火力发电机组锅炉专业A级检修标准项目

火力发电机组锅炉专业A级检修标准项目序号设备名称标准项目特殊项目1汽包1人孔门检修、密封垫更换1更换、改进或检修大量汽水分离装置2拆卸50%以上保温层3汽包补焊、挖补及开孔2汽水分离装置拆除，清理并检修3配合化学检查汽包内部的腐蚀和结垢，并清理汽包内部的腐蚀和结垢4配合金属对内部焊缝进行探伤及渗透检查和金属探伤5就地水位计云母组件更换，表体检查、检修，零位校验，汽水管道弯头测厚6汽包零位与外部标识校定，汽包中心线水平测量,测量汽包倾斜和弯曲度7汽包内部清理检查，汽包内外壁焊缝、内部构件焊缝外观检查，修复8检查和清理水位计、连排、加药、事故放水、给水取样管孔9检查修复汽包支座、吊架，调整膨胀指示器10验收及回装内部装置11回装人孔门，热紧汽包螺栓2启动分离器1人孔门检修启动分离器补焊、挖补及开孔2旋风子、内部附件、蒸汽导流板、焊缝等全面检查处理3环间焊缝打磨检查处理4进、出口管座，内孔检查处理5本体支架、滑架检查6水位计检查调整3水冷壁及联箱1搭设炉膛检修平台1更换联箱2更换水冷壁管超过5%3水冷壁管酸洗2清理管子外部积灰、结焦3检查管子外壁的磨损、胀粗、变形、损伤、烟气冲刷和高温腐蚀，测量壁厚4割管取样5打开联箱人孔、手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢，清理内部沉积物6检查、调整管子支吊架、拉钩及联箱支座，调整膨胀指示器7更换不合格管子4过热器、再热器及联箱1清扫管子外壁积灰，搭拆脚手架，1更换管子超过5%，或处理大量焊口2挖补或更换联箱3更换管子支架及管卡超过25%4增加受热面10%以上5过热器、再热器酸洗2检查管子磨损、胀粗、弯曲、腐蚀、变形情况，测量壁厚及蠕胀3检查修理更换管子支吊架、管卡、防磨装置、管排间距调整4检查调整联箱支吊架，调整膨胀指示器5打开联箱手孔或割下封头，清理内部，检查结垢、腐蚀6割管取样7校正管排8更换不合格管子9测量在450℃以上蒸汽联箱管段的蠕胀，检查联箱管座焊口10检查出口导汽管弯头、集汽联箱焊缝5省煤器及联箱1清扫管子外壁积灰1处理大量有缺陷的蛇形管焊口或更换管子超过5%以上2省煤器酸洗3整组更换省煤器4更换联箱5增、减省煤器受热面超过10%2检查管子磨损、变形、腐蚀等情况，测量壁厚及蠕胀3割管取样4检查修复支吊架、管卡、管排整形，间距调整、吊挂装置及悬挂检查、均流板检查5检查调整联箱支吊架，调整膨胀指示器6检查更换或调整防磨板7打开联箱手孔或割下封头，清理内部，检查结垢、腐蚀8校正管排9更换不合格管子6减温器1检查、修理混合式减温联箱、进水管，必要时更换喷嘴1更换减温器芯子2更换减温器联箱或内套筒2表面式减温器抽芯检查或更换减温器管子3检查、修理支吊架7炉顶大罩壳1内部清灰、检查处理开裂和漏灰处1炉顶保温拆除20％2重做炉顶密封2炉顶大包的保温修复3穿墙及顶棚管密封检查、消除漏灰4炉顶支吊架检查复紧8燃烧器检修1拆除保温、清理内部结焦，检查火嘴磨损、变形情况，确定更换火嘴数量1更换燃烧器超过30%2更换风量调节挡板超过60%2喷燃器壳体检查焊补或更换3燃烧器同步摆动试验3检查、更换燃烧器调整机构4检查点火设备和三次风嘴5检查或更换浓淡分离器6二次风箱及挡板检查调整或补焊7二次风道及伸缩节检查堵漏8风门检修9校对炉内燃烧切圆10喷燃器区域铸石浇灌9炉前燃油及雾化蒸汽系统1检修油枪及燃油雾化喷嘴，风火轮及各型软管、套管、点火枪、密封垫片检查、更换1更换油枪及其附件数量超过50%2更换进风调节挡板超过60％2检修进风调节挡板3油管及滤网清理4检修燃油泵及加热装置5燃油速断阀定期试验6炉前油系统阀门法兰垫片检查、更换7燃油系统常用阀门解体检修8雾化蒸汽系统常用阀门解体检修9检查油管管系的跨接线及接地装置10空气预热器（回转式）1清扫积灰,检查、消除漏点1检查和校正回转式预热器外壳铁板或转子2更换回转式预热器传热元件超过20%3翻身或更换回转式预热器转子围带4更换回转式预热器上下轴承5保温拆除超过20％2扇形板、弧形板查漏挖补，消除漏点3加固空预器上部、烟道及空预器冷端支撑、补焊外壳4热端及冷端密封件检查、更换、调整，压板校正、更换5润滑油系统检查、处理漏油，油站滤网清扫，冷油器清洗、检修，导向、推力轴承清洗检查换油6检查轴封气密封环，必要时更换炭精石墨环7空预器传动大齿轮齿面、围带销子、轴套检查检修8主辅传动装置检查检修，联轴器检查，中心校正9烟气出入口、一二次风出口各挡板检查、检修，更换轴端盘根，对照调整刻度盘和挡板开度10消防水及冲洗水管道检查，阀门解体检修，疏通喷嘴，消除漏点11检查修理吹灰装置12空预器灰斗清灰13膨胀节检查补焊14试转漏风试验11空气预热器（管箱式）1清除空气预热器各处积灰、疏通堵管、消除烟风泄漏1更换整组防磨套管2更换整组管箱3保温拆除超过20％4空预器挡板更换2漏风管子两端封堵3做漏风试验，检查修理伸缩节、烟风道4检查及处理炉墙12一二次风、烟道及门孔1二次风道检查补焊2烟道检查补焊，省煤器灰斗清灰、查漏、补焊3烟、风道支撑检查、加固、更换4烟风道膨胀节检查、补焊，消除漏点5烟风道各挡板、风门检查检修6各人孔、观察孔及密封检查修理13炉冷灰斗1水封板加固更换全部水封板2冷灰斗耐火混凝土修补3水封槽检修、清理杂物及积灰14火检风机1叶轮检查、清灰2出口挡板检修3试转15吹灰系统1吹灰器解体检修，各部漏点消除1吹灰器枪管更换30％2金属软管更换30％2对泄漏的吹灰器提升阀解体检修3减速箱润滑油更换4做进退试验5吹灰系统阀门检修，金属软管检查、更换16炉水循环泵1检查、修理炉水泵电动机绕组更新2检查、修理过滤器、滤网、高压阀门及管路3检查、清理冷却器及冷却水系统17支吊架1检查调整炉顶钢架及吊杆、平衡吊杆2检查调整烟风道支吊架3各管道支吊架检查、检修18给煤机（皮带式）1检查处理各处漏点，内部清理杂物，各个注油孔恢复1更换整条给煤机皮带2减速机解体检修2给煤机减速机检查，减速机润滑油更换3皮带，主从、动滚筒、轴承检查、检修或更换4支撑托辊检查、更换，称重托辊检修、更换5上插板门、落煤筒检查检修6试转、调整、清理现场7煤仓检查、检修19给煤机（刮板式）1给煤机链条检查更换1更换整条给煤链条2减速机解体检修2给煤机主动轮检查更换3给煤机从动轮检查更换4给煤机托板检查更换5给煤机底板检查更换6给煤机箱体补焊7减速机检查8给煤机找中心9煤仓检查、检修20磨煤机（MPS型）1研磨件检查，内部清理1检查、修理基础2解体检修减速机3出口门更换20％4热风隔绝门更换5排渣一、二道门解体检修40％2磨辊检查及加油3减速机检查，油位、油质检查、漏油处理及其地脚螺栓紧固4磨内各部件检查及处理缺陷5排渣一道门解体检修、排渣二道门、喷嘴、渣斗、水力喷射阀、溢流水管检查检修，试冲排渣系统消除漏点6油泵密封圈检查更换，滤网检查更换7冷却水门检查更换、冷油器清洗，系统检查消漏8液压系统，液压油泵、液压缸、液压管道检查检修9热风隔绝门严密性检查，各风门处理漏风10刮板检查、更换11风道查漏及处理12方圆节、出口门检查检修13电机——减速机中心复查21磨煤机（HP型）1磨煤机磨辊、耐磨衬板、耐磨护板、磨辊轴护板磨损检查、测量磨损情况，必要时更换1检查、修理基础2解体检修减速机3出口门更换20％4热风隔绝门更换5排渣一、二道门解体检修40％2磨煤机加载装置检查检修3磨煤机叶轮装置检查、磨损情况检查，必要时更换4磨煤机夹紧环检查、更换磨煤机各人孔门检修5磨煤机石子煤层、侧机体耐磨护板、长短刮板、上、下裙罩、内密封环、耐磨隔热扇衬检查、更换6浮动密封装置检查、检修7磨煤机润滑油站检查、检修8磨煤机减速机检查，中心复查9磨煤机出、入口风门、密封风门检修，执行机构检修10磨煤机石子煤气动下料门检修、石子煤斗、放料门以及输送石子煤皮带系统检查、消缺11磨煤机折向档板门检查检修、磨煤机分离装置检查、检修下锥体检查检修磨煤机落煤管检查、更换22磨煤机（E型）1各磨清渣、掏煤、卫生清理1检查、修理基础2解体检修减速机3出口门更换20％4热风隔绝门更换5排渣一、二道门解体检修40％2测量研磨件尺寸3磨内检查、检修4排渣系统检修5冷却水系统检修6润滑油系统检修换油7氮气加载系统检修8密封风系统检修9液压密封油系统检修10各风门检修11落煤管检查、更换12一次风管测厚，更换13各人孔门观察孔检修14减速机检查、高速轴油封更换及处理漏油15减速机地脚螺栓、压板检查16排渣一道门检修更换17氮压缸检修18水平轴检修、更换19排渣二道门检修20磨减速机中心复查21楼梯、步道检修、恢复23磨煤机（双进双出）1磨煤机出、入口盘根、毛毡更换螺栓孔检查、攻丝1检查、修理基础2解体检修减速机3热风隔绝门更换4更换球磨机大齿轮或大齿轮翻身，更换整组衬瓦、大型轴承2磨煤机出、入口检查更换螺栓孔检查、攻丝3磨煤机出口弯头、入口弯头、入口竖井、入口落煤管及出口管检查焊补4磨煤机出、入口螺旋筒检查修理5磨煤机出、入口防爆门检查更换6磨煤机出、入口端盖连接螺栓、大齿轮接口螺栓检查补齐出、入口端盖根部着色探伤检查7磨煤机二轴轴承检查加油大小牙轮磨损检查、齿厚测量8磨煤机钢瓦、楔子、钢瓦螺栓检查并补齐9磨煤机各地脚螺栓检查、紧固10磨煤机冷却水系统检查，清理水镜清洗11磨煤机罐底积粉、油污清理12减速箱检查13磨煤机二轴侧、电机侧联轴器检查，棒销更换压板、螺孔检查修理14磨煤机喷油装置系统检查、修理、加油15磨煤机润滑油泵及对轮、油滤网、冷油器、油管路检查修理油窗检查清洗16磨煤机主油箱润滑油及各减速箱润滑油取样化验，不合格更换减速箱及主油箱油位核对17磨煤机电机找正、试车24粗、细分离器1粗、细分离器防爆门检查更换防爆门护网检查修理更换或改进细粉分离器或粗粉分离器2粗、细分离入口管内部检查、修补，积粉检查清理3粗、细分离器楼梯、栏杆检查修理4粗分离器出口管焊补，内部支撑修理，杂物清除，人孔门消漏风挡板检查，合页帘检查修理，内锥体检查25输粉机1输粉机减速箱油质化验，不合格更换更换输粉机链条（钢丝绳）2输粉机轴承检查、加油3输粉机各螺栓检查紧固4输粉机各部密封检查修理，螺栓补齐5输粉机箱体检查消漏6输粉机钢丝绳及刮板检查、修理或更换，主动从动轮检查，输粉机至粉仓的落粉口检查7输粉机钢丝绳拉紧装置检查修理26粉仓1各三通挡板、落粉挡板修理校对各吸潮门检查修理工作量较大的煤粉仓修理2粉仓防爆门检查更换，粉漂子检查、校对3粉漂子穿仓顶处套管密封检查粉漂子钢丝绳检查、修理或更换4回流管锁气器检查修理，回流管检查焊补5制粉系统各锁气器检查修理27给粉机1给粉机检修2给粉机减速箱检修3给粉机插板门检查修理28风粉管道及其附件1风粉管道检查、更换1更换一次风管道、弯头超过20%2支吊架检查调整3节流缩孔，轴向膨胀补偿器检查、更换29捞渣机1大链条检查调整1更换全部链条、刮板2更换驱动装置4捞渣机导轮全部更换5减速机解体检修6液力耦合器解体检修2刮板、压头、螺栓检查更换3前后内导轮更换4底板磨损测厚、更换5涨紧装置清理检修6各部轴承检查、检修或更换7消除各部漏点8对轮销子检查更换，中心找正9减速机检查、检修、更换30输渣皮带检修1输渣皮带检查、破损严重的部分更换或重新粘接1更换皮带2更换托辊30％3减速机解体检修2皮带托辊检查、更换3皮带滚筒检查、更换4皮带减速机检查、更换润滑油5驱动装置联轴器及逆止器检查、检修31渣仓检修1渣仓放渣门检查、检修工作量较大的煤粉仓修理2渣仓反冲洗管道疏通，阀门检修，箅子清洗、更换3溢流水泵解体检修32汽水管道系统1检查、调整联箱及管道膨胀指示器1更换主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管段及其三通、弯头，大量更换其他管道2更换高压电动主汽门或高压电动给水门、安全阀3割换高温高压管道监视段4更换再热蒸汽管道堵板垫子2检查高温高压主汽管、再热汽管、主给水管焊口，测量弯头壁厚3测量高温高压蒸汽管道的蠕胀4检查高压主蒸汽管法兰、螺丝、温度计插座的外观6检查流量测量装置7检查、处理高温高压法兰、螺栓8检查排污管、疏水管、减温水管等的三通、弯头壁厚及焊缝33阀门主蒸汽汽系统安全门检修更换高压电动主汽门或高压电动给水门、安全阀主蒸汽系统PCV阀检修主蒸汽系统对口排气门检修主蒸汽系统其它阀门检修（包括疏水门、空气门、压力表门、采样门）再热蒸汽系统安全门检修再热蒸汽系统排大气门检修再热蒸汽系统其它阀门检修（包括疏水门、空气门、压力表门、采样门及再热系统打压门）辅汽联箱系统阀门检修定排系统阀门检修（包括定排分门、分总门、总门，底部推动分门、分总门、总门，疏水门）连排系统阀门检修减温水系统阀门检修（包括减温水系统手动、电动、调整门及附件检修）吹灰系统阀门检修（包括吹灰来汽手动、电动、减压阀门和吹灰系统安全阀、疏水阀及其附件检修）汽包及水位计阀门检修其他阀门检修（给水至过热器反冲洗，省煤器再循环门）暖风器系统阀门检修34送风机1送风机转子、液压缸返厂A级检修1更换整组风机叶片、衬板或叶轮、外壳2滑动轴承重浇乌金2送风机润滑油站检查检修、消除润滑油系统内、外漏点3冷却水系统检查消除漏水4送风机出口挡板检查、热风再循环门检查、校对5风壳及风道检查消漏，风机入口风道检查，消音器检查，清理6送风机中心复查，7风机试转及动平衡，动叶角度复校35一次风机1检查机壳、集流器、叶轮磨损情况2一次风机入口静叶及调整机构检查，应开关灵活、到位，内外开度应同步3一次风机各轴承、轴瓦检查、检修，更换润滑油4一次风机出口挡板、再循环门检查，保证动作灵活、消除漏风5一次风机风道内部检查，消除漏风，入口防护网检查6一次风机润滑油站检查检修、消除润滑油系统内、外漏点7冷却水系统检查消除漏水8联轴器柱销检查更换、中心校正9试运及动平衡1更换整组风机叶片、衬板或叶轮、外壳2滑动轴承重浇乌金36引风机1消除机壳各部漏风、漏灰1更换整组风机叶片、衬板或叶轮、外壳2滑动轴承重浇乌金2电机轴瓦研磨，内轴承磨损检查、更换3检查后导叶磨损情况，对后导叶进行更换4入口静叶检查、校对5进出口挡板检查调整6冷却水系统检查，消除漏点7检查、补充轴承箱润滑脂8冷却风机转换挡板检查、入口滤网检查清理9校正中心37密封风机1风机解体叶轮、主轴、集流器、蜗壳检修2轴承座解体检查、更换轴承，更换润滑油3风机出、入口挡板检修4风机入口罩壳检查5联轴器检查、中心校正、试转38电除尘1电除尘内部清灰1修补烟道及除尘器本体2更换大面积的瓷砖3重新调整静电除尘器极间距4更换阴极线超过20%5更换阳极板超过10%2电除尘进出口烟箱、撑杠检查、加固及漏风处理3电除尘入口均流板检查、更换4电除尘上、下阴极振打装置检查调整5电除尘阳极振打装置检查检修6电除尘槽板振打装置检修7阴极振打减速机漏油处理及链条调整，加润滑脂8阳极振打减速机漏油处理9阴阳极振打减速机油位计清理及更换润滑油10电除尘内部悬吊结构及灰斗内部检查11电除尘本体漏点检查处理（包括人孔门）12电除尘器灰斗蒸