氟化工企业安全风险隐患排查指南

氟化工企业安全风险隐患排查指南本文件适用于氟碳化学品、含氟聚合物、含氟精细化学品、无机氟化物的生产企业（以下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改GB30871危险化学品企业特殊作业GB36894危险化学品生产装置和储存设施GB/T37243危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定GB50058爆炸危险环境电力装置GB/T50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警GB51283精细化工企业工程设计AQ3036危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范HG/T20511信号报警及联锁系统设计规范HG/T20513仪表系统接地设计HG/T30033氟化氢生产安全技术为指导企业突出重点，对重大隐患和重点项问题进行自查，并对本企业整体安全生2依据扣分说明对检查发现的问题隐患扣除相应分值，每项评估细则只扣除一次分数，安全风险等级得分高风险企业较高风险企业低风险企业政府监管部门也可根据本文件对企业安全生产水平进行量化评估，但分数和安全风险等级氟化企业涉及氟化、氯化、裂解、聚合等国家重点监管危险化工工艺，含氟精细化学品更加复杂，且生产或使用高毒、强腐蚀性的无水氟化氢等危险化学品，对于工艺、设备工艺运行的安全风险，生产工艺全流程反应安全风险制系统、紧急停车系统，并投入使用；使用氟化工艺生产装置的上下游配套装置自动化控制情5.2安全基础管理重点检查内容对于企业安全基础管理安全风险隐患排查可参考附录B中规定的相关内容对于企业工艺运行风险评估可参考附录C中规定的相关内1）设备管理制度、设备档案、操作和维护对于企业设备选型及运行安全风险评估可参考附录D规定的相关内5.5仪表电气安全重点检查内容2）涉及“两重点一重大”的氟化企业应开展安全仪企业仪表电气安全风险隐患排查可参考附录E中规定4123学品生产装置和储存设施外部4开展或开展不到位未将评估建议运用扣20分5质术规范》（HG/T30033-2017）分67险化学品安全专项整治三年行8可燃气体和有毒气体检测报警9品安全专项整治三年行动实施强化工企业泄漏管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕946学品重大危险源监督管理暂行危险化学品生产经营单位重大使用万向管道充装未设置警示标识扣于加强化工企业泄漏管理的指场步加强化学品罐区安全管理的8按要求设查设计专篇、现场及相应程按要求设）；）；），术规范》（HG/T30033-2017）场险分析资场设置情况按要求设按要求设12（安监总管三〔2013〕88号）分3分4分5GBZ2.1、GBZ2.2的要求，工作场所应按告害因素职业接触限值第2部分:分67分89书分分分分分谈分分分制分单分分分分分分1分23分4分5分6分7分8分9分分分要指定有经验的专业人员进行流程确认。程、现场分分分1至少应包含设备采购验收、动设备管理、分2场分3分4异常状况的处置分5分6排查治理导则》、《关于加强化分7分89分分分分分分分（安监总管三〔2014〕94号）分分分分录分场分分分分分分分分分分分分分分1分2分3分4分5分6分78（安监总管三〔2013〕3号）、（安监总管三〔2012〕87号）分9分分分分