桩基工程施工组织设计

1.4工程建设标准“强制性条文”量手册、程序文件、作业指导书）。3.2本施工组织编制的内容，是根据本工程所设计的基坑支护11表层分布第四系层（Q4ml）人工填土；上部主要为第四系冲、洪积（Q4al+pl）的粘土、粉质粘土及圆砾层；下部第四系层、洪积③层—圆砾：兰灰、褐灰色，稍湿-湿，中密，砾石含量约④层—圆砾：褐黄色、兰灰色，湿-饱和，稍密~中密，圆砾含细砾。该层在场地内普遍分布，层顶埋深14.1m~35.8m，高程现硬塑状态，切面光滑平整有光泽，韧性和干强度高，质地较摇振反应明显，呈薄夹层或透镜体分布，顶层埋深15.3~34.0，高程⑤4层—粉土：灰色，成份为石英、长石质，均粒结构，稍密~强度低，层厚0.6~7.2m，呈薄夹层或透镜体分布，层顶埋深⑥层—粉砂：灰色，成份为石英、长石质，均粒结构，稍密~），12345656789项目副经理人师师员员1.1.3做好现场排水管沟，搭建临设。施工现场应=513根，按47.3m/根×513根=24300m。=840m。持续天数：24300m÷840m/天=30天2.2、根据建设方总体进度安排，3#、6#楼工程桩开工45天=342根，按47.3m/根×342根=16180m。2.3、根据建设方总体进度安排，2#、4#楼工程桩开工60天=342根，按47.3m/根×342根=16180m。8211023111350822123456789机425内径ф位方方壁方1111J3S3由建设指定的市政主水管处安装一根进水主管，采用6.4本工程桩均为旋挖钻孔，整个工期进度的关键是保证每天填（厚度不小于40cm面层铺设20cm石粉，碾压压实，保证料、车辆出入口。场地围墙采用砖砌围墙，高2.5m，标语。五牌的时间和噪声要求，夜间10点后不得施工，早上7～9点、下午于干式(短螺旋)、湿式(回转斗)及岩层((稳定液)。旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。旋挖钻机钻孔底泥浆的各项指标符合施工要求（孔底5钢筋笼允许误差搬运和吊装时，要防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，桩孔验孔后应尽快浇注混凝土，桩混凝土能采用商品混凝土，①埋设钢护筒：护筒顶部开设有一个溢浆孔，护筒应高出地面等分散剂，其掺量为加水量的0.5%左右。泥浆的控制钢筋笼制作允许偏差124通过试验确定，坍落度宜为180~220mm（以孔口检验的指标为度。导管的埋管深度应保持2~4m，不得大于6m，并不得小于浆液后，再匀速下到孔底，每次提钻速度控制在0.3～0.5m/s。坍孔），成孔是旋挖桩施工中的一个重要部分,施工过程中容易出现塌旋挖桩施工是先成孔,后成桩,因此，必然造为了避免进水,作业前要采取相应的预防措施,检查导管密封性混凝土,续灌的混凝土配合比应增加水泥量,提高稠度灌入导管内,③若混凝土面在水下不很深,未初凝时,可于导管底部设置防水塞,将导管插入混凝土内,导管内装入混凝土后,稍提导管,利用原混④若如前述混凝土面在水面以下不很深,但已初凝,导管不能重新插入混凝土时,可在原护筒内加设直径稍小的钢护筒,用重压或锤①用长杆冲捣管内混凝土,用吊绳抖动导管,或在导管上安装附③灌注前仔细检查检修灌注机械,并准备备用机械,发生故障时,立即调换机械,同时采取措施,加速混凝土灌注,必要时,可在首批混④当灌注时间已久,孔内的首批混凝土已初凝,导管内堵塞有混凝土时,将导管拔出,重安钻机,利用较小钻头将钢筋笼以内的混凝管理模式，严格按照GB/T9002—ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，层施工班组质量小组工1234567目厚100,条形桩基沿中心核中进线”确(3)待灌时(3)≤30min间⑤、推行全面质量管理，建立以项目经理部为核心的QC领导材料试验，使用合格产品交底，放样细致准确不合格合格、隐检、监理工程师旁站检查技术方案监理工程师旁站检查技术方案执行班组自检项目部自检公司验收重要工序总公司验收监理工程师验收工程质量管理流程图“安全为生产、生产必须安全”的思想，从工程开工至竣工，都必须严格执行国家有关安全法规及公司和建设单位的安全生产规章制度，必须认真执行企业的有关安全规定和要求，施工作业人员要按照公司制定的《安装工人安全技术操作规程》进行施工作证证组织保证部工作保证制度保证经济保证制组1.安全生产责任制2.班前安全讲话制3.周一安全活动7.安全技术交底制9.安全操作挂牌制制制制地电阻值不应大于4Ω。3.4使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能如何用现代化技术手段改造传统产业，是摆在我们面题。因此，在本工程的施工中，我们将积极要用新技技进步提高工程科技含量，提高工程整体并达到增加号序123456789序gm套套11个363.6钢筋规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按③、经常性成本控制通过制度保证，不常发生的“例外问题”1台82m3m24个5m2