中建土方开挖、基坑支护及降水专项施工方案

项目专项施工方案

XXXXXXXX项目

土方开挖、基坑支护及降水

专项施工方案

效果图

中建二局

第三建筑1工程有限公司

项目专项施工方案

XXXX年XX月

2

项目专项施工方案

目录

1工程概况..........................................................................................................................3

1.1总体概况..................................................................................................................3

1.2设计概况..................................................................................................................4

1.3工程地质条件...........................................................................................................4

1.4基坑设计概况及周边环境情况..................................................................................7

1.5施工难点..................................................................................................................8

1.6工程重点保护对象及对策（本小节根据项目周边实际情况选择编写）....................8

2编制依据..........................................................................................................................8

3施工部署与施工计划......................................................................................................11

3.1施工部署................................................................................................................11

3.2施工进度计划.........................................................................................................12

3.3材料与设备计划.....................................................................................................12

4施工工艺技术................................................................................................................14

4.1技术参数................................................................................................................14

4.2工艺流程................................................................................................................21

4.3基坑支护施工方法..................................................................................................21

4.4土方开挖施工方法................................................................................................147

4.5降水施工方案.......................................................................................................149

5施工安全保证措施.......................................................................................................159

5.1安全管理方针、目标............................................................................................160

5.2安全体系与安全职责............................................................................................160

5.3安全管理制度.......................................................................................................164

3

项目专项施工方案

5.4安全施工作业.......................................................................................................166

5.5安全防护措施.......................................................................................................167

5.6深基坑安全防护....................................................................................................168

5.7防触电措施...........................................................................................................169

5.8季节施工方案.......................................................................................................170

5.9基坑监测..............................................................................................................170

6施工管理及作业人员配备和分工..................................................................................170

6.1管施工管理组织人员............................................................................................170

6.2劳动力投入..........................................................................................................171

7验收要求......................................................................................................................172

7.1施工前的检查.......................................................................................................172

7.2施工过程中的验收................................................................................................172

7.3施工过程中的质量标准.........................................................................................172

7.4施工过程中的质量控制........................................................................................178

7.5原材试验检测质量控制措施.................................................................................178

8应急处置措施..............................................................................................................179

8.1应急管理体系.......................................................................................................179

8.2应急处理流程.......................................................................................................180

8.3土方开挖及基坑支护应急措施..............................................................................180

8.4外部对接单位及联系方式.....................................................................................183

8.5救援路线..............................................................................................................183

9计算书及相关图纸（包含但不限于以下附图）............................................................184

附件一：基坑支护施工图纸（平面图、剖面图）............................................................184

附件二：基坑降水井平面布置图.....................................................................................184

4

项目专项施工方案

附件三：基坑监测点布置图............................................................................................184

附件四：土方开挖平面图................................................................................................184

附件五：土方开挖剖面图................................................................................................184

附件六：基坑支护计算书................................................................................................184

5

项目专项施工方案

1工程概况

1.1总体概况

序号项目内容

1

2

3建设单位

4设计单位

5监理单位

6施工总承包

7分包单位

8合同工期

9合同开工时间

实际开工时间

10（开工许可

证）

11合同质量目标

1.2设计概况

序号项目内容

1建筑功能

2建筑特点

1

项目专项施工方案

3建筑面积

4建筑层数

5±0.000

6

室内外高差

7建筑高度

1.3工程地质条件

1.3.1地层情况（示例）

根据该场地勘察报告，岩土工程勘察勘探深度范围内（最深28.00m）的地

层，按成因年代划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类，并按岩

性及工程特性划分为7个大层及亚层，现分述如下：

表层一般为厚度0.40～4.70m的人工堆积之粉质粘土素填土、粘质粉土素填

土①层及房渣土①1层，其中大部分填土较厚区域上部人工回填土层为近期堆填，

固结时间短，结构更疏松。

人工堆积层之下为新近沉积之粉质粘土、粘质粉土②层，粘质粉土、砂质粉

土②1层及粘土、重粉质粘土②2层。

新近沉积层以下为第四纪沉积之粉质粘土、重粉质粘土③层及粘质粉土、砂

质粉土③1层；重粉质粘土、粉质粘土④层，粘质粉土、砂质粉土④1层及有机

质粘土④2层；粉质粘土、重粉质粘土⑤层及粘质粉土、砂质粉土⑤1层；粘土、

重粉质粘土⑥层，粘质粉土、砂质粉土⑥1层及粉质粘土⑥2层；粉质粘土、重

粉质粘土⑦层。

本工程典型的地质剖面如下：

2

项目专项施工方案

地层剖面图

3

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1.3.2地下水情况（示例）

勘察期间（2017年5月中旬、下旬）于钻孔内（最深28.0m）实测到三层地下水。

第一层地下水类型为潜水，其稳定水位埋深为1.30～5.70，水位标高为39.16～

41.22m；第二层地下水类型为层间水（具承压性），其稳定水位埋深为4.40～9.20，水

位标高为35.52～38.61m；第三层地下水类型为层间水（具承压性），其稳定水位埋深

为9.00～13.90，水位标高为30.32～33.42m。

工程场区近3～5年最高地下水位接近自然地面。工程场区历年（自1955年以来）

最高地下水位接近自然地面。

1.4基坑设计概况及周边环境情况

本次施工范围为XXXXXXXXXXX工程土方开挖、基坑支护及降水工程，该地块

基坑周长约XXXm，面积XXXm2，±0.00标高为XXXm、XXXm，自然地面标高约为

XXXm~XXXm，基坑槽底标高为XXm，基坑开挖深度为XXm。建筑结构类型：XXXXX

结构。工程场地为拆迁后的空地，地形整体较为平整，局部受人工堆填影响而起伏较大。

原始自然地面标高约为41.80～43.00m，局部人工堆填部位地面标高稍高，约为43.00～

45.20m。

工程区域西邻XXXXXX，南邻XXXXXX，东临XXXXXXX，北部为XXXX。具体见下图。

4

项目专项施工方案

本工程位置

三星庄后河

周边环境图

本支护段为临时性支护结构，基坑侧壁安全等级为二级，设计使用年限为1年。从

土方开挖至回填完成不得超过1年。基坑预留肥槽宽度XXX~XXXmm。施工单位根据图纸

制定开方案进行基坑开挖，并采取可靠措施保证基槽边坡稳定避免对相邻建筑产生影响。

按照本工程地勘报告中基坑各部位地质条件、周围环境和场地使用条件不同情况综合考

虑，本工程基坑支护采用XXXXXXXX进行支护，从自然地面直接打桩，护坡桩桩径

800mm，桩间距1.5m，桩身混凝土保护层厚50mm。护坡桩共计585根；竖向2道锚索。

根据设计图纸和相关规范，基坑坡顶2.0m范围内严禁堆载，2.0m至10.0m范围内

边载不得超过XXkPa。在后期施工过程中应严格控制地面荷载。

根据中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号《危险性较大的分部分项工程安

全管理规定》，保证整个基坑的稳定性，特对此危险性较大的分项进行安全专项方案的

编制。

1.5施工难点

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

5

项目专项施工方案

1.6工程重点保护对象及对策（本小节根据项目周边实际情况选择编写）

按照设计施工要求，本工程基坑施工时间跨度长，周边环境复杂，且需与多家单位

配合交叉施工，施工过程中需重点保护对象分布广。具体重点保护对象详下表：

序

重点保护对象可能出现的不利情况保护措施

号

地铁侧变形过大、基坑坍具体保护措施详见应

1在建地铁17号线

塌、渗漏、流沙、管涌急预案

具体保护措施详见应

2路面开裂、沉降

急预案

具体保护措施详见应

3地下管线地下管线移位

急预案

2编制依据

2.1XXXXXXX公司提供的《XXXXXXX岩土工程勘察报告》。（工程编号：XXXXX）

2.2《XXXXXXXXX基坑支护、地下水控制设计图》（XXXX年XX月）

2.3业主提供的本工程招标图纸

序号图纸编号收图日期

1XXXXXXX总平面图XXXX年XX月

2XXXXXX建筑图、结构图XXXX年XX月

2.4主要规范、标准、规程、图集

编制依据一览表

6

项目专项施工方案

序号名称编号

1《工程测量规范》(GB50026－2008)

2《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）

3《建筑基坑工程监测技术规程》（GB50497-2009）

4《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-2016）

5《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120－2012)

6《建筑边坡工程技术规范》（GB50330－2013）

7《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

8《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）

(GB50021-2001)(2009

9《岩土工程勘察规范》

年版)

10《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

11《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)

12《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)

13《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）

14《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

15《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）

16《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ11-501-2009）

17《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202－2002)；

18《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）

7

项目专项施工方案

19《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

20《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

21《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2014）

22《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

23《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

24《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）

25《建设工程施工现场安全资料管理规程》（DB11/383-2006）

中华人民共和国住房和

26危险性较大的分部分项工程安全管理办法

城乡建设部令第37号

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》

27建办质〔2018〕31号

有关问题的通知

28建设工程安全监理规程DB11/362-2006

29建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009

《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环

30（DB11/945-2012）

境保护及保卫消防标准》

（京建发（2013）435

31

号）

（京建发（2014）3

32

号）

33《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）

34建设工程施工现场管理办法》（政府令第247号）

8

项目专项施工方案

编SBC.QESMS-2005，

35公司质量、环境和职业健康安全管理体系

版本：B

3施工部署与施工计划

3.1施工部署

项目根据自身基坑支护形式、降水特点、土方开挖方式进行编写，从时间与空间

两个方面进行描述。以下为示例。

（1）按照现有图纸，根据图纸上提供的外角点坐标及总平面定位图、基坑支护平

面图，精确进行工程整体定位，确定开挖边线及支护桩定位。开挖前报公司及监理验线，

验线合格后方可进行下一步施工。

（2）首先进行护坡桩施工。从北向南进行第一步土方开挖，随挖土进行护坡桩、

连梁施工，马道设在基坑南侧。土方挖运配合护坡分段进行，1-1剖面土方开挖至-

4.45m、2-2剖面、3-3剖面土方开挖至-4.20m后进行第一道预应力锚杆施工，随后2-2

剖面土方开挖至-7.20m、3-3剖面土方开挖至-7.80m进行第二道预应力锚杆施工。最后

一步土方开挖至槽底以上300mm标高进行人工清槽；桩成孔及钢筋笼制作安装按常规进

行，护坡桩混凝土浇筑时需要随时测量桩顶标高是否符合要求，需保证混凝土浇筑的桩

顶标高与图纸相符。

（3）护坡桩共585根，需要2台桩机。主要施工流程如下：

1）进场首先进行3-2-048地块护坡桩施工，大约262根，计划12天完工，然后进

行3-2-072地块护坡桩施工，护坡桩大约323根，计划工期15天完工。

护坡桩施工后间隔7天进行旋喷桩止水帷幕的施工，计划22天完成。

2）护坡桩及旋喷桩施工完成后，进行土方开挖及连梁施工，计划3台挖掘机，日

出土3000方，第一步土方计划出土4万方。计划锚杆钻机4台，计划工期15天（完成

上部4m土方开挖施工）。

3）第一道锚杆施工完成后，进行第二步土方开挖，计划3台挖掘机，日出土3000

9

项目专项施工方案

方，第二步土方计划出土3.5万方，计划锚杆钻机4台，计划工期15天（完成上部8m

土方开挖施工）。

4）第二道锚杆施工完成后，进行第三步土方开挖，计划3台挖掘机，日出土1500

方，第三步土方计划出土2.5万方，计划工期10天，完成所有土方挖运施工。

（4）施工前对施工人员做好安全技术交底，首先进行护坡桩施工，然后按照锚杆

设计标高逐层进行土方开挖及预应力锚杆施工。

3.2施工进度计划

项目自行完善，要求：采用横道图、网络图或列表的形式均可

3.3材料与设备计划

3.3.1材料计划

3.3.1.1材料进场计划

材料计划及进场时间一览表

序号材料名称规格数量进场日期

1

2

3

4

备注：以上表格中材料的进出场时间为预计时间，实际施工时以现场进度为准。

3.3.1.2试验计划

本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原

材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准并由监理审批合格后方

10

项目专项施工方案

可使用；材料成品检验必须按要求进行。

试验代表施工部

序号试验项目试验参数计划检验时间

规格批量位

最大干密

1土工击实度、最优含

水率

2压实程度压实系数

………

机械设备计划

项目自行完善，可采用列表，以下为示例

护坡桩及旋喷桩施工设备

序号机械设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率

1弯筋机X40国产150kW

2长螺旋钻机CFG24国产110kW

2电焊机X－300国产38.6kw

3切割机GJ-40国产11kW

4吊车柳工-25国产110kW

5注浆泵BW-250国产15kw

6空压机VY-12国产50kw

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项目专项施工方案

7喷射机PZ-5国产5kw

8搅浆桶M-15国产10kw

9旋喷钻机B30国产35kW

10高压注浆泵PB-9HE国产90kW

11柴油发电机组JY-200国产200kW

……

锚杆施工设备

序号机械设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率

1液压锚杆钻机宝峨8032国产201435kW

2注浆泵YB－1502国产20113.5kW

3搅拌槽M－152国产20122.0kw

4张拉千斤顶2国产2014

……

土方施工设备

序号机械设备名称型号规格数量产地制造年份

1挖掘机大宇6国产2016

2运土车辆斯太尔50国产2015

3装载机柳州ZL502国产2016

……

4施工工艺技术

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项目专项施工方案

4.1技术参数

介绍本工程基坑支护概况，采取何种支护形式，场地情况如何等。

（示例）根据提供的《XXXXXXXX基坑支护、地下水控制设计图》，本工程基坑支护

采用XXXXX支护结构，基坑采用直径800mm的护坡桩和1道预应力锚杆进行支护（1-1

剖），局部两道预应力锚杆（2-2剖和3-3剖）。

本工程±0.00=44.50m，自然地面标高为43.40～45.50m，基坑实际开挖深度3-2-

048地块：基坑深度约8.75m，局部11.45m；3-2-072地块：基坑深度约9.0m。根据现

场情况，护坡桩采用长螺旋钻机成孔工艺，护坡桩桩径800mm，护坡桩桩顶标高-0.6m

至-2.7m，主筋为22，桩距1500mm，总计585根。预应力锚杆采用1×7，

Øs15.2(fptk=1860MPa)钢绞线，孔内注P.042.5水泥浆（注浆浆体的强度不低于

20Mpa），达到强度后锁定在25B工字钢上。桩顶设置一道钢筋混凝土连梁，断面尺寸为

900×500mm，护坡桩、连梁混凝土强度等级为C25。基坑支护平面图、剖面图见附图。

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项目专项施工方案

护坡桩设计参数

桩径（mm）桩距（m）桩长（m）嵌固深度（m）

护坡桩参数

8001.512.255

主筋箍筋架立筋桩体混凝土强度

桩身配筋参数

1622Φ8@20016@2000C25

宽度（mm）高度（mm）配筋混凝土强度

桩顶连梁参数

900500Ø8、Ø18、Ø22C25

预应力锚索设计参数

锚索位置标锚索间距锚索长度锁定值

倾角（°）锚索规格

高（m）（m）（m）（KN）

40.05151.56+161×7Φs15.2240

桩锚设计参数参见下表

护坡桩设计参数

桩径（mm）桩距（m）桩长（m）嵌固深度（m）

护坡桩参数

8001.512.255

主筋箍筋架立筋桩体混凝土强度

桩身配筋参数

1622Φ8@20016@2000C25

宽度（mm）高度（mm）配筋混凝土强度

桩顶连梁参数

900500Ø8、Ø18、Ø22C25

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项目专项施工方案

预应力锚索设计参数

锚索位置标锚索间距锚索长度锁定值

倾角（°）锚索规格

高（m）（m）（m）（KN）

40.30151.56+161×7Φs15.2240

38.30151.56+161×7Φs15.2260

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项目专项施工方案

桩锚设计参数参见下表

护坡桩设计参数

桩径（mm）桩距（m）桩长（m）嵌固深度（m）

护坡桩参数

8001.512.255

主筋箍筋架立筋桩体混凝土强度

桩身配筋参数

1622Φ8@20016@2000C25

宽度（mm）高度（mm）配筋混凝土强度

桩顶连梁参数

900500Ø8、Ø18、Ø22C25

预应力锚索设计参数

锚索位置标锚索间距锚索长度锁定值

倾角（°）锚索规格

高（m）（m）（m）（KN）

40.30151.56+161×7Φs15.2250

36.70151.56+161×7Φs15.2270

4.2工艺流程

基坑工程按施工顺序可分为：1、基坑支护施工阶段；2、降水施工阶段；3、土方

及支护施工阶段；4、结构施工及支护拆除、回填。

4.3基坑支护施工方法

4.3.1钻孔灌注桩施工方法（干作业）

施工流程

（1）施工顺序

为防止护坡桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成塌孔，采取

16

项目专项施工方案

分批跳孔施作，护坡桩施工时按隔孔施作，如图施作钻孔灌注桩的顺序为1、4、7、

10，2、5、8、11，3、6、9、12。并在灌注混凝土24h后进行临桩成孔施工。

123456789101112

先施工桩位

其次施工桩位

最后施工桩位

桩跳孔施工顺序图

（2）施工工艺及流程

利用钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时利用地泵向钻杆内输送混凝土，通

过钻头的混凝土口将混凝土压灌到桩内，将混凝土压灌至地表后，移开钻杆将钢筋笼插

入桩体。

施工完毕后应采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的

20%，且不得少于10根。

根据现场条件和相关规范、设计要求，现场按照下图施工流程施工。

17

项目专项施工方案

灌注桩施工流程图

4.3.1.2施工工艺

（1）测量放线

按照设计图纸要求，进行现场桩位的测量放线。在护坡桩施工中控制桩的垂直度偏

差不大于1‰。

测量人员根据设计图纸中的平面控制网和桩位外放数据测放出控制点及桩位，经监

理验收合格后方可使用。根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定桩位，以

“十字交叉法”引导四周用短钢筋或木桩做好护桩。（见基础桩定位示意图）

18

项目专项施工方案

桩位

桩中心点

基础桩定位示意图

（2）试桩

正式施工前进行试桩施工，根据试桩时掌握的实际地质情况确定合理的施工机具及

施工工艺，试桩施工机械采用长螺旋钻机。

（3）桩机就位：将基本就位的桩机用线锤吊线对中，调整桩机位置直到钻孔中心

与桩位中心重合为止；必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，在机

架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

（4）钻孔：钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。正常钻进速度

可控制在1～1.50m/min，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原

因，采取纠正措施后方可继续钻进。钻孔作业应分班连续进行，认真填写钻孔施工记录，

交接班时应交待钻进情况及下一班注意事项。应经常注意土层变化，在土层变化处均应

捞取土样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。

（5）钻出的土方及时清理，并统一转移到指定的地方堆放。

（6）终孔：钻孔到达设计标高时，经设计、建设、监理、施工等单位的代表按有

关验收条件和设计要求进行验收，被确认终孔后，方可停止钻进。

19

项目专项施工方案

（7）混凝土浇筑

1）混凝土必需符合设计及规范要求，混凝土塌落度应控制在180～200mm并具有

较好的和易性、流动性，现场检验混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程。

2）提升钻杆接近地面时，放慢提管速度并及时清理孔口渣土，以保证桩头混凝土

质量。

3）有专人负责观察泵压与钻机提升情况，钻杆提升速度应与泵送速度相匹配，灌

注提升速度控制在2.5m/min，严禁先提钻后灌料，确保成桩质量，混凝土灌注必须灌

注至地表。

4）每台桩机每台班制作试块一组，并由专人负责，按规范要求制作，养护和送检，

龄期28天，

（8）钢筋笼制作：必须符合设计要求和钢筋砼施工规范要求。钢筋笼上必须设保

护层垫块（保护层厚度为50mm）；应在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，可采

用与桩身混凝土等强度的混凝土垫块或用钢筋焊在竖向主筋上，其间距竖向为2m，横

向圆周不得少于4处，并均匀布置，骨架顶端应设置吊环。纵向钢筋的接长采用焊接，

纵横钢筋交接处均应焊牢。钢筋骨架制作完毕后，应按桩分节编号存放；存放时，小直

径桩堆放层数不能超过两层，大直径桩不允许堆放，防止变形；存放时，骨架下部用方

木或其他物品铺垫，上部覆盖。

（9）钢筋笼安装

1）砼灌注后三分钟内立即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度

2）长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至地面后及时清理地表土方，立即进行后插钢筋

笼施工。把检验合格的钢筋笼套在钢管上面，上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。

3）因钢筋笼较长，下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察，使用双向线垂成垂直角

布置，发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正，下笼作业人员应扶正钢筋笼对准

已灌注完成的桩位。

4）下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入，压至无法压入时再启动振动

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项目专项施工方案

锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。

5）钢筋笼下插到设计位置后关闭振动锤电源，最后摘下钢丝绳，把钢管和振动锤

提出孔外，提出过程中每提3米开启振动锤一次，以保证混凝土的密实性。

（10）桩头清理：成桩后，在不影响后续成桩的前提下，及时组织设备和人员清运

打桩弃土，清土时需注意保护完成的桩体及钢筋笼，弃土应堆放至指定地点，确保施工

连续进行。

（11）桩基检测：灌注混凝土桩施工完毕28天后进行检测，由专业检测单位进行

检测试验，检测桩位由监理单位及建设单位进行会审后确定，施工单位配合进行桩帽的

制作工作。

钢筋笼制作与安装

钢筋笼制作

钢筋笼配筋图见附图2。

围护结构钢筋笼主筋连接采用12m定长钢筋制作,采用搭接焊连接采用单面焊，搭

接长度不小于10d，螺旋箍筋间距为200mm，开始和结束不小于一圈半，与主筋绑扎100%

并间隔点焊；定位加劲筋起步距离桩顶面50mm开始布置，间距为2000mm，与纵向主筋

全部焊接。

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项目专项施工方案

为保持纵向主筋的保护层厚度（50mm），采用钢筋支架作为主筋钢筋保护层，同一

截面设置4个（支架Φ8采用钢筋制作，两个并排焊接在主筋上），间距3.0m，第一道

保护层设在桩顶下两米处。

钢筋骨架现场组装，位置准确及焊接牢固，成型骨架架空堆放，经质检和监理检查

合格后方可使用，并认真做好隐检记录。

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项目专项施工方案

1、钢筋制作：

（1）钢筋切断：

1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，

减少短头，减少损耗。

2）断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，已在工作台上

标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

3）钢筋切断机的刀片，由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要

密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜

重叠1～2mm，对直径>20mm的钢筋宜留5mm左右。

4）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;如发现钢

筋的硬度与该钢种有较大的出入，及时查明情况。

5）钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。

（2）钢筋弯曲成型：

1）划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明

的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时注意：

ａ、根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；

ｂ、钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；

ｃ、划线工作从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端

开始划线，如划到另一端有出入时，则重新调整。

2）螺旋形钢筋成型:

螺旋形钢筋，采用机械转动的滚筒，由于钢筋有弹性，滚筒直径比螺旋筋内径

略小。

2、笼体制作步骤：

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项目专项施工方案

（1）按设计尺寸作好加劲筋圈（箍筋）并在其上标出主筋位置。

（2）把主筋摆在平整的工作台上，在其上标明加劲筋的位置。

（3）使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋的标记，扶正加劲筋并使

其与主筋垂直后进行点焊。依此，在一根主筋上焊好全部加劲筋。

（4）在骨架两端各让一人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好。

（5）将骨架搁于支架上，套入螺旋盘筋，按设计位置布好螺旋筋，然后点焊牢固。

每一段螺旋筋接头采用单面焊接搭接法，搭接长度10cm。在钢筋骨架下端主筋的端部

加焊加强箍一道，以防止下端钢筋在骨架入孔时插入孔壁或在导管提升时卡挂导管。

钢筋笼安装

（1）钢筋骨架制作完成后，人机配合运至桩基施工现场，钢筋在运输吊放过程中，

严禁高起高落，以防弯曲，扭曲变形。

（2）在骨架主筋外侧设置圆环形支架控制保护层厚度，沿骨架高度每3m设一道。

（3）钢筋骨架及时准确地沉入桩位，采用振锤震动沉入，为防止骨架变形除在制

作时增设加强箍筋。沉入桩孔中时，钢筋骨架对准孔中心竖直插入，避免碰撞孔壁。钢

筋骨架的顶面与底面标高符合设计要求，误差不得大于±5cm。并采取适当措施，防止

混凝土灌注过程中钢骨架上浮。

（4）每个钢筋笼吊装前，测量人员测量护筒顶标高，并根据桩顶标高计算吊环筋

长度，两根吊环筋对称焊接在主筋上，用以控制桩顶标高的准确。

下放钢筋笼时的注意事项

（1）下放钢筋笼前应进行检查验收，钢筋笼加工质量及尺寸不合要求不准入孔；

记录人员要根据桩号按设计要求选定钢筋笼，并做好记录；起吊钢筋笼时应首先检查吊

点的牢固程度及笼上的附属物；

（2）沉入孔时轻放慢下，入孔后不得强行左右旋转，严禁高起猛落、碰撞和强压

下放。下放时注意钢筋笼的朝向要与设计相符；

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项目专项施工方案

（3）为缩短下笼时间，应由3～4名落笼操作工人同时作业，保证钢筋笼平稳下放；

（4）钢筋笼入孔后应检查钢筋顶标高。

6.1.3.4灌注桩及钢筋骨架加工允许偏差：

钢筋笼直径偏差不宜大于10mm，钢筋笼长度偏差不宜大于50mm；主筋间距偏差不

宜大于10mm，箍筋间距偏差不宜大于10mm；主筋保护层偏差不宜大于10mm；桩底沉

渣不宜大于100mm。钢筋笼外侧需采用垫块或其他有效措施，确保钢筋保护层厚度。

施工注意事项

（1）堵管

长螺旋钻孔钻头两边设计有两个钻门，在施工过程中钻门关闭防止钻屑进入钻杆内

造成钻杆堵塞。当泵砼时随着泵压增加两钻门打开，由此将砼灌入孔内。一旦提钻时钻

门打不开，直接导致钻孔内无混凝土，后果严重。所以要求每次开钻前后均应检查钻门

是否卡死。如果出现塑性高的粘性土层，则采用钻具回转泵砼法，就是在泵砼的同时使

钻具在提拉下正向回转，使挤压在钻门的泥松动或脱落，从而在泵压下打开钻门。

（2）卡钻

长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的钻屑来不及带出孔外而

积压钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。如果事故轻微，应立即关掉回转动力

电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重首先应将钻机塔下大

梁用机枕木垫好，再用最低提升速度拉钻具。

（3）断桩、缩径和桩身缺陷

出现该问题的主要原因是由于钻杆提升速度太快，而泵砼量与之不匹配，在钻杆提

升过程中钻孔内产生负压，使孔壁塌陷造成断桩，而且有时还会影响邻桩。解决此类问

题的方法一是合理选择钻杆提升速度，通常为1.8～2.4m/min，保证钻头在砼里埋深始

终控制在1m以上，保证带压提钻；二是隔桩跳打，如果邻桩间距小于5d时，则必须隔

桩跳打。

（4）桩头不完整

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项目专项施工方案

造成这一问题的主要原因是停灰面过低，没预留充足的废桩头，有时提钻速度过快

也会导致桩头偏低，解决之道在于平整工场地时保证地面与有效桩顶标高距离不小于

0.5m，停灰面不小于有效顶以上0.5m。

4.3.2钻孔灌注桩施工方法（湿作业）

围护桩及立柱桩采用钻孔灌注桩，围护桩直径为950mm和900mm，桩长为23.5m和

24.0m，立柱桩桩径800mm，桩长为22m和26m。

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项目专项施工方案

施工工艺

灌注桩施工流程图

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项目专项施工方案

操作工艺流程图

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施工方法

根据本工程所在地区工程地质条件和设计特点，选用GPS-10型钻机成孔。人工造

浆与原土自然造浆护壁，泥浆循环系统由泥浆池、泥浆沟等组成。钢筋笼在现场制作，

成孔后进行第一次清孔，然后安放钢筋笼和砼导管，并进行第二次清孔。桩混凝土采用

商品砼，砼标号按设计图纸要求。钻孔和砼浇灌中所排出的废泥浆输入泥浆储存池由专

用泥浆运输车外运。

（1）桩位控制

1)根据业主提供的规划红线与边轴关系定出施工桩位基准轴线，会同监理组织验

收，并做好基准点的保护措施，直至竣工验收。

2)根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号。

3)根据桩位控制轴线，基准点按设计图所示尺寸逐一放桩位，桩位之间尺寸应仔

细复核以防出错。

4)测量放样的仪器设备必须经过检验合格后方能使用。

（2）埋设护筒

钻孔开始前埋设护筒，以保证钻机沿桩位垂直方向顺利工作，同时保护孔口和提高

桩孔内的泥浆水头。护筒用4mm厚的钢板制作，高约为1.2米，随地质情况不同进行护

筒高度调整。护筒埋设牢固密实，在护筒与坑壁之间用粘土分层夯实，以防漏水。护筒

设一个溢浆口，便于泥浆溢出流回泥浆池，进行回收和循环。

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项目专项施工方案

护筒埋设示意图

（3）成孔施工

1)成孔