吊篮安装详细步骤

吊篮安装详细步骤一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙施工吊篮安装工程，工程地点位于市中心繁华区域，建筑高度为300米，共计60层。工程主要包括外墙装饰、玻璃幕墙安装及维修等工作。为保障施工安全、提高施工效率，决定采用电动吊篮作为施工主要设备。以下为吊篮安装详细步骤的概述。

二、准备工作

1.根据工程需求，选购符合国家标准的电动吊篮设备，包括悬挂机构、工作篮、提升机、安全锁等部件。

2.对吊篮设备进行验收，确保设备质量符合要求，设备证件齐全。

3.查阅建筑图纸，了解建筑物的结构、尺寸等信息，为吊篮安装提供依据。

4.编制吊篮安装施工方案，明确施工步骤、安全措施等。

5.对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉吊篮安装、使用、维护等操作。

6.准备施工所需工具、材料，如扳手、螺丝、钢丝绳等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选择合适型号的电动吊篮。

2.主要参数：

-工作篮载重量：200kg

-提升速度：8m/min

-电机功率：1.5kW

-钢丝绳直径：Φ10mm

-安全锁型号：瞬时式安全锁

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括导轨、滑轮、钢丝绳等，用于支撑吊篮工作篮。

-工作篮：用于容纳施工人员及工具，设有安全防护装置。

-提升机：用于驱动吊篮上升或下降。

-安全锁：当提升机发生故障时，安全锁能迅速锁定，保障施工人员安全。

-控制箱：用于控制吊篮的上升、下降、停止等操作。

-电气系统：包括电缆、插头、开关等，为吊篮提供电力。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在建筑物顶部安装悬挂机构，确保悬挂机构稳固地连接到建筑物的主体结构上。

-根据建筑物的外形和施工要求，合理布置吊篮的运行轨迹，确保吊篮可以覆盖所有施工区域。

-按照吊篮的说明书和施工图纸，正确组装吊篮的各个部件，包括工作篮、提升机、安全锁等。

-在吊篮的安装位置下方设置安全警戒区域，并设置明显的警示标志，防止非施工人员进入。

-在吊篮安装过程中，严格遵守操作规程，使用合适的工具和设备，确保吊篮安装牢固、稳定。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮的各个部件是否安装正确，连接是否牢固，电气系统是否正常。

-安装人员之间进行互检，相互确认吊篮的安装质量，确保无误。

-检查吊篮的钢丝绳是否有损伤、断丝现象，滑轮是否转动灵活，安全锁是否处于正常状态。

3、试车

-在确保吊篮安装无误后，进行试车运行，观察吊篮的运行是否平稳，提升机和安全锁是否工作正常。

-在试车过程中，应由专业技术人员操作，其他人员不得进入吊篮。

-对试车过程中发现的问题及时进行排查和解决。

4、验收

-试车合格后，组织相关部门进行验收，包括安全部门、施工部门、质量监督部门等。

-验收内容包括吊篮的安装质量、运行状态、安全性能等，确保吊篮满足施工要求。

5、移位

-在施工过程中，如需将吊篮移位，应制定详细的移位方案，包括移位路径、安全措施等。

-移位前，对吊篮进行全面检查，确保吊篮处于良好状态。

-移位过程中，应由专业人员指挥，确保吊篮平稳移动，防止发生意外。

6、拆除

-施工完成后，制定吊篮拆除方案，明确拆除步骤、顺序、安全措施等。

-拆除前，对吊篮进行清理，确保无杂物。

-按照拆除方案，逐个拆卸吊篮的各个部件，妥善存放，避免损坏。

-拆除过程中，严格遵守安全规程，确保施工人员安全。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，确保其能够稳定承载吊篮的全部重量。

-检查悬挂机构的各个连接点，确认螺栓、螺母等连接件是否紧固，保证无松动现象。

-调整悬挂机构的平衡，使吊篮工作篮在无负荷状态下保持水平，避免因倾斜导致的运行不稳定。

-检查导轨和滑轮的安装是否正确，确保滑轮转动灵活，无卡滞现象，导轨无弯曲、损伤。

-对悬挂机构的限位装置进行检查，保证其能准确控制吊篮的上下运行范围，防止超出安全界限。

2、提升机的调试

-对提升机进行调试，检查电机旋转方向是否正确，电机运行是否平稳，无异常噪音。

-检查提升机的刹车系统是否灵敏可靠，确保在断电或紧急情况下能迅速停止吊篮的下降。

-调整提升机的工作速度，使其符合吊篮的设计要求，保证吊篮的运行速度在安全范围内。

六、吊篮设备使用说明

-使用前，对操作人员进行专业培训，确保操作人员熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。

-启动吊篮前，检查吊篮的电气系统、悬挂机构、安全锁等是否正常，确认无误后方可启动。

-吊篮运行过程中，操作人员应密切注意吊篮的运行状态，如发现异常声响、震动等情况，应立即停止使用，并报告维修人员进行检查。

-遵循吊篮的载重限制，不得超载使用，确保吊篮运行的安全。

-定期对吊篮进行检查和维护，保持吊篮的良好工作状态。

-在风力超过6级或雷雨、大雾等恶劣天气条件下，应停止吊篮的使用，确保施工人员的安全。

-使用结束后，关闭吊篮的电源，对吊篮进行清洁和保养，妥善存放，防止设备受潮、受损。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应进行以下检查：

a.检查吊篮的外观，确认无损坏、变形、漏油等现象。

b.检查钢丝绳是否完好，无断丝、磨损、腐蚀等问题。

c.检查悬挂机构、滑轮、安全锁等关键部件是否正常。

d.检查电气系统，包括电缆、插头、开关等是否完好，无裸露电线。

e.确认吊篮的刹车系统、限位装置等功能是否正常。

2、定期检查

-根据吊篮的使用频率和维护手册，制定定期检查计划，主要包括：

a.每周对吊篮进行全面检查，包括上述使用检查的内容。

b.每月对吊篮的关键部件进行专业检查，如悬挂机构、提升机、安全锁等。

c.每季度对吊篮进行深度检查，包括钢丝绳的拉伸、磨损情况，悬挂机构的焊接点等。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-在吊篮操作现场，应采取以下安全措施：

a.设置明显的安全警示标志，划定安全操作区域。

b.操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

c.遵循“一人操作，一人监护”的原则，确保操作过程中有专人负责安全监控。

d.禁止在吊篮内进行剧烈运动，避免因重心不稳导致的危险。

4、紧急时的安全措施

-当发生紧急情况时，如吊篮失控、停电等，应采取以下措施：

a.立即使用安全锁停止吊篮下降。

b.使用紧急下降装置缓慢将吊篮降落到地面。

c.保持冷静，根据紧急预案进行有序的救援和疏散。

5、整机保养与运输

-吊篮的保养：

a.定期对吊篮进行清洁、润滑，保持设备清洁、干燥。

b.更换损坏、老化的部件，确保吊篮各部件工作正常。

c.长期停用时，应将吊篮妥善存放，避免日晒雨淋。

-吊篮的运输：

a.在运输前，对吊篮进行适当的拆卸，确保运输过程中不会因振动、碰撞而损坏。

b.使用适当的运输工具和包装材料，保护吊篮不受损伤。

c.运输过程中，遵守交通规则，确保运输安全。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

-建立健全安全管理制度，包括操作规程、安全检查制度、应急预案等。

-定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

-对违反安全规定的行为进行严肃处理，确保安全制度得到有效执行。

2.安全防护设施

-在吊篮运行轨迹下方设置安全网，防止物体坠落伤人。

-配备足够数量的安全帽、安全带、防坠器等个人防护装备。

-设置警示灯、警示标志，提醒现场人员注意吊篮运行。

3.现场监控

-安装监控设备，对吊篮运行状态进行实时监控，及时发现并处理异常情况。

-指定专人负责监控，确保监控设备的正常运行。

4.应急预案

-制定详细的应急预案，包括吊篮失控、停电、机械故障等紧急情况的处理程序。

-定期组织应急演练，提高施工人员应对紧急情况的能力。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断裂、磨损、腐蚀等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现问题及时更换；使用符合标准的钢丝绳；避免钢丝绳与尖锐物体接触。

2.滑轮故障

-故障现象：滑轮转动不灵活、卡滞、磨损等。

-处理方法：定期润滑滑轮；检查滑轮轴承，如有损坏及时更换；避免滑轮与钢丝绳长时间摩擦。

3.安全锁故障

-故障现象：安全锁无法正常工作、卡滞、失效等。

-处理方法：定期检查安全锁，确保其处于正常状态；避免安全锁受到外