创工程技术保证措施

(1)测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。(2)测量人员全部取证上岗。(3)进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。(4)施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。(5)所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上报质量(6)自检时，对作业成果进行全数检查。(7)核验时，要重点检查轴线间距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证几(8)滞后施工单位的测量成果应与超前施工单位的测量成果进行联测，并对联(9)加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。(10)数字化测量管理据采集、内外业计算、成果输出全面使用计算机管理，以数字化测量模式取代传统的常规测量模式。在平面测量过程中主要采用全站仪进行。高程控制和沉降观2、工程测量质量及技术管理措施(1)控制桩桩的埋设应保证施工期间内不发生位移、下沉、损坏、丢失等情况。建筑四大角与平面变形处的主轴线应设置控制桩。控制桩一般采用木制或钢制，埋深不应小于500mm,桩外应设定稳定牢固的保护措施，如围栏、混凝土墩等，桩顶应有明显轴线点。控制桩一般应与对应点通视，若不能通视则应设置后视点。控制桩一般在基础完工正负零处的技术复核完成后撤除。(2)半永久性水准点设置各种标高测量，标高校核，沉降观测的要求。半永久性水准点位置应保证与测点一次半永久性水准点的设置位置、数量要根据工程现场实际情况确定并应绘制平面图存档。应有明显标记，并标识大沽水准绝对标高、建筑相对标高和编号。半永久性水准点应根据工程进度或时间定期进行校核。(3)基础轴线投测建筑基础四大角和变形处两侧应弹出基准轴线，并做好标识，做为上部结构轴线投测的依据。上部结构各层的轴线应从首层引测。基础完工后应将控制桩轴线投测到基础立面上并标识，且要求保证基坑回填施工后仍有显露。基础正负零处的技术复核应根据控制桩的原轴线点进行，若有误差应进行适当调基础立面的轴线是上部结构轴线引测的依据并应长期保留。(4)沉降观测点设置1)沉降观测点的布置沉降观测点应按设计图纸的要求埋设，设计无要求时，按下列要求设置：建筑物的四角、转角处及外墙每10～15米处或每隔2～3根柱基上。高低层建筑物、不同结构的分界处、新旧建筑物衔接处。伸缩缝和沉降缝两侧、基础埋深相差悬殊处、人工地基与天然地基接壤处。2)观测点的设置要求观测标应牢固稳定，能长期保存。观测标的上部必须有明显的突出点，与柱身或墙身保持一定的距离。观测标上应能垂直置尺，并具备良好的通视条件。3)观测点应有显著标识，包括编号及该点的绝对标高。(5)标高基准点设置与标高倒测建筑±0.000处应设若干标高倒测基准点并做好标识。标识内容包括编号和该点点引测。工程各结构层的标高应在与基准点的对应处进行标识。该标高必须符合设计图纸，不得调整。该结构层内的结构标高，+50线，窗台标高，水电线管标高线等均应从此处引测。此标识标高也做为标高复核、检查使用。结构楼板施工后应对楼面标高、水平度进行检查、复核。对复核数据进行整理、分析，并根据结果对该层+50线进行调整。(6)建筑物垂直度测控点建筑内，但必须保证上下通视，随时检测和核准。明显标识，原始点上应能支设测量仪器，四周应有保护措施。从原始点引测，若接收点同时是投测通道时则应在通道外弹出十字交叉线确定投测建筑外设置测控点可利用基础立面轴线引测。被测层在与原点相对应的位置应有投测点标识。(7)技术复核线测设建筑各结构层必须弹出结构复核线，主要竖向结构要弹出外皮线和必要的辅助线。技术复核线必须保证清晰，随时可查。基础技术复核线应用墨线弹于基础承台上、地圈梁上，各结构层技术复核线应用墨线弹于楼板上。框架剪力墙结构应反映结构各轴线，柱位置及截面线、剪力墙轴线外皮线及预留孔洞及有关辅助线。砌体结构应反映各轴线，墙外皮线、门窗洞口位置线、构造柱位置截面尺寸线及轴线不能通视、通尺时应做的与轴线相距一定尺寸的通线。结构支模后无法检验构件的定位及截面尺寸时应做与轴线截面相距一定尺寸的2、基础施工技术保证措施1、综合说明(1)施工前应学习和领会设计图纸、地勘资料及有关规范规定，编制详细的基坑开挖施工方案，并经企业总工审核，监理、设计和建设单位审批。(2)测量应根据建设单位提供的坐标点及水准点，按照施工图纸及施工方案要求测量放线，并将测量结果报现场监理、建设单位审批。(3)基础墙施工时，应对所使用的原材料进行检验和复验，对混凝土、水泥浆配合比严格计量，并按现行施工及验收规范中的有关规定进行质量检验或检测。(4)基坑开挖后应采取有效的防雨措施，防止雨水浸泡或地面水流入已处理和2、基坑开挖质量保证措施(1)基坑开挖严格按图纸设计及施工规范组织施工，分层分段开挖。(2)为减少对工程桩的影响，基坑内靠近桩0.5m的土方采用人工开挖。(3)开挖过程中，周期性的对桩位点和埋设的水准点进行监测，并通过监测的3、基础钢筋工程质量保证措施(1)认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭(2)钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。(3)钢筋焊接在现场做出焊接试件，经有资质的检测单位检测合格后方准施焊，钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象，接头外观要100%检查验收。响结构承载力。(4)钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。(5)钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等，(6)认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。(7)钢筋分项工程合格率达到100%,优良率达到90%以上。(8)采取的质量保证措施：1)为保证钢筋不发生位移采取如下措施：a在大模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。b竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋(50mm)的位置准确。c暗柱钢筋位置采用在大模板上200—300mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋d在大模板合模后、浇筑混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核2)为保证钢筋绑扎连接牢固，绑丝不外露采取如下措施：a根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。b定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。c绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯d顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。4、基础模板工程质量保证措施模板工程是保证混凝土内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度优良率达到90%以上。(1)根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模板应(2)墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。(3)模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。(4)模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。(5)墙模板支模前，先在其根部粘海绵条，防止柱、墙根部混凝土漏(6)混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。(7)施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止混凝土因振捣而流成(8)拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。5、基础混凝土工程质量保证措施(1)本工程拟采用商品混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。(2)商砼资料要求1)预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单，并提供预拌混凝土出厂合格证；2)28天抗压强度报告(现场检验);3)混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理);4)混凝土坍落度测试记录(现场部分);5)混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分);(3)按每一流水段每100m3,每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。(4)混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。(5)混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度=层高一板厚(梁高)+混凝土软弱层厚度+5mm,使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。(6)混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mm,振点交错均匀排列(间距不大于400mm),振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。(7)钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。(8)施工缝处理施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50mm厚的同配比的碱石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。(9)混凝土养护混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。(10)拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，(11)基础工程，要求按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。(12)砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%,优良率达80%,砼(14)外加剂使用前必须对其合格证、性能等进行检查和试验，严禁假冒伪劣产品进场。(15)混凝土施工前外加剂的专项试配，应提前报送有资质的检测试验单位进行试配。(16)混凝土搅拌时，严格按实验室配合比进行计量，搅拌时间不得少于120s。(17)结构实体检验用同条件养护试件强度检验1)同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：a同条件养护试件所对应得结构构件或结构部位，应由监理(建设单位)、施工等各方共同选定；b对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；c同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；d同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。2)同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28天龄期试件强度相等的原则确定。3)同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d;也可根据当地的试验统计结果作适当调整。4)冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理(建设)、施工等各方根据4条(1)条的规定共同确定。(1)本工程将选派有优良工程施工经验且有一级资质的项目经理负责本项目施工，并选拔一批有知识、懂管理的专业技术人员组成领导班子。严格按照中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。(2)选用近年来有优良工程施工经验并在以前工程施工中有突出表现的施工队(3)建立健全质量保证体系，岗位责任制及各项管理制度，制定质量责任风险预防措施，树立全员质量意识。(4)抓好工程测量管理工作。落实测量组织，坚持测量考核制度，定期检测测量仪器，经常检测控制标准，并且测量准确，资料齐全，把好测量质量关。(5)施工前严把材料检验关。按正规渠道购买有生产许可证的厂家产品，产品必须具备出厂检验合格证，需进行复试的原材必须进行复试，合格后方可使用。(6)施工过程严把操作、验收质量关。在整个施工过程中，贯彻施工前有交底、施工中有检查，施工后有验收的一条龙操作管理办法。作到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。(7)每道工序施工前必须进行书面技术交底，明确质量标准，要层层交底，层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻，凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”。(8)施工中严格执行挂牌制，标明操作者的姓名、施工日期、质量状况，采用红、黄、白三种颜色分别标识合格、不合格、未经检验。以便对检查出的问题能追查(9)施工工序坚持检查验收制，即自检、专检、交接检，使各工序质量处于受控状态。自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写《工程质量自检表》交质检员。专检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》签字。交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。生产负责人签署交接检和结论性意见，作为下道工序施工的依据。不经过自检、专检、交接检工序均不得进入下道工序。经过三检制的工序最后由项目经理部质检员请监理工程师验收签认。(10)抓好成品保护工作，实行前后工种间成品质量交接负责制度。防止出现随施工，随损坏，随修理的恶性循环。(11)坚持每周的质量分析会。对质量问题找出原因追查到人并及时整改，防微杜渐使工程质量始终处于受控状态。3、主体结构技术保证措施1、主体质量保证体系的建立在施工过程中以设计文件及现行规范标准为依据，严格贯彻执行ISO9001-2008质量标准，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中各道工序质量均处于受控状态。通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理为质量第一责任人，项目技术总工、生产项目副经理要对质量总负责，项目部设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。2、项目人员培训(1)人员培训的目的和要求为满足本工程施工目标的圆满完成，实现对业主的各项承诺，凡参加本工程施工的人员均进行培训。本工程施工中人员培训将按1SO9000:2008程序文件《人力资源管理程序》实施。(2)培训对象(3)培训内容对进场的全体员工进行质量教育和安全教育，其主要内容包括本工程的工程概况，本工程的质量要求和达到的标准，施工技术要求和安全教育，并对员工进行工艺标准，操作规程教育，以及各项安全操作要求教育，并做好记录。对项目经理进行工商管理知识更新、领导管对项目管理人员进行岗位技能、业务知识、相识培训。对作业层人员进行操作技能、工艺标准、质量要求等方面的培训和技术交底。研究，正确掌握其操作规程，并对操作人员进(4)培训方式内培：组织员工在企业内部进行培训；外培：组织员工参加企业外部有培训资格的单位开展培训；委培：委托地方有培训资格的单位对企业有关人员进行培训。参加认证单位的培训班：对特殊工程，参加专门认证机构培训班，以取得认证资3、建立主体结构施工质量管理制度(1)施工组织设计的审批制度1)施工组织设计由项目经理组织，项目技术人员参加，依据施工图及工程实际情况编制，且需有针对性，必须有编制人、审核人员签字。2)施工组织设计必须在工程实施前15天报上级总工程师审阅，由项目总工程师审批后，上报业主及有关部门审批。3)施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报同意后方可4)施工组织设计必须报业主审批并按审批意见进行修改完善后，方可进行实施。(2)分部分项质量评定制度1)分项工程施工过程中，项目责任工程师必须督促施工队伍做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。2)分项工程施工完毕后，项目责任工程师必须及时组织施工队伍进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量总监确认。3)项目经理部每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。(3)技术、质量交底制度必须采用书面签证确认形式。分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等。1)项目经理部接到设计图纸后，项目经理组织项目经理部有关人员进行认真阅2)施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织控重点。3)本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工作责任工程师在安排施(4)施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。(5)工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检、总包与分包间交接检、成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到“五不施工”即未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、施工测量点未经复核不施工、材料无合格证或试验不合格不施工、上道工序不经检查不施工。“三不交接”即无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。(6)预检、隐蔽工程验收制度1)预检应在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。2)技术复核结果，应根据预检部位填写相应的《预检验收记录》表格，作为施工技术资料进行归档。3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存，隐蔽工程不经签字，不能进行隐蔽。(7)施工阶段的混凝土浇筑申请审批制度1)混凝土浇筑必须严格执行签署《浇筑许可令》制度。2)项目工程责任师填写《混凝土浇筑申请单》,项目质量总监负责《混凝土浇筑申请单》签发前的检查准备工作及审批签认工作，项目工程部根据《混凝土浇筑申请单》作好供应工作。3)《混凝土浇筑许可令》的签发条件模板的支撑体系按施工方案施工完毕。模板、钢筋及支架质量符合规定，验收合格。技术复核、隐蔽验收必须确认签证。施工范围内的安全设施落实。施工机具准备就绪，并能正常运转。4)施工阶段的混凝土及砂浆的级配和试块管理制度凡是在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围，管理职责分项目责任工程师负责混凝土、砂浆强度评定《数理统计与非数理统计》。项目总工程师负责商品混凝土配合比的复核，签发配合比的使用通知单。项目责任工程师负责填写混凝土申请单，负责计量工作的检查与监控。项目的试验员负责砂浆、混凝土试块的制作及养护工作。(8)施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制即班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。(9)工程质量检查制度1)遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪2)各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发3)各专业施工单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量达到优质，我企业将依据合同条款，对施工队伍进行奖励，奖励形式为：表扬、表彰、(10)实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员负责质工权和处罚权。凡进入工地的所有材料、半成品、成品必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。(11)质量奖惩制度项目经理部制定质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基所负质量责任，在项目开工时，交付风险金，作为个人质量担保之费用。(12)计量器具管理制度钢尺、压力计等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。1)项目质量部负责本项目所有计量器材的送检及管理工作。2)现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，其它人员不得随意动用。3)损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。4)计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对的器具。(13)认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板间、样板工序”(14)坚持持证上岗制度员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。(15)现场材料管理制度各类建筑材料到场后，必须由项目总工程师组织现场材料负责人和质量总监等，对材料进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。(16)严格执行材料半成品、成品采购及验收制度业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标示，确保不误用、混用。(17)做好施工中的协作配合工作4、具体施工质量保证措施(1)组织保证措施的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。(2)物资采购质量保证措施1)物资根据不同的类别，水泥、钢筋等直接影响工程质量的总部统一采购，零星材料由项目采购。所采购的物资必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。2)建立好合格分供方的档案，材料的供应须在合格分供方中选择。3)加强计量检测，采购的物资应按国家规定的标准进行检验和试验，当对其质(3)钢筋施工质量保证措施1)综合说明钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场经过具有相应资质的试验窒试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、允许偏差项目允许偏差值(mm)绑扎骨架宽、高长受力钢筋间距排距弯起点位置箍筋、横向筋焊接网片间距网格尺寸保护层厚度基础柱、梁板、墙直螺纹接头外露丝扣筒外露整扣+1个筒外露半扣+3个梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接入支座、节点锚固2)具体控制措施用于本工程的钢筋都应有出厂质量证明书或检验报告单；结构主筋实测强屈比不应小于1.25,实测屈服强度与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;条件许可情况下可考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大20mm。墙柱插筋应在浇筑混凝土面以上500mm范围内，绑扎两排水平筋和箍筋，并在模板上口焊接定位钢筋进行加固，以保证墙柱钢筋平直，不产生侧向位移。墙体钢筋绑扎时，必须在浇筑面下30mm处绑扎通长水平钢筋，水平筋的拉接筋及垫块必须按规定放置，以保证钢筋保护层符合规定要求。在绑扎柱钢筋时先按柱箍间距尺寸画好筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍扎到梁底部位后，加密区部位暂不绑(已套好)穿梁下铁上铁，梁筋就位后再绑扎加板的负弯矩筋处在绑扎时，按1米间距设置马凳，马凳长度为1米，两端为人字形支脚，同时绑扎成型后应派专人看，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。绑扎柱、墙竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，另外，绑扣涌绑成同一方向顺扣(适用于梁板筋绑扎),要绑成八字扣，高大墙柱须搭架子固定。绑扎板筋时要注意弯钩朝向，下铁筋弯朝上，上铁筋弯钩朝下，绑扎，绑扎铅丝绑扎实行挂牌制度，合格后摘牌交接进入下一道工序。进行钢筋机械连接的操作工人必须经技术培训，考试合格、持证上岗，钢筋连接经检测质量符合设计及规范要求。钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配置示意图。特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人员手中。(4)模板施工质量保证措施1)综合说明等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。允许偏差项目允许偏差值(mm)轴线位移柱、墙、梁3底模上表面标高截面模内尺寸基础柱、墙、梁层高垂直度35相邻两板表面高低差2表面平整度2阴阳角方正2顺直2预埋铁件中心线位移2预埋管、螺栓中心线位移2螺栓外露长度预留洞口中心线位移5尺寸门窗洞口中心线位移3宽、高土5对角线6插筋中心线位移5外露长度2)模板质量具体控制措施模板在使用前必须把板面、板边粘的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。模板面应涂刷脱模剂，未刷胶模剂的模板不准用在本工程上，以保证混凝土表面的外观质量。事先必须准备好刷脱模剂用的所有工具。模板安装应按“模板方案”进行，要修改时必须经编制者的同意。柱、墙模板安装时在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。225,长度为180mm的短钢筋头，埋入板内100mm,外露80mm,用木方加木楔固柱模柱模板上部的固定。柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子垂直度、柱中线位移误差在允许偏差范围之内的关键环节。本工程采用钢管斜撑的方法。凡是中心柱，每边设2根斜撑，每柱共8根斜撑。凡是边柱，当一侧不能布置斜撑时，应在内侧加水平拉杆二道。所有拉杆和斜撑应与模板拼缝要求严密，且用20×10mm海绵条粘贴，防止拼缝漏浆。成排柱子支模前，先将底部弹出通线，将柱子位置找中。柱子支模前，必须先校正钢筋位置，柱子模板上口要安放钢筋定位套，以保证柱主筋位置和混凝土保护层。成排柱模支撑时，应立两端柱模，校之与复核无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模，柱距4.2m时，柱间用剪刀撑及水平撑搭牢，否则各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。框架梁、板的跨度等于或大于4m时，模板应起拱起，起拱高度为跨度的保证不少于两层楼板同时承受上层楼板的施工荷载，即保证始终保留两层(或以上)的模板支撑。拆除。主龙骨间距不应大于1200mm,次龙骨间距不应大于300mm。(5)混凝土施工质量保证措施1)综合说明成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致。混凝土工程允许偏差项目允许偏差项目允许偏差值(mm)轴线位置基础独立基础墙、柱、梁5垂直度58全高H/1000、且≤30标高层高全高截面尺寸基础宽、高柱、墙、梁宽、高表面平整度3角、线顺直度3保护层厚度基础柱、梁、墙、板楼梯踏步宽度长、宽对定位中心线筒全高垂直度H/1000、且≤30预留孔、洞中心线位置2)质量控制的具体措施①商品混凝土的质量是本工程混凝土结构质量的最关键环节，必须确誉可靠的商品混凝土搅拌站，为本工程供应出现场。④商品混凝土进场，第一车必须有‘开盘鉴定',要有混凝土等级、坍落度、初⑤在混凝土拌制和浇筑过程中，每工作班要检查三次混凝土组成材⑥在混凝土浇筑地点，每工作班要检查三次混凝土的坍落度。加强混凝土的振捣和养护，要特别注意两层混凝土接合部位的振捣，防止产生冷逢，C.墙柱、梁板混凝土施工本工程竖向结构(墙柱)与水平结构(梁板)混凝土采用分层分段分次浇筑工艺。业队做书面技术交底，对关键的程序要强调要求必须留在梁跨度中间的1/3范围内，施工缝的支模处理同上。净。浇筑混凝土要分层下料，第一层混凝土在300mm左右，以上每层厚度控制在500mm之内(用等于柱高50×50长木方，上部300mm处钉一个钉子，以后每隔500mm钉一个钉子，用以控制下料厚度),每根柱子每层至少振捣4棒。④墙体混凝土浇筑的操作架必须和模板支撑架分开，墙体合模之前将冲洗干净，下料的分层厚度要控制，振动棒的移动是距为300-400mm。墙体混凝土，尤其是电梯井混凝土必须分层、交圈、对称下料，以防止胀模、跑⑤在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋土初凝之前，将上层混凝土浇筑完成，若前层混凝土已初凝时，应按施工缝处理。⑦墙柱混凝土浇筑：墙柱混凝土浇筑前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆，每层浇筑高度不得超过50cm,分层浇筑、振捣，混凝分层上下料点应分散布置，墙体连续浇筑，间隔时间不超过2h。⑧梁板混凝土浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，局部先浇筑梁混凝土，梁内器振捣，平板振动器在相领两步之间应搭接振捣30-50mm,梁内混凝土采用插入式振动器振捣，振捣间距不得大于500mm,插点均匀排列采用行列式顺序移动。梁板混凝土浇筑前，把柱子主筋的下部500mm范围用塑料布包住以防混凝土污染钢筋。⑨在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。b.在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，c.在浇筑混凝前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。d.混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。按规定及时做好混凝土标养试5施工技术资料管理(1)资料管理的基本规定1)质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工2)工程项目由施工单位实行总承包的，各分包单位负责收集、整理分包范围的质量技术资料，总包单位负责汇总整理，完工时由总包单位向建设单位提交完整、准工程项目由建设单位分别向几个单位发包的，各承包单位负责承包工程的资料。交建设单位或建设单位委托的承包单位汇总整理。3)质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及天津市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。4)为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。5)资料的整理装订，要求文字材料以16开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用天津市城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐。6)竣工图采用手风琴折叠，大小为4号图幅。7)每项工程质量技术资料由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交分本单位档案室，向建设单位移交，并办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向分本单位档案室借阅。8)各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。(2)资料管理的三项制度1)实行工程资料核查制度2)实行工程资料检查评比制度3)实行有见证送检制度(3)资料提供的责任人员和内容要求1)内业技术员需提供的资料和内容要求开工、竣工报告(含停工报告、复工报告):三份存档的资料逐份填写，盖章签名齐全。实际开工、竣工日期栏填写清楚。图纸会审记录：设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参加会审的单位要写全称，参加人员名字禁止用职称代替，签名盖章齐全。会审的工程项目的名称填写正确，分阶段会审的要标明所分工程阶段。图号填写正确，问题处理意见填写的文字精炼、表达确切，必要时绘简图。设计变更通知单：变更通知单通常由设计单位填发，如建设单位设计变更时，必须经设计单位批准，并有签证手续。施工组织设计：视工程的性质、规模、建筑结构、复杂程度、工期等确定设计的内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工的需要。符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。施工技术总结：涉及采用的施工方法，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键技术问题，与国内外先进技术相比达到的先进程度，突出的经验教训和体会，易出现的质量问题和防治对策，需要有待进一步解决的技术问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。地基、基础、主体工程验收记录：表中质量评定等级必须意见一致，甲方、设计、施工、质监签名、盖章要齐全。存档三份要逐份填写字迹工整。技术核定通知单、工程联系单：在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容应一事一单，对存在问题处理意见填写确切，必要时附图说明，签名手续完备。质量事故处理报告：简明填写事故发生的时间、工程部位、事故情况及主要原因，提出处理事故的技术性方案、意见，必要时绘制简图。2)项目工长需提供的资料和内容要求地基验槽记录：对地基地质和基槽几何尺寸全面检查鉴定，判断准确，意见符合实际，有关人员均应签字盖章。隐蔽工程验收记录：除了对钢筋的型号、数量、间距、安放位置、出厂合格证、力学、化学分析(进口钢材)、焊接试验报告、隐蔽做记录外，还应对防水部分做记录(含地下室、外墙板、厕浴间、屋面等)。隐蔽记录部位和内容要清楚、具体，施工情况栏重点写出修改依据、质量情况，必要时要绘出简图。排液地面无渗漏、泛水验收记录：屋面、卫生间等有防水要求的房间必须做24小时蓄水试验。由建设单位、施工单位双方签字盖章，写明验收意见。混凝土施工记录：分轴线、分部位、分层，必须同隐蔽工程验收记录相符。工长、试验员共同填写。施工技术交底记录：项目技术负责人向全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底；工长对班组技术交底，即各专业工长负责分部分项工程的技术交底，技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录。技术复核记录、三检记录：必须在下一道工序施工前办理，应有工长自检记录，并经质检人员签署复查意见和签字，检查情况必须有评语，并有交接双方及有关检查人员签字。评定表，分项工程划分名称正确，签字齐全后送交专职质检员核定等级。施工日记，单位工程施工日记：以单位工程的施工活动，竣工时，单位工程施工日记应归档一套，具体由项目技术负责人负桩基础工程应提供资料：(1)桩入土及贯入度检查验收记录；(2)混凝土灌注记录；(3)竣工桩位复测记录。玻璃幕墙安装工程应提供资料：(1)埋件交接验收记录；(2)龙骨电阻接地记录；(3)接缝密封隐蔽验收记录。3)材料组人员需提供的资料和内容要求须有出厂合格证书，证书必须标有钢种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、并注明原件存放单位。对进口钢材商检证上，则应在背面注明此次购买的规格数量、日期，和工长一道注明使用部位，收料人签名以备查阅。焊接(剂)合格证资料：用于焊接的焊条、焊丝、焊剂，都要有出厂合格证，不能用抄件代替。水泥出厂合格证或试验报告资料：进场的水泥，必须有出厂合格证，合格证中应标明细度，凝结时间、安定性、强度等内容，厂家的水泥试验报告应包括3天和7天的强度数值。水泥28天的强度数值补报，在水泥出厂32天内补送给施工单位。若为复印件处理同钢材出厂合格证。砖、砌体出厂合格证或试验报告资料：工程主体或基础分部用的砖、砌体要有出厂合格证，或者有试验报告，合格证和试验报告，一般不能用复印件，要有原件。防水材料合格证、试验报告：防水工程和防水屋面用的各种型号和品种的防水材料都要有相应的合格证和试验报告。混凝土外加剂合格证，其它进口材料设备商检证产地证：施工中所用混凝土添加剂的合格证都要齐全。构件合格证：构件主要是预制混凝土构件、铝合金门窗和木门窗等，都要有出厂合格证，及企业出厂合格证或质量检查评定。4)试验员需提供的资料和内容要求混凝土、砂浆配合比设计单：代表部位清楚、数字准确无误，审定意见明确肯定，表格的填写应用黑色碳素钢笔写。混凝土、砂浆试件强度试验报告、及数理统计报告、混凝土抗渗试验报告。砌筑砂浆按每一层楼(或每250立方砌体)的每一个配合比至少制作一组试块作抗压强度检验。每组6个70.7×70.7×70.7mm试块。普通混凝土的要求：每100盘，但不超过100方的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次。以上在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘和同一车运送的混凝土中抽取，每组3个试块。抗渗混凝土的要求：连续浇筑混凝土量为500立方以下时，应留两组抗渗试块，每增加250～500立方应增留两组抗渗试块；在浇筑地点从同盘搅拌或同一车运送的混凝土中取一组。每组六个试块。当设计有强度等级时，还应按普通混凝土要求留置混凝土的立方体抗压强度试块。混凝土、砂浆用砂试验报告，混凝土用碎石(卵石)试验报告：试验结果数据必须填齐、正确无误，审定意见明确、肯定。钢材、送样试验报告：按材料规格、代表批量抽样送检，使用部位填写清楚，按试验结果判定钢材等级。钢筋按同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60t以内为一批取样，在料堆中随机抽取2根钢筋，各切取拉伸件、冷弯件各1根，拉伸件长度不短于10d+100mm,冷弯件长度不短于10d+1钢筋焊接试验报告：焊接试验报告除按表格规定填写外，还应在备注栏填写焊工姓名及焊工上岗证编号。电弧焊工厂焊接条件下，以300个同类型接头(同钢筋级别同接头类型)为一批，从成品中每批切取3个接头。在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批，从成品中每批切取3个接头。闪光对焊在同一班内，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊时，可以累计计算。一周内不足200个接头时，亦按一批计算。以上从每批成品中切取6个试件，3个抗拉，3个抗弯。写清楚，试验结果不符合标准，不能用于主体结构。水泥取样分袋装水泥，以不超过100t,同一次进场的同编号为一批。散装水泥以不超过500t,同一次进场的同标号、同编号为一批。用取样筒取样，袋装水泥在堆场的20个部位等量取样，散装水泥随机从不少于三个车罐中等量抽取，数量均为12kg。加气混凝土砌块取样以不超过500立方为一批，在一批产品中随机抽取50块作尺寸偏差及外观检验，在经外观检验的合格品中，锯割3组立方体抗压强度试件，3防水材料试验报告按材料的品种、规格抽样送检，试验结果与送样品种不一致时应注明，试验项目填写正确。石油沥青按同一批、同一规格以2t为一批，不足2t也按一批，从不同部位取5处洁净试样，每处所取数量大致相等，数量为2kg。各种防水涂料每10t为一批，不足10t按一批抽检。5)测量组需提供的资料和内容要求施工测量放线控制桩交验复核记录；测量定位成果复查记录及图表；建筑物沉降(变形)观测记录及图表；建筑物垂直度观测记录及图表；桩位定位测量放线图；这些归档的测量记录要求数字准确无误，用黑色碳素钢笔填写，签名盖章齐全，符合规范的要求，荷重增加，按建筑物层数填写，简图上各测点应编号。6)质检员需提供的资料和内容要求分项工程质量评定表：复核分项工程质量评定表是否按要求逐条填写，认真评定分部工程质量评定表：根据分部工程质量检验评定表填写，分项工程划分名称填写正确，签字齐全后专职质检员核定分部工程等级，其中地基与基础、主体分部工程质量等级应由分本单位技术、质量部门组织核定。质量保证资料检查表：按表中所列项目填写齐全，无漏项、缺项，内容符合有关规范和规定的要求单位工程观感质量评定表：观感质量评定必须由三名以上专职质检员组成的小组评定，评定等级符合标准，检查人员必须签字。单位工程质量初验综合评定表，单位工程分部质量评定汇总表：评定情况必须根据实际核查的评定结果填写，核定结果确切无误，签字手续齐全，单位公章齐全。7)安装专业需提供的资料开、竣工报告及中间交工验收证明书；图纸会审及设计修改变更通知；施工方案、技术交底；隐蔽工程验收记录；材料构件出厂证明及材料代换审批单；管线标高、位置、坡度测量记录；钢管焊接记录；喷淋头、烟感器性能抽样试验报告；烟感器反应试验记录；试水、闭水试压试验记录；设备调试记录；管线清洗、通水、消毒记录；分部分项工程质量汇总表；竣工图。<1.1.1.2>电气开、竣工报告及中间交工验收证明书；图纸会审及设计变更通知；施工方案、技术交底；隐蔽工程验收记录；防雷电阻接地实测记录；引下线焊接记录；材料构件出厂证明及材料代换审批单；绝缘电阻测试；试验记录；试运转记录；分部分项工程质量汇总表；竣工图。<1.1.1.3>空调风、水管道安装防腐保温隐蔽验收记录；给水管焊接记录；设备绝缘电阻测试记录；接地接零电阻测试记录；设备调试记录；设备试运转记录；管道试压检验记录；材料设备产品出厂下及出厂检验报告；进口材料设备产地证商检证；冷冻水系统水温测试记录；风口风压测试记录；风洁净度测试报告；系统总体测试报告；分部工程质量评定汇总表；竣工图。凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向项目资料员提供工程上的一切资料，质检人员平时按分项工程检查资料，每分项工程(或逐层)完成后，月底将6、计量数据质量管理为使测量得到的数据能够控制施工质量，降低成本及能源消耗，通过计量提高项目管理水平，必须对计量数据进行严格管理，管理内容及方法如下：(1)技术质量方面数据1)测量放线、标高导测数据闭合无误后，填入相应记录存入工程档案，沉降观测数据每次测量后记录，并对数据分析，发现数据异常，进行复测，并对沉降异常情况分析处理。2)检验批、分部、分项工程及竣工工程，均应根椐测量数据填写相应表格，为工程验收提供依据。3)混凝土塌落度每台班应检测2—3次，发现异常应随时测量塌落度，不合格的混凝土不允许现场浇筑。(2)材料方面数据1)材料进场后器材人员采用计数、检斤、量方打尺等多种手段对材料进行验收，并将测量数据记入验收单，此验收单作为供方结算依据。2)器材人员在限额领料的同时，根椐施工部位对材料消耗情况进行考核，并将考核结果报告项目经理，对耗料的合理性进行分析，为下一阶段耗料制定目标。3)能源方面数据项目工程部每月定时对水表、电表数据进行抄录，并和计划用水、用电量比较，发现异常及时查找原因，制定出切实可行的纠正措施。4)安全方面数据脚手架搭设完毕对扣件的紧固程度进行检测，并记录。依规定对机械、电器设备及超高架子接地电阻进行摇测并记录。凡安全检测数据出现异常，必须立即查找原因，立即处理必要时请示项目经理，或检定，必要时应追溯到上一个测量过程，确保测量数据的准确性。(1)试验目的1)通过试验鉴定到达现场使用的原材料达到质量要求。2)检查现场施工制成品和加工制品的质量。3)对外来单位供应的构件、配件、制品的出厂证明有疑问时进行试验检验。4)研究、推广和运用新材料、新技术。5)负责现场试件的制作、养护、保管和试验。(2)试验准备1)施工手续及证件2)试验设施在现场设试验室，分标准养护室和操作间，并配备相应试验仪器及工具。3)混凝土标准养护室养护环境20±2℃,相对湿度95%以上。操作间：室温≥10℃,自然湿度。(3)试验室临时用水、电电源从二级电箱引入，水从现场临时用水系统引入一总阀门，然后进行分支。(4)试验管理及内容1)试验工作的管理试试验，也应按取样规定的要求操作。2)试验工作的主要内容根据有关规范规定和设计要求及现场各材料用量制定试验见证工作计划。主要包括钢筋原材复试、钢筋直螺纹接头试验、结构实体钢筋保护层厚度检验。1)必试项目：拉伸试验(屈服点、抗拉、伸长率)弯曲试验2)验收批划分及取样数量：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各一个)。②热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各两个)。③热轧盘条同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件(拉伸一个、弯曲二个，取自不同盘)。注：允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不超过0.02%或含锰量差不超过0.15%。④钢筋直螺纹连接试验：在正式施工前，按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验。接头试件的质量打到I级接头标准。a、接头的现场检验按验收批进行。b、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个为c、每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值时，该验收批判定为合格；如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式无论是钢筋母材拉断、套筒拉断还是钢筋从套筒中滑脱，只要强度满足要求均可视为合格。d、在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大1000个。⑤结构实体钢筋保护层厚度检验A、结构实体检验报告：由天津市相关质量监督总站检测中心实验室进行试验。B、结构实体钢筋保护层厚度检验a、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量根据本工程特点，经与监理、业主协商，确定重要部位及构件为跨度较大(≥8m)的梁、跨度≥6m的双向板、预应力混凝土梁、板、悬挑梁、板。钢筋保护层厚度检验的构件数量及部位：顶板和梁各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验。b、钢筋保护层厚度检验计划见附表。c、要求：选定的梁，对全部纵向受力钢筋的保护层进行检验；选定的顶板，抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，在有代表性的部位测量1点。d、钢筋保护层厚度的检验方法：采用非破损的方法，所使用的检测仪器经过计量检验，检验操作符合相应规程的规定。检测误差不大于1mm。e、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差：梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。f、对梁类、板类纵向受力钢筋的保护层厚度分别进行验收。结构实体钢筋保护当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率小于90%,但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时，钢每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不大于纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差的1.5倍。待混凝土运至指定卸料地点后，试验人员及责任师即可进行混凝土坍落度测试，同时观察混凝土试体的粘聚性及保水性。在混凝土浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内对每罐都要进行坍落度测试。坍落度若不合格，一律退场由搅拌站处理，现场不给予处理。普通混凝土试块制作1)普通混凝土强度试验以同一混凝土强度等级，同一配合比，同种原材料：①每拌制100盘且不超过100m3。②每一工作台班。③每一现浇楼层同一单位工程每一验收项目为一取样单位留标准养护试块不得少于1组(3块)并根据需要制作相应组数的同条件试块。④冬期施工还应留置，转常温试块和临界强度试块。⑤对于基础混凝土，当一连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，每200m3混凝土取样不得少于一次。⑥同一强度等级的同条件养护试件的留置组数不少于3组。⑦取样方法及数量应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4—3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.02m3。抗渗混凝土试块制作：1)同一混凝土强度等级、抗渗等级，同一配合比，生产工艺基本相同，连续浇筑量每500m3留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且不得少于两组。2)试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护；3)留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中；4)取样方法应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌或同取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.02m3。试块的养护：采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为20±5℃的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。拆模后的试块应立即放在温度为20±2℃,相对湿度95%以上标准养护室中养护，试块彼此间隔10～20mm。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度可作为评定结构构件的混凝土强度。同条件养护试块成型后应立即覆盖表面，拆模时间近相应结构构件或结构部位的适当位置，现场制作试块成型后，及时登记混凝土施工及试块制作记录，依取样顺序在试块上编号、结构实体检验试验：试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；对于混凝土体养护龄期时，其强度与标准养护条件下28d龄期的试件强度相等。1)结构实体检验内容：混凝土同条件养护试件强度检验。2)结构实体检验报告：由天津工程质量监督总站检测中心实验室进行试验并出3)结构实体检验同条件养护试件强度检验①取样数量及部位：经与业主、监理协商，实体取样数量几部位确定，并根据具体部位及工程量制定混凝土结构实体检验计划表。在混凝土浇筑入模处见证取样送检。③混凝土同条件养护试件放置：混凝土同条件养护试块必须用钢筋笼装好放在现④试验时间：按日平均温度逐日累计养护温度达到600℃·d时0℃及以下的龄期时不计入。在冬期施工期间浇筑的混凝土，对于采用保温养护的混凝土结构构件，在混凝土保温测温期间内，等效进行计算。等效养护龄期范围：取为14d～60d,当60天内达不到等效养护龄期600℃·d时，适当延长。凝土强度检验评定标准》GBJ107评定，折算系数取1.1。防水工程：1)必试项目：拉力试验、断裂、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度(-10%℃,-15℃)、耐热度(85℃,90℃)2)验收批划分及取样数量：①以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格②将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长800mm的全幅卷材试样2块。一块作物理性能检验用，另一块备用。屋面卷材防水1)必试项目：断裂拉伸强度、扯断伸长率、不透水性、低温弯折性2)验收批划分及取样数量①以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格②将试样卷材切除距外层卷头300mm后顺纵向切取1500mm的全幅卷材2块，回填土工程：土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取50kg土样(密封)保持自水率，以此作为控制回填土质量指标。按取点布置图取样、编号、取土后连同环刀一并送试，取样数量：1)基坑：每100—500mm2取不少于1个的检验点；2)基槽管沟：每10—20m取不少于1个的检验点；合格。水泥：必试项目安定性、凝结时间、胶砂强度(抗压、抗折)批取样一组(12Kg)。从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀。必试项目以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组。取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11Kg)。然后用四分法缩至20Kg,取样前先将取样部位表面铲除。必试项目筛分析、含泥量、泥块含量、压碎指标、针片状颗粒含量以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组。取样一组40Kg(最大粒径10、16、20mm)或80Kg(最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份(料堆的顶部、中部、底部),每份5-40Kg,然后缩分对40Kg或80Kg送试。砌体材料：每≤1万块为一验收批。每一验收批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组(5块)。砌筑砂浆：现场检验试块的取样原则以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m2砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组六块)。试块的取样方法取。所取试样的数量应多于试验用料的1～2倍。试块的养护抗压强度试件为边长70.7mm的的立方体。试件制作后应在20±5℃温度环境下停置24±2h,然后拆模，拆模后的试件应在标准条件下养护至28d时试压，作为评标准养护条件：水泥砂浆为温度20±2℃,相对湿度95%以上。模、养护，到28d龄期送检。4、砌体结构技术保证措施砌体工程关键控制几个环节：材料，计算出每皮砌块灰缝厚度、墙拉筋位置、各自标高砌筑层数。制作：采用30×30木质材料，四面刨光，将每皮砖灰缝厚度、砌筑层数，各自2、墙拉筋结点连接(1)间距沿墙高不应超过500mm设置一道。(2)埋入长度从留槎处算起不应小于1000mm。(3)后砌墙墙拉筋结点连接，不应剔凿混凝土面层，应结合砌体材料模数，弹板焊牢。3、构造柱结点处理：(1)必须弹出构造柱边线。(2)构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎尺寸60mm。(3)每一组马牙槎高度不应超过300mm。(4)不得削弱构造柱截面尺寸。(5)砌筑前用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上，主筋与钢板焊牢。4、梁、板底部斜砌：(1)填充墙砌至接近梁、板底时，应留置一定空隙，待填充墙砌筑完，间隔14d后，再补砌、斜砌墙体。(2)预制混凝土楔形块加工要制作专用模具，统一制作。5、填充墙电线管安装：(1)填充墙砌筑前，将所有电线管全部安装到位。(2)严禁对填充墙剔凿，克服结构裂缝。(3)对电线管稠密部位，宜采用混凝土填补。6、砌体施工注意问题：(1)竖缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。(2)砌体水平缝饱满度不得小于80%。(3)砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。(4)小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于100mm。(5)小砌块砌体水平灰缝内的钢筋居中至于灰缝中，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，砌体外露砂浆厚度不应小于15mm。(6)设置在砌体灰缝内的钢筋，应采取防腐措施。(7)填充墙砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润。(8)砌体工程每步架砌筑完毕后，间隔1d,再进行上部墙体施工。(9)采用原浆勾缝者，必须随砌随勾。项次允许偏差值(mm)检查方法规范标准企业主体精品要求标准1轴线位移8尺量2标高基础顶面水准仪或拉线尺量楼面3垂直度每层55全≤8经纬仪吊线尺高量>4表面平整度642m靠尺、塞尺5外墙上、下窗口偏移经纬仪或吊线6门窗洞口(后塞框)宽度拉线尺量高度室内装修技术保证措施1、室内地面工程(1)整体面层：1)设置分格缝的要求整体楼地面应在与楼梯间、哑口、走道门口在门框的裁口位置设置分格缝。预留分格缝，缝宽10mm,深15mm,缝内打胶、填充尼龙棒。2)不同材料的地面交界处应设置分格缝3)相邻地面面层有高差处分界线做法差应符合设计要求，一般应低于其他房间地面10～20mm,在门框的裁口位置采用硬4)大开间楼地面宜在建筑物轴线位置、承重梁的中心位置设置分格缝。严禁在已经施工完毕的楼地面上搅拌和倾倒砂浆。(2)板块楼地面工程(包括地砖、石材面层)1)板块地面面层排砖原则：应对房间、厕浴间、楼梯间、走道、大厅进行找方，根据图纸尺寸核实结构尺寸。根据实测结构尺寸，可选择板块几何尺寸(不考虑颜色)。根据板块几何尺寸绘制铺装大样图(铺装设计)。根据铺装大样图在楼地面上弹线(确定破活的位置),严禁出现小于1/2的小破2)公共建筑大厅、走道、各类房间可找准一条主要十字中心线，由中心线向四周排砖，周边应对称。3)大开间带有柱子的房间必须以柱子中心进行排砖，优先考虑柱子与地面四周4)对质量目标较高的工程，其砖缝的设置要求：地面应与墙面砖缝贯通。踢脚板应与地面砖缝贯通。室内房间与走道之间砖缝尽量贯通。石材铺装相邻高差不准超过0.5mm。石材接缝处不准出现二次打磨现象。石材背面要做好防碱背涂处理，正面要做好防水、防污处理。(3)卫生间板块面层基本要求与细部做法1)面层铺设与勾缝基本要求地面砖缝宽一般控制在3～6mm。地面砖勾缝深度控制在面砖表面凹下去1～2mm。2)卫生间地面低于其他房间10～20mm,可在门口处采用石材过渡调整地面砖3)卫生间地面高于其他房间，可在门口处采用石材做成挡水台，其高出面层10~4)地漏周边细部做法地漏周边应按2%找好泛水，防止有倒坡现象。地漏预先策划，可是在板块地砖的中部和板块地砖十字缝处。以地漏为中心，将地面砖裁成放射状，找好坡向。地漏篦子略低于地面砖面层3～5mm。5)管根收头细部做法管道立管必须作套管，套管高度一致，套管高出面层50mm。6)蹲便器、蹲便台细部做法蹲便器必须设在厕所隔断板居中位置，不得偏移。蹲便器四周地面砖不准出现小于1/2破砖，地面砖对称合理。蹲便器四周地面砖镶贴应以蹲便器为中心，将地面砖裁成放射状，找好坡向。出水管必须设在蹲便器居中位置，出水管应做好收头处理，出水管距墙确保蹲便台与地面交接处不准出现小于1/2破砖。7)卫生间地面与墙面阴角处打胶处理卫生间安装浴盆，防水卷材高度必须保证0.7m。卫生间安装淋浴喷头，防水卷材高度必须保证2m。卫生间竖向管道封堵、防渗漏要做为一道隐蔽验收报验程序严格执行。(4)踢脚线做法1)高度宜100mm。2)出墙台度8～12mm,立面垂直与地面呈90°,大面通顺2m靠尺检查允许偏3)踢脚线上口棱角压光，无缺棱掉角。4)宜在踢脚线上口作凹槽，槽深为10×10mm。(1)门窗框与结构空隙做法1)木门窗框与结构空隙必须用干硬性水泥砂浆塞严，应作为一道关键2)有防火要求的木框，必须采用细石混凝土将门框与结构空隙塞严，应作为一(2)对使用砂浆的要求2)混合砂浆必须采用1:1:4或1:1:6的砂浆配合比。(3)关键部分几何尺寸要求1)按规矩将房间找方正。2)阴角弹线、阳角上杠控制房间标高。3)阴、阳角两侧冲筋，垂直方正反90°。4)门窗框周边水泥护角预留尺寸宽窄应一致。(4)抹灰程序先上后下、先外后内、先底层后面层、先难后易3、门窗工程(1)木门窗安装前准备工作1)木门框进场后，首先在木门框上刷一道清油，防止木门框变形和污染后方便2)做好木门框防腐处理。3)弹安装木门框位置线(走道门拉通线确定门框位置),防止走道门框安装后里出外进。(2)木门窗扇安装1)合页安装要求：门扇超重、门扇超过2m需要安装三个合页，中间合页位置是门扇高度1/2上反一个合页，且上合页距中合页间距不宜超过800mm。门扇超过3m需要安装四个合页，合页间距尺寸一致。合页承重轴安装在门框上，且“框三扇二”不得装反。合页槽深浅一致，严丝合缝；(严禁里深外浅)合页螺丝开口采用一字型或十字型，螺丝开口方向宜垂直或水平统一。2)门扇安装缝宽要求门框与门扇上水平缝宽为1~1.5mm。门扇底缝宽为：外檐门4～5mm。内檐门6～8mm。对扇门以开启方向为准，左门扇为等口，右门作法。卫生间门扇宜设百叶通气孔，包厢门扇应在门扇顶部打排气孔3个，直径为3)五金配件安装门扇拉手安装a门扇拉手中心距楼地面1m(垂直方向)。b门扇拉手距门扇开启边60mm(水平方向)。c条形拉手应垂直方向安装，不得斜装。插销安装a单扇门插销应安装在拉手上方。b对扇门插销安装方法为在等口门扇上下各安装一个插销。c插销护口要与插销同时安装，严禁在门框上打孔代替插销护口。d对扇门与地面相接处的插销应安装弹簧护口。门锁安装a门锁中心距楼地面900mm(垂直方向)。b门锁距门扇开启便60mm(水平方向)。c对扇门可在盖口门扇上安装压把锁(且代替拉手使用)。4)玻璃安装a有排气、气体要求的房间安装玻璃裁口应朝向室内。b没有气体要求的房间安装玻璃裁口一般朝向室外。a安装玻璃前，应在裁口上铺垫腻子；(防止玻璃松动)。b安装玻璃后，腻子呈八字型，宽窄一致、光洁平顺(腻子高度不准凸出裁口高c玻璃钉子或玻璃卡子不准外露，间距不大于300mm,边长不足300mm者亦不得少于2个钉子。d玻璃压条固定牢固，不准松动，钉子不准外露。压花玻璃朝向a压花玻璃面应朝向室外。b磨砂玻璃面应朝向室内。5)铝合金门窗安装门窗框安装a框与结构连接必须采用膨胀螺栓，间距不得大于400mm。b框与结构连接严禁采用木楔或射钉进行固定连接。c框与结构的空隙应采用发泡剂进行填充，起到防水作用，不得采用水泥砂浆填d门窗框安装后，外檐应打防水胶，内檐应打密封胶，打搅宽窄一致，打胶接头b窗框下应开设排水口，并安装排水口护口装置。c室内窗台低于800mm时，应安装防护栏杆装置。e配电室、有防火要求的门应采用外开。4、室内吊顶工程(1)吊顶1)吊顶排版预先进行设计，由中间向四周对称排列，遇到半块板时两侧应分别2)灯位、喷淋、感烟器、监视探头设置在板块中间位置，要求纵横成线，风口、(2)吊杆安装1)吊杆与结构连接必须采用膨胀螺栓进行固定。2)吊杆预先进行防锈处理。3)主龙骨端部第一个吊杆距墙间距不得大于300mm。4)吊杆长度大于1.5m是应增加支撑。5)主龙骨连接部位必须增加吊杆。6)吊杆间距应控制在1.2m之内。7)吊杆应垂直，不得斜拉。(3)吊顶与墙面交接处作法1)吊顶与墙面属于两种材料接合部，宜采用过渡角线进行处理。2)吊顶与墙面预留凹槽，宽20mm,深15mm。5、室外其他工程(1)散水做法1)散水的地基与基础严格按设计要求组织施工。2)散水需要断缝的部位有延建筑物纵横方向按建筑物的轴线断缝建筑物阴阳角处斜向45度断缝3)散水分格缝宽度宜20mm,宽窄一致、平直通顺。4)散水分格缝宜采用沥青砂条填充，表面密实、光滑、平整、洁净无污染。(2)散水面层处理1)采用水泥砂条抹面养护不少于7天。2)散水坡度正确2%坡度向外排水。3)散水厚度：阴角顺直看面厚度一致。4)散水出墙宽度一致。5)散水表面无裂缝、无空鼓、无缺棱拌角、无起砂麻面无变形。(3)建筑物伸缩缝盖板安装1)盖板形势应符合不同形式变型缝的要求，能保证使用功能。2)盖板上下宽度一致，保证垂直。3)盖板固定牢固、螺栓间距不得大于300mm,螺栓横向水平，竖向垂直。4)盖板与外墙面齐面不能撬边，两侧打胶封闭。5)盖板材料可采用铝塑板、不锈钢拌和镀锌板。6)盖板的接缝要严密，板接头不得出现缝隙。(4)沉降标做法1)沉降观测应具备资质第三方对沉降观测进行测试。2)沉降标设置位置。沉降标间距不得大于15米设置一个点。(5)雨水管安装1)雨水管下口距散水上皮不得大于200mm。2)雨水管的接口处必须设固定卡。3)雨水斗下口返150mm必须设固定卡。4)雨水管下排水口上返150mm必须设固定卡。5)雨水管延建筑物高度每隔1.5米设固定卡间距均匀一致。6)雨水管距墙50mm,雨水管竖向安装弹线确保垂直牢固。6、建筑屋面工程屋面工程是验优的一个重要组成部分，既体现使用功能，又要反映出外观效果，1)屋面横坡、纵坡、分水线。2)排气道、排气孔、通气孔。3)收水口处500mm范围内小锅底。4)卷材附加层、铺向、搭接、转角收头。5)女儿墙、压顶、泛水。6)披水高度、弧度、平面厚度。7)卷材档水檐、设备墩。8)伸缩缝。(1)屋面防水卷材收头做法(两种方法)。1)结构预留凹槽做法。凹槽上口采用镀锌板做装饰处理，镀锌板用螺钉固定，螺钉间距不得大于2)结构预留混凝土档水檐做法。结构预留混凝土档水檐截面为60×50mm,档水檐最低预留档水檐应采用水泥砂浆抹面装饰。防水卷材直接热溶贴在档水檐阴角处然后抹披水。屋面四周档水檐贯通。档水檐、披水涂料颜色与防水卷材保护层颜色区分开，可以直接反映屋面整体外观效果。(2)上人屋面1)上人屋面应设排气道，纵横贯通间距6×6m,纵横位置每36m2应设一个排气出口。2)排气道位置设温度变形缝，宽20mm,打胶封闭。5)女儿墙四周设变形缝，缝宽20mm打胶封闭。(3)屋面细部做法1)屋面排风道、排烟道、盖板做排水分坡线，宜采用3×10mm玻璃条或10×2)屋面上人孔采用推拉式盖板，孔内做好装饰，并且安装不锈钢上人爬梯。(4)卫生间排气管做法1)不上人屋面排气管高出女儿墙即可。2)上人屋面排气管高度控制2m以上。7、节能分项工程(1)施工质量管理目标：1)工程质量满足规程规范、设计和强制性标准条文的要求。2)节能分项工程一次交验合格率100%。3)顾客满意度100%。4)创建优质工程。(2)项目部成立以项目经理为组长，项目技术总工为副组长的节能施工专项小(3)本工程节能材料和产品符合设计要求，且必须实行进场验收，必须具有中要求后方可使用。(4)各分项工程根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按楼层划分为若干检验批，检验批严格执行“三检制”、“样板引路制”、“挂牌制”,达到主控格率达到抽检总数的100%。(5)外墙保温质量保证措施1)保温砌块的运输、装卸过程严禁抛掷和倾倒，进场后按照规格码放整齐。场地平整、无积水、码放高度不超过2.00m,注意防雨淋。2)保温空心砖孔内的聚苯保温材料不得有松动、脱落、短缺，否则不能用于墙体施工。3)保温空心砖提前用喷雾器进行湿润，保证砌筑面湿润。严禁用水管直接对保温空心砖浇淋，砌筑砖含水率控制在10%～15%以内。4)砌筑砂浆用的水泥保持干燥，使用超过生产日期三个月的水泥时，须经复试合格后方可