《传动轴凸缘叉加工工艺及夹具设计》11000字（论文）

得，压板所需的夹紧力N需=1450N，N本设计夹具，为了降低加工成本，使用手动螺杆夹紧，由于是粗加工，切削力较大，工件应夹紧，所以工人在干活时需要用较大的力气夹紧工件，比较吃力，这无疑加大了劳动强度，因此需要降低切削力。可以利用提高毛坯精度，降低切削深度，来降低切削力。本章主要对夹具的功用、分类及夹具设计等方面进行研究，从而设计出夹具结构方案，明确夹具精度设计原则。画出夹具总图确定结构方案后，画出夹具的零件图。分析了钻4×Φ11孔夹具的设计，再对夹具得精度分析、误差分析以及各项影响设计尺寸的误差进行了分析。

结论通过对凸缘叉的结构分析、制定加工工艺、选择定位元件、确定夹紧装置，最后绘制出传动轴凸缘叉零件图和夹具装配图，制定出了加工工艺卡片，以及最终完成了论文的编撰，本次设计从总体来说还是比较重的，包括加工工艺方案的确定、确定加工余量和切削用量的确定，通过对两种加工方案进行比较，分析它们的精度要求是否达到的情况下，哪个能更好的提高生产加工效率，降低零件加工成本，做到优质，高产，低消耗，从而最终确定了最好的加工工艺方案，通过查阅大量的关于切削用量和加工余量的书籍最终确定了具体加工所需要的数值。同时，利用CAD绘制图纸，这带给了绘图人员了很多的便利。最终完成了本次毕业设计。

参考文献徐阳阳，齐瑞晓，李庆玲，张浩.端齿突缘叉两耳孔外侧对称度检具[A].河南省科学技术协会.第十四届河南省汽车工程科技学术研讨会论文集[C].河南省科学技术协会：河南省汽车工程学会，2017：291-292李博雅，张靖，周胜蓝，高成勇.国内外突缘及突缘叉表面防护技术研究进展[J].汽车工艺与材料，2018(01)：17-18+21.王宝玺，贾庆祥.汽车制造工艺学[M].北京：机械工业出版社，2016.7.葛瑜，赵世启，葛新锋.传动轴端面齿突缘叉锻造工艺改进[J].锻压技术，2016，41（10）：17-20+28.王宇晓等.凸缘叉热锻成型工艺优化[J].热加工工艺，2015.2.王先逵.机械制造工艺学[M].北京：机械工业出版社，2019.9.陈宏钧.金属切削速查速算手册[M].北京：机械工业出版社，2016.5.李益民.机械制造工艺设计简明手册[M].北京：机械工业出版社，2017.6.从树岩，龚雪.互换性与测试技术[M].北京：机械工程出版社，2016.6.董玉明，杨洪玉.夹具设计中常见的问题[J].机械工人冷加工，2005.1.徐剑峰，陈凌翔，杨瑛华.机械制图[M].北京：航空工业出版社，2016.8.MadsBejlegaard,WaguihE1Maraghy,ThomasD.Brunoe,Ann-LouiseAndersen,KjeldNielsen.Methodologyforreconfigurablefixturearchitecturedesign[J].CIRPJournalofManufacturingScienceandTechnology,2018.VitaliIvanov;lvanPavlenko;OleksandrLiaposhchenko;OleksandrGusak;VitaPavlenko.Determinationofcontactpointsbetweenworkpieceandfixtureelementsasatool