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文档简介

洗化厂化学不安全品管理制度1.前言为了确保洗化厂生产过程中的安全与环境保护,保障员工的身体健康与生命安全,合理规范化学不安全品的管理,订立本制度。2.适用范围本制度适用于洗化厂全部管理人员、员工以及相关供应商、承包商和访客。3.定义化学不安全品:指对人体、动植物、环境产生危害的具有毒害性、爆炸性、燃烧性、腐蚀性、氧化性等特性的物质或制品。安全数据表(SDS):为化学不安全品供应必需的安全信息和使用引导的文件。4.化学不安全品管理职责4.1领导层职责加强对化学不安全品管理工作的重视,确保投入充分的资源。指定特地的管理人员负责化学不安全品的分类、存储、标识和处理,追踪法规和法律的变动。定期组织不安全品管理睬议,进行全面的安全审核和评估。4.2管理人员职责负责订立化学不安全品管理制度和相关操作规程,确保操作规范。指定专人负责不安全品的采购、接收、储存、使用、处理等工作,并供应相应的培训。监督执行化学不安全品管理制度,及时处理管理中的问题和隐患。4.3员工职责严格遵守化学不安全品管理制度和操作规程,确保个人安全和职业健康。使用化学不安全品前,必需参阅安全数据表(SDS),了解不安全品的性质、特点和安全操作注意事项。禁止私自使用、调配和储存未经批准的化学不安全品。5.化学不安全品分类和标识5.1分类全部化学不安全品必需依照国家相关法律法规和标准进行分类,并依据安全性、毒害性、燃烧性、腐蚀性等级别进行标识。5.2标识全部化学不安全品必需在容器上正确配备标签,标签上必需包含物质名称、不安全性标识、不安全性描述、安全操作提示等信息。禁止涂改、遮挡或损坏不安全品的标签。依照规定,随时检查、更新和更换已损坏或无法辨识的标签和包装。6.化学不安全品的存储与储存要求6.1存储区域具备防火、通风、排水等安全设施,确保储存环境符合标准要求。区分不同不安全品的存放区域,并采取适当的防护措施。存储区域内禁止堆放其他杂物,确保疏散通道通畅。6.2储存要求不安全品必需存放在专用柜、柜子或货架上,禁止散放或与其他非相关物品混存。确保不安全品的密封性和防溢漏措施,避开泄漏和事故发生。定期检查、清点和整理存储区域,确保物品完整性和隐患的除去。7.不安全品的使用与处理7.1使用要求使用不安全品必需佩戴个人防护装备,并依照相关操作规程进行操作。确保使用设备的安全性和可靠性,避开火源和静电等因素的干扰。在使用不安全品过程中,严禁吸烟、明火操作等违规行为。7.2处理要求不安全品废物必需依照相关法律法规和规范要求进行分类、包装和储存。不得随便倾倒不安全废物,必需委托合格企业进行处理。指定专人负责不安全废物的处理,并保存相应的记录和报告。8.应急预案与培训8.1应急预案订立认真的化学不安全品事故应急预案,并定期进行演练。明确应急责任和组织架构,确保在事故发生时能够及时有效地处理。8.2培训为员工供应关于化学不安全品的安全操作培训,包含化学不安全品的识别、分类、存储和使用等方面。定期组织不安全品安全培训,提高员工的不安全品安全意识和应对本领。9.违规与惩罚对于违反本制度的人员,依照公司相关规定和法律法规进行相应的纪律惩罚,情节严重的将追究法律责任。本制度自颁布之日起执行,各级管理人员和员工必需遵守,对于制度中未能掩盖的具体情况,应依照实际情况订立相应操作规程。制度修订由公司领导层进行,并经过相关部门的审核和备

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