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文档简介
3.3二阶系统的动态性能分析
凡是由二阶微分方程描述的系统,称为二阶系统。控制工程中二阶系统应用非常广泛,如无源
网络、弹簧-质量块-阻尼器机械位移系统、忽略电枢电感的电动机等都是典型的二阶系统。许多高阶系统在一定的条件下,常常可以近似成二阶系统。因此,深入研究二阶系统的性能,具有重要的实际意义。3.3.1二阶系统的数学模型二阶系统的微分方程为在零初始条件下对上式两边取拉普拉斯变换,可得二阶系统的闭环传递函数为式中,r(t)
和
c(t)
分别为分别为二阶系统的输入量和输出量,T为时间常数,单位为s,
为阻尼比(或相对阻尼系数),无量纲。引入参数
,称作二阶系统的自然频率(或无阻尼振荡频率),单位为
,则式可写为
上式为二阶系统闭环传递函数的标准形式,相应结构图如图3-3-1所示。显然,二阶系统的时间响应取决于
和
这两个特征参数。图3-3-1二阶系统结构图二阶系统的闭环特征方程为闭环特征根为由式可见,闭环特征根的性质与阻尼比
有关。当
为不同值时,所对应的单位阶跃响应有不同的形式。3.3.2二阶系统的单位阶跃响应当
时,系统处于无阻尼状态。系统闭环特征根为一对共轭纯虚根设输入信号为单位阶跃函数,则系统输出量的拉普拉斯变换式为
两边取拉普拉斯反变换,求得单位阶跃响应为
上式表明,无阻尼二阶系统的单位阶跃响应为等幅振荡形式,振荡角频率为
。
1.无阻尼
二阶系统的单位阶跃响应设输入信号为单位阶跃函数,则系统输出量的拉普拉斯变换式为
2.欠阻尼
二阶系统的单位阶跃响应当
时,系统处于欠阻尼状态。闭环特征根为一对共轭复根其中
为阻尼振荡频率。上式两边取拉普拉斯反变换,可得单位阶跃响应为
式中,
称为阻尼角。阻尼角
与阻尼比
及闭环特征根之间对应关系如图3-3-2所示。
图3-3-2
与
及闭环特征根的对应关系可见,欠阻尼二阶系统的单位阶跃响应由稳态分量和瞬态分量两部分组成。稳态分量为1,瞬态分量是一个随时间增长而衰减的正弦振荡过程,其衰减速度取决于
值的大小,振荡频率为阻尼振荡频率
。当
时,瞬态分量衰减为零,稳态输出为1。设输入信号为单位阶跃函数,则系统输出量的拉普拉斯变换式为
3.临界阻尼
二阶系统的单位阶跃响应当
时,系统处于临界阻尼状态。系统闭环特征根为一对相等的负实根两边取拉普拉斯反变换,求得单位阶跃响应为
可见,临界阻尼
二阶系统的单位阶跃响应是稳态值为1的无振荡单调上升过程。为便于计算,令
当
时,系统处于过阻尼状态。闭环特征根为两个不相等的负实数根,即4.过阻尼
二阶系统的单位阶跃响应称
为过阻尼二阶系统的时间常数,且有
。设输入信号为单位阶跃函数,则系统输出量的拉普拉斯变换式为
可见,过阻尼
二阶系统的单位阶跃响应包含两个单调衰减的指数项,响应是非振荡的。两边取拉普拉斯反变换,可得单位阶跃响应为图3-3-3为二阶系统在不同阻尼比时的单位阶跃响应曲线。由图可见,
越小,系统响应振荡越激烈。当
时,
变成单调上升的为非振荡过程。
图3-3-3二阶系统的单位阶跃响应曲线3.3.3二阶系统的动态性能指标1.欠阻尼二阶系统的动态性能指标(1)上升时间tr根据上升时间的定义,令
c(tr)=1,得即
由于
,只能
,由此得
因此上升时间为
由式可见,当阻尼比
一定时,阻尼角
不变,上升时间
与
成反比;而当阻尼振荡频率
一定时,阻尼比越小,上升时间越短。(2)峰值时间tp峰值时间是指响应曲线第一次达到峰值所对应的时间。将式(3-3-7)对求导,并令其为零,可得即
整理得
当
时,
。根据峰值时间定义,应取
,
即有输出量的最大值为根据超调量定义有
由于
(3)超调量因此超调量为上式表明,超调量
仅是阻尼比
的函数,与无阻尼振荡频率
无关。与的关系如图3-3-4所示,由图可见,阻尼比越大,超调量越小,反之亦然。一般地,当
取时,相应超调量为
。图3-3-4
和
的关系(4)调节时间
tr调节时间
是指输出量
与稳态值
之间的偏差达到允许范围(一般
取
或
)且不再超出的最短时间,即欠阻尼二阶系统的单位阶跃响应的包络线为
,响应曲线总是在上、下包络线之间,如图3-3-5所示。为简便起见,往往采用
的包络线近似代替
,并考虑到
,则两边取自然对数得
由上式表明,调节时间与闭环极点的实部数值成反比,即闭环极点距虚轴的距离越远,系统的调节时间越短。
分别取
或
,并考虑到较小的阻尼比
时,
,则(取
误差带)(取
误差带)图3-3-5调节时间的近似计算图3-3-6
与
的关系曲线值得注意的是,采用包络线代替实际响应估算调节时间,所得结果略偏保守。图3-3-6给出了当
时,调节时间
与阻尼比
之间的关系曲线。对于
误差带,当
时,调节时间最短,即快速性最好,同时超调量约为
,平稳性也较好,故称
为最佳阻尼比。
上面求得的
和
与二阶系统特征参数
和
之间的关系是分析二阶系统动态性能的基础。若已知
和
的值,则可以计算出各个性能指标。另一方面,也可以根据对系统动态性能要求,由性能指标确定二阶系统的特征参数
和
。
图3-3-7二阶系统结构图例3-3已知二阶系统的结构图如图3-3-7所示。当输入信号为单位阶跃函数时,试计算系统响应的上升时间、峰值时间、调节时间和超调量。系统的闭环传递函数为
解:将其与二阶系统标准式相比较,可得因此
图3-3-8系统结构图及单位阶跃响应曲线例3-4已知某二阶系统的结构图及单位阶跃响应曲线分别如图3-3-8(a)、图3-3-8(b)所示,试确定系统参数
、
和
。解:系统的闭环传递函数为
由拉普拉斯变换终值定理可得
求得
。由解得
,
。与二阶系统传递函数标准式比较,得
因此有
,
。
2.过阻尼二阶系统的动态性能指标当
时,过阻尼二阶系统的单位阶跃响应是从0到1的单调上升过程,超调量
为0,用调节时间
即可描述系统的动态性能。然而,由式(3-3-9)确定的表达式比较困难。一般可由式(3-3-9)取相对变量
及
经计算机解算后制成曲线或表格以供查用。图3-3-9是取5%误差带的调节时间特性曲线,根据已知的及值在图3-3-9上可以查出相应的
。
图3-3-9过阻尼二阶系统的调节时间特性曲线由图3-3-9可以看出,当T1
=T2
即
的临界情况,调节时间
ts
=4.75T1
;当T1
>4T2
即过阻尼二阶系统第二个闭环极点的数值比第一个闭环极点的数值大四倍以上时,系统可等效为具有
闭环极点的一阶系统,此时取调节时间
,相对误差不超过10%。在控制工程中,通常都希望控制系统具有适度的阻尼、较快的响应速度和较短的调节时间。因此二阶控制系统的设计,一般取
,使系统处于欠阻尼状态。对于一些不允许出现超调,例如液体控制系统,超调会导致液体溢出,或大惯性(例如加热装置)的控制系统,则可取
,使系统处于过阻尼状态。
通过前面二阶系统各项动态性能指标的计算式可以看出,各指标之间是有矛盾的。例如上升时间和超调量,即响应速度和阻尼程度不能同时达到满意的结果。因此为了兼顾响应的快速性和平稳性以及系统的动态和稳态性能要求,必须研究其他控制方式,以改善二阶系统的性能。比例-微分控制和测速反馈是常用的两种改善二阶系统性能的方法。3.3.4二阶系统性能的改善1.比例-微分控制比例-微分控制的二阶系统结构图如图3-3-10所示。图中
为误差信号,
为微分时间常数。图3-3-10比例-微分控制系统系统的开环传递函数为闭环传递函数为相应开环增益为等效阻尼比为则以上分析可见,引入比例-微分控制后,系统的无阻尼振荡频率
不变,等效阻尼比加大
,从而使系统的调节时间缩短,超调量减小,改善了系统的动态性能。另外由上式可以看出,引入比例-微分控制后,系统闭环传递函数出现了附加闭环零点
。闭环零点的存在,将会使系统响应速度加快,削弱“阻尼”的作用,因此选择微分时间常数
时,要折中考虑闭环零点对系统响应速度和阻尼程度的影响。2.测速反馈控制图3-3-11测速反馈控制系统测速反馈控制的二阶系统结构图如图3-3-11所示,图中
为误差信号,
为输出量的速度反馈系数。开环传递函数为闭环传递函数为相应开环增益为等效阻尼比为则由以上分析可见,引入测速反馈控制后,同样使系统的无阻尼振荡频率
不变、等效阻尼比增大
,从而达到了改善系统动态性能的目的。
由于测速反馈没有附加闭环零点的影响,因此与比例-微分控制对系统动态性能的改善程度是不同的。此外测速反馈的加入,会使系统开环增益降低,在3.6节中将会看到,这使得系统在跟踪斜坡输入时的稳态误差有所增加。因此在设计测速反馈控制系统时,一般可适当增大原系统的开环增益,以补偿测速反馈控制引起的开环增益损失。3.两种控制方案的比较综上所述,比例-微分控制与测速反馈控制都可以改善二阶系统的动态性能,但是二者改善系统性能的机理及应用场合是不同的,现简述如下。(1)比例-微分环节位于系统的输入端,微分作用对输入噪声有明显的放大作用。当输入端噪声严重时,不宜选用比例-微分控制。由于微分器的输入信号是低能量的误差信号,要求比例-微分控制具有足够的放大作用,为了不明显恶化信噪比,需选用高质量的前置放大器;测速反馈控制对输入端噪声有滤波作用,同时测速发电机的输入信号能量水平较高,因此对系统组成元件没有过高的质量要求,使用场合比较广泛。(2)比例-微分控制对系统的开环增益和无阻尼振荡频率均无影响;测速反馈控制虽不影响无阻尼振荡频率,但会降低开环增益,使得系统稳态误差有所增加,然而测速反馈控制能削弱内部回路中被包围部件的非线性特性、参数漂移等不利因素的影响。(3)比例-微分控制相当于在系统中加入了实零点,可以加快上升时间。在相同阻尼比的条件下,比例-微分控制系统的超调量大于测速反馈控制系统的超调量。(4)从实现角度看,比例-微分控制的线路结构简单,成本较低;而测速反馈控制部件则较昂贵。例3-5某一位置随动系统如图3-3-12(a)所示,其中
。在该系统中引入测速反馈控制,其结构图如图3-3-12(b)所示,若要系统的等效阻尼比为
,试确定反馈系数
的值,并计算系统在引入测速反馈控制前后的调节时间和超调量。图3-3-12位置随动系统结构图解:由图3-3-12(a)可得原系统的闭环传递函数为
与二阶系统标准式相比较,可得已知等效阻尼比
,当
时,即未引入测速反馈控制的系统调节时间和超调量分别为则当
时,即引入测速反馈控制的系统调节时间和超调量分别为上述计算表明,引入测速反馈控制后,系统的调节时间减小、超调量下降,动态性能得到明显改善。解:MATLAB程序如下。clc;cleart=[0:0.2:25];k=[10,0.5,0.09];fori=1:length(k)num=k(i);den=[1,1,0];G=tf(num,den);例3-6某一位置随动系统如图3-3-12(a)所示,试用MATLAB绘制开环增益分别为10,0.5,0.09时系统的单位阶跃响应曲线。3.3.5MATLAB实现sys=feedback(G,1,-1);step(sys,t);holdon;endgtext('k=10');gtext('k=0.5');gtext('k=0.09');xlabel('t');ylabel('c(t)');title('stepresponse');gridon执行该程序,运行结果如图3-3-13所示。由图可见,降低开环增益K能使阻尼比增大,超调量下降,可改善系统动态性能,但开环增益K降低太多,系统成为过阻尼二阶系统,过渡过程过于缓慢,这也是不希望的。图3-3-13单位阶跃响应曲线例3-7某控制系统如图3-3-14(a)所示,其中K=5,T=1.67s。分别采用比例-微分和测速反馈控制,系统
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