车辆按指定地点分类堆放,不准混放,若堆放时对其质量有质疑,应立即令车辆停止卸料,如确定质量不行,马上安排退货;整个堆场应堆码有序,不混堆;杜绝不合格材料及有害物进场;B、掌握好沙、石入场数量,及时了解检验结果,如不符合质量要求,及时反映主管领导,作出处理;C、当达到水泥515T/批,粉煤灰215T/批时,应向供应商索取出厂质量证明书,并通知内业人员取样送检;D、水泥、粉煤灰的进货贮存,其罐体上应挂有显眼的标识牌,当更换品种时更换标识牌,并通知主管领导及搅拌楼改变其主控机上的标识;严禁发生错装,混装情况;掌握全部罐体贮料情况,及时报告主管领导;E、泵送剂、添加剂等按进货的批次收取质保证明书,同时随机取样复检,其结果送技术负责人审核同意后方可安排使用;F、泵送剂应及时入库分类堆放,并挂有品种,数量进货时间及检验结果内容的标识牌;G、经检验确定为不合格原材料,未进场予与拒收,已进的予以退货;H、认真执行国家物资政策和企业的质量、环境、安全程序文件;处罚条例:A、未按标准验收原材料,造成不合格的原材料入场每次罚款215元;B、水泥、粉煤灰、外加剂入场时材料员不在现场每次罚款55元,造成质量事故的按奖惩制度执行;C、故意刁难供应商的,损害企业信誉的,罚款215元;D、不服从领导安排,工作态度恶劣,在职工中造成恶劣影响的罚款215元,情节严重的待岗、调离直至开除;E、未按批次及时通知材料内业抽检的每次罚款55元;F、原材料堆码不整齐、堆码错误的发现一次罚款55元;8技术科部质量管理规定及处罚条例管理规定：A、认真贯彻执行国家和上级主管部门制定的相关法规、法律、规程、规范及公司的质量管体系文件,负责技术管理并组织质量管理体系的实施,对混凝土生产质量负直接接责任;B、科学出具中心控制室配合比实施记录,编制混凝土质量保证供应方案,组织进行技术交底,并督促各个生产环节和施工现场按规范施工;C、全面负责混凝土生产质量控制,严格执行不合格品控制程序和预防措施管理程序;D、负责定期向分管经理汇报质量运行情况,组织质量事故分析会;E、负责混凝土产品的技术交底及生产过程中的产品、原材料的检验、试验、质量控制;F、负责组织新技术、新工艺、新材料的推广利用工作,组织开展各种形式的技术、质量、安全普及活动;G、负责对客户的回访工作;处罚条例：A、凡浇筑重大、特殊结构大跨度、高强度、筏基、转换层或特殊要求的结构工程,须有专门措施、方案,并有逐级交底安排,同时应跟踪落实;凡遗漏一次罚款55元;B、每当收到现场技术或质量相关信息,应保证第一时间了解情况,做出处理意见,并及时向主管领导反映结果,如耽误一次罚款115元;C、负责出具当天的施工配合比,对优化配合比的使用应进行有效的监督、指导,随时掌握气温及施工条件变化,应及时对配合比作出调整;凡遗漏一次罚款55元;D、对混凝土制备过程应进行持续有效的质量监督,发现违反操作规程的行为应予纠正;出现失职一次罚款55元;E、未按回访计划进行回访的每次罚款55元;9技术内业质量管理职责及处罚条例管理职责：A、整理分类存放全部技术挡案;B、分类汇总当天生产的商品混凝土品种及数量,分别填月报、年报;C、收集、分类、整理商品混凝土试压资料,按规范作统计强度质量参数的评定,主管领导审阅后出据出厂质量证明书;D、收取水泥、粉煤灰、泵送剂等材料有效合格证明书；按批量抽检砂石,索取检验结果单；水泥、泵送剂、添加剂批量质保书,抽样复检资料;E、按规定给现场提供砂、石检验资料,水泥、泵送剂、粉煤灰等质保证明,复核资料的复印件;提供混凝土设计配合比,混凝土强度试压报告单的复印件;F、负责现场的资料的送取,根据双方的预定准时的给现场送取相关资料;处罚条例：A、按要求未及时将资料送往现场的影响混凝土浇注的每发生一次罚款55元;B、原材料、混凝土检测资料按规范要求不齐全的每出现一次罚款55元;C、技术档案资料未分类整理资料混乱的每发现一次罚款55元;15实验员质量管理规定及处罚条例管理规定：A、指导混凝土试件工按国家规范要求作留盘试件,标准养护,龄期试压,资料索取,及交付技术内业存档;B、指导试件工按标准办法对砂、石抽样、送检,索回资料送技术内业存档;C、指导试件工测定当日砂石含水率,并作石子级配及砂的细度模数试验;D、主持泵送剂批量主控技术指标复检、呈报结果;E、主持混凝土产品各种实验,检验,并作出报告;F、计量器具建档、送检；参与搅拌楼剂量称例检;G、严格执行混凝土开盘鉴定制度,负责混凝土生产过程质量监控,混凝土出现异常情况时及时调试、调整和处理;H、及时检查发现并向技术科反应生产过程中的不合格品及产生原因,并做好相关记录、提出预防措施意见,对生产不合格品的相关责任人提出奖惩意见,并对其监督不力承担相应责任;I、查看现场混凝土试件取样、制作及养护等是否符合规范要求,并提出相应建议;J、负责混凝土配比的验证优化工作;处罚条例：A、原材料的抽检未按规范要求进行及时抽检,每遗漏一次罚款55元;B、对原材料的检测中发现不合格的未向主管领导回报的每发现一次罚款55元;C、对新使用的配合比未进行试验验证的每次罚款55元;D、对原材料、混凝土的检验数据弄虚作假的每发现一次罚款215元;E、对混凝土试件的成型养护监督不利造成损失的每次罚款215~515元;11试件工质量管理规定及处罚条例管理规定：A、负责混凝土试件取样、制作、养护等工作,遵守岗位职责,做好原材料抽检、检查混凝土的常规指标及参与混凝土的试配工作,并做好相关记录;B、认真学习和掌握本工种的各项操作规程,自觉遵守严格执行各项规章制度,听从安排,不违章作业;C、负责混凝土半成品的抽检及商品混凝土试件的成型养护工作,有权提出改进措施,必要时可到施工现场检测;D、按合同的约定负责现场混凝土试件的成型养护工作;处罚条例：A、未执行混凝土、原材料检验制度的每次罚款25元;B、未按要求对出场混凝土进行检测、取样、记录每次罚款55元;12生产部长质量管理规定及处罚条例管理规定：A、认真执行国家有关预拌混凝土的标准、规范和操作规程;B、抓好混凝土施工的过程控制,负责技术交底,检查混凝土配合比的执行情况,确保施工过程的产品质量;C、定期派人进行质量回访工作,并做好相关记录,当接到客户投诉时应及时派人到现场妥善处理;D、协助技术部门编制特殊部位转换层、新材料应用等施工方案,经技术负责人同意予以严格执行;E、做好收集整理生产过程中的原始资料,做好记录并分类存档,参加对不合格产品的调查处理、落实纠正以及预防措施;F、负责生产数据的统计上报工作;G、负责监督考核现场工长的结算工作;H、负责生产计划的编制执行,合理的安排生产;处罚条例:A、对所管部门的人员监督不力影响混凝土的生产每次罚款115元;B、由于计划的增减与相关部门沟通不及时造成原材料短缺影响生产每次罚款215元;C、现场出现供应保证上的投诉在第一时间内未及时沟通解决造成恶劣影响的每次罚款215元;12现场工长调度员的质量管理职责及处罚条例管理职责：A、贯彻实施生产任务,合理安排站内生产：a合理调度站内生产人员：包括搅拌楼操作工、铲车驾驶员、试验工、及相关辅助生产人员;b合理调度站内生产设备：包括搅拌楼、商品混凝土运输车辆、铲车等直接生产设备及相关辅助设备;c合理安排站内原材料使用以及废水利用、废物回收;B、配合质量监控人员监控商品混凝土生产质量：接受生产任务单后应复查有无错误、遗漏,并同现场施工人员联系,进一步核实;及时组织实施生产任务;如遇无计划供应需求,应立即通知生产部长或生产主管,并及时作出生产安排;C、站内工长测算大小车单盘方量以及使用车辆,落实外加剂及掺合料品种及单盘数量,并以书面形式告知搅拌楼操作工、发料员和辅助生产人员;D、在商品混凝土生产过程中必须随时同现场施工人员联系,了解商品混凝土到现场质量情况,供应速度,并及时合理地调整生产安排;若涉及混凝土质量问题,告知质量监控员作调整;E、生产过程中,若涉及设备、车辆、材料、安全文明施工等问题,及时与相关部门人员联系,协助解决;F、如遇特殊或紧急情况,应立即向领导汇报技术部长、生产部长,确定处理方案,并贯彻实施;G、负责发货单的审核工作;H、负责调度室秩序和生产电话的管理,严禁无关人员进入,确保通讯畅通;I、每天交班前必须填写当班生产记录表,内容应详实、完善;处罚条例：A、由于工作失职,造成车辆安排或生产组织不合理,导致不良后果,每发生一次处罚55－115元;如生产过程中产生失误或浪费,隐瞒不报加重处罚;B、与现场工长联系不到位造成混凝土生产错误、浪费的由当班工长承担损失的25%罚款;C、工作时间内脱岗,或饮酒误事的;处罚115－415元;D、接听合同单位工作人员电话态度粗暴,产生恶劣影响的,处罚115－315元;E、工作任务未完成,擅自离岗的处罚55－215元;F、生产记录表未完善的,每记漏一个现场或品种处罚25元;G、发货单审核不仔细造成混凝土送错每次罚款115元,造成经济损失的按奖惩制度执行;I、其它未尽事宜,按本站相关管理办法执行;13中心控制室操作工质量管理职责及处罚条例管理职责：A、搅拌机操作人员必须熟读搅拌机使用说明书,了解和掌握所操作设备的性能、原理、结构;混凝土拌制必须严格执行设计、施工配合比规定的技术要求;B、拌制混凝土的各组份应在值班工长复查输入电脑的数据符合设定要求后方能进行试拌,当确定其拌合物满足各项技术指标,并由值班工长下达指令后方能正式生产;C、混凝土生产过程中听从值班工长指挥,随时注意因气候变化,进场材料批次等原因造成含水率变化情况,及时调整用水