中建中建地铁基坑支护、土方开挖、降水施工方案范本

项目专项施工方案

地铁井冈山路站地下空间项目

基坑支护、土方开挖、降水施工方案(东段)

xx地铁井冈山路站地下空间项目

单位名称（盖章）中南伟业建设工程有限公司

编制人

专业分包单位审核人

审批人

日期

单位名称（盖章）中建二局第二建筑工程有限公司

审核人

施工单位

复核人

审批人

项目专项施工方案

目录

1工程概况.............................................................1

1.1工程地质及水文地质条件............................................1

工程地质条件.........................................................1

水文地质条件.........................................................5

1.1.3基坑周边环境条件................................................6

1.1.4地铁区间设计情况................................................7

1.1.5工程与地铁位置关系..............................................7

1.1.6本项目支护结构与地铁隧道空间关系................................9

1.2基坑设计概况......................................................9

1.2.1E1单元........................................................10

1.2.2E2单元........................................................12

1.2.3E2’单元.......................................................13

1.2.4E3、E3’单元...................................................15

1.2.5E4单元........................................................17

1.2.6E4’单元.......................................................18

1.2.7E5单元........................................................20

1.2.8E5’单元.......................................................21

1.3工程风险分析.....................................................23

1.3.1工程风险分析...................................................23

1.3.2主要分析及应对措施.............................................23

2编制依据............................................................24

2.1编制依据的资料...................................................24

2.2编制依据的规范、规定.............................................24

3施工计划............................................................25

3.1施工安排.........................................................25

3.2施工进度计划安排.................................................25

项目专项施工方案

3.3保证施工工期措施.................................................25

3.3.1组织措施.......................................................25

3.3.2技术保证措施...................................................26

3.3.3加强工程进度的计划性...........................................26

3.3.4安排机械设备的使用.............................................26

3.4施工准备与资源配备计划...........................................27

3.4.1施工生产准备...................................................27

3.4.2技术准备.......................................................27

3.4.3资源配备计划...................................................27

4施工工艺技术........................................................30

4.1钢管桩施工方案...................................................30

4.1.1钢管桩设计要求.................................................30

4.1.2施工工艺.......................................................30

4.2钻孔灌注桩.......................................................31

4.2.1桩设计要求.....................................................31

4.2.2总体施工要求...................................................32

施工工艺流程........................................................32

4.3高压旋喷桩.......................................................40

4.3.1施工工艺流程...................................................40

4.3.2施工方法.......................................................40

4.3.3质量标准及检查要求.............................................42

4.4桩顶冠梁施工.....................................................43

4.5土方开挖施工方案.................................................45

4.6基坑降水.........................................................50

4.6.1降水的目的.....................................................50

4.6.2降水方案选择...................................................50

4.6.3降水注意事项...................................................51

4.7锚杆施工方案.....................................................51

4.8挂网喷砼施工方案.................................................55

项目专项施工方案

4.9腰梁施工方案.....................................................55

4.9.1施工工艺.......................................................55

4.9.2注意事项.......................................................57

4.9.3安全环保措施...................................................57

4.10钢支撑拆除施工工艺..............................................57

5施工保证措施........................................................58

5.1组织保障措施.....................................................58

5.1.1安全组织机构...................................................58

5.1.2安全保证体系...................................................59

5.2技术措施.........................................................59

5.2.1安全保证措施...................................................59

5.2.2质量技术保证措施...............................................60

5.2.3现场文明施工保证措施...........................................61

5.2.4环境保护措施...................................................61

5.3季节性施工保证措施...............................................64

5.3.1基坑工程雨季施工措施...........................................64

5.3.2坑外排水及防止基坑灌水措施.....................................64

5.3.3基坑内排水及防止基坑灌水措施...................................65

5.3.4特殊情况下的处理措施...........................................65

主要材料、机具计划..................................................66

5.4基坑监测措施.....................................................66

5.4.1监测项目.......................................................67

5.4.2监测方法.......................................................67

5.4.3监测频率及警戒值...............................................71

5.5现场巡视.........................................................73

5.5.1现场安全巡视的目的.............................................73

5.5.2本工程现场安全巡视对象及范围...................................74

5.5.3本工程现场安全巡视内容.........................................74

5.6重要工序施工要求.................................................78

项目专项施工方案

5.6.1面层施工.......................................................78

5.6.2排桩施工.......................................................78

5.6.3质量保证措施...................................................79

5.7锚杆及排桩检测要求...............................................79

5.7.1锚杆的检测要求.................................................79

5.7.2混凝土灌注桩检测要求...........................................80

5.8地铁保护措施.....................................................80

5.8.1设计保护措施...................................................80

5.8.2土石方开挖保护措施.............................................80

5.8.3钻孔桩施工保护措施.............................................81

5.8.4技术保护措施...................................................81

5.8.5管理保护措施...................................................81

5.8.6排水工程保护措施...............................................82

6重大危险源识别及相关措施............................................82

6.1深基坑施工危险源辨识.............................................82

6.2周边环境危险源辨识...............................................83

6.3深基坑施工其他灾害产生的危险源...................................83

6.4本项目重大危险源汇总表...........................................83

6.5应急措施.........................................................84

6.5.1围护结构受力体系应急处理措施...................................84

6.5.2止水帷幕、降水应急处理措施.....................................84

6.5.3其他方面应急处理措施...........................................85

7工程重难点分析......................................................85

8施工管理及作业人员配备和分工........................................87

8.1各部门、人员岗位职责.............................................87

8.2进度、质量、安全与文明施工目标...................................88

9验收要求............................................................88

项目专项施工方案

9.1参加单位及人员...................................................88

9.2验收标准.........................................................89

9.3验收流程及内容...................................................89

10应急处置措施.......................................................89

10.1应急措施的方针与原则............................................89

10.2应急措施工作流程图..............................................89

10.3明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。..................90

10.4应急救援组织架构................................................91

10.5事故报告........................................................91

10.6应急结束........................................................93

10.7后期处置........................................................93

10.8宣传教育........................................................93

10.9演练............................................................93

10.10应急物资储备....................................................94

11新冠状病毒肺炎防控的安全防范及应急措施.............................94

12附图...............................................................95

项目专项施工方案

1工程概况

本工程以“地铁井冈山路站”为中心往东为一期东区，一期东区全长

618米，宽度25~67米不等，其中包含地下一层商业，地下二层停车场，

佳世客南门以东采用明挖法施工，佳世客南门以西采用盖挖逆作法施工；

一期总建筑面积：42536㎡。

长江中路北半幅基坑以井冈山路为界分东西两个基坑，南半幅已施工

完成，道路已恢复，场地现状地面标高大约为3.22~17.34m，基坑深度为

9m~14m不等。基坑安全等级为一级，侧壁重要性系数γ/0=1.10，基坑使

用年限：12个月。

各参建方：

建设单位：xx地下商业空间发展有限公司

设计单位：xx地矿岩土工程有限公司

勘察单位：xx地矿岩土工程有限公司

监理单位：xx

施工单位：中建二局第二建筑工程有限公司

1.1工程地质及水文地质条件

1.1.1工程地质条件

井冈山地块所在场区场地地貌类型均为滨海沼泽带，武夷山路地块场

区场地地貌类型均为剥蚀残丘。

通过资料显示，场区第四系厚度0.20～7.70m，主要由第四系全新统人

mlmh

工填土层（Q4）及全新统海相沼泽化沉积层（Q4）组成，基岩为燕山晚

33

期侵入花岗斑岩（γπ5）、闪长岩（δ5），受区域构造影响，部分钻孔

中揭露有相应岩性的构造岩。

根据本次勘察揭示情况，本工点共揭示了14个岩土层，现按地质年代

由新到老、xx

ml

（1）第四系全新统人工填土（Q4）

第①层、素填土：杂色、褐色、黄褐色等，局部呈灰色、灰黑色，稍

湿～饱和，松散～稍密，回填黏性土、砂土为主，局部夹有少量碎石、碎

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项目专项施工方案

砖等，部分地面为10～30cm厚的水泥或沥青路面。该层在区间内连续分

布，区间内各孔均有揭露，钻孔揭露该层，揭露层厚：0.50～4.80m，层底

标高：-0.86～9.20m。以上人工填土层，强度较低，不均匀程度高，自稳性

差。整体回填年限5～20年。

mh

（2）第四系全新统海相沼泽化层（Q4）

第④层、粉、细砂：黑灰色，饱和，松散，矿物成分以长石、石英为

主，磨圆度差，含淤泥约5~15%，有腥臭味，层内局部见有灰褐色含有机

质粉质黏土~粉土薄层，见贝壳碎屑。该层主要分布于井冈山路地块，揭露

层厚：0.20～2.50m，层底标高：-3.06～-0.47m。

第⑥层、含有机质粉质黏土：灰褐色、灰黑色，以黏性土为主，软~流

塑为主，局部可塑，具高压缩性，塑性及韧性差。含少量腐殖质，有光泽

反应，切面稍有光泽，干强度较低，有腥臭味，局部含粉土或粉砂夹层或

透镜体。该层主要分布于井冈山路地块，揭露层厚：2.60～2.90m，层底标

高：-0.04～0.59m。

基岩

3

拟建工程场地揭露的基岩主要为中生代燕山晚期（γπ5）花岗斑岩、

3

中生代燕山晚期（χ5）煌斑岩、白垩系青山群石前庄组（KqS）凝灰岩。

具体划分如下表：

表2-1岩层划分一览表

岩层编号地质时代岩层名称岩体结构类型岩体地质类型

⑯3强风化花岗斑岩散体状结构强风化带

⑯3-2花岗斑岩（砂土状碎裂岩）散体状结构构造岩

⑰3中风化花岗斑岩碎裂状结构中风化带

3

γπ5

⑰3-2花岗斑岩（块状碎裂岩）碎裂状结构构造岩

⑰3-3中风化花岗斑岩（碎裂状）碎裂状结构构造影响带

⑱3微风化花岗斑岩块状～整体状结构微风化带

⑱3-3微风化花岗斑岩（碎裂状）碎裂状结构构造影响带

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项目专项施工方案

岩层编号地质时代岩层名称岩体结构类型岩体地质类型

⑯4强风化闪长岩散体状结构强风化带

⑰4中风化闪长岩碎裂状结构中等风化带

3

δ5

⑱4微风化闪长岩块状～整体状结构微风化带

⑱4-3微等风化闪长岩（碎裂状）碎裂状结构构造岩

受周边次生构造影响，在场地构造破碎带影响范围内，多揭露有受构

造挤压影响而形成的构造岩，同时断裂带周边基岩受其影响均呈现出在水

平、竖向上的矿物蚀变程度不均匀，节理、裂隙发育不均匀的断裂构造岩

（碎裂状）的特征。

场区内岩体物理力学性质在空间上发生了不同程度的变化，自上而下

形成了性状各异的风化带。不同岩性由于其矿物成分、结构构造不同，受

内外动力作用改造的程度不同，导致其风化程度及风化带特征也有较大差

异。

3

1）花岗斑岩（γπ5）

花岗斑岩是沿软弱结构面侵入的脉岩。一般为脉状侵入，局部侵入范

围较大时，形成花岗斑岩岩墙，花岗斑岩抗风化能力强，但一般节理、裂

隙较发育，岩体多破碎。细粒斑状结构、块状构造。主要矿物为钾长石（含

量约20～60%）、石英（含量约20～30%）、斜长石（含量约10%），斑

晶成分以长石为主，斑晶含量约为10～30%。

第⑯3层、强风化花岗斑岩：岩体结构类型为散体状结构，肉红色，

斑状结构，块状构造，主要矿物为钾长石、石英、斜长石，斑晶成分以长

石为主，斑晶含量约为10~30%。节理裂隙发育，岩芯多为角砾状，夹少量

碎块状。该层在场区内共23个钻孔揭露。该层揭露视厚度1.10～16.30m，

层底标高-14.50～7.47m。根据野外钻探揭示情况，结合地区经验，依据《工

程岩体分级标准》GB50218-2014定性评价，该层岩体为极破碎的软岩，岩

体基本质量等级为Ⅴ级。

第⑰3层、中风化花岗斑岩：岩体结构类型为碎裂状结构，肉红色，

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项目专项施工方案

斑状结构，块状构造，主要矿物为钾长石、石英、斜长石，斑晶成分以长

石为主。节理裂隙发育，矿物较新鲜，岩体破碎，岩芯为短柱～碎块状。

岩芯采取率在70%左右。该层在场区内广泛分布，共24个钻孔揭露，揭露

视厚度1.10～9.60m，部分未揭穿，层顶深度0.70～21.60m，层顶标高

-17.34～7.60m。中风化花岗斑岩属较软岩～较硬岩。岩体完整程度为较破

碎。根据《工程岩体分级标准》（GB50218-94）表4.1.1，定性判定中风化

花岗斑岩岩体基本质量等级为Ⅳ级。受次生构造的影响，在临近构造破碎

带区域，岩体节理发育密集，节理面矿物蚀变较明显，形成⑰3-3中风化花

岗斑岩（碎裂状），共有11个钻孔揭露该地层，揭露视厚度2.80～

13.60m。根据野外钻探揭示情况，结合地区经验，根据《工程岩体分级标

准》（GB50218-2014）定性判定，该层岩体坚硬程度为软岩，岩体呈碎裂

状结构，完整程度为极破碎，定性判定岩体基本质量等级为Ⅴ级。

第⑱3层、微风化花岗斑岩：岩体结构类型为块状～整体状结构，肉红

色，斑状结构，块状构造，主要矿物为钾长石、石英、斜长石，斑晶成分

以长石为主。节理裂隙较发育，矿物新鲜，沿节理面见铁染、绿泥石化斑

点。岩芯呈块~柱状，锤击声清脆，不易碎。岩芯采取率80～85%。该层在

场区内广泛分布，于28个钻孔揭露，未揭穿，层顶埋深3.10～32.00m，

层顶标高-28.10～5.97m。微风化花岗斑岩属较硬岩～坚硬岩。完整程度为

较完整。根据《工程岩体分级标准》（GB50218-94），综合判定岩体基本

质量等级为Ⅱ～Ⅲ级。受周边次生构造带的影响，局部岩体节理发育密集，

节理面矿物蚀变较明显，形成⑱3-3微风化花岗斑岩（碎裂状），有12个钻

孔揭露该地层，揭露厚度0.90～11.20m，据《工程岩体分级标准》

（GB50218-2014），该层岩体坚硬程度为较硬岩，岩体呈碎裂状结构，完

整程度为破碎，定性判定岩体基本质量等级为Ⅳ级。

3

2）闪长岩（δ5）

第⑯4层、强风化闪长岩：灰褐色，结构、构造大部分已破坏，主要矿

物成分多已风化成次生矿物，岩芯呈砂土状～碎块状，块径一般1～4cm，

岩芯采取率65～70%。该层区间内局部分布，共10个钻孔揭露该层，揭露

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项目专项施工方案

厚度：3.80～17.00m,，层底标高-10.77～4.62m。根据野外钻探情况和《工

程岩体分级标准》（GB50218-94）定性评价，该层岩体为极破碎的软岩，

岩体基本质量等级Ⅴ级。

第⑰4层、中风化闪长岩：灰绿色，粒状结构，块状构造，矿物成份以

长石、角闪石、辉石及黑云母为主，岩芯呈碎块状，块径3-8cm，锤击不

清脆，锤击可碎，岩芯采取率约70%。该层区间内局部分布，仅7个钻孔

揭露该层，揭露厚度：1.50～5.90m,，层底标-11.33～-0.75m。该层属较

软岩～较硬岩。岩体完整程度为较破碎。根据野外钻探情况和《工程岩体

分级标准》（GB50218-94）定性评价，该层岩体为较破碎的较软岩～较硬

岩，岩体基本质量等级为Ⅳ级。

第⑱4层、微风化闪长岩：灰绿色，粒状结构，块状构造，矿物成份以

长石、角闪石、辉石及黑云母为主，节理裂隙稍发育，多为闭合节理，沿

裂隙面见铁色浸染，岩芯多呈长柱状，锤击声脆，不易碎，取芯率

80-95%。该层区间内局部分布，共10个钻孔揭露该层，揭露厚度0.80～

9.80m。微风化闪长岩属较硬岩。完整程度为较完整。根据《工程岩体分级

标准》（GB50218-94），综合判定微风化闪长岩岩体基本质量等级为Ⅲ级。

受区域构造的影响，局部段岩体节理密集发育，形成⑱4-3微风化闪长岩（碎

裂状），共4个钻孔揭露该层，岩芯多呈碎块状，揭露厚度1.20-2.20m。

3）构造岩

受区域构造影响，本区间岩体于构造破碎带处形成了构造岩，根据岩

性及破碎程度的强弱可分为：花岗斑岩（砂土状碎裂岩）、花岗斑岩（块

状碎裂岩）、凝灰岩（砂土状碎裂岩）、凝灰岩（块状碎裂岩）。

第⑯3-2层、花岗斑岩（砂土状碎裂岩）：岩体结构类型为散体状结构，

褐黄色、灰绿色，结构构造大部分已破坏。原岩为花岗斑岩，受压破碎形

成，矿物绿泥石化、绢云母化非常严重。节理裂隙很发育，裂隙间充填黏

性土矿物，岩芯手搓呈砂土状，部分呈块状，手可掰碎，岩芯采取率在65%

左右。共5个钻孔揭露该层。揭露厚度：1.60～19.40m。根据野外钻探情

况和《工程岩体分级标准》（GB50218-94）定性评价，该层岩体为极破碎

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项目专项施工方案

的极软岩，岩体基本质量等级Ⅴ级。

第⑰3-2层、花岗斑岩（块状碎裂岩）：岩体结构类型为碎裂状结构，

原岩为花岗斑岩，受断裂带挤压明显，矿物绿帘石化明显，岩体节理发育，

节理面呈闭合至微张状，部分节理面见有构造泥充填，岩芯多呈碎块～块

状，岩芯锤击易断，易沿节理面碎散，断裂面不规则。岩芯采取率在65%

左右。共8个钻孔揭露该层，揭露厚度：1.10～18.50m。花岗斑岩（块状

碎裂岩）属软岩～较软岩。岩体完整程度为较破碎。根据《工程岩体分级

标准》（GB50218-94）表4.1.1，定性判定该层岩体基本质量等级为Ⅴ级。

1.1.2水文地质条件

根据地下水补给埋藏条件及水化学类型等特征，拟建场地地下水类型

主要为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。

第四系孔隙潜水：本次详勘期间水位埋深1.50～4.50m，水位标高-0.17～

3.68m，观测时间：2017年10月至11月；地铁1号线勘察期间水位埋深

1.75～4.10m，水位标高0.13～4.30m，观测时间：2013年10月至2014年

12月。含水层主要为第①层素填土及第④层粉、细砂，主要接受侧向迳流

及大气降水补给，以侧向迳流、人工开采方式排泄；该层水量较大，有稳

定的地下水位。

基岩裂隙水（风化裂隙水、构造裂隙水）：风化裂隙水与第四系孔隙

水密切相关，主要赋存于强风化带，地下水径流深度较大，径流方向复杂。

该层渗透性较小，呈似层状分布于地形相对低洼地带，水量及给水度均较

小，水位不甚连续，本场区仅在构造剥蚀区地貌单元内揭示该层地下水位，

地下水位埋深1.8～5.5m，水位标高3.0～15.20m。构造裂隙水：主要赋存

于中风化和微风化基岩构造破碎带、节理裂隙密集带中，呈脉状、带状产

出，主要接受相邻导水构造通过侧向补给及上层地下水或大气降水的补给，

其分布、水量、迳流方向及承压性也受岩体导水和阻水构造控制，由于岩

体中上述构造分布的不均匀性及复杂性，构造裂隙水的上述特征也表现为

相应的复杂性和不均匀性。

本场区历史最高水位标高15.20m，近期内揭示年最高水位标高14.04m，

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项目专项施工方案

根据区域水文地质资料，结合周边既有工程经验及场区环境条件综合分析，

拟建场地地下水位综合年变幅约为2.0m。

1.1.3基坑周边环境条件

拟建工程主要位于长江中路（太行山路至武夷山路段）正下方，为黄

岛区商业中心，该项目为xx地铁井冈山路地下空间开发项目，地铁井冈山

路站是地铁1号线与133~4层，写字楼高20~30层。地下商业正下方为地

铁1号线区间隧道。

1.5～4.0m。在基坑支护施工前，将管线改迁至用地红线以外的临时人

行道下方。

图2-1东段基坑周边环境平面图

图2-2拟建工程周边建筑物示意图

1.1.4地铁区间设计情况

地铁区间均为单洞单线马蹄形断面，拱顶埋深10.7~22.9m，均采用矿

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项目专项施工方案

山法施工；在石井区间及井人区间上方3~7m进行物业开发。物业开发段

区间地层大部分位于⑱3-3层微风化花岗斑岩和第⑰3层、中风化花岗斑

岩。V级围岩断面尺寸为高6.6m，宽6.2m马蹄形断面，采用A5a'支护形

式，具体支护形式为拱部120°设置Φ42超前小导管，小导管长度为

3.5m，环向间距0.4m，C25喷射混凝土，厚度25cm，Φ22格栅钢架，钢

架间距0.75m，单层200*200钢筋网片，C45模筑衬砌混凝土，厚度

30cm。IV级围岩断面尺寸为高6.55m，宽6.2m马蹄形断面，具体支护形

式为拱部150°设置Φ25中空锚杆，锚杆长度为3.0m，环向纵向间距

1.0*1.0m，梅花型布置，C25喷射混凝土，厚度20cm，轻型格栅钢架，钢

架间距1.0m，单层200*200钢筋网片，C45模筑衬砌混凝土，厚度30cm。

目前地铁区间左右线模筑衬砌已完成施工。

1.1.5工程与地铁位置关系

本工程位于长江中路（太行山路至武夷山路段）正下方，为黄岛区商

业中心，地铁井冈山路站是地铁1号线与13号线的换乘站点，位于黄岛区

长江中路与井冈山路交叉口，处于黄岛区核心位置。拟建地下商业开发正

下方为地铁1号线区间隧道。

井冈山路站为1号线与R3号线“T型”换乘站，1号线车站为地下

两层岛式车站，基底标高约-13.0m，基坑深度约为17.50m；井冈山路站与

拟建商业之间设置结构缝，目前地铁1号线井冈山路站车站结构已施工完

成。

佳世客

图2-3拟建工程与地铁1号线平面位置关系示意图

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项目专项施工方案

长江中路

B1商业

B2车库

mm

11

22

..

33

图2-4拟建工程与地铁1号线剖面位置关系示意图（一）

图2-5拟建工程与地铁1号线剖面位置关系图（二）

1.1.6本项目支护结构与地铁隧道空间关系

本项目东段基坑桩底线与1号线隧道结构最小垂直净距为2.551m。西

段基坑桩底线与1号线隧道结构最小净距为2.714m。基底与1号线隧道结

构最小垂直净距3.210m，基底与1号线隧道结构最大垂直净距7.298m，基

底与1号线隧道结构平均垂直净距5.19m。

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项目专项施工方案

1.2基坑设计概况

xx地铁井冈山路站地下空间开发项目基坑支护设计，主要包括：围护

桩、止水帷幕、钢支撑及锚杆（索）设计等，根据开挖深度、地层条件、

周边环境等分为12个单元进行设计。

（1）基坑安全等级为一级,侧壁重要性系数γ/0=1.10。

（2）地面最大沉降允许值0.15%且≤30mm，桩体最大水平位移允许

值0.15%H且≤30mm。

（3）基坑使用年限：12个月。

表2-2基坑设计形式一览表

序基坑长距离建筑物

单元段锚杆长度支护形式

号度最近距离

φ800旋喷桩@600+φ800钻孔灌注桩@1200+预

1E115m23m无

应力锚索

φ800旋喷桩@600+φ800钻孔灌注桩@1200+预

2E298m9.85m12m

应力锚索

φ800旋喷桩@1200+φ800钻孔灌注桩@1200+预

3E2'40.8m9.85m12m

应力锚索

φ800旋喷桩@1200+φ800钻孔灌注桩@1200+预

4E3、E3'43m9.85m11m

应力锚索

φ168钢管桩@1000+φ800旋喷桩@600+预应力

5E4230.711.513m

锚索

φ800钻孔灌注桩@1000+800×800砼支撑+预应

6E4'13.6不相邻无

力锚索

7E5206.8不相邻19mφ168钢管桩@750+预应力锚索

φ800钻孔灌注桩@1000+800×800砼支撑+预应

8E5'13.6不相邻无

力锚索

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项目专项施工方案

1.2.1E1单元

E1单元采用“φ800旋喷桩@600+φ800钻孔灌注桩@1200+预应力锚索”支护结构

体系

1.坡顶处理

坡顶线以外1500mm范围内设置钢筋网喷射混凝土面层，面层采用

HPB300φ6.5钢筋网，网格间距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度

100mm，混凝土为C20喷射混凝土；坡顶面层外侧设置截水墙及护栏。

2.灌注桩

灌注桩间距1200mm，桩径800mm，桩底端嵌入基坑底以下不小于

2500mm，桩顶端与冠梁GL1连接，桩身混凝土等级为C30；

3.旋喷桩

钢管桩外侧自冠梁底设∅800@600咬合旋喷止水帷幕。旋喷桩原则上

至少进入基岩不小于0.5m，旋喷桩施工采用三重管施工工艺。

4.面层

本单元设置钢筋网喷射混凝土面层，采用HPB300φ6.5钢筋网，网格

间距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度100mm，混凝土强度等级为C20。

5.排水系统

坡顶设置排水沟及截水墙，排水沟宽×高＝300mm×300mm，采用砂浆

抹面，厚度30mm，截水墙为砖砌墙，宽×高＝250mm×250mm；坡底设临时

排水沟，参数同坡顶排水沟，离坡底线距离不小于500mm。

6.施工单元及施工顺序：

本支护单元均分整段施工。各施工段桩基施工由两端向中间推进。详

见附图1.桩基施工平面布置图。

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项目专项施工方案

1.2.2E2单元

E2单元采用“φ800旋喷桩@600+φ800钻孔灌注桩@1200+预应力锚索”

支护结构体系

1.坡顶处理

坡顶线以外1500mm范围内设置钢筋网喷射混凝土面层，面层采用HPB300

φ6.5钢筋网，网格间距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度100mm，

混凝土为C20喷射混凝土；坡顶面层外侧设置截水墙及护栏。

2.锚杆

锚杆矩形排列，横向间距2400mm，一次注浆材料为M25水泥砂浆，二次

注浆材料为水灰比0.5的纯水泥浆，其他参数见锚杆参数表；锚杆端部设置

横向腰梁、承压钢板。

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项目专项施工方案

3.灌注桩

灌注桩间距1200mm，桩径800mm，桩底端嵌入基岩以下不小于2000mm，

桩顶端与冠梁GL1连接，桩身混凝土等级为C30；

4.旋喷桩

灌注桩外侧自冠梁底设∅800@600咬合旋喷止水帷幕。旋喷桩原则上至少

进入基岩不小于0.5m，旋喷桩施工采用三重管施工工艺。

5.面层

本单元设置钢筋网喷射混凝土面层，采用HPB300φ6.5钢筋网，网格间

距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度100mm，混凝土强度等级为C20,

配筋详见大样图；

6.排水系统

坡顶设置排水沟及截水墙，排水沟宽×高＝300mm×300mm，采用砂浆抹

面，厚度30mm，截水墙为砖砌墙，宽×高＝250mm×250mm；坡底设临时排

水沟，参数同坡顶排水沟，离坡底线距离不小于500mm。

7.施工单元及施工顺序：

本支护单元分3段施工，东西分段。各施工段桩基施工由两端向中间推

进。详见附图1.桩基施工平面布置图。

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项目专项施工方案

1.2.3E2’单元

E2’单元采用“φ800旋喷桩@1200+φ800钻孔灌注桩@1200+预应力锚

索”支护结构体系

1.坡顶处理

坡顶线以外1500mm范围内设置钢筋网喷射混凝土面层，面层采用HPB300

φ6.5钢筋网，网格间距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度100mm，

混凝土为C20喷射混凝土；坡顶面层外侧设置截水墙及护栏。

2.锚杆

锚杆矩形排列，横向间距2400mm，一次注浆材料为M25水泥砂浆，二次

注浆材料为水灰比0.5的纯水泥浆，其他参数见锚杆参数表；锚杆端部设置

横向腰梁、承压钢板。

3.灌注桩

灌注桩间距1200mm，桩径800mm，桩底端嵌入基岩以下不小于2000mm，

桩顶端与冠梁GL1连接，桩身混凝土等级为C30；

4.旋喷桩

灌注桩外侧自冠梁底设∅800@600咬合旋喷止水帷幕。旋喷桩原则上至

少进入基岩不小于0.5m。

5.面层

本单元设置钢筋网喷射混凝土面层，采用HPB300φ6.5钢筋网，网格间

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项目专项施工方案

距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度100mm，混凝土强度等级为C20,

配筋详见大样图；

6.排水系统

坡顶设置排水沟及截水墙，排水沟宽×高＝300mm×300mm，采用砂浆

抹面，厚度30mm，截水墙为砖砌墙，宽×高＝250mm×250mm；坡底设临时

排水沟，参数同坡顶排水沟，离坡底线距离不小于500mm。

7.施工单元及施工顺序：

本支护单元分整段施工。各施工段桩基施工由两端向中间推进。详见

附图1.桩基施工平面布置图。

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项目专项施工方案

1.2.4E3、E3’单元

E3、E3’单元采用“φ800旋喷桩@1200+φ800钻孔灌注桩@1200+预应

力锚索”支护结构体系

1.坡顶处理

坡顶线以外1500mm范围内设置钢筋网喷射混凝土面层，面层采用

HPB300φ6.5钢筋网，网格间距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度

100mm，混凝土为C20喷射混凝土；坡顶面层外侧设置截水墙及护栏。

2.锚杆

锚杆矩形排列，横向间距2400mm，一次注浆材料为M25水泥砂浆，二次

注浆材料为水灰比0.5的纯水泥浆，其他参数见锚杆参数表；锚杆端部设置

横向腰梁、承压钢板。

3.灌注桩

灌注桩间距1200mm，桩径800mm，桩底端嵌入基岩以下不小于2000mm，

桩顶端与冠梁GL1连接，桩身混凝土等级为C30；

4.旋喷桩

自冠梁底设∅800@1200旋喷桩，旋喷桩与灌注桩同排咬合。旋喷桩原则

上至少进入基岩不小于0.5m。

5.面层

本单元设置钢筋网喷射混凝土面层，采用HPB300φ6.5钢筋网，网格间

距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度100mm，混凝土强度等级为C20,

配筋详见大样图；

6.排水系统

坡顶设置排水沟及截水墙，排水沟宽×高＝300mm×300mm，采用砂浆

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项目专项施工方案

抹面，厚度30mm，截水墙为砖砌墙，宽×高＝250mm×250mm；坡底设临时

排水沟，参数同坡顶排水沟，离坡底线距离不小于500mm。

7.施工单元及施工顺序：

E3’、E3支护单元整段施工。各单元桩基施工由两端向中间推进。详

见附图1.桩基施工平面布置图。

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项目专项施工方案

1.2.5E4单元

E4单元采用“φ168钢管桩@1000+φ800旋喷桩@600+预应力锚索”支

护结构体系

1.坡顶处理

坡顶线以外1500mm范围内设置钢筋网喷射混凝土面层，面层采用

HPB300φ6.5钢筋网，网格间距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度

100mm，混凝土为C20喷射混凝土；坡顶面层外侧设置截水墙及护栏。

2.锚杆

锚杆矩形排列，横向间距2000mm，一次注浆材料为M25水泥砂浆，二次

注浆材料为水灰比0.5的纯水泥浆，其他参数见锚杆参数表；锚杆端部设置

横向腰梁、承压钢板。

3.钢管桩

钢管桩间距1000mm，钻孔直径200mm，采用外径168mmQ235无缝钢管，

壁厚不小于6.5mm，桩底端嵌入基底以下3000mm，桩顶端与冠梁GL3连接，

钢管内外灌注水灰比0.5水泥浆；

4.旋喷桩

钢管桩外侧自冠梁底设∅800@600咬合旋喷止水帷幕。旋喷桩原则上至

少进入基岩不小于0.5m，旋喷桩施工采用三重管施工工艺。

5.面层

本单元设置钢筋网喷射混凝土面层，采用HPB300φ6.5钢筋网，网格间

距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度100mm，混凝土强度等级为C20。

6.排水系统

坡顶设置排水沟及截水墙，排水沟宽×高＝300mm×300mm，采用砂浆

抹面，厚度30mm，截水墙为砖砌墙，宽×高＝250mm×250mm；坡底设临时

排水沟，参数同坡顶排水沟，离坡底线距离不小于500mm。

7.施工单元及施工顺序：

本支护单元分七段施工。各施工段桩基施工由两端向中间推进。详见

附图1.桩基施工平面布置图。

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项目专项施工方案

1.2.6E4’单元

E4’单元采用“φ800钻孔灌注桩@1000+800×800砼支撑+预应力锚索”

支护结构体系

1.该单元保存E4单元锚索支护形式，锚索参数详见E4单元；

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项目专项施工方案

2.该断面第一层采用混凝土支撑，角部采用混凝土板撑，尺寸及配筋

详见大样图。第二层角部采用型钢支撑，布置详见平面布置图。

3.坡顶处理

坡顶线以外1500mm范围内设置钢筋网喷射混凝土面层，面层采用HPB300

φ6.5钢筋网，网格间距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度100mm，

混凝土为C20喷射混凝土；坡顶面层外侧设置截水墙及护栏。

4.灌注桩

灌注桩间距1000mm，桩径800mm，桩底端嵌入基坑底以下不小于2500mm，

桩顶端与冠梁GL1连接，桩身混凝土等级为C30；

5.面层

本单元设置钢筋网喷射混凝土面层，采用HPB300φ6.5钢筋网，网格间

距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度100mm，混凝土强度等级为C20。

6.排水系统

坡顶设置排水沟及截水墙，排水沟宽×高＝300mm×300mm，采用砂浆

抹面，厚度30mm，截水墙为砖砌墙，宽×高＝250mm×250mm；坡底设临时

排水沟，参数同坡顶排水沟，离坡底线距离不小于500mm。

7.施工单元及施工顺序：

本支护单元整段施工。详见附图1.桩基施工平面布置图。

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项目专项施工方案

1.2.7E5单元

E5单元采用“φ168钢管桩@1000+预应力锚索”支护结构体系

1.坡顶处理

坡顶线以外1500mm范围内设置钢筋网喷射混凝土面层，面层采用

HPB300φ6.5钢筋网，网格间距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度

100mm，混凝土为C20喷射混凝土；坡顶面层外侧设置截水墙及护栏。

2.锚杆

锚杆矩形排列，横向间距2000mm，一次注浆材料为M25水泥砂浆，二次

注浆材料为水灰比0.5的纯水泥浆，其他参数见锚杆参数表；锚杆端部设置

横向腰梁、承压钢板。

3.钢管桩

钢管桩间距1000mm，钻孔直径200mm，采用外径168mmQ235无缝钢管，

壁厚不小于6.5mm，桩底端嵌入基底以下3000mm，桩顶端与冠梁连接，钢管

内外灌注水灰比0.5水泥浆；

4.面层

本单元设置钢筋网喷射混凝土面层，采用HPB300φ6.5钢筋网，网格间

距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度100mm，混凝土强度等级为C20。

5.排水系统

坡顶设置排水沟及截水墙，排水沟宽×高＝300mm×300mm，采用砂浆

抹面，厚度30mm，截水墙为砖砌墙，宽×高＝250mm×250mm；坡底设临时

排水沟，参数同坡顶排水沟，离坡底线距离不小于500mm。

6.施工单元及施工顺序：

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项目专项施工方案

本支护单元分六段施工。各施工段桩基施工由两端向中间推进。详见

下图黄色阴影，箭头为桩基施工方向。

详见下图：

1.2.8E5’单元

E5’单元采用“φ800钻孔灌注桩@1000+800×800砼支撑+预应力锚索”

支护结构体系

1.该单元保存E5单元锚索支护形式，锚索参数详见E5单元；

2.该断面第一层采用混凝土支撑，角部采用混凝土板撑，尺寸及配筋

详见大样图。第二层角部采用型钢支撑，布置详见平面布置图。

3.坡顶处理

第22页共97页

项目专项施工方案

坡顶线以外1500mm范围内设置钢筋网喷射混凝土面层，面层采用

HPB300φ6.5钢筋网，网格间距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度

100mm，混凝土为C20喷射混凝土；坡顶面层外侧设置截水墙及护栏。

4.灌注桩

灌注桩间距1000mm，桩径800mm，桩底端嵌入基坑底以下不小于2500mm，

桩顶端与冠梁GL1连接，桩身混凝土等级为C30；

5.面层

本单元设置钢筋网喷射混凝土面层，采用HPB300φ6.5钢筋网，网格间

距200×200mm，双向布置钢筋网，喷面厚度100mm，混凝土强度等级为C20。

6.排水系统

坡顶设置排水沟及截水墙，排水沟宽×高＝300mm×300mm，采用砂浆

抹面，厚度30mm，截水墙为砖砌墙，宽×高＝250mm×250mm；坡底设临时

排水沟，参数同坡顶排水沟，离坡底线距离不小于500mm。

7.施工单元及施工顺序：

本支护单元整段施工。施工段桩基施工推进方向详见附图1.桩基施工

平面布置图。

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项目专项施工方案

1.3工程风险分析

1.3.1工程风险分析

本基坑沿着长江路呈东西方向，周边建筑物密集，地下管线众多，交通网络纵横，

环境保护要求高，施工难度较大。针对深基坑开挖，常见的风险主要有基坑边坡渗漏、

基坑边坡滑移、地面开裂或坍塌、基底隆起、承压水突涌、邻近建筑物变形过大、管

线变形过大等。

1.3.2主要分析及应对措施

(1)基坑支护主要采用“围护桩+锚索"的支档结构体系，围护结构外侧增投咬合旋

喷桩止水帷幕。

(2)同时在注浆过程中，应注意支撑的安全，防止注浆压力过大造成支撑失稳；若

渗漏点不明，水流自开挖面下向上涌出，则应立即停止开挖，局部回填直至渗漏停止，

然后采取基坑外注双液浆措施；若基坑侧壁渗漏水流浑浊，且渗漏时间较长，应密切

关注渗漏点附近可能存在严重的水土流失，出现空洞，此时严禁重型机械靠近，同时

进步加强邻近建筑物的变形观测，应立即采取振管注浆的方案填补空洞。

(3)基坑边坡纵向失稳必须引起高度重视，施工中绝对防止此类事故发生，施工中

应除应严格按照设计图纸施工围护支挡结构及旋喷桩止水外，还应严格控制基坑开挖

坡度，针对暴雨来临之前所有边坡应铺设塑料薄膜防止暴雨冲刷，同时在坡脚设置大

功率的水泵抽水，防止坡脚浸水；在进入允许的条件下，应尽量少开工作面，避免暴

露太多的基坑工作面；基坑边严禁堆载。

(4)针对围护结构位移过大，超过设计控制报警值(按照最大允许控制的70%)后，

则应立即暂停施工开挖，并紧贴地面设置临时支撑，然后对已经设置的支撑逐根复加

预应力，同时应对周边建构筑物设置跟踪注浆孔，以便及时采取跟踪注浆的方法减小

建筑物的进一步变形及沉降。

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项目专项施工方案

(5)该基坑北半幅明挖顺作过程中，距离北侧的沿线建筑物较近，施工过程中，应

密切加强邻近建筑物的监控量测，一旦数据发生异常，则立即停止施工，分析沉降及

变形原因，以便及时采取相应措施，必要时采取地面注浆措施。

(6)基坑锚索失稳前支撑轴力监测也会发生异常，一旦发现此类先兆，则应立即停

止开挖，在失稳的锚索旁加设新锚索，并施加预应力，同时对周边锚索进行复查，查

找是否有支撑松弛，如有发现有支撑松弛，则应立即复加预应力同时查找周边的超载、

支撑材料等原因，防止失稳现象扩散。

(7)灌注桩在施工中如遇到砂层，则应增设护筒，防止塌孔；若遇到富水砂层，则

可考虑孔周边压力灌浆，使孔边地层以一定强度固结后再挖孔，确保施工安全及成孔

质量，注浆浆液可采用硫铝酸盐水泥浆或双液浆，注浆压力0.5~1.0Mpa，浆液配比及

压力可根据现场实际情况调。

2编制依据

2.1编制依据的资料

xx地铁井冈山路站地下空间开发项目岩土工程勘查报告

xx地铁井冈山路站地下空间开发项目施工合同

xx地铁井冈山路站地下空间开发项目基