机械安全管理要点

、企业机械管理制度

机械设备管理制度

一、所有机械设备操作人员必须经专业培训持证上岗，操作

人员花名册及操作证报项目部审查立案

二、分包单位必须有机械设备管理制度及管理体系人员设

岗定位，实行岗位责任制

三、机械设备非专业人员不得动用，否则出现一切工伤事故

后果自负

四、机械设备必须定期检查维修，并有检查维修制度，项目部

月检一次，分包单位随时自检，并有自检月检记录

五、严禁机械设备违章操作，违章人员要有违章登记表并根

据情节轻重予以经济惩罚

六、分包单位严格执行国家，北京市与中关村科技发展股份

有限企业所颁布实行日勺各项法律、法规、规定、规范和

文献；否则发生一切工伤事故或机械事故后果自负

二、项目部机械管理制度

机械设备安全管理制度

一、施工现场中一切电动建筑和手持电动工具口勺选购、使

用、检查和维修必须遵守下列规定：

1、建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合对应日勺国

标、专业原则和安全技术规程，并有产品合格证和使用阐明

书。

2、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

3、保护零线日勺电气连接符合规范规定，对产生振动日勺设备,

其保护零线日勺连接点不少于两处。

二、塔式起重机、室外电梯等日勺金属操作平台和需要设置避

雷装置口勺设备等，除应做好保护零线处，还必须按规定

作反复接地，设备口勺金属构造架之间应保证电气连接。

三、手持电动工具的II类工具和III类工具可以不作保护接

零。

四、电动建筑机械或手持电动工具H勺符合线必须按其容量

选用无接头日勺多股铜芯橡皮护套软电缆，其性能应符合

国标GB1169-74《通过橡套软电缆》日勺规定，其中缘/

黄双颜色线在任何状况下只能用作保护零线或反复接

地线。

五、每台电动建筑机械或手持电动工具日勺开关箱内，除应装

设过负荷、接地线。

六、塔式起重机的电气设备应符合国标GB5144-85《塔式起

重机安全规程》中日勺规定。

七、塔式起重机与外电线路日勺安全距离，应符合规范规定，

塔式起重机应设防雷装置。

八、外用电梯轿厢内，外均应安装紧急停止开关。

九、外用电梯轿箱所通过日勺楼层，应设置有机械防护门或栅

栏。

十、每日工作前必须对外用电梯口勺行程开关限位开关，紧急

停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后

方可使用,检查时必须有防坠落［勺措施，升降机日勺上下

极限位置应设置限位开关。

十一、夯土机械必须装防溅型漏电保护器，其额定漏电动

作作电流不应不小于15Ma,定漏电动作时间应不不小

于0.1S。

十二、夯土机械日勺负荷载应采用耐气候型日勺橡皮套铜芯软

电缆。

十三、夯土机械不须按规定穿戴绝缘用品，应有专人调整

电缆。

十四、使用夯土机电缆线长度应不不小于50米，严禁电缆

缠绕、扭结和被夯土机械跨越。

十五、夯土机械口勺操作扶手采用必须绝缘措施。

十六、焊接机械应放置在防雨和通风良好口勺地主，焊接现

场不准堆放易燃爆物品，交流弧焊机变压器日勺一次侧电

源线长度应不不小于5米进线处必须设置防护套。

十七、使用焊接机必须按规定穿戴防护用品，对发电机式

直流弧焊机日勺换向器，应常常检查和维修。

十八、焊接机械D勺二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多

股软电缆，电缆长度应不不小于30米。

十九、一般场所应选用II类手持式电动工具，并应装设额

定动作电流不不小于15MA,额定漏电动作时间不不小

于0.1S曰勺漏电保护器，若采用I类手持式电动工具。

二十、露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用

II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器，严禁

使用I类手持式电动工具。

二十一、狭窄场所选用隔离变压器III类手持式电动工

具，若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅日勺潟电

保护器，把隔离变压器或漏电保护器装置设在狭窄场所

外面，工作时应设有监护。

二十二、手持式电动工具日勺外壳、手柄、负荷线、插关、

开关等必须完好无损，使用前必须作空转检查，运转正

方可使用。

三、机械设备操作规程

机械设备岗位操作规程

1、机械设备的操作人员必须身体健康，并通过专业培训

考试合格，在获得有关部门颁发日勺操作证、特殊工种

操作证后，方可独立操作。

2、违反安全操作规程日勺命令，操作人员有权拒绝执行。

3、机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保

护用品长发不得外露，高空作业必须系好安全带，不

得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高空往下头抛物体。

4、机械作业时操作人员不得私自离动工作岗位或将机械

交给非本机械操作人员去操作。

5、使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全规定。

6、但机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时急

救，保护现场，并汇报有关领导和有关部门听候处理。

7、在施工中缺乏安全装置或安全装置已失效日勺机械设备

不得使用正在运行中日勺机械严禁对其进行维修，保养

或调整等作业。

塔式起重机操作规程

1、起重机专用临时配电箱，宜设在轨道中部附近，电源开

关应合乎规定规定。电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，

不得拖缆。

2、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度限位器和力矩限

位器等安全装置，并保证灵活可靠。对有升降式驾驶室

日勺起重机，断绳保护装置必须可靠。

3、起重机日勺塔身上，不得悬挂口号牌。

4、检查电源电压到达380V,其变动范围不得超过±20V,

送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属构

造部分无漏电后方可上机。

5、提高重物后，严禁自由下降。重物就位时，可作微动机

构或使用制动器使之缓慢下降。

6、起重机口勺安装、顶升、拆卸必须照原长规定进行，井制

定好安全作业措施，由专业队长负责统一指导下进行，

并要有技术人员和安全人员在场监督。

7、其中作业后起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到

顺风方向并放松回转制动器。小车及平衡应移到非工作

位置。吊钩提高你臂杆顶端2—3米处。

8、作业前重点检查可转动机构与否正常，个齿轮箱，液压

油箱日勺油位与否符合原则，重要部位连接螺栓与否松

动，钢丝绳磨损状况及穿绕滑轮与否符合原则。供电电

缆有无破损，可部件确认正常后方可作业。

9、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂日勺高空部位检查或修理

时，必须配戴安全带。

10、作业时严禁遵守起重吊装“十不准”。

塔式起重机操作规程

1、起重机日勺安装、顶升、拆卸必须照原长规定进行，并制

定好安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进

行，并要有技术人员和安全人员在场监督。

2、重机口勺塔身上不得悬挂口号牌。

3、业前重点检查可转动机构与否正常，个齿轮箱，液压油

箱日勺油位与否符合原则，重要部位连接螺栓与否松动，

钢丝绳磨损状况及穿绕滑轮与否符合原则。供电电缆有

无破损，可部件确认正常后方可作业。

4、作业时严禁遵守起重吊装“十不准”。

5、提高重物后，严禁自由下降。重物就位时，可作微动机

构或使用制动器使之缓慢下降。

6、作业后起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风

方向并放松回转制动器。小车及平衡应移到非工作位

置。吊钩提高你臂杆顶端2—3米处。

7、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂日勺高空部位检查或修理

时，必须配戴安全带。

交流电焊机安全操作规程

1、注意初次级不可搭错，输入电压必须符合电焊机日勺名牌

电压的规定，严禁接触初级线路日勺带电部分。

2、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合同前

详细检查接地螺帽、螺栓，及其他部位应无松动或损坏。

3、移动电焊机时应切断电源，不得用拖拉电缆日勺措施移动

焊机，如焊接中忽然停电应切断电源。

I盘锯的安全操作规程

1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片背面离

齿10-15毫米处必须安装弧形刀，锯片日勺安装应保持与

轴同心。

2、锯片必须锯齿锋利，不得持续缺齿两个，裂纹长度不得

超过20毫米。裂缝末端应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度以锯片能露出木料10-20毫米为限，夹持

锯片日勺法兰盘日勺直径应为锯片直径日勺1/4o

4、启动后待转速正常后方可进行锯料送料时不得将木料

左右晃动或抬高。遇木节要缓缓送料，锯料长度应不不

不小于500毫米，靠近端头时应用推棍送料。

5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛搬，以免损坏锯片。

6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨

越锯片。

7、锯片温度过高时应用水冷却，直径600毫米以上日勺锯片

在操作中应喷水冷却。

平面刨的安全操作规程（手压刨）

（缺）

蛙式打夯机安全操作规程

1、蛙式打夯机使用于扎实和素士日勺地基，地坪以及场地平

整，不得扎实坚硬或软硬不一日勺地面，更不得夯打将

石或混有砖石碎块日勺杂土。

2、两台以上蛙夯在同一作业面作业时，左右间距不得不不

小于5米，前后间距不得不不小于10米。

3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套，以及穿绝缘胶

鞋。

4、检查电路应符合规定，接地良好，各传动部件均正常后

方可作业。

5、手把上电门开关的管子内壁和电动机日勺接线穿入手把

日勺入口处，均应套垫绝缘管或其他物体。

6、作业时电缆线不可张拉过紧，应保证有3-4米日勺余量，

递线人员应根据扎实线路随时调整电缆线以防扭结和

缠绕，作业中需移动电缆线是应停机进行。

7、操作时不得用例推拉或按压手柄，转弯时不得用力过

猛，严禁急转弯。

8、扎实填高土方时，应从边缘以内10-15厘米开始扎实2-3

遍后，再扎实边缘。

9、在室内作业时应防止夯板或偏心块搭在墙壁上。

10、作业后切断电源卷好电缆，如有破损应及时修理或更

换。

钢筋切断机的安全操作规程

1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台日勺长度

可根据加工材料日勺长度决定。

2、启动前应先检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩

牢固，然后用手转动皮带轮，检查齿轮间隙、切刀间隙。

3、启动后先空运转，检查各运转部分及轴承运转正常后，

方可作业。

4、机械未到达正常运速时不得切料，切料时必须使用刀日勺

中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌日勺钢筋和烧红日勺钢

筋。一次性切断多根钢筋时总截断面积应在规定范围

内。

6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刃，直径应符合铭牌规

定。

7、切断短料时，手和切刀自检距离应保持150毫米以上，

与手握端不不小于400毫米时应用套管或夹具将钢筋

短头压住或压牢。

8、运转时严禁用手直接清除切刀附近口勺断头和杂物，钢筋

摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等状况应立即

停机检修。

10、作业后用钢刷清除切刀间日勺杂物进行整机清洁保养。

钢筋弯曲机安全操作规程

1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好多种芯轴及

工具。

2、按加工钢筋口勺直径和弯曲半径晌规定装好芯轴、成型

轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

3、检查芯轴挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧同可靠，

经空运转确认正常后方可作业。

4、作业时将钢筋需弯日勺一头插在转盘同定销日勺间隙内，另

一端紧靠机身同定销并用手压紧，检查机身同定销确实

按在挡住钢筋日勺一侧，方可开动。

5、作业中严禁更换芯轴、销子和变更角度以及调速等作

业，也不得加油或打扫。

6、弯曲钢筋时严禁超过本机规定口勺钢筋直径、根数、和机

械转速。

7、弯曲高强度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换算最

大限制直径，并调换对应日勺芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋口勺作业半径内和机身不设同定销日勺一

侧站人，弯曲好日勺半成品应堆放整洁，弯钩不得向上。

转盘换向时，必须停稳后进行。

振捣棒的安全操作规程

1、使用前检查各部件连接牢固，旋转方向对日勺。

2、振捣器不得放在初凝口勺混凝土底板、脚手架、道路和

干硬口勺地面上进行振捣，检修或作业间断时应切断电

源。

3、插入振捣器软轴日勺弯曲半径不得不不小于50厘米，并

不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直地沉入混

凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头也不得

所有插入混凝土中。

4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘连在电动机外壳

上，阻碍散热。

5、作业转移时，电动机日勺导线应保持有足够的长度和松

度，严禁用电源线拖拉振捣器。

6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向

时不得用脚踢电动机。

7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上,

电器开关应装在把手上。

8、在一种构件上同步使用几台附着式振捣器工作时，所

有振捣器日勺频率必须相似。

9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、作业后必须作好清洗保养工作，振捣器放在干燥处。

殓泵送安全操作规程

严格严禁操作人员酒后作业，进入施工现场必须戴安全帽，

未经安全考试合格者不得上岗。

1、操作人员必须纯熟掌握机械设备日勺性能、操作措施。工

作精力集中，不得私自离岗。随时检查各压力表油温、

水箱水量及燃油与否符合规定，有无渗漏。

2、设备进场后应对其进行全面检查，砂泵必须安顿在坚实

日勺地方，用支脚架稳，规定水平牢固，轮胎不准受力，

周围无其他障碍。作到“一机一闸一漏电”，经验收合

格后方可使用。

3、操作前必须检查重要螺栓日勺紧固及各部位的润滑状况。

在确认各部位无异常后方可离开机。

4、未经领导容许非本机组操作人员不准开灯机械设备。

5、机械运转中严禁作任何危险动作，不准保养、擦机、不

准调整各部件。发现机械在运转中有不正常声音、异味

等问题，应立即停机处理。

6、机械作业时不准把手及其他工具伸入水箱及筛网如下

日勺料斗内。听、看准信号，在信号不清时不作任何动作。

7、在於送过程中，随时检查可部位卡具、输送管。如发现

松动、漏浆、输送管有砂眼等状况应立即处理。

8、凡修理、检查、保养设备或在机械内部进行其他工作是

都要必须切断电源，清除蓄能器口勺压力，并设专人监护。

9、不得随意变动泵出厂时所调定H勺各阀门压力及其他电

器元件。

10、冬季施工作好保温措施。泵送结束后异丁要将泵机清洗

洁净。严禁校钢及管内残留於料。

11、泵进入现场应搭设防砸棚、防雨棚，作好防雨和漏点保

护措施。

12、布料机操作时力争平稳，出口处严禁随意接管。

13、布料机在泵送过程中严禁任何动作。

14、工作完毕后要切断电源，锁好设备，作好交接记录。

园I盘锯操作规程

1、操作前应进行检查锯片不得有裂纹，螺丝应上紧。

2、操作时戴防护眼镜，不准戴手套，站在锯片口勺一侧，

严禁与锯片在同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时慢推，接料

要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

4、锯窄料应用推混，接料使用刨钩，超过锯片半径日勺材

料严禁上锯。

5、发生卡料时，不得生拉硬推，要及时拉闸断电，进行

修理。

负责人：

平板刨操作规程

1、刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按

在料上面，小面手指不低于料高日勺二分之一，并不得

少3厘米，严禁手在料后推送。

2、厚度不不小于1.5厘米，长度不不小于30厘米，刨

料时须用压板或推棍，严禁用手推料。

3、刨削量每次不得超过1・5毫米，进料速度均匀，过刨

口时要轻，严禁在刨刀上方回料。

4、遇节疤、饯槎要减慢推料速度，严禁用手压在节疤上

推料，刨旧料时，必须将铁钉、泥浆清除洁净。

5、换刀片时，必须切断电源。

6、同一台刨机，刀片重量必须一致，刀架夹板须吻合，

刀具有裂纹不准使用，螺栓要紧牢入槽内。

负责人：

配电箱管理制度

1、电工人员严格遵守操作规程、分项对本箱进行检查、维

修操作人员必须两人进行、严禁单独作业，严禁带电操

作。

2、做好每月二次漏电开关测试工作，保证开关敏捷，停工

一小时应拉断电源并加锁。

3、箱内系统图、开关、用途、标志必须齐全，电缆防护好,

接线牢固，无带电明露点。

4、维修下一级开关设备，必须将上一级开关下日勺电源线拆

除，锁箱挂警示牌，并有人监护。

5、严禁在配电箱内直接接机具、电动工具。

6、围拦内设干粉灭火器两组，严禁他人动用。

钢筋切断机操作规程

1、机械运转前应检查电源，一切正常后方可作业。

2、切断钢筋严禁超过机械日勺荷载能力，切断低合金钢等

特种钢筋应合金刀片。

3、切断长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得

任意拖拉，切短钢筋（30厘米如下）须用套管或钳

子夹料，不得用手直接达料。

4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接消除

刀口日勺短头和杂物，在钢筋剪切范围内刀口附近，非