UL1480标准中文版-2017商用和专用火警应急扬声器UL中文版标准

参考中文标准火灾报警和信号系统的扬声器，包括附件2017年9月7日CAN/ULC-S541UL3内容2一般72.2计量单位82.4参考出版物83词汇表114说明和图纸135施工145.1一般145.2外壳145.3防腐蚀205.5内部接线255.6接地线265.7电气元件275.8间距326盯人327性能测试347.1综合347.2输入测试367.4谐波失真387.5方向特性387.6温升397.7耐电压407.8耐力417.10湿度447.12分量应力477.14震动487.19触电电流测试537.20聚合物(塑料)材料测试557.23标记永久性627.25垫片材料测试637.26堵转试验648住宅扬声器要求(仅在加拿大)668.1综合668.2输出声压级668.3操作668.4耐力678.5计时器测试678.6操作机构678.7极性反转测试689制造和生产测试689.1综合689.2生产线耐压6810扬声器保护罩和配件的要求6910.1一般6910.2安装说明7010.3施工要求7010.4标记7110.5性能测试7110.6输出声压级72桌子73图82附件A(资料性)-组件标准附件B(规范性文件)-警报信号的时间模式B1一般97附件C(资料性)-测试样品顺序附件D(规范性附录)-必要标记的法文翻译附件E(资料性)-标记的法文翻译2016年1月28日CAN/ULC-S541UL5第一个规定的值是要求。法规以及根据《北美自由贸易协定》第905条承认的法规进行技术性偏离。。除社一字不漏。释义室外安装：1.2这些要求适用于在普通(非危险或非腐蚀性)室内和室外场所使用的扬声器。用要求：2017年9月7日CAN/ULC-S541UL71.7打算与火灾警报系统一起使用并带有内置放大器的扬声器，除了符合《防火信号系统放大器标准》(UL1711和CAN/ULC-S527,《针对控制信号的标准》)的要求之外，还应符合本标准的要求。火灾报警系统。1.7.1旨在用于需要低频(520Hz)通知以唤醒睡眠者的安装的扬声器也应经过ULC-S527,火警系统控制单元和/或火警系统控制单元和附件标准UL的评估864。1.8打算在空气处理空间(气室)中使用的扬声器应符合本标准的要求，以及安装在空气处理空间中的离散产品及其配件的散热和可见烟雾释放的防火测试标准，UL2043和ULCORD-C2043。1.9这些要求不包括以下内容：a)供个人或私人消费者使用的扬声器；b)用于商业或专业音频应用的扬声器；c)适用于安全应用的扬声器。2一般2.1组件2.1.1除2.1.2另有规定外，本标准涵盖的产品组件应符合该组件的要求。有关适用于本标准涵盖的产品中通常使用的组件的标准列表，请参见附录A。2.1.2组件不需要符合以下特定要求：a)涉及在本标准涵盖的产品中应用组件时不需要的特征或特性；要么b)被本标准中的要求所取代。2.1.3组件应按照制造商针对预期使用条件制定的等级使用。8CAN/ULC-S541UL2017年9月7日2.2测量单位2.3控制单元接口2.3.1装有用于与控制单元进行功能接口的电路的扬声器，例如监督，定点寻址，多路复用，同步等，还2.4参考出版物旋转电机-一般要求-2017年9月7日CAN/ULC-S541UL9ANSIS1.40-2006(R2011),ANSI/ASAS12.51-2012/ISO3741-20操作盐雾(雾)设备的标准规范C22.2第77-95号(R2009),CAN/CSA-C22.2第198.1-06号(R2CAN/CSA-C22.2第60065-03(R2012),IEC标准声级计ISO标准声学-紧急疏散信号2017年9月7日CAN/ULC-S541UL11加拿大国家研究委员会(NRC)标准2.5声音信号模式3.1恒定温度-当三个连续的读数以先前测试持续时间的10%的间隔进行但不小于5分钟的间隔进行的测量3.2CRESTFACTOR-峰值或最大值与均方根(rms)值的比率。注意：缩写dB通常用于术语“分贝”,其确定方法如下：哪里：P1.P2_以同一单位表示的两个功率值(例如声压级);和n=分贝值3.4住宅单元1-一种作为客房服务单元的套房，由一个或多个人使用或打算用作住所，通常包含烹饪，饮食，起居，睡眠和卫生设施。1该术语的定义与加拿大国家建筑法规中的定义一致3.5紧急警告-一种系统，用于通过可理解的语音通信方法向建筑物，区域，场所或其他空间中的人提供信息和指令。紧急警告系统用于通知乘客存在紧急情况。3.6自由场-在感兴趣的频率范围内，声波可以在所有方向传播而没有障碍物或反射的环境。3.7公共模式-一种操作模式，用于通知受火警和信号系统保护的区域内的居民或居民。3.8私人模式-一种操作模式，旨在仅通知与火警和信号系统所保护区域中的紧急行动发起和程序的实施和方向直接相关的人员。3.9粉红噪声-宽带噪声中的能量含量与频率成反比(每倍频程-3dB)或每十倍频程-10dB。3.10参考轴-信号设备的参考轴是一条穿过参考点的线，该线与声音传播模式的几何轴重合。对于对称结构，参考轴通常垂直于穿过声源边缘或喇叭开口的平面。3.11参考点-信号设备的参考点是信号设备外部的一个点，该点与声源的几何中心垂直于通过声源边缘的平面投影。对于号筒型信号装置，参考点是号筒开口的几何中心。3.12RESONANCE-峰值振动响应的条件，其中激励频率的微小变化会导致系统响应降低。3.13声音-通过空气或其他材料中的压力波传输的能量，是引起听觉感觉的3.14声级计-一种根据公认的国家或国际标准测量3.15声压-由于存在声音，波动压力会叠加在静压上。不合格的术语是指均3.17专用工具-通常由制造商提供的通常不由公众携带的设备(例如钥匙),用于阻止未经授权的使用。4说明和图纸4.1每个单独包装的扬声器应包括每个单元的4.2-4.5中规定的安装说明和图纸。如果设备散装包装(一b)方向特性和额定声压级，在7.3,频率响应和输出声压级以及7.5,方向特性中测得(仅在加拿14CAN/ULC-S541UL2016年1月28日c)与扬声器的电线连接，包括通过电线颜色代码连接的设备接地和已标识的适用端子；和d)对于列为特殊应用的设备，请参考兼容的接口设备，例如控制单元，线路末端设备或接口设4.4说明中应包含声明，以警告不要更改工厂应用的饰面。4.5如果安装后可以看到4.2-4.4要求的信息，则可以将其包含在扬声器中。或者，如果打开外壳盖或仅卸下现场安装的紧固件，则可以将其合并到扬声器内部。5施工5.1.1扬声器的结构应符合本节中的结构要求，除非经试验允许，确定该结构与这些要求相同。确定施工等效性的方法应符合CEA-CEB19“推荐的扬声器安全规范”中的要求。5.1.2除非另有明确说明，否则针对产品指定的构造要求也适用于将与之配合使用的任何附件。5.2机壳5.2.1.1扬声器的框架和外壳应具有足够的强度和刚度，以抵抗可能遭受的滥用，而不会由于整体或部分塌陷而伴随着间距的减小，部件的松动或移位以及部件的发展而对其性能产生不利影响。其他可能影响扬声器操作并增加火灾或电击危险的条件。参见外壳的机械强度测试，7.21。5.2.1.2扬声器的电气部件或危险运动部件应放置或封闭，以防止意外接触未绝缘的带电部件。5.2.1.3打算安装在插座盒或类似安装盒上的扬声器应判断其是否符合5.2.1.1和5.2.1.2的要求。5.2.1.4应保护操作部件，例如齿轮机构，轻型继电器或类似设备，以免受到机械损坏和灰尘或其他会损害其预期操作的其他物质的污染。5.2.1.5扬声器的外壳应配备用于以预期方式安装的装置。设备应配备任何配件，例如支架，吊架或安装所需的类似硬件。2017年9月7日CAN/ULC-S541UL155.2.1.6外壳应提供用于连接金属包覆电缆，导管或非金属护套电缆的设施。接线端子或接线室内应留有空间，以便在需要安装套管的情况下，允许在连接到该室内的导管上使用标准导管套管。在以下情况下，允a)它配有明确的说明，指示外壳的各个部分，这些部分打算在现场进行钻孔以连接滚道，或者b)该设备旨在安装在列出或批准用于预期用途的标准插座上。5.2.1.7用于齐平或表面安装在底盒中的扬声器应使用列出或认可用于预期用途的标准外壳：或符合本标准要求的外壳。5.2.1.8扬声器无需配备底盒，该底盒上设有用于连接标准插座盒的装置，并且其间距符合5.8,间距。5.2.1.9无需将扬声器的安装说明中未标识的任何组件拆开，就可以方便地将扬声器安装到外壳上。安装装置应独立于用于固定组件的零件或零件的那些装置。拆卸完整的组件不视为组件的拆卸。5.2.1.10外壳的构造应尽量减少散发火焰，熔融金属，火焰或发光颗粒或火焰滴的可能性。请参阅“异常运行和燃尽测试"7.11A。5.2.1.11可以安排质量小于23千克(51磅)的扬声器安装到插座上，但前提是，如果扬声器的质量大于11千克(24磅),则应按照标记6中的规定清楚地进行标记。5.2.1.12重量超过23千克(51磅)的扬声器应包含用于现场布线的空间或隔室，并应提供用于物理安装和支撑的装置，而不是通过插座盒。5.2.2开孔5.2.2.1外壳顶部的开口的构造和大小应能防止异物进入。5.2.2.2为确保符合5.2.2.1的要求，未绝缘带电部件或操作部件正上方的开口的任何尺寸不得超过5mm,除非该开口的配置可防止异物进入。有关可接受的顶盖设计的示例，请参见图1,顶盖设计的横截面。5.2.2.3外壳侧面的开口的构造和大小应能防止异物进入或防止维修人员接触。如果百叶窗的形状可以使外部掉落的物体向外偏转，则可以接受。有关可接受的百叶窗设计的示例，请参见图2,百叶窗设计的横截5.2.2.4如果外壳的底部不具有可燃性等级为V-1或更高的材料，则可以允许在外壳底部开孔，以防止材料从外壳掉落。5.2.2.5易燃性等级应通过以下方面的易燃性分类测试确定：a)在加拿大，CSAC22.2第0.17号，《高分子材料的性能评估》;b)在美国，聚合物材料标准-用于电气设备评估中，UL746C图3(挡板设计的横截面)说明了一种可以满足此要求的挡板。第二种可接受的结构是标称1毫米(0.04英寸)厚的钢板底板，其中直径2毫米(0.08英寸)的圆孔中心到中心的间距不小于孔直径的1.5倍。如果扬声器符合7.11A,异常操作和烧毁测试，则可以采用其他构造。5.2.2.6如果外壳的底部面积不超过40平方毫米(0.062平方英寸),则其底部的可燃性等级为V-1或更高5.2.2.7打算用于嵌入式或半嵌入式安装的外壳，且其前面板要与墙的表面齐平，当产品进入外壳时，不得有任何开口进入建筑结构的隐蔽空间，例如墙的空心空间。已按预期安装。5.2.2.8如果存在以下情况，则5.2.2.7的要求不适用于安装螺钉或钉子的开口或制造操作(例如排漆)的开a)非安装目的开口的尺寸不得大于7毫米(0.275英寸)或面积大于36平方毫米(0.056英寸2);b)每300毫米(11.8英寸)的安装表面长度(或不足此数量的一部分),最多有一个未使用的安c)用于安装的开口的尺寸不得大于19毫米(3/4英寸),或者其面积不得大于430平方毫米(0.667英寸2),或者孔数不得超过产品安装所需的孔数。5.2.2.9安装后暴露的外壳开口不允许进入直径为19毫米(3/4英寸)的杆，其尺寸和布置应使探针(如图4所示)无法接触。任何未绝缘的带电电气部件，当以直的或铰接的位置穿过开口插入时。5.2.2.10除5.2.2.9的要求外，安装后裸露的外壳开口的尺寸和布置应使圆形截面直径为6.4mm(1/4in)且具有半球形端的直杆不能接触任何未绝缘的带电部件，并且不能通过4.5N(1英尺磅)的推力损坏扬声器的任何部分，从而损害操作，减小电气间隔或降低扬声器的可靠性。2016年1月28日CAN/ULC-S541UL175.2.2.11防破坏扬声器的声音开口(另请参见标记6)不得通过直径为0.8毫米(0.03英寸)的刚性杆直接5.2.2.12为使器具具有适当的声学性能所必需的外壳上的金属网或穿孔的盖子保护的开口),并应提供通往发声元件的通道。其尺寸或形状应确保没有开口将允许直径为6.7毫米(17/64英寸)的杆通过。和用于金属网的钢板的平均厚度应不小于1.07毫米(0.042英寸),如果镀锌则应不小于1.17毫米(0.046英寸)。5.2.2.14当满足以下所有条件时，可以使用厚度为0.53毫米(0.021英寸)或0.61毫米(0.024英寸)的网状金属网：b)受保护的整个开口的最大尺寸不大于76.2毫米(3英寸),并且5.2.3铸铁外壳5.2.3.5如果冲洗盒以外的压铸金属符合ANSI/ASTMB86-98锌合金压铸件规格中给出的合金规格之一，则允许使用压铸金属。5.2.3.6锌基合金压铸件是否符合5.2.3.5的要求，应通过标准的锌基合金和高品位锌的光谱化学分析方法，采用溶液残留-直流电弧技术，ASTME27-81。5.2.4钣金外壳5.2.4.1扬声器外壳使用的金属板厚度应不少于表2所示的厚度。例外：如果考虑到外壳的形状，尺寸和功能，它可以提供同等的机械强度，则可以使用厚度较小的金属板。参见外壳的机械强度测试，7.21。5.2.4.2用于未使用的导管开口或外壳上其他孔的板或塞子封盖的厚度应不小于：a)钢的孔为0.36毫米(0.014英寸),有色金属为0.43毫米(0.016英寸)最大尺寸6.4毫米(0.25英寸);和b)对于最大尺寸为35毫米(1.38英寸)的孔，对于钢为0.69毫米(0.027英寸),对于有色金属为0.81毫米(0.032英寸)。5.2.4.3直径大于35毫米(1.38英寸)的孔应有一个其厚度不小于扬声器外壳所需厚度的封闭物，或应有一个标准的密封垫。此类板或插头应牢固安装。5.2.4.4钣金外壳中的敲落孔应固定，但应能够拆除而不会造成外壳过度变形。参见外壳的机械强度测试，5.2.4.5拆卸器应具有足够大的周围表面区域，以允许放置导管衬套，并且其位置应确保在安装过程中可能使用的任何拆卸器上使用的衬套都不会在未绝缘的带电部件和电缆之间形成间距。衬套小于间距5.8中指示的衬套。5.2.4.6在现场要与接线系统连接的金属薄板，其厚度应不少于0.81毫米(0.032英寸)的未镀层钢板，不少于0.86毫米(0.040英寸)的镀锌钢板，且如果是有色金属，则小于1.14毫米(0.045英寸)。5.2.4.7在将要连接导管或金属包覆电缆的任何位置，金属薄板应具有这样的厚度，或者其形状或强度应使其刚度至少等于最小厚度为25mm的未涂层扁平钢板的刚度。1.35毫米(0.053英寸)5.2.4.8打算用于嵌入式安装的外壳，在任何封闭的侧面上均不应有无功能的开口。2016年1月28日CAN/ULC-S541UL195.2.5非金属外壳5.2.5.1非金属材料的外壳或外壳的一部分应具有机械强度和耐用性，并且其形状应能防止操作部件受到损坏。外壳的机械强度应至少等于表2中规定的最小厚度的金属薄板外壳。请参阅外壳的机械强度测试，7.21。5.2.5.2能够与设备连接的任何接地系统的连续性都不应依赖于非金属材料的尺寸完整性。5.2.5.3在判断非金属外壳的可接受性时要考虑的因素包括：b)耐冲击；d)可燃性和电源引燃性；e)介电强度，绝缘电阻和耐电弧跟踪性：和f)在材料可能承受的温度下抗变形和蠕变。注意：所有这些因素均根据《聚合物(塑料)材料试验》7.20进行了老化测试。5.2.6.1外壳盖应通过要求使用通用或专用工具的方式固定，以防打开或拆除。如果将装饰盖或装饰条移除，且不会暴露带电的电气或机械零件，则可免除此要求。5.2.7透明盖5.2.7.1覆盖观察孔的玻璃应：a)进行回火或类似处理的材料以最大程度地减少潜在伤害；b)固定在适当的位置，以免其在使用中移位；和c)为封闭的零件提供机械保护。5.2.7.2玻璃盖的厚度应不小于表3所示的厚度。20CAN/ULC-S541UL2016年1月28日5.2.7.3开口面积大于929平方厘米(144英寸2)或任何尺寸大于305毫米(1英尺)的玻璃面板应由不小于4.8毫米(0.19英寸)深的连续凹槽支撑面板的所有四个边缘，或通过已确定等效的布置。5.2.7.4观察口盖不得使用玻璃以外的透明材料，除非该材料在正常或异常使用条件下经受变化的温度不会引起着火，变形或透明性降低的风险。5.2.8户外外壳5.2.8.1供室外使用的扬声器外壳应包括以下内容：a)安装方式旨在防止水进入外壳。参见喷水7.17;b)导管的孔应带有螺纹，除非它们位于外壳中最低终端或其他带电部分以下。如果提供了挖空孔或无螺纹孔，则应有排水的措施。和c)垫圈的材料应能防潮，并应粘接，钉扎或以其他方式固定到一个接触表面上。5.2.8.2供室外使用的表面安装外壳应配备外部安装装置。例外：如果构造成可以防止水进入外壳，则可以使用内部安装装置。5.2.8.3对于室外使用，厚度小于3.04毫米(0.120英寸),3.18毫米(0.125英寸)或更小(如果镀锌)的钢板外壳，应在成型和组装后通过热浸工艺镀锌，或者由热浸板制成，或应提供至少与通过热浸工艺施加的锌在腐蚀防护方面等效的涂层。5.3防腐蚀保护5.3.1除轴承和类似零件以外的黑色金属，钢铁零件，如果此类保护不可行，则应通过搪瓷，镀锌，电镀或其他等效方法来防止腐蚀。参见加速腐蚀试验，7.16。1号例外如果此类未受保护的部件的故障不太可能导致火灾或电击危险或影响扬声器的性能，则该要求不适用于诸如垫圈，螺钉，螺栓等之类的部件。2号例外由不锈钢制成的零件，经过抛光或处理后，不需要额外的防腐蚀保护。2016年1月28日CAN/ULC-S541UL215.3.25.3.1的要求适用于钢板或铸铁的所有外壳，以及预期的机械操作可能依赖的所有弹簧和其他零件。5.3.3轴承表面应采用能抵抗腐蚀粘结的材料和设计。5.3.4金属不得组合使用，以免引起电流作用。5.3.5可以使用耐腐蚀材料的机柜和外壳，而无需特殊的腐蚀保护。5.4现场接线5.4.1.1应提供与设备额定值相对应的接线端子或导线，以连接至少尺寸符合以下要求的导体：a)在加拿大，CSAC22.1,加拿大电气规范，第一部分，电气安装安全标准，第32节：b)在美国，国家电气法规NFPA70。5.4.1.2应防止接线端子转动。5.4.1.3进行接线的端子应由固定螺钉组成，这些螺钉的接线端子带有向上倾斜的接线片或用于将导线固定在位的等效装置。如果发现等效，则可以提供其他端子连接。5.4.1.4对于每个输入和每个输出电路连接，均应提供双端子，双引线或实现电气监控的等效装置。公共端子可用于连接进线和出线，但前提是端子的结构不允许单个导体的未绝缘部分绕端子成环，并用作两个单独的连接，从而排除了对电缆的监管。如果电线从端子下面移开，则连接。可以在单个固定螺钉下使用带槽口的夹紧板，在该板上应将通知设备(信号设备)电路的不同导体插入每个槽口中，但这种布置应在接线区域或电缆上附加标记。安装接线图，指定与端子的预期连接。5.4.2现场布线室5.4.2.1进行连接的现场布线室应具有足够的尺寸，以完成安装布线图规定的所有布线连接，而不会损坏导线绝缘或内部组件。隔室中应有空间，以便在需要衬套的情况下，允许在连接至隔室的导管上使用标准导管衬套。5.4.2.2设计用于安装到插座盒的扬声器接线区域中的设备接线和内部组件的放置或保护位置，应确保它们和插座盒中的现场接线不会被尖锐的边缘挤压，以防止损坏。应放置要进行现场接线的插座盒或隔室，以便在按规定安装扬声器后可以检查接线。拆除现场安装的紧固件，或进行等效布置并拆卸不超过4.5千克(9.9磅)质量的组件以查看现场布线连接，均被视为符合此要求。5.4.2.3不含现场接线室的扬声器的结构应满足以下要求：a)当这样的接触会导致导线绝缘层损坏或干扰扬声器的运行时，应防止现场布线和导线接触扬声b)应防止现场布线和导线接触扬声器的部件，在任何操作条件下，扬声器的部件都可能会达到超过导线或导线绝缘材料额定温度的温度。参见温升7.6。和c)应防止现场布线和导线接触未绝缘的带电部件，这些带电部件在任何操作条件下都可能会超过导线或导线绝缘的额定电压。参见电路分离，5.5.2;和间距5.8。5.4.3现场接线端子和导线5.4.3.1.1大于10AWG(5.3mm2)的导体的现场连接端子应由有色金属接线片或有色金属无锡(压力)5.4.3.1.210AWG(5.3mm2)或更小的导体的现场连接端子可以由用于夹紧导体的装置组成，如果该装a)它们将牢牢抓住导体并牢固地将其固定到位；和b)即使将固定装置松开到足以允许导线相对于固定装置横向移动的程度，也不能从固定装置的下方露出实心导体。2016年1月28日CAN/ULC-S541UL23b)No.6或M3.5(如果用于小于14AWG(2.1平方毫米)的导体):或小于18AWG(0.82mm2)或更大；要么c)4号或M3(如果用于18AWG(0.82平方毫米)的导体)。外)拧入金属以外的材料中。毫米(0.03英寸),并且至少应有2个完全清洁的零件，剪全螺纹。a)对于8号，M4或更大的螺钉，其厚度不少于1.27毫米(0.050英寸),对于6号M3.5螺钉，其厚度不少于0.76毫米(0.030英寸);24CAN/ULC-S541UL2017年9月7日5.4.3.5.1对于打算连接到交流市电电源的扬声器，只能通过非金属封闭的布线系统(例如5.4.3.5.3用于设备接地导体连接的现场接线端子，应使用IEC出版物60417-1的图形符号5019或等效符号5.4.3.6.3标识为连接接地电源导体的端子或导线不得电气连接至具有断开位置的单极手动开关设备或单极过电流(非热保护)设备。2017年9月7日CAN/ULC-S541UL255.4.3.7现场接线a)根据镀锡的多股铜束i)在加拿大，CSAC22.1,加拿大电气法规，第一部分，电气安装安全标准，规则32-100i)在美国，《国家电气规范》NFPA70:b)长度不少于150毫米(6英寸);d)绝缘层(如果是橡胶或塑料),厚度不得小于0.8毫米(0.032英寸):和e)提供应力消除。参见应力释放，7.15。5.4.3.7.2用于直接连接到电源电路的接地导体或中性导体的引线应在电源连接点处标识。标识应为白色或天然灰色覆盖层，易于与其他引线的涂层区分开，并且不应如此标识其他引线。5.5内部接线5.5.1.1接线的绝缘等级应为所涉及的电势和可能承受的温度，并且在所有使用条件下都应具有足够的机械强度和载流能力。布线应远离活动部件和尖锐的突起，并用夹子，细绳，扎带或等效物固定在适当的位置，除非该布线能够保持一定形状。5.5.1.2连接到安装在铰链盖上的零件的导线或电缆组件应有足够的长度，以允许盖完全打开而不会对导线或其连接施加压力。导线应牢固固定或布置，以防止绝缘层磨损和外壳各部分之间的卡塞。5.5.1.3如果不能使用绝缘导体(例如线圈导线),则可以使用符合CSA22.2No.198.1或UL224(挤压绝缘管标准)的绝缘管。管道不得承受剧烈的弯曲，拉伸，压缩或反复弯曲，并且不得接触锐利的边缘，突起或拐角。5.5.1.4在扬声器的预期使用过程中，绝缘材料(例如涂层织物和挤压管材)不应受到温度或其他环境条件的物理或电气影响。26CAN/ULC-S541UL2017年9月7日层的磨损。5.5.2电路分离过隔离层，线夹，走线，间距(请参阅表4,最小间距)或其他等效方法分开。板最小厚度，该厚度由屏障的尺寸(宽度和长度)确定。绝缘材料的阻隔层的厚度应不小于0.71毫米(0.028英寸),并且如果其变形易于实现而无法达到其目的，则其厚度应更大。障碍物边缘与隔室壁之间的任何间隙不得超过1.6毫米(0.063英寸)。5.6接地连接5.6.2如果用户或维修设备的服务人员可能接触到机柜，电气外壳，电机框架或安装支架，控制器安装支架，电容器或其他电气组件的未绝缘的废金属部分，则应接地。5.6.3接合手段应为可接受的电导体。如果是黑色金属，则应通过喷漆，电镀或类似方法防止腐蚀。导体应具有可接受的尺寸。应安装单独的连接导体，以防止受到机械损坏。5.6.4粘接应采用可靠的方式，例如通过夹紧，铆接，螺栓或螺钉连接，铜焊或焊接。粘接连接应渗透非导电涂层，例如油漆。弹性支架周围的粘接不应取决于橡胶或类似材料的夹紧作用。5.6.5在符合5.6.1要求的情况下，如果要穿透非导电涂层，可以在螺栓头下方采用星形垫圈或锯齿的螺栓连接或螺钉连接。5.6.6当结合装置取决于螺纹时，使用两个或多个螺钉或单个螺钉接合金属的两个全螺纹符合5.6.1。5.6.7只要使用多轴承销型(钢琴型)铰链，门或盖的金属对金属铰链轴承构件就可以作为将门或盖接地的手段。5.6.8用于粘接电气外壳或电动机框架的铜或铝导体的尺寸应基于分支电路过电流设备的额定值，通过该设备可以保护设备。导体的尺寸应符合表5的规定。5.6.9只要结合装置的最小横截面导电面积不小于表5所示导线的最小横截面导电面积，可以使用导体(例如夹钳或扎带)代替单独的导线导体。5.6.10不得在用于粘结的导线中使用接头。5.6.11接地装置不得用于其他目的。5.7.1组件安装5.7.1.1扬声器的所有固定部件(支撑移动的部件)应牢固安装到位，并防止其松动或转动。5.7.1.2未绝缘的带电部件应牢固地固定在底座或安装表面上，以防止其转动或移位，如果这种运动可能导致间距减小到要求的最小值以下。请参阅间距5.8。5.7.1.3不允许采用表面之间的摩擦作为防止部件发生旋转，松弛或移位的方法，如5.7.1.1和5.7.1.2所述，但是带齿的防松垫圈可同时提供弹簧卷紧和过盈锁定，或类似的方法手段是可以接受的。5.7.1.4如果旋转或移动位置可能导致间距减小到要求的最小值以下，则应通过除表面之间的摩擦之外的其他方法将未绝缘的带电部件(例如现场接线端子)固定到其一个或多个支撑表面。零件应通过两个螺钉或铆钉固定；方肩或榫眼；用销钉，凸耳或偏置销钉；通过安装在相邻零件上的连接带或夹子；或通过其他等效方法。5.7.2绝缘材料5.7.2.1用于支撑载流部件的材料应为不易燃，防潮的绝缘材料，例如瓷器，酚醛或冷模合成物或等效物。5.7.2.2在判断电气绝缘时要考虑的因素包括机械强度和电气强度，耐燃烧性，防潮性，耐电弧性，蠕变(由于应力引起的流动),耐热性以及在预期用途中遇到的耐高温性。5.7.2.3安装在可能接地的金属表面上的接线端子，应在安装表面与底座下侧的所有带电部件之间提供绝缘屏障，除非对这些部件进行了放样，加厚，密封或等效固定以防止通过将间距减小到要求的最小值以下，可移动端子螺钉末端的零件的运动。5.7.2.4普通硫化纤维可用于绝缘套管，垫圈，隔板和隔板，但不能用于带电部件的唯一支撑，否则带电的收缩，漏电或翘曲可能会引起着火或电击的危险。5.7.2.5如果发现聚合材料与5.7.2.4中指示的材料相同，则可单独用于支撑未绝缘的带电部件。5.7.2.6埋头密封的带电部件应覆盖防水绝缘化合物，该化合物在高于组件的最高正常工作温度15°C(59°F)且在65°C(149°C)以上的温度下不会熔化。F)在任何情况下。密封剂的深度或厚度不得小于3.2毫米(1/8英寸)。5.7.2.7用于零件面板安装的绝缘材料平板的厚度，例如浸渍的石棉水泥组合物或酚醛组合物，的厚度应不小于表6规定的厚度。2016年1月28日CAN/ULC-S541UL295.7.3载流部件5.7.4.2如果开口位于酚醛成分或其他等效的不导电材料中，或者位于厚度大于1.07毫米(0.042英寸)的b)套管厚度不少于1.2毫米(3/64英寸),并且5.7.4.5如果套管的厚度不小于1.2毫米(3/64英寸),并且在一定的操作条件下，普通硫化纤维的使用温5.7.4.6如果轴套的厚度不少于1.2毫米(3/64英寸),并且轴套的位置应使其不会暴露于油，油脂，油蒸5.7.4.7可以使用绝缘金属套管代替绝缘套管，只要绝缘材料的厚度不小于0.8毫米(0.032英寸),并且完5.7.5半导体类5.7.7电容器类5.7.7.3监控电容器应为非极化类型(如果使用两个极化类型，则应为背对背共阴极连接),并且应适合该2016年1月28日CAN/ULC-S541UL315.7.8.5在实际使用条件下，应防止调节螺钉或类似的可调节部件松动。5.7.8.6手动操作的部件应承受其在操作中承受的应力。5.7.8.7相互关联的操作部件应成型和组装，以保持对齐。5.7.8.8齿轮应具有均匀的齿和平滑的啮合面，并应可靠地固定在适当的位置。5.7.8.9作为产品一部分包括的操作机构的组装应确保不会受到任何预期操作条件的不利影响。5.7.9连接器和插座5.7.9.1插座或连接器的额定电流和电压应为额定值。5.7.10印刷线路板5.7.10.1印刷线路板应符合《UL796印刷线路板标准》。印刷线路板的组件应牢固安装，电路之间的间距应符合刚性夹紧组件的间距要求(见表4,最小间距)。电路板的安装应确保在维修过程中电路板的挠曲不会导致电路板损坏或电气间距减小到小于本标准要求的范围。印刷线路板的最低可燃性等级为V-2,可直接支撑载流部件，并且适用于所用的焊接工艺。5.7.11.1在正常和异常运行条件下，应防止电动机过热。5.7.11.2电动机应采用热保护或过电流保护装置进行保护，或者应采用阻抗保护型。参见“转子锁定测试”,7.26。在7.6温升期间，热保护或过电流保护设备不得断开电路。5.7.11.3布置有在外壳或框架中具有开口的电动机，以使从电动机中掉落的明火或发光颗粒不会掉落在设备内部或下方的易燃材料上。5.8间距5.8.1未绝缘的带电零件之间，未绝缘的带电零件与重金属零件之间以及相反极性的未绝缘的带电零件之间的间距应不小于表4最小间距中所示的间距。1号例外表4中的间距要求不适用于音圈组件内部的固有间距(接线端子除外),也不适用于作为扬声器一部分提供的组件的固有间距。根据组件的要求来判断这种间距。将组件组装到完整的扬声器中所产生的电气间隙，包括与死金属或外壳的间隙，应为表4最小间距中指示的间隙。2号例外表4中指示的"至外壳壁"间距不适用于外壳内组件的单个外壳。5.8.2非绝缘带电部件与金属外壳的壁或盖，导管或金属包覆电缆的配件以及连接至金属外壳的金属件(外壳的变形可能会减小间距)之间的间距不应超过小于表4中指示的值。5.8.3单个组件上的“通气”和“表面”间距应根据单个组件可用的视在功率(VA)进行判断。5.8.4从一个组件到另一个组件，以及从任何一个组件到外壳或到除了组件安装表面之外的其他未绝缘的金属零件的间距，应根据整个组件可用的最大电压和总VA来判断。5.8.5涂膜电线在确定是否符合间距要求时被认为是未绝缘的带电部件，但作为线圈中的匝间绝缘也是可以接受的。5.8.6硫化或浸渍纤维，漆布，云母，酚醛组合物或类似材料的绝缘衬里或隔离层，其厚度应不少于0.7毫米(0.027英寸),但间隔或隔离层的厚度不得小于0.7毫米(0.027英寸)厚度不得小于0.3毫米(0.011英寸),且空气间距不得小于所需通气间距的50%。衬垫的位置应使其不会受到电弧的直接影响。5.8.7如果具有相等的机械和电气性能，则可以使用厚度小于5.8.5中规定的绝缘材料。5.8.8当相同极性的未绝缘带电部件之间发生短路而导致产品预期的信号操作而又不产生故障或异常信号时，这些部件之间的间距应至少为表中其他部件规定的最小适用值。4,最小间距。注意：在加拿大，有两种官方语言，法语和英语。请注意以下事实：一些加拿大当局可能要求标记使用两种官方语言。请参阅附件D和附件E。6.1扬声器应清晰，永久地标有制造商或私人贴标签商的名称，商标或其他公认的识别符号，以便在安装后可以轻易看到。6.2以下信息应清晰，永久地标记在设备上，以便在安装后容易看到，通过打开外壳盖而容易看到(请参阅5.2.6)或通过移除烤架或仅在现场安装而容易看到紧固件：a)型号或同等产品；b)电气额定值(最大额定电压或阻抗以及最大额定功率)。用于连接受监控系统的扬声器也应标明最大监控电压；c)在3.05m(10f)处测得的最小声压级(以dBA为单位)。对于多等级设备，如果不希望在设备上包含所有额定值，则应包括最低额定值，其余额定值应显示在单独的纸上，并在纸上标有识别标记。器具。设备或安装手册中仅应出现第7.1和7.3条中规定的等级。d)如果要以特定的方向安装信号设备，请正确安装。如果在设备上不包含此信息，则应参考编号和发布日期的安装图；e)如果未附加在信号设备上，请参考安装接线图，其编号和发布日期或控制编号或修订级别。参见说明和图纸，第4节；f)一个信号装置，只要其通电电路闭合即可产生信号，尽管该信号装置仅用于间歇性工作，但应标明其工作周期；g)需要满足本标准要求时，每个保险丝座中的保险丝的额定值。标记应紧邻保险丝座；和h)仅用于音调再现的扬声器应标有额定频率带宽和“仅用于音调再现”。6.3以下信息应清晰，永久地标记在设备上，但安装后不必随时可见：a)按星期，月份或季度和年份的生产日期(可以用既定的或可追溯的代码或序列号缩写或显示的任何日期)。b)在不止一个工厂生产设备时，每个设备都应具有独特的标记，以将其标识为特定工厂的产品。c)扬声器应标明其预期的安装环境(室内或室外)以及干燥(可选),潮湿或潮湿的位置。如果户外应用要求使用特定的底盒，则标记应包括此信息。另请参阅7.17,喷水。照5.2.1.11的要求使用具有负载强度的支撑系统。e)不符合公共模式要求的火灾报警服务设备应标记为“私人模式”和/或“模式私人”。公共模式设备无需额外标记。34CAN/ULC-S541UL2017年9月7日g)通过增加二极管而极化的器具，应在现场接线的引线或端子仅用于住宅用途和/或“用法固定”。b)在美国：请勿油漆和/或附件D中指示的符号。6.5符合5.2.2.11要求的扬声器应标记为VAN7性能测试7.1一般7.1.1除非另有说明，否则应通过对代表生2017年9月7日CAN/ULC-S541UL357.1.2.2聚合物(塑料)材料测试(第7.20条)或异常运行和燃耗测试(第7.11A条)可能需要其他样品。7.1.2.3需要使用封装或密封组件的扬声器的其他样本。这些额外的样品应在没有封装或密封的情况下提交。7.1.2.4测试可能需要使用多个电压输入的扬声器的其他样本。7.1.2.5为了减少所需的样本数量，测试组织与制造商在开始测试之前达成共识后，可以使用相同的样本进行多次测试，但附件C中显示的测试顺序中没有指出。减少样本数量可能会增加调查时间。7.1.2.6如果必须将产品安装在指定位置才能发挥预期功能，则应在该位置进行测试。7.1.2.7对于多个输入电压扬声器，应测试每个输入电压。7.1.2.8扬声器组件的输入被认为是连接到火灾报警控制单元的音频输出电路的端子或现场布线导线。7.1.2.9使用电子组件的扬声器需要以下信息：a)每个组件的供应商评级。b)每个组件的最大运行值。c)电路操作的一般说明。7.1.2.10在测量过程中：a)扬声器和麦克风之间不得存在障碍物；b)扬声器和麦克风的安装平台在进行测量时应避免声学干扰；和c)本底噪声应比额定电压下扬声器的声压级低30dB以上。7.1.2.11除非另有说明，否则扬声器应在感兴趣的频率范围内没有反射面的环境中进行测试，例如自由场或无回声室，并且将测量麦克风放在距参考点3.05m(10ft)的参考轴上点。扬声器应按预期的方式安装在1平方米(103/4平方英尺)和19毫米(3/4英寸)厚的胶合板上。扬声器的中心应大致位于会议厅的地板和天花板之间的中心。7.1.2.12未明确标记用于音调再现的扬声器应经过语音再现要求测试。语音再现扬声器的最小额定频率带宽应在中心频率为800-4000Hz的1/3倍频程29至36(含)之间。当制造商指定的带宽大于29至36(800 -4000Hz)的1/3倍频程时，应在制造商指定的带宽下进行测试。36CAN/ULC-S541UL2017年9月7日7.1.2.14条款7.2(输入测试),7.3(频率响应和输出声压级),7.5(方向特性),7.6(温度升高),7.8(耐久性),7.9(可变的环境温度),7.10(湿度),7.13(耳环),7.16(加速腐蚀试验)和7.17指定的带宽或400-4000Hz中的较大者。带通滤波器的斜率应至少为24dB/倍频程。峰值与RMS信号之7.2输入测试7.2.1当由粉红噪声供电时，测得的多路抽头扬声器每个输入的电气输入功率的100%。扬声器的额定功率应基于制造商规定的频率范围或400-4000Hz(以较大值为准)中的操7.2.2除7.2.1所述，扬声器的输入功率在125-400Hz频率范围内由粉红噪声供电时，不得超过额定功率7.3频率响应和输出声压级2017年9月7日CAN/ULC-S541UL377.3.2加拿大的输出声压级7.3.2.1除非第8节中有“住宅扬声器的要求”(仅在加拿大),否则扬声器的总额定输出(以声压级表示)麦克风位于距参考点3.05m(10英尺)的参考轴上。7.3.2.3声压级测量应使用声级计或符合IEC60651声级计要求的等效校准测量系统进行。测量值应以207.3.3.2扬声器的声功率输出应在符合ANSI/ASAS12.51-2012/ISO3741-2010,美国国家标准声学-声其中：的半径。837.4谐波失真压下驱动。当其宽度小于1/6倍频程时，允许失真偏移(或尖峰)大于20%。7.4.2应按照7.1.2.1.1所述安装并放置扬声器后进行测量。在最大声源尺寸小于声器系统上，测量麦克风应位于距参考点1000毫米(39英寸)的参考轴上。在最大声源为254毫米(10英寸)或更大的单扬声器系统上，测量麦克风应位于距参考点2m(7英尺)的参考轴上。在多驱动扬声器系7.4.3在额定电压下进行谐波失真测试之后，应将扬声器的RMS输入电压增加到额定电压的130%,并重复进行谐波失真测试。输入电压降至额定电压的80%时应重复测试。在每个极端电压下，过20%。当其宽度小于1/6倍频程时，允许失真偏移(或尖峰)大于20%。7.5方向特性7.5.4方向特性应通过在参考轴的前水平和垂直平面上以半径3.05m(10ft)进行测量时，声压级从扬声录90°处的减小。请参阅图7,扬声器的色散特性。2017年9月7日CAN/ULC-S541UL397.6温升7.6.1扬声器的构造中使用的材料和组件不应受到损害，并且在任何预期的运行条件下，其温升均不得高于表9中所示的最高温度。7.6.2对于该测试，应驱动扬声器直至达到恒定温度(请参见7.6.4),但在7.1.2.14中所述的额定功率输入下，粉红噪声应不少于1小时。7.6.3在用于嵌入式安装的设备上进行温度测量时，应将设备安装在标称厚度为19毫米(3/4英寸)的木材的外壳中，顶部，侧面和后部与前面之间的间隙为50毫米(2英寸)。扩展到与外壳盖齐平。7.6.4表9中的温度升高值是最大温度升高，是基于假设的环境温度不超过25°C(77°F)的情况下进行的，测试应在该范围内的环境温度下进行。当三个连续的读数表示以先前测试持续时间的10%的间隔进行但不小于5分钟的间隔进行测量时，温度被认为是恒定的。7.6.5如果设备要在高于25°C(77°F)的主要环境温度下使用，则应在预期的更高环境温度下进行测试，并且表9中指定的允许温度上升是最大温度上升。可以降低较高的环境温度与25°C(77°F)之间的差值。7.6.6用于温度测量的热电偶应由不大于24AWG(0.21mm2)和不小于30AWG(0.06mm2)的电线组成。温度测量可以适当地通过电阻法或热电偶法进行。当使用辅助绝热或包裹时，通过热电偶法进行测量时，温度测量点应在该材料下。7.6.7线圈绕组的温升可以通过电阻法确定，方法是将要确定的温度下的绕组电阻与已知温度下的电阻通哪里t=以℃为单位的温升，t1=测试开始时的室温，以C为单位，t2=试结束R=测试结束时的电阻，单位Ω为，r=测试开始时的电阻，单位Ω为，注意：由于通常需要在测量R之前使绕组断电，因此可以通过在短间隔内进行几次电阻测量来确定停机时的R值，并在停机瞬间后尽快开始测量。可以绘制电阻值和时间的曲线并外推，以得出停机时的R值。7.7耐介电电压或直流电，持续1分钟而无击穿零件(请参阅注释),以及在不同电势或频率下工作的带电零件之间。测试a)对于额定电压为30VACrms(42.4VDC或AC峰值)或以下的电路-500VAC(707V,使用直流电时):(1414V,使用直流电时);和c)对于额定电压超过150VACrms(212VDC)的电路-1000VAC加上两倍的额定电压(使注1:裸露的金属零件是不带电的金属零件，这些金属零件可以通电，并且可以从产品外壳的外部接触到。笔记2:在进行测试之前，应先断开基准或组件的接地。7.7.3如果通过线间或从线对地连接的电容器或电容器型滤波7.7.4测试电位应从具有足够容量以保持规定电压的任何便利电源获得。值的105%。施加的电位为：2016年1月28日CAN/ULC-S541UL41b)保持在测试电势下1分钟，没有出现大于0.5mA的击穿或泄漏迹象。禁止手动或自动控制上升7.7.5能够使测试电势短路(或被测试电势损坏)的印刷线路组件或其他电子电路组件，应在测试前拆除，断开连接或使其无法工作。然后要测试一个代表性的子组件，而不是整个单元。在测试之前，电源中的整流二极管可以单独分流，以减少次级电路中其他地方发生故障时损坏二极管的风险。7.8耐力7.8.1在耐久性测试之前，扬声器的输出声压级不得比输出声压级降低3dB以上。7.8.2扬声器应按7.1.2.11的说明进行安装，并经受30分钟的可变频率方波，然后以1/16的额定功率产生1h的粉红噪声，总共进行76个循环。可变频率方波电压的均方根值应等于扬声器的额定电压，并且频率应从800Hz或扬声器的最低频率额定值(以较低者为准)连续变化至2800Hz,或者扬声器的最高频率额定值 (以较高者为准),然后返回较低的值。在此测试期间，频率应每分钟12次从较低值更改为较高值。粉红噪声应如7.1.2.14所述。粉红噪声的频带应限制在800Hz或扬声器的最低频率额定值(以较低者为准)至2800Hz或扬声器的最高额定值(以较高者为准)。7.8.3代替7.8.2,扬声器应使用7.1.2.14中所述的粉红色噪声连续工作24小时，在7.2条输入测试中确定的额定输入的130%的条件下，扬声器持续24小时。7.8.4对于7.8.2和7.8.3中所述的测试，应在每个额定电压的最高功率抽头下测试多个抽头扬声器和/或多个电压扬声器。7.8.5这些测试的结果是过电流保护装置应保持灭活状态。7.8.6在进行了7.8.2或7.8.3的耐力测试之后，应允许扬声器稳定到室温，然后再进行7.3.2或7.3.3的输出声压级测试。在耐久性测试之前，扬声器的输出声压级不得比输出声压级降低3dB以上。7.9可变环境温度7.9.1.1由于暴露于7.9.2,运输/存储温度的影响；和7.9.3,高低环境温度和7.10湿度，a)演讲者不得有电击危险；b)在可变环境测试之前，扬声器的输出声压级不得比输出声压级降低3dB以上。7.9.2运输/储存温度的影响7.9.2.1扬声器的性能不应受到运输和存放期间预期温度的不利影响。暴露的结果不得导致翘曲，破裂，褪色或任何其他损害其运行或以任何方式使其不适合预期用途的损坏。7.9.2.2正常运输的样品应在705°C(1589°F)的温度下放置24小时，然后稳定到室温，并在-409°F)3小时，然后使其稳定至室温。7.9.2.3暴露于7.9.2.2之后，应检查扬声器是否损坏，然后在高和低环境温度7.9.3下进行测试。7.9.3环境温度高低7.9.3.1低温测试7.9.3.1.1在暴露于低温测试期间和之后，扬声器应处于工作状态。7.9.3.1.2打算在干燥场所室内使用的扬声器应暂时通电以确认其可正常运行，然后将其放置在保持以下温度较低的空气流通环境室内的预期使用位置：b)产品安装说明或其标记中规定的最低环境工作温度。在曝光期间，除非在两次曝光之间注明，否则不要给扬声器通电。如果需要达到热平衡，则暴露时间应为37.9.3.1.3在潮湿环境中室内使用的扬声器应放置在空气流通环境室内的预期使用位置，然后在进行20个温度和湿度循环之前，暂时通电以验证其是否正常工作。温度循环包括从湿度为955%RH的255°C(779°F)到7.9.3.1.1中指示的较低温度变化30分钟，然后返回温度255°C(779°F),湿度955%RH变化速率为每分钟21°C(361.8°F)。曝光期间，扬声器未通电。2016年1月28日CAN/ULC-S541UL43即通电以验证其是否正常运行，然后进行20个温度和湿度循环。温度循环包括从湿度为955255°C(779°F)的温度变化到下面所示的较低温度持续30分钟，然后恢复为25湿度955%RH时为5°C(779°F)变化速率为每分钟21°C(361.8°F)。在曝光期间，除非在两次曝光之间7.9.3.2高温测试在进行20个温度和湿度循环之前，暂时通电以验证其是否正常运行。循环包括从湿度为955%RH的255°C(779°F)的温度变化到7.9.3.2.2中指示的较高温度持续30分钟，然后返回温度255°C(779°F),湿度955%RH变化速率为每分钟21°C(361.8°F)。曝光期间，除非两次曝光之间没44CAN/ULC-S541UL2017年9月7日255°C(779°F)到以下所示的较高温度变化30分钟，然后恢复为255C(779°F)在955%RH的湿度变化速率为每分钟21C(361.8°F)。在曝光期间，除非在两次曝光之间注明，否则7.10湿度其在932%的相对湿度和温度的322°C(904°F)持续24小时。在曝光期间，除非在两次曝光之施加一定的能量，以使其在95%相对湿度和95%相对湿度的条件下能够正常工作。温度为605°C2017年9月7日CAN/ULC-S541UL457.11.1在加拿大7.11.2在美国7.11A.1总则层漂白粗棉布的面积应为26至28平方米/千克(磅的14至15平方码),而布数应为32乘28,应尽可能靠近被测样品下方。作模式。具有最高可用额定电流(或长度)的尺寸的保险丝。直径等于14AWG或更大的焊料应缠绕在保险丝座的末端连接之间)。带通滤波，每倍频程为24分贝，具有巴特沃思滤波器响应特性，并且峰均比电器组件的RMS电压应增加到额定电压值的130%。扬声器将用单层粗棉布覆盖，然后在音圈短接的情况下2017年9月7日CAN/ULC-S541UL46A7.11A.2.4在此测试期间，如果任何组件超过其温度额定值(请参见表9),则应消除扬声器音圈之间的短路，并按照建议的扬声器安全规范CTACEB-19进行交流异常操作测试，将进行。在交流异常操作测试期间(及其后),粗棉布不得着火或烧焦。7.11A.3电源线异常7.11A.3.1扬声器不得因使用异常电源而引起火灾或触电危险。7.11A.3.2设备应由容量为1000VA或更大的60Hz电源驱动。测试电压应为120Vrms或2倍额定电压，以较大者为准。7.11A.4符合性7.11A.4.1当满足以下要求时，应认为扬声器符合本节所述的测试：a)不散发火焰或熔融金属；b)粗棉布不得被散发的物质点燃；c)外壳的最高温度不得超过90°C(194°F);d)将扬声器的输入降低至额定电压和输入后，未加电的未绝缘部件在30V以上的电势下不会e)该测试的结果是，空的金属零件和外壳的接地保险丝不得断开：f)介电耐压要求7.7。此页面上没有文字2016年1月28日CAN/ULC-S541UL477.12组件应力7.12.1组件的应力水平不得超过90%。其额定电压的测量应测量跨过每个组件的电压降