双网赋能智能制造工业互联网平台千万级商用项目解决方案（知识研究）（普通学习）

双千兆网赋能工业互联网平台项目1.案例背景随着网络信息高速发展，企业数字化转型加快，推动全产业链融合发展。企业从自身发展、价值转型角度出发，迫切需要以现代科技技术手段促进厂区定位、管理、服务职能的转变和价值的提升。基于国家政策、市场竞争、产业合作等外部因素和企业数字化转型、集成互联、协同融合、技术创新和人才建设等内部因素的共同影响，企业急需进行智能数字化转型，改变自身商业模式和运营逻辑以实现跨越式发展。但是总体上在生产和管理模式层面，仍旧存在粗放式管理、传统生产方式及供应链协同等问题没有得到根本性的解决，生产规模、产品研发、质量安全生产能耗以及工艺标准执行等诸多方面难以实现跨越式提升。因此，针对该类生产制造企业的发展需求，5G定制网+工业PON双千兆网络这一新型基础设施和承载底座的规划建设和数字化应用的普及，对产业制造的升级发展有着至关重要的作用和意义。2.解决方案（1）技术方案规划构建企业“5G定制网+工业PON”双千兆网络底座。通过5G、工业PON、MEC边缘云、物联网、IPv6、网络切片等技术，为企业生产设备检测、数据采集、生产控制与反馈提供深度覆盖、超大带宽、超低时延和海量吞吐以及网络安全隔离的传输条件。对“分布式云边端三体协同”的企业产业云作进一步的功能拓展和能力增强，为企业智能生产提供数字资源底座。通过传感、视频、定位、AI识别、编码解析和元宇宙等技术，对生产全流程的环境、设备、工艺、人员及生产状况等数据的实时采集、存储、处理、反馈、仿真、展示。配合企业ERP和MES等重要生产经营系统和自动化生产线的运行和智能化升级，为产品设计、研发、生产、仓储、物流、营销、服务等全价值链中实施精细管理。整合企业内外部网络和数据资源，实现广域网络与定制网络连接、固定和移动网络融合的应用创新模式，为企业供应链上下游生产全流程的生产数据、过程数据、质量数据的采集、处理提供高性能、安全可靠、经济高效的资源条件，为企业初步建立基于数据的全生命周期管理体系，形成“以建促用、建用并举”的良好发展循环。依托“5G定制网+工业PON”构建双千兆新型网络底座，融合下沉到园区的边缘MEC云平台能力，满足客户数据安全需求，融合一张网，按需接入云，智慧一统管，功能迭代升级，达到强管理、高性能、易维护、应用扁平化的要求。（2）应用场景1）仓储物流及调度应用柳工仓储物流及调度应用具体在内部物流（AGV）、原料定位及调拨管理。智能物流调度系统对产品存储和转运物流终端进行调度管理，实现全流程自动化、智能化的产品运输及配送等智能物流作业。2）智能远程控制工程车应用场景基于双千兆网络的“人车分离”式的远程智能遥控驾驶可通过控制台下达驾驶指令，远程车辆即刻完成启动、加速、减速等一系列动作，即节省了人力成本，又保障了人员安全。大大的降低了企业本身及采购使用合作伙伴的人力成本，通过创新优化，实现一键智能铲装、提升满斗率、一键卸料、一键找平等科技技改。3）一对多远程控制应用场景企业实现一个控制中心对多个挖掘机和装载机的在线远程遥控管理，提高企业管理水平，提升企业工作效率。3.应用成效基于本方案的双千兆赋能智能制造工业互联网平台将构建新兴工业产业集群的规模发展和智能制造的落地建设的资源保障基础，推动数字新基建支撑制造数字化转型，打造数字经济新功能。基于本方案助力企业获得明显的应用成效：（1）为工程设备制造过程的智能化生产控制应用提供网络、云资源、数据安全和运维保障，解决企业在数字化设计、装备升级、工艺优化、精益生产、可视化管理、质量控制与追溯、智能物流等方面的实际问题。（2）通过对具体企业的生产数据、过程数据、质量数据的全面整合，实现生产流程质量管控的全程监测，为产品质量和品质认证的查询、溯源，确保产品品质。（3）双千兆网络使得企业网络接