生产与供应链质量管理制度

生产与供应链质量管理制度第一章总则第一条目的与依据为了确保企业产品的生产和供应链管理质量，保证产品质量符合相关法律法规的要求，提高客户满意度和市场竞争力，订立本制度。本制度的订立依据为国家相关法律法规，公司对产品质量管理的要求，行业标准以及市场需求。第二条适用范围本制度适用于公司内全部相关部门及人员，包含生产、供应链管理、质量保障等。第二章生产质量管理第三条品质方针公司以供应符合法律法规以及客户要求的优质产品为目标。公司致力于连续改进产品生产工艺，提高产品品质，并通过提升客户满意度来加强市场竞争力。公司提倡全员参加，质量第一的理念，并供应必需的资源和培训来支持员工的品质提升。第四条生产质量掌控公司设立质量管理部门，负责订立和实施质量管理方案，订立生产流程和规范，并监督各环节的执行情况。公司订立产品生产工艺流程和操作规程，并确保工艺流程和操作规程的有效执行和监控。公司建立产品质量检测体系，包含对产品原材料子、中心产品以及最终产品进行全面的检测和检验。公司实施制度化的质量记录和溯源管理，保存产品生产过程中的全部相关记录和信息，以便追溯和分析质量问题。公司建立不合格品管理制度，对不合格品进行分类处理，并订立矫正措施，防止不合格品再次显现。第五条生产安全管理公司建立生产安全管理制度，明确各生产环节的安全要求和操作规程，确保员工的生产安全。公司定期开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理本领。公司建立安全巡查和隐患排查制度，及时发现和除去生产安全隐患。第三章供应链质量管理第六条供应商管理公司建立供应商评估和筛选制度，对供应商的资质、信誉、生产本领、质量管理本领等进行评估，确保供应商的质量管理本领符合公司要求。公司与供应商签订合同，并明确质量要求、交货期要求等，确保供应商交货的质量和时间符合公司要求。公司定期对供应商进行绩效评估，对不符合要求的供应商采取相应的矫正措施，确保供应链的稳定和可靠性。第七条物料掌控公司建立物料管理制度，包含原材料子的采购、入库管理、出库管理等环节，确保物料的质量和可追溯性。公司订立物料检验标准和方法，并在收货、入库、出库等环节对物料进行检验和检测，确保物料的质量符合要求。公司建立物料质量跟踪制度，及时掌握物料的供应情况和质量信息，避开因物料质量问题导致的生产事故和质量问题。第八条供应链协同管理公司与供应商建立稳定的合作关系，加强供应商之间的沟通和协作，共同提高供应链的效率和品质。公司与供应商共同订立标准化的物流和退换货管理流程，确保物流环节的质量和时效性。公司与供应商定期开展业务审核和讨论会议，评估供应链的运营情况，并提出改进措施。第四章质量投诉与改进第九条质量投诉管理公司建立质量投诉管理制度，明确质量投诉的受理渠道和流程，并对收到的质量投诉进行及时、全面的调查和处理。公司对质量投诉进行分类和分析，找出质量问题的根本原因，并采取矫正措施，防止仿佛问题再次发生。公司建立投诉反馈机制，及时回应客户的投诉，并采取措施提升客户满意度。第十条质量连续改进公司鼓舞员工提出质量改进的看法和建议，并将其纳入改进措施的评估和实施范围。公司建立质量改进计划，定期评估质量管理体系和流程效果，并依据评估结果订立改进措施，推动质量的连续改进。公司加强内部培训，提高员工的质量意识和操作技能，为质量连续改进供应有力保障。第五章附则第十一条监督与评估公司建立内部监督和评估机制，对生产和供应链质量管理制度的执行情况进行监督和评估。公司定期进行外部质量审核，汲取第三方评估机构的专业看法，完善质量管理制度。第十二条训练与宣传公司加强员工培训，提高员工对生产和供应链质量管理制度的理解和遵守程度。公司定期组织质量管理培训和宣传活动，推广先进的质量管理经验和方法。第十三条规章制度修订本制度的修订由质量管理部门负责，修订时需要经过公司法务和相关部门的审核和批准，并及时告知相关人员。第十四条生效日期本制度自颁布之日起生效，废止公司原有生产和供应