轴流转桨式水轮发电机组导水机构固定导叶焊缝塞焊孔裂纹检查检修作业工序及工艺卡

轴流转桨式水轮发电机组导水机构固定导叶焊缝塞焊孔裂纹检查检修作业工序及工艺卡固定导叶焊缝、塞焊孔裂纹检查工序、工艺卡见表12。固定导叶焊缝、塞焊孔裂纹检查工序、工艺卡编号：Q/CDTKTHPCZDS—10302001012项目名称固定导叶焊缝、塞焊孔裂纹检查作业时间工程部位▽83m层X号机组蜗壳内验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注电焊机台1手锤个1着色剂着色探伤若干二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注无水乙醇瓶2破布Kg2焊条Kg若干三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.突然来水1.工作前检查确认进水口检修门及尾水检修门已关闭到位，其他水源已将阀门关闭做好隔离措施。3.火灾1.动火作业要设专人监护，作业现场可燃物应可靠隔离，配备灭火器。3.有限空间作业1.必须做到先通风，再检测，后作业。2.进入有限空间的人、物必须做好登记。3.有限空间外必须设有专职监护人。4.有限空间内无作业、人员全部撤离时，须做好防止人员误入的措施，如人孔门上锁或拧入螺杆，设置安全围栏，并挂上“危险！严禁入内”标示牌等。环境因素1.照明不足1.携带便携式照明工具。2.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准固定导叶焊缝、塞焊孔裂纹检查（H1）□办理水轮机导水机构检修工作票。□对固定导叶外观进行检查，检查有无渗水的情况。对存在渗水的地方进行标记。□用电吹风对渗水的地方进行吹干，用渗透探伤的方法进行检查。□对焊缝、塞焊孔进行无损探伤。□对存在裂纹的地方进行打磨、补焊、修平后再进行探伤，直至合格。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况导叶端面、立面密封检查处理导叶端面、立面密封检查处理工序、工艺卡见表13。导叶端面、立面密封检查处理工序、工艺卡编号：Q/CDTKTHPCZDS—10302001013项目名称导叶端面、立面密封检查处理作业时间工程部位▽83m层X号水轮机蜗壳内验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注大锤个1开口扳手M72个1塞尺200mm把2铜棒根1十字螺丝刀支1丝锥M12支2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注螺纹紧固剂乐泰243支1无水乙醇瓶2立面密封胶条根若干立面密封特殊螺钉M12颗若干三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.突然来水1.工作前检查确认进水口检修门及尾水检修门已关闭到位，其他水源（技术供水、主轴密封水）阀门关闭到位。3.高处坠落1.上下平台的测量人员必须正确使用安全带和防坠器。4.有限空间作业1.必须做到先通风，再检测，后作业。2.进入有限空间的人、物必须做好登记。3.有限空间外必须设有专职监护人。4.有限空间内无作业、人员全部撤离时，须做好防止人员误入的措施，如人孔门上锁或拧入螺杆，设置安全围栏，并挂上“危险！严禁入内”标示牌等。环境因素1.照明不足1.携带便携式照明工具。2.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准导叶端面间隙检查处理（H1）□在导叶开度打开至40%左右，测量导叶端面间隙，用塞尺分别测量导叶上、下端面的进、出水边端面间隙并记录。端面总间隙值为：1.2-2.61mm；上部占总间隙值的60％，下部占40%。□如果上下间隙未达到要求，则通过调整端盖上M72螺栓分配端面上下间隙，保证符合端面间隙要求。□所有导叶端面间隙调整合格后，打紧分瓣键。工作负责人：检修单位：监理：业主：导叶立面间隙检查处理（H2）□办理水轮机导水机构检修工作票。□导水叶打开至50％。□在导叶上端靠近顶盖处捆绑一道麻绳，用来挂安全带。□检查导叶立面密封胶有无损坏，如有损坏应进行更换，更换前检查备用密封条符合质量要求，其厚度为15～15.5㎜。□工作人员挂好安全带，对压板做好标记，松退特殊螺钉M12，取下压板和密封条。□对密封槽清扫干净，检查螺孔螺牙无损伤，如有损伤应用丝锥攻洗螺牙。□回装密封和和压板，两压板接缝的间隙应小于0.5㎜，特殊螺钉M12螺纹部分涂243乐泰胶，拧紧螺钉，螺钉头部沉孔处填入环氧聚合物，对螺钉头部打磨光滑，保证螺钉头部与压板齐平，测量密封条余高为1.5～2㎜。□拆除导叶上所有无关物件。□调速系统建压至1.0MPa后全关导水叶，用0.05mm塞尺检查导水叶各立面间隙应不能通过，允许有局部间隙，用0.1mm塞尺检查，允许通过长度不超导叶高度20%。否则应调整该导叶连杆。工作负责人：检修单位：监理：业主：导水机构检修工作结束（W2）□收拾清理工具及现场物品。□清理检修现场，做好现场卫生。□撤出全部检