UL147标准中文版-2016手提式燃气喷灯UL标准

参考中文标准汽油枪手持式割炬2016年7月7汽油枪手持式割炬-UL147324一般16内容2通用4A2.1组件4A2.2计量单位53使用说明书54使用压力等级55组装56连接77材料78一般89填充程序测试1010压力测试1011泄漏测试1012跌落测试1013操作测试1114火焰弹起测试1116温度测试1119持续压力测试1321加速老化测试1522燃气兼容性1522.1一般1522.2音量变化1522.3减肥1623一般162016年7月7汽油枪手持式割炬-UL147325一般1726重要保障措施18补充SA-电池供电的点火炬2016年7月7汽油枪手持式割炬-UL147介绍1.1这些要求包括用于加热，焊接和钎焊等操作的吸气式手持式割炬。1.2这些要求涵盖的割炬旨在用于除乙炔以外的商业级燃料气体，如NFPA51《用于焊接，切割和相关工艺的氧气-燃料气体系统的设计和安装标准》所定义。1.3这些要求涵盖的割炬旨在直接连接至非可填充(一次性)型燃气瓶组件标准UL147A,丁烷不可填充(一次性)型金属容器组件，UL147B或类似类型中涵盖的一次性容器一次性容器，或按1.4所述。1.4这些要求涵盖的手电筒可以包含可重新装填的整体式容器组件。1.5LP-Gas割炬旨在根据液化石油气法(NFPA58)使用。1.6这些要求所涵盖的割炬应允许装有软管组件，并应允许与大于2.71磅(1.23千克)水容量的可再装容1.7这些要求还包括补充SA-本标准中的电池操作点火炬中涵盖的电池操作炬。2一般2.1.1除2.1.2另有规定外，本标准涵盖的产品组件应符合该组件的要求。2.1.2组件不需要符合以下特定要求：a)涉及本标准涵盖的产品中组件应用中不需要的特征或特性，或b)被本标准中的要求所取代。2.1.3必须按照为预期使用条件而确定的等级使用组件。2.1.4特定组件的构造功能不完整或性能受到限制。此类组件只能在有限的条件下使用，例如某些温度不超过规定的限制，并且只能在这些特定条件下使用。此页面上没有文字3使用说明书4使用压力等级4.1打算与丙烷或甲基乙炔-丙烯，稳定气(MPS-Gas)一起使用的割炬装置的使用压力等级不得小于250施工5.7用于连接割炬液体限制部分的钎焊材料的熔点(固相线温度)应不低于1000°F(538°C)。c)调压阀附件(如果提供)-压缩气体调压阀附件标准，d)溢流阀-无水氨和LP气阀(除安全泄压装置外)的标准，UL125。2015年3月5日汽油枪手持式割炬-UL14776.1除具有一体式容器组件的割炬单元外，割炬单元的入口应符合CGANo.600连接的要求，该连接符合压缩气体协会关于压缩气瓶阀门出口和入口连接的标准，ANSI/CGAV-1。例外：如果割炬单元已按照24.2进行标记，并且操作说明中包括与特定类型和型号的燃料容器的无泄漏连接说明，则装有另一种类型的进气口连接的割炬单元无需遵守此要求。6.2LP-Gas软管的软管连接口连接7.1材料应能抵抗使用中将要暴露于液体中的作用。7.2参照7.1中的要求，弹性体和聚合物材料应进行第21节的加速老化测试和第22节的燃料气体相容性测试。例外：无需测试即可接受三氟氯乙烯聚合物，四氟乙烯，氟化乙烯丙烯聚合物和聚六亚甲基己二酰胺或聚已酰胺聚合物(尼龙6或6/6)组成的聚酰胺。7.3如果黑色金属零件的大气腐蚀会损害焊炬的预期功能，则该零件应配备抗腐蚀的保护层。7.4防护涂层的抗腐蚀程度应不低于7.5中规定的防护涂层。7.5镉镀层的厚度不得小于0.0003英寸(0.008毫米),而锌镀层例外：如果螺纹构成零件面积的主要部分，则镉或锌镀层的厚度不得小于0.00015英寸(0.0038毫米)。7.6由拉制黄铜制成或由铜合金制成的黄铜棒加工而成的燃烧器的燃油限制部件，含有超过15%的锌并结合有内螺纹，应经受住不开裂的潮湿氨气应力开裂测试，第20节。7.7如果螺纹连接在一起以减少燃料外部泄漏的可能性，则不得组合使用具有广泛变化的热膨胀系数并暴露于热的金属制成的零件。7.10为符合7.9的要求，气体限制材料的熔点(固相线温度)应不小于950°F(510°C),并且其抗拉强性能2015年3月5日汽油枪手持式手电筒-UL147所需测试样品表8.1于2015年3月5日修订次性割炬单元)3个样品漏弃填充测试3个样品中的3个b除1之3性1之31之32of3来自泄漏(1用于截止阀，1用于加与豁免行动相同注阀)持续压力验9个样品相同9个样品CCcca这些样品可能仅是带有连接到NPT管道系统的配件的燃料容器部b这些样品应包括一个连接到NPT管道系统的配件，并且在适当的情况下，填充接口仍应完好无损。c需要完整组装的单个零件或组件。确切的数字将在调查时指8.3对于泄漏测试，应使用空气或氮气等空气静压源。8.4在静水压力强度测试中，可以使用水或粘度相当或更轻的其他液体来产生所需的压力。10汽油枪手持式割炬-UL1472015年3月5日9灌装程序测试9.1在加注过程中，不得造成火灾或人身伤害的危险。公认在加油过程中会释放一些燃料。9.2将使用装有可再填充整体式容器的割炬装置的三个代表性样品。按照制造商的说明，应使用推荐的和类似的市售燃料容器填充设备。试验后，样品应进行10压力测试10.1装有完整容器组件的割炬装置的代表性样品应经受保持在130°F(54.4°C)的水浴，直到建立最大压力。不得观察到外部泄漏。试验应进行到压力稳定为止。10.2该测试将在包含一体式容器组件的割炬装置的三个样品上进行，并且在经受填充程序测试第9节的相同样品上进行。样品上应提供均压测量手段。10.3在此测试期间，燃烧器截止阀应处于关闭位置。11泄漏试验11.1割炬装置应经受一分钟的内部空气静压力，该内部空气静压力不得小于工作压力额定值第4节中指定的工作压力的1-1/2倍。不得有可观察到的泄漏。11.2该测试将在每个割炬单元设计的三个样本上进行。对于装有一体式容器组件的割炬单元，容器部分应配备有配件，用于连接到空气静压力源。样品应在截止阀关闭的情况下进行测试，以便检查阀座泄漏以及外部泄漏。12跌落测试12.1当按照12.2进行测试时，装有非金属容器组件的割炬单元的代表性样品不应显示出裂纹，分裂或破裂或外部泄漏的迹象。12.2将使用四个样本，其中两个样本将在212°F(100°C)的空气烘箱中放置30天，并且两个样本将在测试前处于接收状态。样品应按照制造商的建议充满电，然后从静止位置通过4英尺(1.2m)的垂直距离掉落到混凝土表面上，从而撞击容器的侧面和边缘。13操作测试13.1每个割炬组件均应按照制造商的说明进行测试，并应执行其预期的功能。13.2该测试将在经受泄漏测试第11节的相同样品上进行，使用：a)燃料容器已按预期收费，b)组成组件的所有设备。14火焰弹起测试14.1每个割炬组件均应进行测试，以确保火焰不会蔓延到超过制造商说明建议的长度和配置的150%。在运行的前3分钟内，应将燃烧器出口保持在水平面以上或以上的任何位置，以观察火焰。14.2应在组件位于水平面以下(组件颠倒)的情况下重复14.1中指定的测试条件，如果发现这种过度张开的现象，则制造商的操作手册应警告不要在颠倒位置使用割炬。15.1每个燃烧器截止阀和容器注料阀(如果提供)应按照15.2的规定进行重复的打开和关闭循环。耐久性试验后，阀门应符合11.1中规定的泄漏试验要求。15.2每种不同类型阀门的样品均应进行1500次循环测试，并手动进行，并具有足以阻止泄漏的关闭力。如果与丙烷，MPS-Gas或除丁烷或丁烷-丙烷混合物以外的所有其他燃料气体一起使用，则在测试过程中应对阀门进口进行100psig(690kPa)的空气静压，如果使用，则对50psig(345kPa)的空气进行加压与丁16温度测试16.1割炬应进行16.2-16.4中所述的温度测试。温升：a)在割炬的支撑表面上放置在预期的固定位置时，b)打算在正常使用过程中握住的火炬的任何手柄或表面上，不得超过：c)在任何旨在用于手操作的，操作员用来调节或关闭割炬的控制旋钮，操纵杆或其他部件上，2)非金属零件为90°F(50°C)。准),或者当工作压力降至制造商建议的压力以下时手册。持结点与表面的热接触。室温应通过距离割炬组件18英寸(457毫米)的屏蔽热电偶进行。火炬点火时要17带一体式容器的火炬装置的防火测试17.2将使用9个充满电的割炬组件样品。在3面混凝土砌块围护结构中，准备准备高24×18×6英寸(610方进行测量。测试期间的温度应在1000至1200°F(537至649°C)之间。热电偶可用于测量18静水压力强度测试直到在1分钟的保持时间后失效。调节后的破裂压力应大于或等于接收值的50%,并且应大于第4节a)将按原样测试五个样品。19持续压力测试19.2将需要二十四个割炬组件的样品。根据类似于ASTMD1598中“恒定内压下塑料受缓慢增加的内部压力，直到发生破裂。通过将内部压力保20湿氨气应力开裂试验20.1经受20.2-20.4中所述的条件后，含锌量超过15%的限油黄铜零件应无裂纹，分层或降解的迹象。20.1修订于2015年3月5日20.2修订于2015年3月5日(毫米)1B36.10M20.3然后按照仪器标准测试方法第6节“试剂和材料”第7节“测试介质”第8节“测试样品制备(9.3-9.4),测试程序(10.1-10.4)”的规定对样品进行测试。测定铜合金中应力腐蚀开裂敏感性的氨蒸汽测试，10.50.1,暴露温度为251°C。20.3修订于2015年3月5日20.4于2015年3月5日修订2015年3月5日汽油枪手持式割炬-UL14721加速老化测试21.1非金属零件应在空气温度为212°F(100°C)的空气烤箱中进行70小时的处理。调理后，不得有裂纹或明显的劣化迹象。22燃气兼容性22.1.1与表22.1中所述的气体接触的非金属零件应进行22.2.1-22.3.1中所述的测试。浸入试验后，除7.2例外中所述的聚合物零件外，不得显示明显的收缩，翘曲，破裂或其他变质迹象。弹性体部件的体积变化膨胀率不得超过25%或收缩率不应超过1%,重量损失(提取率)不得超过10%。表22.1非金属材料的测试液体甲基乙炔-丙二烯稳定(MPS)氢a如果割炬装置仅用于丁烷，则可以使用液相中的丁烷作为测试液。22.1.2参照22.1.1的要求，如果超过了体积变化或重量损失的限制，则应在完整的割炬装置中充入70小时的测试液，然后组装应符合泄漏要求。根据需要进行测试，第11节，填充程序测试，第9节，以及压力测试，第10节。22.2音量变化22.2.1体积变化试验应按标准的浸入试验中所述进行标记2015年3月5日汽油枪手持式割炬-UL14724.2具有6.1例外中所述的连接方式的割炬单元应标记以表明预期的配合组件。24.3所有标记均应清晰易读，并具有永久性，可通过金属冲压，金属铭牌，十足斑点转移，铸件上模制，通过在由粘合剂或类似物固定的压敏标签上印刷来提供。24.4为了确定压敏标签或由水泥或粘合剂固定的标签是否具有永久性，代表性样品应经受室内使用的暴露条件(标准大气，水浸和烤箱老化)并进行暴露标识和标签系统标准(UL969)的永久性和易读性要求中规定的户外使用条件(上述条件以及低温，紫外线和水暴露)。24.5如果制造商在多个工厂生产割炬，则每个割炬均应具有独特的标记，以将其标识为特定工厂的产品。使用说明25一般25.1每个割炬都应提供一个使用说明书。本手册应特别警告用户，避免火灾或人员受伤的各种潜在危险；并说明减少每种风险应采取的预防措施。安全说明应为手册的永久部分，但其格式应与其他说明分开。它们应出现在手册中的操作说明之前。25.2说明手册应包括说明或插图，以识别旨在减少火灾或人身伤害的功能。25.3在安全说明的文字和插图中：a)大写字母的高度不得小于5/64英寸(2.0毫米);b)小写字母的高度不得小于1/16英寸(1.6毫米);和c)短语“阅读所有说明”和“保存这些说明”的字母高度不得小于3/16英寸(4.8毫米)。25.4说明手册应包括《重要保障措施》第26节中指定的文字。25.5该说明应仅包含适用于特定类型割炬的信息，并应包括《重要保障措施》第26节中指定的那些项目。除非另有说明，否则说明文字应按照《重要保障措施》第26节中的规定，以逐字方式或以相同的最终术语使用，除非在将文字应用于产品时存在特定冲突或存在暗示的风险减少。这些项目可以编号。在项目列表中，短语“阅读所有说明”和“保存这些说明”应分别为第一和最后。如果制造商认为合适，则禁止插入其他重要的保护性物品。18汽油枪手持式割炬-UL1472015年3月5日25.6该说明手册应包括清洁说明，用户维护(例如润滑或不润滑),制造商建议的操作的说明和注意事项，并警告用户任何其他服务应由授权的服务代表进行。26重要保障26.1使用割炬时，应始终遵循基本的安全预防措施：a)阅读所有说明。b)在使用之前，请检查所有零件的功能是否正常以及零件是否损坏。c)请勿使用该割炬加热，成型或弯曲塑料片，成型品或管道。d)“在墙壁，天花板，地板，拱腹板和其他面板后面的隐蔽区域可能包含易燃材料，当在这些位置工作时，热风枪会点燃它们。这些材料着火可能不容易察觉，并可能导致财产损失和人员伤害。在这些位置工作时，请保持割炬来回移动。在某个位置徘徊或暂停可能会点燃面板或面板后面的材料。”(g)应使用)。f)警告：脱漆时应格外小心。油漆的剥落，残留物和蒸气可能包含有毒的铅。1977年以前的任何油漆都可能含有铅，在1950年之前涂在房屋上的油漆很可能含有铅。一旦沉积在表面上，手与口的接触就会导致铅的摄入。暴露于低水平的铅会导致不可逆转的大脑和神经系统损害；年幼的和未出生的孩子特别容易受到伤害。在开始任何除漆过程之前，您应该确定要去除的油漆是否包含铅。这可以由您当地的卫生部门或使用涂料分析仪检查要清除的涂料中铅含量的专业人员来完成。只能由专业人士删除基于铅的绘画，不得使用手电筒删除基于铅的绘画。g)清除油漆的人员应遵循以下准则：1)将工件移到户外。如果无法做到这一点，请保持工作区域通风良好。打开窗户，并在其中一个放排气扇。确保风扇将空气从内到外移动。2)除去或覆盖任何地毯，地毯，家具，衣物，炊具和通风管。3)在工作区域放下抹布，以免沾上油漆屑或剥落物。穿着防护服，例如额外的工作衬衫，工作服和帽子。4)一次在一个房间里工作。家具应移开或放置在房间中央并盖好。应通过用抹布密封门口，将工作区与住宅的其余部分隔离。5)在完成工作并完成所有清理工作之前，儿童，孕妇或可能怀孕的妇女以及哺乳期的母亲不应出现在工作区。6)佩戴