商业项目土建及装修工程主要施工方法

商业项目土建及装修工程主要施工方法目录TOC\o"1-1"\h\u43321、现场临水工程 1144622、现场临电工程 3165243、测量工程 5254134、钢筋工程 7258235、模板工程 1049803、模板施工 10234193、模板拆除 11323206、混凝土工程 127257、高强混凝土工程 15220368、脚手架工程 165909、内装修工程 182890510、回填工程 252346911、屋面工程 26162312、防水工程 272289213、冬期和雨期施工措施 302742814、外墙饰面工程 342409315、工程资料管理方案 372435016、应急预案 371、现场临水工程（1）设计概况表11、临时用水水源现场临时用水由距现场文艺路侧（DN125）水源点引入。2、消火栓系统用水量室外消火栓系统用水量为15L/S，室内消火栓用水量设计为10L/S。3、室内、外消火栓系统设计（1）本设计分为地下室结构阶段；地上结构阶段、装修阶段三个时段。（2）室外消火栓供水直接由室外市政管水供给（3）室内消火栓系统设计采用临时高压消防给水系统。（4）由一期引1根消防立管。4、生产给水系统设计消防与生产给水系统管道共用，平时管道供生产用，火灾时停产，全部管道供消防。5、排水系统卫生污／废水先排入化粪池处理，然后接至现场施工现场内排水管网或由清掏车辆定期清掏。6、管材设计（1）室外给水管、室内消防及生产用水均采用焊接钢管，办公室、厨房水管采用镀锌钢管。（2）管线采用地敷式（埋入地下1.6米），考虑冬季管道防冻问题，所有管线均采用50mm的玻璃棉进行保温并缠玻璃丝布后进行防腐处理，涂刷2遍沥青。（2）结构施工阶段现场临水布置图2、现场临电工程（1）设计概况表21、现场电源布置本工程施工现场总共有临时用电变压器2台2、配电系统根据现场实际情况及供电安全的要求,现场的配电箱位置和电缆敷设见平面布置示意图。具体布置仅按照已知设备功率及施工平面计算，现场可根据实际设备布置及功率进行调整，各楼层施工中可按照要求添加电箱。3、配电安全设置在无市政管线区，埋设临时用电电缆。本工程均达到“三级配电，逐级保护”的要求，所使用的配电箱、元器件均满足国家标准的3C认证要求。4、电缆埋设施工技术要求（1）临时用电电缆采用直埋敷设，直埋电缆深度0.8m，埋设电缆上方设置电缆标识。电线过路穿管时只允许一根管一路电源，管内不允许有接头，设备电源管口要封闭，并加装防水弯头，应避免机械损伤和介质腐蚀。（2）埋地电缆尽量沿建筑坑边埋地敷设，与现场埋地临水管道保持不小于1米间距，并在埋地电缆部位作明确标识（现场埋设标识桩）。5、配电箱安装与保护应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。6、现场采用的接地形式及防雷接地设计（1）施工现场的总配电箱做重复接地，接地电阻不大于10Ω。（2）施工现场内的塔吊等大型机械设备应安装防雷装置。（3）塔吊回路，在专用箱设置重复接地。7、现场临时照明方案（1）低压照明电源由现场二级箱提供。（2）本工程为地下室的公共区部分以及所有楼梯间提供低压照明。（2）结构施工阶段现场临电布置图3、测量工程3.1测量设备及人员投入设备投入：表3编号设备名称精度指标数量用途1全站仪2″、2mm+2ppm1台工程控制定位2经纬仪2″1台轴线控制3S3水准仪±2mm1台标高控制450m钢尺±1mm2把施工放样5对讲机4部通讯联络6电脑1台放样数据处理人员安排：表4职务人数工作职能测量项目经理1负责工作组织安排，设备管理，质量安全管理，技术方案的编制质量负责人1工程施工进度，技术方案实施，施工技术交底施工质量措施，“三检”制度实施，技术资料的编写和报验，及测量放线工作安全负责人1安全检查并进行安全技术交底、安全防护用品的发放，及测量放线工作仪器的保管维护，监测仪器性能指标是否合格，及测量放线工作测量放线员3测量放线工作3.2、建筑轴线控制网建立（1）测量人员接到业主提供的测绘院坐标成果后，利用电子全站仪对控制桩距离及角度进行校测。将全站仪校测结果上报业主或监理单位，然后对结果相应调整后，作为一级场区控制网。（2）控制桩位必须用混凝土保护，必须用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。3.3、平面内控点的布设内控点的布设及选型必须结合建筑物的平面几何形状，组成相应图形，为保证轴线投测点地精度，内控点要形成闭合几何图形，以提高边角关系，并相互之间衔接，组成闭合图形，作为该流水段的测量内控点。监理验收审批合格方可投入使用。3.4、楼层平面放线待本施工段所有内控点都投测到楼层完成后，用经纬仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行各条轴线的测放。3.5、高程控制网建立3.1高程控制网的布设原则及要求（1）高程控制网是建筑场区内地上、地下建（构）筑物与市政工程高程测设的基本依据；（2）高程控制网的建立，本工程采用水准测量法建立；（3）本工程高程控制网的测量等级为：国家三等水准测量；（4）对高程控制网进行保护，并在施工期间每半年定期复测一次。3.2、高程控制网的校测高程控制网的建立是根据业主提供的水准基点（至少应提供三个），采用水准仪对所提供的水准基点按二等水准精度进行复测检查，校测结果合格后，按照国家二等水准的要求测设一条附合水准路线，经平差计算后的结果，作为场区高程控制点。3.3、标高传递控制标高的竖向传递，每次（消除误差的积累及结构沉降等因素的影响）都用钢尺从首层起始标高线竖直向上直接进行量取或用悬吊钢尺与水准尺相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记。3.6、沉降观测3.6.1、布设方案（1）基点布设沉降监测采用独立高程系统,拟在建筑区200米以外埋设三个基点。（2）沉降点布设当建筑物施工出地面后，将监测点布设在首层室内楼板四周的承重墙或柱上，监测点高度离结构板面0.3米处。3.6.2、监测工作量及监测等级（1）基点测量:先期将三个基点埋设完毕,经过一周时间稳定后，进行三次联测，假设一个起始高程，当测量数据稳定后，基点高程可作为监测该建筑物的起始高程。观测期间，每半年对基点进行联测一次。（2）监测点的测量:根据规范要求，首次对各点进行两次测量,取其平均值为起始标高。（3）监测周期:建筑物从首层开始监测，每上升一层测量一次，测量至建筑物结构封顶。建筑物封顶后改为每月测量一次,测量半年后改为每季度监测一次测量一年。根据测量成果,如果建筑物沉降满足△S≤1㎜/100d时则可停止观测。如果发现沉降异常,则随时增加测量次数,并且与甲方、监理单位分析发生的原因,提出补救措施。测量等级严格按国家二等水准规范进行测量,测量误差公式采用±1.0√K(MM),采用最小二乘法进行平差计算。4、钢筋工程4.1、钢筋工程概况本工程钢筋类别为Ⅰ级钢（HPB235、HPB300）、Ⅱ级钢（HRB335）及Ⅲ级钢（HRB400）三种，最大钢筋直径为32mm，最小钢筋直径为6mm。本工程采用钢筋一部分在现场加工制作，一部分在工厂预制成型。钢筋直径d≥16mm的钢筋采用滚压直螺纹连接，机械连接等级为Ⅰ级，d＜16mm采用搭接连接或焊接；钢筋保护层、板筋采用砼垫块，其余均采用塑料垫块和定位钢筋来控制，人防区墙体采用钢筋垫块。钢筋明细表：表5序号使用部位型号连接方式1独立基础32、28、25、22、20直螺纹连接2裙楼底板28、25、18、16、14、φ6绑扎连接直螺纹连接3塔楼底板32、28、25、22、20、φ6直螺纹连接4框架柱28、25、22、20、10、8绑扎搭接直螺纹连接5剪力墙22、20、18、16、14、12、10、8、φ8、φ6绑扎搭接直螺纹连接6梁、板14、12、10、8、φ6绑扎搭接直螺纹连接受力筋保护层：（1）普通混凝土构件：（2）防水混凝土构件：4.2、钢筋采购、进场检验及存放（1）、钢筋进场后需分批进行原材机械性能复试。钢筋混合批需6炉以内。一级钢碳含量0.12%～0.22%、锰含量0.30%～0.65%；二级钢含量0.25%、锰含量1.6%；三级钢碳含量0.25%、锰含量1.6%。（2）、钢筋原材堆放在现场施工总平面布置图的规划区域，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。存放钢筋的场地要进行平整夯实，表面硬化，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染，如有锈蚀需预先进行除锈处理。4.3、钢筋加工（1）根据钢筋工程量及加工能力，现场东侧设置一个钢筋加工棚，加工场配备以下加工机械：表7序号设备名称数量（台）用途1钢筋切断机4钢筋切断2弯曲机6钢筋成型3切割机4钢筋切断4电焊机6马镫焊接5套丝机10钢筋加工6调直机2钢筋调直7扭力扳手30直螺纹连接（2）钢筋加工允许偏差应符合下表要求：表8项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±54.4、钢筋绑扎（1）墙筋绑扎墙边线放线、验线、清理→立筋检查调直、调正→钢筋接头→加放水平和垂直梯子定位筋→钢筋绑扎→机电埋管→洞口加筋→检查验收。（2）柱筋绑扎套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→定距框→绑箍筋→塑料保护卡→成品保护。（3）梁筋绑扎支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋(4)楼板筋绑扎楼板清理→下层钢筋→上层钢筋→构造柱插筋4.5、钢筋绑扎允许偏差表9项次项目允许偏差值(mm)检查方法1绑扎骨架宽，高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置±153箍筋、横向筋焊接网片间距±10尺量连续5个间距网格尺寸±104保护层厚度基础±5尺量柱、梁±3板、墙、壳±35梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固±5垂直度05、模板工程1、模板选型表10序号使用部位模板选型备注1裙房顶板木模15mm多层板2塔楼顶板木模15mm多层板3裙房墙体木模15mm双面覆膜多层板4塔楼墙体木模15mm双面覆膜多层板5梁底、梁帮木模15mm双面覆膜多层板6裙房、塔楼方柱木模18mm双面覆膜多层板7楼梯木模14mm多层板注：模板周转次数为理论值，现场视模板使用情况及时更换以保证混凝土构件观感，确保工程质量达到辽宁省“世纪杯”要求。2、材料准备按照我司与结构分包商的分包合同，本工程模板、架料等周转材料由分包商负责提供。3、模板施工（1）梁、板模板梁底、侧模采用15mm厚双面覆膜多层板，40×80木方作为次龙骨，主龙骨采用双钢管。顶板模板采用15mm厚多层板，40×80木方作为次龙骨，用100×100木方（或者2根40×80木方）做主龙骨。梁净高≥600mm的要加对拉螺栓。图3（2）墙模板墙体模板采用15mm厚双面覆膜多层板模板，40×80木方作为次龙骨，主龙骨采用双钢管。内墙采用普通穿墙螺栓。图4(3)柱模板独立柱采用15mm厚双面覆膜多层板，背楞为10#槽钢，螺杆采用直径为16的通丝。图5(4)楼梯模板楼梯模板采用现场散支木模。3、模板拆除底模拆除时混凝土的强度要求：表12构件类型构件跨度(m)达到设计的抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件/≥1004、模板允许偏差及质量要求表13项目允许偏差检查方法轴线位置5尺量底模上表面标高±5水准仪或拉线尺量截面内部尺寸基础±10尺量柱、墙、梁+4，-5层高垂直度全高≤5m6经纬仪或吊线、尺量全高>5m8相邻两板表面高低差2尺量表面平整5靠尺、楔形塞阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺预埋铁件中心线位移3拉线、尺量预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+10，-0预留孔洞中心线位置10拉线、尺量尺寸+10，-0门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线6插筋中心线位移5尺量外露长度+10，-06、混凝土工程6.1、主要部位混凝土量统计表主要部位混凝土量统计表表14混凝土强度等级地下部分基础垫层C15底板C30P8、C45P8外墙C30P8地上部分梁、板C30柱及抗震墙C60、C50、C406.2、混凝土供应本工程混凝土采用预拌混凝土，搅拌站为业主指定的混凝土供应商。所选搅拌站距离施工现场15～20公里，到施工现场据实测统计平均时间约20～30min，满足混凝土运送时间需要。6.3、混凝土浇筑结构施工混凝土主要采用混凝土地泵、布料杆浇筑，同时辅以塔吊进行配合。6.3.1、墙柱混凝土浇筑（1）墙柱混凝土浇筑前，先在底部浇以与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆30～50mm，然后再浇筑混凝土。（2）混凝土分层浇筑时，分层浇筑厚度取400mm左右。上下层间隔时间不能大于混凝土初凝时间。（3）混凝土浇捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。（4）墙上口混凝土浇筑完毕后，将上口的钢筋加以整理，并按标高线为准将墙体上口表面混凝土找平。6.3.2、梁板混凝土浇筑（1）梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，用赶浆法浇筑，随打随抹。（2）板混凝土浇筑时应摊铺均匀，不能堆放过多，防止顶板模变形。（3）为防止顶板混凝土产生收缩裂缝，在混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙的墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用扫帚扫面，以减小混凝土面层的收缩量。（4）浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm内。6.3.3、施工缝留置（1）墙:竖向施工缝留置在门洞过梁跨中1/3区段，横向施工缝留置在板底标高上10-15mm处。（2）柱:留置在梁底标高处。（3）梁:留置在次梁跨度的中间1/3范围内。（4）板:单向平板的施工缝可留在平行于短边的任何位置。对于有主次梁的楼板结构，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内，且应顺着次梁方向浇筑，这一方面考虑到板的主筋是平行于主梁方向放置的，另一方面考虑到板在中间1/3跨范围内受剪力最小。（5）楼梯:留置在大于1/3休息平台的净跨宽度的范围内。6.3.4、现浇混凝土工程允许偏差见下表：表15项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置基础10尺量独立基础10墙、柱、梁52垂直度层高≤5m5经纬仪吊线尺量层高>5m8全高(H)H/1000、且≤303标高层高±5水准仪、尺量全高±304截面尺寸基础宽、高±5尺量柱、墙、梁宽、高±35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直度37保护层厚度基础±5柱、梁、墙、板±5、38楼梯踏步板宽度、高度±39电梯井筒长、宽对定位中心线+20、0经纬仪尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且≤3010阳台、雨罩位移±511预留孔，洞中心线位置10尺量6.4、混凝土的养护(1)混凝土浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。(2)墙体混凝土采用浇水养护，浇水次数以保证混凝土墙面呈潮湿状态为准。(3)框架柱混凝土浇筑完成后刷养护剂，包裹塑料布进行养护。(4)梁板采用浇水进行养护。(5)普通混凝土养护时间不得少于七天，防水混凝土养护时间不得少于十四天。(6)夏季高温天气为防止新浇筑混凝土表面水分散失过快，在混凝土浇筑后及时进行养护，根据实际情况增加浇水养护次数保证表面湿润，必要时用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。(7)冬季施工期间，混凝土采用综合蓄热法养护，墙、柱混凝土浇筑完表面刷养护剂，覆盖塑料薄膜，然后盖双层草帘被进行养护，楼板混凝土浇筑完覆盖塑料薄膜，再盖双层草帘被进行养护。7、高强混凝土工程本工程墙、柱混凝土强度最高为C60，属于高强度混凝土。高强混凝土的配合比设计和施工比普通混凝土要求更严格，必须遵循高强混凝土的各项技术指标和施工规程。7.1、混凝土配比要求7.1.1、超高泵送混凝土配比特点（1）配合比设计特点配合比的设计应依据国家标准进行，同时考虑高强泵送的特点，在试验室进行配合比优化设计和试配工作，确认合格后方能使用。（2）水胶比控制配制高强混凝土的水胶比，宜在0.25～0.35范围内选取，总用水量控制在150kg/m3～170kg/m3范围内。（3）混凝土拌和物的有关技术参数1）入泵混凝土的含气量宜控制在4%左右。2）混凝土的可泵性，可用压力泌水率试验结合施工经验进行控制。一般10s时的相对压力泌水率S10不宜超过40%。3）混凝土的入泵坍落度可依据工程需要调整在160～200mm之间，排空时间t≤15s。7.1.2原材料选择（1）胶凝材料1）配制高强泵送混凝土应掺加具有一定活性的优质掺合料，如矿渣微粉、优质粉煤灰、硅粉等，和水泥组成复合胶凝材料，以改善新拌混凝土和硬化后混凝土的各项性能。2）粉煤灰掺入混凝土中，可显著地降低混合物的屈服剪切应力，从而提高流动性。粉煤灰越细，球状颗粒越多，则活性越大，润滑作用也更好。所以，一般以磨细粉煤灰掺入。（2）细骨料细骨料应使用颗粒外形状态接近圆形的中砂，且宜为质地坚硬、级配良好的河砂，细度模数宜大于2.5，对0.315mm筛孔的通过量不应少于15%，对0.16mm筛孔的通过量不应少于5%。同时，控制细骨料的含泥量不应大于2%。其它质量指标应符合国标的有关规定。（3）粗骨料粗骨料应选用质地坚硬的岩石,骨料母材的抗压强度不应小于混凝土强度标准值的1.3倍。粗骨料针、片状颗料含量不应大于10%，压碎指标值不应大于12%。粗骨料采用5～20mm的机碎石。（4）外加剂配制高强泵送混凝土必须使用高效减水剂，或由高效减水剂复配的泵送剂。其质量应符合《混凝土外加剂质量标准》（GB8076）的规定。减水剂的减水率不宜小于20%。7.2、混凝土生产质量控制（1）高强泵送混凝土的生产，必须在具有自动称量、电脑控制的搅拌站进行。其主要设备应符合现行国家标准《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）和《混凝土搅拌站技术条件》（GB10172）的规定。（2）拌制高强泵送混凝土必须使用强制式搅拌机，其计量允许偏差不应超过国家标准规定，每次生产高强泵送混凝土前，应对计量设备进行零点校核。高强泵送混凝土的搅拌时间应比普通混凝土延长20～30s。（3）高强泵送混凝土必须加强目测检查，并增加检测频率，同时对新拌混凝土的和易性、粘聚性和保水性，以及出机坍落度、浇捣现场入泵坍落度进行检查，并进行记录。7.3、施工过程质量控制（1）如混凝土泵在使用过程中无需移动，主机应选择相对空旷的位置安装并用地锚固定。所用管道的布设必须牢固，接口密封良好，并对管道加以覆盖并提示安全距离。管道在初始布设时应考虑高层泵送过程中混凝土的回流压力，必要时可在泵出口20～30m处的水平管道上安装混凝土回流截止阀。垂直管道要随电梯井布设，管道应使用预埋件牢固固定，使用过程中应经常检查管道的磨损情况，及时更换已经磨损的管道。（2）泵送的混凝土以圆柱体的形状在管道中移动，与管壁之间由一层砂浆或水泥浆分开，因此应先采用合适的砂浆或水泥浆对泵送系统进行润滑。具体操作时，先打润泵水，再打一斗水泥浆，再打一斗浓度高一些的水泥浆，再放入同配比砂浆。在打第一车砼时，一定要小油门匀速打灰，待混凝土从出口流出后逐步提高油门，在泵送过程中应尽可能减少停顿时间。对于水平管道，操作熟练时，0.4m³的料可以润滑300m管道，而且在泵送过程中无需再进行润滑。（3）泵送结束后，应立即清洗泵机和输送管（可以采用压缩空气或水对泵送系统进行清洗），清洗后的水不得排入所浇筑的混凝土内。（4）夏季施工时，对输送管道要用草帘覆盖，并加水湿润，防止温升形成阻塞；冬期施工时，要对管道覆盖保暖，避免混凝土在管内温度散失过大甚至受冻。8、脚手架工程本工程地下室外墙脚手架采用落地式双排脚手架，裙房地上结构采用落地式双排脚手架，主楼标准层采用型钢挑架，柱施工采用灯笼架，内墙施工采用双排架。8.1、双排脚手架地下结构施工期间，地下室外架采用落地式双排脚手架，双排架生根在基础底板及回填土上。裙房地上结构采用落地式双排脚手架，外架落在地下室回收顶板上。主楼标准层采用型钢挑架，型钢采用16#工字钢。8.2、柱钢筋绑扎操作架框架柱钢筋绑扎采用灯笼架，立杆排距1.5m，纵距1.5m，大横杆步距1.8m，每操作层1.2m高设护身栏杆。A-A剖面图图88.3、墙体钢筋绑扎操作架钢筋混凝土墙体施工采用双排架，立杆排距1.5m，纵距1.5m，大横杆步距1.8m，间距3m设斜撑，每操作层1.2m高设护身栏杆。图98.4、脚手架搭设要求（1）外脚手架立杆下垫通长木跳板。（2）脚手架所用各种材料应有足够的强度。（3）脚手架纵向直线度应小于1/200L；横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于1/400L。（4）每步脚手架均应设置防护栏杆，栏杆应设置在立杆的里侧。（5）脚手板布置：架体内操作层满铺脚手板，脚手板应对接，保证操作面平整，脚手板之间缝隙应小于20mm，所有脚手板两端用铁丝绑扎牢固。使用层要设置高度大于18cm的挡脚板。9、内装修工程9.1、工程概况本工程内装修包括粗装修工程（砌体工程、抹灰工程）、精装修工程。砌体为轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，装修工程我司承包范围内容如下：（1）仓库、楼梯间、设备机房、机电用房、管理用房之地面底层及面层、墙面及顶棚完成装饰底层及面层；（2）厨房、共后勤区使用之卫生间、洗手间、茶水间、垃圾房等之地面防水层、底层及面层、墙面及顶棚完成装饰底层及面层；（3）公共区域、候梯厅地面基层，墙面及顶棚完成装饰底层；（4）商业之出租商户及餐厅等墙身及顶棚完成底层；（5）办公区域地面完成到基层、墙身完成底层及面层、顶棚完成底层。（6）露台地面底层及面层，墙面底层及面层。9.2、装修施工组织管理9.2.1、装修材料选型和采购建筑对材料各种参数要求严格，而且使用的材料种类繁多，性能各异，因此严格按照设计方提供的设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；大型或重要材料确定前对厂商进行综合考察、评估，通过招投标方式确定材料供应商。9.2.2、装修样板装修大面积施工前必须先做样板。选各类典型房间中有代表性房间做样板间，部分工艺先做小面积样板。样板经各方确认后方可大面积施工。9.2.3、施工现场质量管理和实施控制必须进行严格的过程控制和程序控制，采取科学合理的施工工艺，严格执行质量管理和控制的各种制度和措施，对装修施工队伍进行有效的组织、管理、协调和控制。实现“过程精品”，达到质量目标。9.3、砌筑工程9.3.1、材料要求（1）砌块砌块必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时经过外观检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。（2）砂采用中砂，应过筛，含泥量<5％。（3）水泥水泥出厂时间不得超过三个月，超过三个月的必须经过复试，并按试验结果使用，不同品种的水泥不得混用。（4）水泥砂浆砌筑施工中所用的砌筑砂浆强度等级M5，由现场搅拌机搅拌。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只能制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；每一楼层或250m³砌体中同强度等级和同品种的砂浆取样不得少于三组。9.3.2、质量标准表21项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10％，且不应少于5处4水平灰缝平直度10拉10米线和尺检查有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处9.4、抹灰施工9.4.1、施工工艺流程基层处理→房间规方→浇水湿润→标准灰饼→冲筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。9.4.2、墙面抹灰立体剖面图图109.4.3、主要施工方法及技术要点（1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。（2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。（3）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽度不少于300mm。（4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。（5）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护。（6）对墙面的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。（7）为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。（8）每遍抹灰厚度为5～7mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。9.4.4、质量要求表22项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度4用2米垂直检测尺检查2表面平整度4用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢尺检查9.5、腻子施工进入现场腻子必须有出厂合格证及近期检验报告。厨房、厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。9.1、作业条件（1）混凝土墙面的油膜、浮浆、灰尘清除干净，冬施期间刷的养护剂未脱落部分应清刷干净，个别有反碱现象的墙面使用草酸擦洗。有鼓包、错台、漏浆部位，应剔除、找平、修补完毕，平整度偏差应小于2mm。（2）门窗口、灯座盒、插座盒、接线盒等施工完毕，经检查达到要求。（3）耐水腻子施工前，组织有关人员认真进行技术和材料交底。9.2、操作工艺工艺流程：基层清理、弹线→第一遍腻子找平→阴阳角修补及个别找平→第二遍腻子→（第三遍腻子）→阴阳角、墙面成型9.3、质量要求（1）刮腻子时手法要横平竖直，用力均匀，切勿忽轻忽重。（2）面层做到洁净、表面平整、无凹凸、漏刮、错台等缺陷。观感上做到颜色一致，手感细腻光滑。（3）阴阳角线条顺直，门窗框无污染。9.6、涂料施工9.6.1、材料要求进入现场的涂料（乳胶漆）必须有出厂合格证及年度质量检验报告、使用说明。所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50322001）的规定。9.6.2、作业条件（1）基层腻子平整，无粗糙或凸凹不平状态。（2）门窗口、灯座盒、插座盒、接线盒等保护完毕。（3）内墙涂料施工前，组织有关人员认真进行技术和材料交底。9.6.3、施工中容易出现的质量问题及预防措施：表23序号项目原因防治措施1流坠1、涂料粘度过低，涂膜太厚。2、现场温度太高。3、油刷蘸油太多，喷枪孔径太大。1、调整涂料粘度、厚度合理。2、温度不宜过高，保持良好通风。3、蘸料应勤蘸少蘸，调整枪孔。2刷纹1、涂料施工粘度过大。2、羊毛辊过硬。3、油刷蘸油太多，喷枪孔径太大。1、调整粘度，选用配套稀释剂。2、应选用较软的羊毛辊。3、先用粘度低的涂料封底。3起泡1、基层含水率过高。2、喷涂时压缩空气中含有水蒸汽，与涂料混在一起。1、应在基层充分干燥后才进行涂饰。2、喷涂前检查油水分离气，防止水汽混入。4涂膜脱落基层处理不当表面有油污、水汽、灰尘。施工前应将基层处理干净9.6.4、质量标准表24序号项目普通涂饰高级涂饰1颜色均匀一致均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线直线度允许偏差（mm）219.7、面砖工程9.7.1、面砖工程技术要求：（1）饰面砖进场计划应详细编制，宜一次采购进场，以防止色差。面砖镶贴前应选砖预排，画出排砖大样图，排砖图应报发包方、监理审核，并做样板，通过后方可大面积粘贴。（2）饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。（3）对施工的面砖应每天检查空鼓情况，对空鼓部位作好标识，或用小锤直接敲碎。9.7.2、墙砖工程：（1）主要施工机具墙面砖切割机、切砖刀、水平尺、墨斗、靠尺板、木锤、尼龙线、定位卡子、铁板、孔径5mm筛子、平锹，扫帚等相关工具。（2）施工工艺：工艺流程：基层处理→基层弹线→预排→做标志块→贴砖→勾缝→清理→成品保护→分项验收。9.7.3、地砖工程：（1）地砖及配套材料的质量要求：1）地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。2）水泥：采用普通硅酸盐水泥。3）砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。4）草酸、火碱、建筑胶符合相关标准要求。（2）施工的主要机具一般使用小水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。（3）施工工艺1）施工技术措施：基层处理需将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。4）铺贴：地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在230mm左右。5）勾缝：地砖铺空鼓验收合格后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆勾缝。6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。7）对已施工完的地面铺贴前，应做好相应成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。9.7.4、质量标准表25序号项目允许偏差（mm）陶瓷锦砖、地砖缸砖水泥花砖1表面平整度2432缝格平直3333接槎高低差0.51.50.54踢脚线上口平直345板块间隙宽度2229.8、水泥砂浆地面施工9.8.1、使用材料：水泥用P.O32.5MPa硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，要求无结块；砂采用中砂或粗砂，最大粒径不大于5mm，且不含杂质，含泥量不大于3％。9.8.2、施工要点：（1）找平找坡的冲筋间距一般为1.5m。（2）应随铺随抹，宜在水泥初凝前用木抹子搓平压实。（3）面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐遍加大压力。压光应在面层水泥终凝前完成。（4）当砂浆干湿度不适合时，可稍洒水或撒1：1干水泥砂，不得撒干水泥。（5）面层压光后，经一昼夜用锯末覆盖，洒水养护7—10d。9.8.3、质量标准表26序号项目允许偏差（mm）1表面平整度12分格缝平直33踢脚板上口平直49.9、细石混凝土地面施工9.9.1、使用材料：水泥用普通硅酸盐水泥，要求无结块；砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3％；石子采用坚硬、耐磨、级配良好的卵石，粒径不大于15mm。9.9.2、施工要点：（1）使用C20预拌细石混凝土，配合比经试验确定。（2）楼面施工安排在墙面抹灰施工完毕及设备安装后进行。（3）施工前将基层浮浆清理干净，洒水湿润，刷素水泥浆（掺建筑胶）一道。（4）施工时用滚筒将细石混凝土滚压密实，随即撒1：1水泥砂浆压实赶平。（5）进行二次压光，压光时不得干撒水泥。（6）注意门窗洞口的封闭，防止表干过快产生裂纹；终凝后进行洒水养护。（7）注意成品保护，防止上人过早以免起砂。9.9.3、质量要求表27序号项目允许偏差（mm）1表面平整度52分格缝平直33踢脚板上口平直49.10、顶棚工程 （1）吊顶工艺流程放线、划分档线→安装边龙骨（墙面基层已处理好）→打孔安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→开筒灯灯位→板缝处理→放成品板控制线→粘贴成品板（2）顶棚刮腻子流程工艺流程：基层处理→刮腻子、打磨找平→涂料面层。（3）注意事项骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷，安装必须牢固。钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。罩面板表面平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐。10、回填工程本工程地下室外墙与基坑侧壁之间采用3：7灰土分层夯实，回填高度应根据设计图纸要求。10.1、施工条件（1）地下室结构验收完毕；（2）预埋管道、设备基础等施工验收完毕；（3）回填范围内积水、杂物等清理干净；（4）设备吊装孔、汽车坡道等部位模板全部拆除，具备土方运输通行条件。（5）外墙后浇带已用预制板封堵完毕。（6）外墙防水层已施工完毕并验收合格。10.3、施工要点肥槽回填上部为素土或灰土回填，回填要点如下：（1）压实系数0.94。（2）施工前进行击实试验，并根据试验结果确定最优含水率和击实遍数。（3）回填用的块灰或生石灰粉使用前充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm。（4）回填土应分层铺摊，蛙式打夯机每层需铺土厚度为200～250mm；人工打夯处不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。（5）回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测试回填土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方应补土夯实。（6）填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m³，且不得集中。（7）墙根等部位机械无法达到部位，人工夯实；（8）回填土检验采用环刀法取样，取样方法：环刀取样为每100～500m²取一点；（9）回填土填至设计标高，应及时施工垫层及地面混凝土。11、屋面工程11.1、工程概况 本工程屋面做法如下：屋面1：保温防滑地砖上人屋面（适用塔楼、裙楼屋面）（1）8~10厚地砖（5厚聚合物水泥砂浆铺贴，水泥砂浆勾缝）（2）40厚C20防水细石砼（双向配Φ6＠150，3X3M设缝，密封胶嵌缝）（3）10厚白灰砂浆隔离层（4）3.0厚SBS改性沥青防水卷材（5）20厚1:3水泥砂浆找平层（6）1:8水泥陶粒，最薄处厚30,坡度2%（7）130厚保温岩棉板（9）现浇钢筋混凝土结构层屋面2：不上人保温屋面（适用楼梯间,机房等小面积屋面）（1）15厚1:2水泥砂浆保护层2x2m分缝，缝宽10，密封膏嵌缝（2）40厚C20防水细石砼（双向配Φ6＠150，3X3M设缝，密封胶嵌缝）（3）10厚白灰砂浆隔离层（4）3.0厚SBS改性沥青防水卷材（5）20厚1:2.5水泥砂浆找平层（6）1:8水泥陶粒，最薄处厚30,坡度2%（7）130厚保温岩棉板（8）钢筋混凝土现浇板屋面3：防水砂浆屋面（用于雨蓬，风井顶，屋顶构架及各种砼挑沿顶等处）（1）1:2水泥砂浆（掺5%防水剂）找坡，坡度2%，最薄处20厚（2）钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净11.2、屋面工程施工要点11.2.1、基层处理（1）将表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净，凹陷部位应用砂浆刮平。（2）雨水口和各种预埋管件根部用豆石混凝土填塞密实，将其根部固定。（3）屋面应保证干燥，不能有积水。11.2.2、保温层施工（1）弹线：按照设计要求，确定保温层的厚度、弹线。（2）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。（3）铺设保温层，两块相邻的板边厚度应一致，铺平垫稳。保温层的铺贴要保证其表面的平整，接缝严实。11.2.3、找坡层施工（1）材料必须经过筛选，不得含有石块、土块。（2）铺设前，应根据设计要求找出泛水坡，铺设顺序应从一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。11.2.4、找平层施工（1）洒水湿润，在抹平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握。（2）表灰压头遍，天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做。（3）铁抹子压第二、三遍，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，这道工序宜在砂浆终凝前进行。（4）抹灰时应特别注意对墙根、管根、雨水口、烟道出口根部的处理，按设计要求抹成园角，并把收口处理密实。11.2.5、屋面防水施工见本章14、防水工程。12、防水工程12.1、防水工程概况本工程地下室防水等级为二级（地下室顶板种植区为一级）。设防标准采用抗渗混凝土自防水再附加防水层的做法，自防水砼抗渗等级：P8。具体防水做法如下：（1）地下室底板：钢筋混凝土刚性自防水，抗渗等级为P8；2道3mm厚的SBS改性沥青防水卷材，第一道防水卷材空铺在基础垫层上，第二道防水卷材采用热熔法与第一层防水卷材满粘。（2）地下室外墙：钢筋混凝土刚性自防水，抗渗等级为P8；2道3mm厚的SBS改性沥青防水卷材，采用热熔法，满粘方式施工。（3）地下室顶板：1）种植区域：钢筋混凝土刚性自防水，抗渗等级为P8；2道3mm厚的SBS改性沥青防水卷材，均采用满粘法施工。2）室外通道：钢筋混凝土刚性自防水，抗渗等级为P8；1道3mm厚的SBS改性沥青防水卷材，采用满粘法施工。本工程屋面防水等级为二级，防水层次为两道设防，即一道3mm厚的SBS改性沥青防水卷材，再加一道C20细石砼防水层。12.2、防水施工主要管理点(1)优选材料：对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，并满足环保性要求；(2)绘制节点详图：技术人员要根据本工程特点绘制防水施工节点详图，经设计人员审核后，方能用于施工；(3)过程严格控制：对防水施工的质量必须进行严格的程序控制、过程控制和环节控制；(4)确保可靠性：对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；(5)特殊部位加强处理：对结构断面变化的地方、阴阳角等特殊部位必须采取附加层加强处理；(6)重点部位质量控制：屋面防水的重点是要处理好屋面接缝处、阴阳角、女儿墙、雨水地漏、其它管根和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制；(7)样板引路：防水施工由专业防水施工队伍（班组）进行，专业防水施工人员熟悉防水施工要求，施工前进行详细技术交底和专业培训，先做样板，确认工序及做法后进行大面积施工。12.3、防水基层及作业条件(1)防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。(2)防水基层不得有积水等现象，如有凹凸不平、脚印等缺陷，进行处理，合格后方可进行防水层施工。(3)防水基层面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm间隙。(4)阴阳角、立面内角和外角必须做成≥50mm的圆弧角或≥70mm的八字角。(5)防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9％，检测方法为将1m²卷材平坦干铺在找平基层上，静置3－4小时，掀开检查覆盖部位与卷材上末见水印即可。12.4、热熔铺贴法SBS防水卷材施工技术要点12.4.1、施工准备（1）材料准备1）SBS改性沥青卷材=3mm。2）本工程所采用防水材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定；所有卷材要有出厂合格证、质量检测报告，防伪标志，材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。3）防水工程中使用的各种防水材料、相关辅助材料及其配件应达到国家建材行业标准中优等品的标准。（2）技术准备1）要熟悉图纸，了解掌握热熔法施工卷材的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。3）认真做好防水材料进场验收和检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。4）掌握所用的各种防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水作法进行重点控制。5）做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。12.4.2、防水卷材的施工（1）工艺流程卷材防水施工流程如下：基层检查清扫—→涂刷冷底子油—→满粘防水卷材—→密封胶封搭接缝边—→清理、检查、修理—→验收（2）防水卷材铺贴1）裁幅宽尺寸为1m，长度规格有10m及20m两种。铺贴时的长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于100mm；上下两层和相邻两幅卷材的接缝要相互错开，上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开1/3幅卷材宽（卷材宽为1m），接头应错开30cm。2）立面与平面的转角处，接缝留在平面上距立面不小于600mm处。3）喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴距离卷材面300mm左右，施行往复移动烘烤，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡，即及时进行粘铺，同时用手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实工序。4）卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键，不得随大面一次粘铺，要进行专门的处理。12.4.3、质量保证措施（1）SBS改性沥青防水卷材外观质量要求：表28项目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离不允许边缘不整齐无明显差异胎体未浸透、露胎不允许涂盖不均匀不允许（2）防水卷材及主要辅材，必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。（3）防水卷材铺粘必须牢固、严密、不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。（4）卷材必须满面烘烤，以免防水层空鼓。防止烘烤卷材后辊压不及时，在搭接边烘烤不到位，卷材加热温度太低及加热不均匀引起卷材翘边。（5）防水卷材存放在库房内应堆码整齐，不要长时间将卷材放置在露天下，不得抛甩卷材和直立卷材抛在地面。喷灯灌汽油时不要放在已粘铺防水层上，以防汽油外泄在防水卷材上。12.4.4、卷材防水施工中的质量控制点及预控措施：表29质量问题预防措施处理方法搭接接头长度不符合要求铺贴前必须在基层上弹线并按规定搭接。（长边100mm,短边100mm）重新铺设或加铺防水层。接头处粘贴不密实、空鼓、翘边卷材接头要保持干燥清洁,不得浸水；接头甩槎应妥善保护,避免环境及交叉作业污染；接头粘接时要用力压铺。根除影响粘结的因素后重新粘结。接头甩槎部分损坏临时护墙用白灰砂浆砌筑,临时护墙范围不用胶粘剂,临时护墙拆除时要注意不得损坏接头甩槎。剪掉损坏部分再分层加铺卷材。空鼓铺贴前基层要干燥、平整、清洁;基层处理剂涂刷均匀,不漏刷,不露底；铺贴时要挤出粘贴面内的空气。剪掉空鼓部分后再分层搭接加铺卷材。管道部位粘贴不良管道表面必须清洁平整无油污、锈迹剪掉处理后重铺。13、冬期和雨期施工措施13.1、雨期施工方案和技术措施13.1.1、雨期施工内容表32季节阶段工作内容2013.7～2013.9结构施工、二次结构施工、机电安装施工2014.7～2014.9室内精装修工程、机电安装施工13.1.2、雨期施工重点（1）合理布置现场排水系统（包括排水路径、方法和挡水措施）。（2）塔吊、建筑物防雷，临电线路检查。13.1.3、雨期施工部署及材料准备（1）制定防汛预案和措施，并组织管理人员和工人学习。（2）与市政协调排水路径。（3）合理规划现场防水、排水系统。（4）设专职人员收集气象资料。（5）建立防汛组织机构，见下图：13.1.4、具体防雨措施（1）材料堆放防雨措施1）水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。2）砌块、卫生间瓷砖和隔墙材料在下雨前及时运入室内。3）选择晴天将电梯部件运入现场，并存放于室内封闭房间。4）室外机电管材下面垫设木方，上面覆盖塑料布，周边设置排水沟。（2）混凝土浇筑防雨措施1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。2）防水混凝土严禁雨天施工。3）雨期应通知搅拌站随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土施工配合比，严格控制水灰比。4）雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级；在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。5）梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁跨中1/3处。（3）钢筋施工防雨措施1）现场钢筋堆放在垫木上，以防钢筋泡水锈蚀。雨前钢筋上覆盖塑料布，雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。2）后浇带处的钢筋保护详见钢筋施工方案。（4）模板施工防雨措施1）雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。（5）防水工程防雨措施1）雨天不进行室外防水作业。2）作好防水材料的覆盖工作。3）雨后及时对作业面进行清理，防水面表层达到干燥程度要求之后方可继续进行防水工程施工作业。（6）装修施工防雨措施1）雨期装修施工应精心组织，合理安排雨期装修施工工序。2）雨天室内工作时，避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。3）各种惧雨防潮装修材料须按物资保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。白灰、石膏板、腻子粉等易受潮的材料须放于室内，并垫高。4）室内木作、油漆及精装修在雨期施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。13.1.5、防雷措施（1）不使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。（2）人员远离电线等带电设备或其他类似金属装置，不站立于楼顶上或接近导电性高的物体。（3）在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。现场空旷场地不打伞，不把钢管、铁锹、等扛在肩上。（4）雨前做好塔吊避雷检查。（5）玻璃幕墙及时接地，防侧向雷击。（6）雨天或风力大于5级时停止塔吊作业。13.2、冬期施工方案和技术措施13.2.1、冬期施工内容根据施工进度计划与保证措施，冬期施工内容如下表。冬期施工内容一览表：表33季节阶段工作内容2012.11～2013.3结构施工2013.11～2014.3粗装修、机电安装13.2.2、冬期施工部署（1）冬施责任分工，见下图：（2）提前编制土建、机电和装修施工冬施方案，并组织施工管理人员和工人进行培训。（3）编制防火预案，检查各楼层消防水管和灭火器，对管理人员和工人进行防火知识培训。13.2.3、技术和材料准备（1）要求混凝土供应公司、试验室要做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作，提前做好负温养护混凝土的配合比试验。（2）冬施材料、机具准备冬施前准备：加热器、电子温度计、电子测温仪、阻燃草帘被和塑料布。（3）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。13.2.5、机电施工防冻措施（1）管道工程1）在冬施前彻底检查和排除设备以及管道系统在试压、试漏后的存水。管道的试压、试漏工作要尽量在上冻前完成，在整个冬季施工中尽量避免进行试压、试漏等湿作业，如果在冬季施工中一定要进行时，必须要提出可靠的措施，指定专业人负责做好防冻、保温以及泄水工作。必须要根据实际情况，制定出详细可行、针对性强的技术交底书落实到具体施工人员。2）管道试压时，当气温低于0度以下时必须采取气体打压方式。3）管道焊接时，应有防风、防雪措施，应尽量保持在正温下进行焊接。（2）电气工程1）所有暗配管路应在上冻前把管道清理干净，以防管内积水结冰，影响今冬明春穿线。2）电工配管后，所有管口要封堵好，防止水以及杂物进入管内。3）在有静电的施工现场内，集聚在机械设备上的静电，应采取接地泄漏措施。4）配管时，钢筋在负温下焊接，其环境温度不宜低于-20度，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪，焊接时应增加预热次数，选择合理的工艺和参数，并有防风挡雪措施。5）水电配合工程，钢管煨弯要大一些，因为天气干燥寒冷，钢管又脆又硬，煨弯要大于10倍的钢管直径。13.2.6、装修工程（1）在冬施前将所有的门窗洞口封闭好，外立面必须封闭，并且具备供暖条件，否则不得进行施工。（2）冬施期间要尽量避开湿作业，如必须施工的要做专项施工方案，并经公司审批后方可施工。（3）冬期施工油漆、涂料工程应在有采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得突然变化，要尽量利用永久性的采暖通风设施，室内相对湿度不大于80%，以防产生凝结水。（4）冬期施工油漆工程应选择晴天干燥无风天气施工，禁止用热风吹油漆面，以免漆面上凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5%，不得有冻霜。13.2.7、冬施期间安全消防措施（1）进入冬季施工前，由工程部作好冬施安全、消防教育工作，并结合本工程做好书面交底，制定安全生产和防滑、防火、防冻、防爆的具体措施。（2）电气焊作业、使用明火必须申请，经保卫部门同意，开具用火证，并设专人看火，配备消防器材。现场内外加剂、油料等物品设专库存放，专人管理，建立严格的领料制度。（3）高空作业遇大风雪应及时停止操作，风雪后要对架子，供电线路及起重设施等进行检查，发现问题及时解决，并应清理干净冰雪后再施工。（4）冬施前，对员工宿舍、办工区的取暖设备要统一检查，验收合格后方可使用，并有专人管理，并定期经常检查维修，防止漏电伤人。二场地工人宿舍取暖设备需统一购置，统一使用，严禁使用不符合安全要求的取暖设备，对用电的取暖设备要定期检查，严禁动用明火取暖。（5）现场消防器材齐全，消火栓，上下管线要试水，有防冻措施并设明显标志。冬施措施详见《冬期施工方案》14、外墙饰面工程14.1、工程概况本工程外墙做法如下：外墙1：喷涂墙面1.外墙涂料：包括腻子、底涂、中涂及面层涂料（防水、透气、耐候）2x2m分缝，缝宽10，密封膏嵌缝2.3厚抹面胶浆3.同附注之3至10外墙2：石材幕墙1.干挂石材（做法、布置详见二次深化设计）2.3厚抹面胶浆3.同附注之3至10外墙3：外挂（穿孔）铝板墙面1.（穿孔）铝板（做法、布置详见二次深化设计）2.3厚抹面胶浆3.同附注之3至10附注：1.各种外墙饰面层2.外保温系统抹面层完成面3.抹面胶浆入压复合玻纤网格布一层（首层增加一层复合玻纤网格布）4.130厚保温岩棉板胶粘剂6.12厚1:2.5水泥砂浆找平层7.刷素水泥浆一道，内掺水重5%的建筑胶8.5厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道9.刷聚合物水泥砂浆一道10.基层墙体（钢筋混凝土墙及各种砌体墙）14.2、施工方案1、保温层施工（1）基层清理：1）砌筑墙体应采用1：2.5水泥砂浆找平；混凝