《超高性能混凝土检验标准》

DB

新疆维吾尔自治区工程建设标准

JXXXX—2023DB65/T8XXX—2023

超高性能混凝土检验标准

Teststandardforultra-highperformanceconcrete

（征求意见稿）

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

新疆维吾尔自治区住房和城乡建设厅

联合发布

新疆维吾尔自治区市场监督管理局

1总则

1.0.1为推进新疆维吾尔自治区超高性能混凝土结构的设计、施

工、质量检验，规范超高性能混凝土的基本性能及检验标准，制

定本标准。

1.0.2本标准适用于超高性能混凝土的基本性能分级和质量检

验。

1.0.3超高性能混凝土的基本性能分级和质量检验，除应符合本

标准的规定外，尚应符合国家、行业和本自治区现行有关标准的

规定。

3

2术语和符号

2.1术语

2.1.1超高性能混凝土ultra-highperformanceconcrete（简称

UHPC）

由水泥、矿物掺合料、骨料、纤维、外加剂和水等原材料制

成的具有高强、高韧、高耐久性的纤维增强水泥基复合材料。

2.1.2UHPC预混料UHPCpremix

由水泥、矿物掺合料、骨料按UHPC配合比配制的干混料，

可包含粉状外加剂、纤维。

2.1.3抗压强度compressivestrength

UHPC边长为100mm立方体试件按照《活性粉末混凝土》

GB/T31387和《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081

等国家规范要求检测得到的压应力值。

2.1.3弹性抗拉强度elastictensilestrength

UHPC的单轴拉伸试件由线弹性转变为非线性时的转折点所

对应的拉伸应力。

2.1.4抗拉强度tensilestrength

UHPC的单轴拉伸试件应力应变曲线上的拉应力峰值。

2.1.5极限拉应变ultimatetensilestrain

UHPC的单轴拉伸试件应力应变曲线上的拉应力峰值对应的

应变。

2.1.6应变硬化strainhardening

当拉应力超过弹性抗拉强度后，拉应力随应变增大而不立即

下降的现象。

2.1.7剪切变形模量Sheardeformationmodulus

4

材料在剪切应力作用下，在弹性变形比例极限范围内，切应

力与切应变的比值。

2.1.8应变软化strainsoftening

单轴拉伸试验过程中试件的拉应力超过抗拉强度后，拉应力

随应变增大而连续下降的现象。

2.1.9材料强度标准值characteristicvalueofmaterialstrength

结构构件设计时采用的材料强度的基本代表值，由标准试件

按规定的标准试验方法经数理统计以具有95%保证率的分位值确

定。

2.1.10材料强度设计值designvalueofmaterialstrength

材料强度标准值除以抗力（材料）分项系数后的值。

2.1.11泊松比poisson'sratio

混凝土试件轴向受压时，横向正应变与轴向正应变的绝对值

的比值。

2.1.12抗渗性能Impermeability

UHPC抵抗流体或离子在其中传输的能力。本标准用氯离子

扩散系数表征。

2.1.13锚固长度anchorlength

受力钢筋依靠其表面与混凝土的粘接作用或端部构造的挤压

作用而达到设计承受应力所需的长度。

2.1.14极限压应变ultimatepressurestrain

UHPC材料应力在达到立方体抗压强度标准值时对应的压应

变。

2.1.15名义疲劳弯拉应力允许值nominalallowablevalueof

fatiguebendingstress

又称为容许疲劳强度，指承受往复荷载的UHPC材料，按照

不开裂截面计算的最大拉应力容许值。

5

2.2符号

——普通混凝土的弹性模量；

、——普通钢筋、预应力钢筋弹性模量；

��

——UHPC的弹性模量；

����

——UHPC的剪切变形模量；

���

立方体抗压强度标准值为120MPa的UHPC抗压

UC1�20u——

强度等级；

UT0——抗拉性能满足0级要求的UHPC抗拉性能等级；

——普通混凝土的轴心抗压强度设计值；

——钢材的抗拉强度设计值；

�cd

、——预应力钢筋的抗拉强度标准值、设计值；

�d

、——普通钢筋抗拉强度标准值、设计值；

�pk�pd

、——普通钢筋、预应力钢筋抗压强度设计值；

�sk�sd

''——UHPC轴心抗压强度设计值；

�sd�pd

——UHPC轴心抗压强度标准值；

�Ucd

——施工阶段的立方体UHPC轴心抗压强度标准值；

�Uck

'——UHPC立方体抗压强度标准值；

�Uck

——UHPC弹性抗拉强度；

�Ucuk

——UHPC弹性抗拉强度设计值；

�Ute

——UHPC弹性抗拉强度标准值；

�Uted

——UHPC抗拉强度；

�Utek

——UHPC抗拉强度设计值；

�Utu

——UHPC抗拉强度标准值；

�Utud

——施工阶段的UHPC轴心抗拉强度标准值；

�Utuk

'——钢材的抗剪强度设计值；

�Utk

——UHPC构件或UHPC层的厚度；

�vd

——UHPC构件或UHPC层的裂缝计算长度；

ℎu

——龄期；

�u

——加载龄期；

�

t0

6

——UHPC的徐变应变；

——非均匀受压时的UHPC极限压应变；

εUcc

——UHPC的弹性应变；

�Ucu

——UHPC的总收缩值；

εUel

——UHPC的最终收缩应变值；

εUs

——UHPC的极限拉应变；

�Us∞

——UHPC的泊松比；

�Utu

——UHPC名义疲劳弯拉应力允许值；

�

UHPC的最终徐变系数；

∞∞�U,D——

�U,�,�0——UHPC裂缝宽度。

�ut

7

3材料

3.1水泥

3.1.1水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、中热硅酸盐水

泥或白色硅酸盐水泥。

3.1.2硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥应符合《通用硅酸盐水泥》

GB175的有关规定，宜采用比表面积为330m2/kg～380m2/kg的

42.5级及以上水泥。中热硅酸盐水泥应符合《中热硅酸盐水泥、

低热硅酸盐水泥》GB/T200的有关规定，白色硅酸盐水泥应符合

《白色硅酸盐水泥》GB/T2015的规定，并应先进行试验验证，满

足设计要求后方可使用。

3.2矿物掺合料

3.2.1硅灰应符合《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690的规定，

2

SiO2含量宜大于90%，比表面积大于20000m/kg。

3.2.2矿粉应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》

GBT18046-2008的有关规定，宜采用S95及以上等级粒化高炉矿

渣粉，比表面积宜大于500m2/kg。

3.2.3磨细天然沸石和偏高岭土应符合现行国家标准《高强高性

能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736的有关规定；石灰石粉、钢

渣粉、磷渣粉、复合矿物掺合料应符合现行国家标准《矿物掺合

料应用技术规范》GB/T51003的有关规定；超高性能混凝土用石

灰石粉MB值宜小于0.5g/kg，超高性能混凝土用钢渣粉宜采用G85

及以上等级的钢渣粉。

3.2.4粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596

8

的规定，宜采用Ⅰ级粉煤灰。石灰石粉应符合《用于水泥、砂浆

和混凝土中的石灰石粉》GB/T35164的规定。

3.2.5当采用其他矿物掺合料时，矿物掺合材料性应符合国家现

行标准的有关规定，且应通过试验验证，满足超高性能混凝土设

计性能要求时方可使用。

3.3骨料

3.3.1细骨料宜满足国家现行标准《高性能混凝土用骨料》JG/T

568和《活性粉末混凝土》GB/T31387的规定，粒径范围宜在

0.15mm-4.75mm之间。宜选用最大粒径不超过1.25mm的单粒级

石英砂，也可选用细度模数为1.6～2.2的天然砂或机制砂。石英

砂按粒径可分粗粒径砂（1.25mm～0.63mm）、中粒径砂（0.63

mm～0.315mm）和细粒径砂（0.315mm～0.16mm）三个粒级。

天然砂含泥量不应大于0.5%，泥块含量应为0%。人工砂的石粉

含量和亚甲蓝要求应符合《活性粉末混凝土》GB/T31387的有关

规定。

3.3.2石英砂、天然砂、机制砂的氯离子含量不应大于0.02%，

硫化物及硫酸盐含量不应大于0.5%，云母含量不应大于0.5%。

3.3.3超高性能混凝土有特殊要求需使用粗骨料时，其最大粒径

不应大于10mm，岩石抗压强度应大于100MPa，粗骨料压碎指标

为Ⅰ类，其它性能应符合现行国家标准《建设用卵石、碎石》GB/T

14685的有关规定。且应通过试验验证，满足超高性能混凝土设计

性能要求时方可使用。

3.3.4当所采用骨料存在碱活性骨料时，混凝土碱含量不应大

于3.0kg/m3。混凝土碱含量计算方法参照《高性能混凝土应用技

术规程》（XJJ077-2017）。

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3.4外加剂

3.4.1减水剂应符合《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加

剂应用技术规范》GB50119的规定，宜选用减水率不小于30%的

高性能减水剂。

3.4.2其他外加剂应符合国家现行标准的有关规定，与水泥和矿

物掺合料有良好的适应性，且应通过试验验证，满足超高性能混

凝土设计性能要求时方可使用。

3.5纤维

3.5.1超高性能混凝土中掺加的钢纤维宜采用长度为6mm～

25mm、直径为0.10mm～0.25mm、长径比为50～120，且抗拉强

度不低于2000MPa的微细钢纤维。钢纤维应符合《混凝土用钢纤

维》GB/T39147的规定。

3.5.2超高性能混凝土中掺加的合成纤维应符合《水泥混凝土和

砂浆用合成纤维》GB/T21120的规定。

3.5.3超高性能混凝土中掺加的玻璃纤维应符合《耐碱玻璃纤维

无捻粗纱》JC/T572的规定，且应通过试验验证，满足超高性能

混凝土设计性能要求时方可使用。

3.6水

3.6.1拌合用水和养护用水均应符合《混凝土用水标准》JGJ63

的规定。

3.6.2拌合物中水溶性氯离子最大含量（%，水泥用量的质量百

分比）不应大于0.06%。

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3.7配合比

3.7.1配合比设计应考虑结构形式特点、施工工艺以及环境作用

等因素。应根据混凝土工作性能、强度、耐久性以及其他必要性

能要求计算初始配合比。设计配合比应经试配、调整，得出满足

工作性要求的基准配合比，并经强度等技术指标复核后确定。

3.7.2超高性能混凝土配合比应满足设计性能要求。

11

4性能要求

4.1抗压性能

4.1.1UHPC抗压强度等级应按边长为100mm立方体试件的抗压

强度标准值确定，检测方法符合《活性粉末混凝土》GB/T31387

的规定。UHPC立方体抗压强度标准值不应小于120MPa，并应

按表4.1.1采用。

�Ucuk

表4.1.1UHPC立方体抗压强度标准值

强度等级UC120UC140UC160UC180UC200

(MPa)120140160180200

注：采�用Uc粗uk骨料（粒径＞5mm）时应乘以0.95折减系数。

4.1.2UHPC轴心抗压强度标准值应按表3.2.2取值。

表4.1.2UHPC轴心抗压强度标准值

fUck

强度等级UC120UC140UC160UC180UC200

(MPa)8498112126140

4.1.3�UckUHPC轴心抗压强度设计值应按表3.2.3取值。

表4.1.3UHPC轴心抗压强设计值

fUcd

强度等级UC120UC140UC160UC180UC200

(MPa)5868778797

fUcd

4.2抗拉性能

4.2.1UHPC弹性抗拉强度，抗拉强度以及极限拉应变ε

应按本标准附录A进行测定。

fUtefUtuUtu

4.2.2UHPC抗拉性能等级应按表4.2.2进行划分，弹性抗拉强

度标准值，抗拉强度标准值，以及极限拉应变ε应满足

表4.2.2的要求。

fUtekfUtukUtu

12

表4.2.2轴拉力学性能

抗拉性能等级UT0UTIUTIIUTIIIUTIV

（MPa）≥7.0≥7.0≥7.0≥8.0≥10.0

�Utek（MPa）-≥7.0≥7.7≥9.6≥12

�Utuk-≥1.0≥1.1≥1.2≥1.2

�Utuk（/�%U）tek-≥0.15≥0.15≥0.2≥0.2

注：1�U�H��PC抗拉性能等级划分时三项指标应同时满足；

2构件计算时UHPC弹性抗拉强度标准值、抗拉强度标准值、极限拉应变应取下限；

3UT0级UHPC拉伸应变达到0.15%时对应的拉应力不应低于0.7倍。

4.2.3UHPC按拉伸力学特性分为应变硬化和应fU变tek软化两种类型

（图4.2.3），应采用下列规定进行表达：

1采用双折线模型，描述UHPC的弹性性能和硬化特征。

2采用应力裂缝宽度模型，描述UHPC的软化行为，裂缝宽

度与应变应符合下列规定：

(4.2.3-1)

��

���

�=�

�(4.2.3-2)

2

式中：构件或��=ℎ�层的裂缝计算长度（）；

3

——UHPC构件或UHPC层的厚度（mm）；

lU——UHPCUHPCmm

——UHPC构件或UHPC层的裂缝张开宽度（mm），

hU

可取最长纤维长度的1/2。

wUt

wUt,max

13

（a）UTI～IV应变硬化类型

（b）UT0应变软化类型

图4.2.3UHPC应变硬化和应变软化特性

4.2.4UHPC的弹性抗拉强度设计值及抗拉强度设计值应按下列

公式进行计算：

(4.2.4-1)

ℎ������

��𝑡�·�·�

�=�

�(4.2.4-2)

�ℎ�·��·�����

式中：——UHPC�弹��性𝑡抗=拉强度设计值（MPa）；

��

——UHPC弹性抗拉强度标准值（MPa）；

fUted

——UHPC抗拉强度设计值（MPa）；

fUtek

fUtud

14

——UHPC抗拉强度标准值（MPa）；

与构件尺寸和制造工艺相关的系数。进行整体计算

fUtuk

分析时，；进行局部计算分析时，；

ηk——

——分项系数。对于不配筋结构，；对于配筋

ηk=1.0ηk=0.85

UHPC和预应力UHPC结构，；

γUγU=1.4

——构件厚度影响系数，按图4.2.4取值。

γU=1.3

ηhU

图4.2.4构件厚度的系数

4.2.5UHPC的抗弯拉强度（抗折强度）等级按表4.2.5采用，检

测方法应符合《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081

的规定。

表4.2.5UHPC抗弯拉性能等级划分

抗弯拉强度性能等级

项目试验方法

UF12UF14UF18UF22UF25UF28

抗弯拉强度《活性粉末混凝土》

≥12≥14≥18≥22≥25≥28

ffk(MPa)GB/T31387

注：当对于混凝土的韧性或延性有特殊要求时，混凝土的等级可由抗弯拉强度ffk决定，且

混凝土的抗压强度不应低于120Ma。

4.3其他性能

4.3.1UHPC受压或受拉时的弹性模量宜按表4.3.1采用，当有

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可靠试验依据时，可按实测数据确定，试验方法应符合现行国家

标准《活性粉末混凝土》GB/T31387的规定。

表4.3.1UHPC弹性模量

强度等级UC120UC140UC160UC180UC200

（×104MPa）4.24.54.85.15.4

Uc

4.3E.2UHPC的剪切变形模量可按表4.3.1中值的0.4倍采

用，UHPC泊松比可采用0.2。

GUEUc

4.3.3UHPC徐变应变应符合下列规定：

1当UHPC的压应力不大于40%或UHPC拉应力不大于

时，由于徐变产生的应变应按下列公式计算：

fUcuk

fUte(4.3.3-1)

�Ucc�=�U�,�0·�Uel

�(4.3.3-2)

�−�0

式中：�U�,�0的=徐�变U,∞应�变∞,；�0·�

�−�0+�

的弹性应变；

εUcc——UHPC

加载龄期（）；

εUel——UHPC

龄期（）。

t0——d

最终徐变系数和系数、可按表4.3.3采用。

t——d

表4.3.3最终徐变系数和系数a、b

�U,∞�∞,�0��

(天)养护条件∞∞

�04�U,1.�2,�00�.63�.2

7常温养护1.00.64.5

280.90.610

-蒸汽养护0.30.610

2当UHPC的压应力大于40%或UHPC拉应力大于时，

应计入荷载水平对徐变的影响。

�Ucuk�Ute

4.3.4UHPC的收缩应符合下列规定：

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1采用常温养护时，UHPC总收缩值可根据龄期按下式计算：

(4.3.4-1)

2.48

−()

式中：UHPC的总收缩值；�−0.86

——�Us�=�Us∞·�

的最终收缩应变值，未采取收缩补偿措施时，

�Us

可取～；

εUs∞——UHPC

——龄期（d）。

0.6‰0.8‰

2采用蒸汽养护时，UHPC总收缩值可按下式计算：

�

(4.3.4-2)

���∞

·��≤2

����=2

式中：——UHPC的最终收缩��应�∞变�值>，2可取0.5‰。

3当对UHPC的收缩有要求时，UHPC的收缩宜符合表4.3.4

�Us∞

的要求。

表4.3.4UHPC收缩要求

项目常温养护蒸汽养护

28天收缩率/10-6≤300≤100

4收缩检测应符合《普通混凝土长期性能和耐久性能试验

方法标准》GB/T50082中的规定。

4.3.5当采用外加剂或其他措施来降低UHPC收缩值时，UHPC

收缩值应根据实测值进行确定。

4.3.6应变硬化UHPC在拉力作用下容许疲劳强度可按下式计

算：

(4.3.6)

�����+�����

式中：——UHP�C�弹,�=性0抗.6拉×强度标准值，按表4.2.2取值；

2

——UHPC抗拉强度标准值，按表4.2.2取值。

�Utek

4.3.7UHPC的扩展度、触变性等工作性能指标应根据现场施工工

�Utuk

艺要求确定。UHPC应具有自密实性能，并满足结构坡面成型的施

17

工要求。

4.3.8UHPC抗氯离子扩散性能应符合表4.3.8的规定检测方法

应符合《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T

50082的规定。

表4.3.8超高性能混凝土抗氯离子扩散性能等级（RCM法）

项目结构类非结构类

氯离子扩散系数/（x10-12m2/s）≤0.40≤0.60

4.3.9UHPC的抗渗、抗冻融性能和抗硫酸盐侵蚀性能，应符合表

4.3.9的规定检测方法应符合《普通混凝土长期性能和耐久性能试

验方法标准》GB/T50082的规定。

表4.3.9超高性能混凝土抗渗、抗冻和抗侵蚀的等级要求

抗渗等级抗冻融性能抗硫酸盐等级

F500KS150

≥P25F700KS200

≥F900≥KS300

注：各耐久性指标之间无对应关系，设计单位可以根据实际使用需要选用。

4.3.10UHPC的坍落扩展度应满足结构坡面的施工要求，坍落扩

展度和相应的施工措施应满足UHPC现场湿接缝施工免振捣、自密

实的工艺要求，其坍落扩展度及抗离析性能应符合表4.3.10的规

定。当遇到需限制UHPC材料流动性的特殊情况时，相应指标可根

据实际情况进行调整。检测方法应符合《自密实混凝土应用技术

规程》JGJ/T283的规定。

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表4.3.10超高性能混凝土自密实性能要求

自密实性能性能指标性能等级技术要求

SF1550~655

坍落扩展度（mm）

SF2660~755

填充性

SF3760~850

VS1＞2

扩展时间T500（s）

VS2＜2

SR1≦20

离析率（%）

抗离析性SR2≦15

粗骨料振动离析率（%）fm≦10

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5质量检验

UHPC质量检验可分为预混料进场检验、配合比现场检验、

拌合物性能检验和结构实体检验四个部分。

5.1预混料进场检验

5.1.1预混料进场应进行外观检验，检验标准应符合下列规定：

所有材料的包装应完好；粉料应无受潮、结块现象；纤维无受潮、

锈蚀现象；外加剂存储在密闭容器内，无滴漏、无固体沉淀物；

粉体外加剂和其他各种灰料一起混合，其混合后的外观要求同粉

料；包装规格与合同约定一致；发货数量、重量与需方的订单要

求一致。每100t相同配比的预混料检验不应少于5次，检验内容

相同。

5.1.2预混料以及拌合预混料的水泥、集料、钢纤维、减水剂等

均应提供相应的质量检验报告，验收标准详见第3章材料相关要

求，检验报告标准参考《活性粉末混凝土》GB/T31387的相关规

定。

5.1.3预混料的保质期为三个月，当保存时间三个月到六个月时，

应对预混料的性能进行复检，不得使用保存时间大于六个月的预

混料。

5.1.3钢纤维不预混时，钢纤维的质量检验应符合现行国家标准

《活性粉末混凝土》GB/T31387的规定，每100t钢纤维检验不应

少于1次。

20

5.2配合比现场检验

5.2.1配合比检验应采用工程实际使用的原材料，对进场的预混

料按推荐的配合比进行鉴定，满足设计要求的各种指标后再施工

应用，要由第三方有资质的检测单位出具施工配合比确认书。

5.2.2力学性能和施工性能的检测结果应符合表5.2.2中所列的

1~10项规定。耐久性能检测结果应表5.2.2中11~14项，可采用型

式检验报告替代现场检测。各项指标应符合设计要求。

表5.2.2UHPC技术性能指标

序

材料性能技术指标测试方法

号

1抗压强度/MPa见表4.1.1《活性粉末混凝土》

23d抗压强度/MPa≥80GB/T31387

3弹性段抗拉强度/MPa

4极限抗拉强度/MPa

见表4.2.2本标准附录A

5极限抗拉强度/弹性段抗拉强度

6极限拉伸应变/%

7弹性模量/GPa见表4.3.1-1《活性粉末混凝土》

8抗弯拉强度/MPa见表4.3.1-2GB/T31387

《普通混凝土长期性能

928天收缩率/10-6见表4.3.4和耐久性能试验方法标

准》GB/T50082

10初始坍落扩展度/mm《自密实混凝土应用技

见表4.3.10

111h坍落扩展度/mm术规程》JGJ/T283

12氯离子扩散系数/（x10-12m2/s）见表4.3.8

《普通混凝土长期性能

13抗渗等级

和耐久性能试验方法标

14抗冻融性能见表4.3.9

准》GB/T50082

15抗硫酸盐等级

注：如无特殊说明，表中各技术指标对应28d标准养护的试件结果。

21

5.2.3对于配合比检验，全部检验项目符合设计和本标准要求，

则判定该产品合格；如检验项目不完全符合设计和本标准的要求，

则重新取样，取样数量加倍，如取样结果全部合格则判定合格；

如重新取样检验项目不符合设计和本标准要求，则判定不合格。

5.2.4同一标段、同一配合比施工前进行一次配合比检验。如施

工过程中配合比有调整，应对调整后的UHPC重新检测表5.2.2所

列的项目。

5.3拌合物性能检验

同一标段、同一配合比、同一批材料情况下，每标段前面2

批，按每50m³为一批，检查合格后，后续按每拌制100盘且不超

过100m³为一批。

抗拉试件每批取样检验不得少于1次，每次取样应至少留置1

组（6个）标准养护试件，检验项目按表5.3要求进行。

抗压试件每日均应检测表5.3中第1项抗压强度，每次检测应

至少留置两组试件（每组3个）进行检测。

每日首盘要做出料坍落扩展度测试，扩展度指标可由施工方

在监理见证下在浇注现场自检，自检结果须满足设计要求。

表5.3UHPC现场抽检项目

序号材料性能（28d标准养护）技术指标测试依据

《活性粉末混凝土》GB/T

1抗压强度/MPa见表4.1.1

31387

2初始坍落扩展度/mm《自密实混凝土应用技术

见表4.3.10

31h坍落扩展度/mm规程》JGJ/T283

4弹性段抗拉强度/MPa

5极限抗拉强度/MPa

见表4.2.2本标准附录A

极限抗拉强度/弹性段抗

6

拉强度

22

序号材料性能（28d标准养护）技术指标测试依据

7极限拉伸应变/%

5.4结构实体检验

5.4.1成型后的UHPC应均匀完好，不应有龟裂和收缩裂纹现象，

并应衔接密实，无脱空、台阶现象。

5.4.2超高性能混凝土结构实体强度检验方法宜采用同条件养护

试件方法；当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度

不符合要求时，可采用取芯法进行检验。

5.5检测合格判定标准

5.5.1检测基本要求

检测内容包括为表5.2.2及表5.3中所有项目，所有批次试件

验收成果需100%合格。

5.5.2抗拉检测

抗拉检测方法参照本标准附录A要求执行，每组试件应制作

6个，其中满足性能等级的有效试件数量不应少于3个。如检验项

目不完全符合设计和本标准的要求，则重新取样，取样数量加倍，

如取样结果全部合格则判定合格；如重新取样检验项目不符合设

计和本标准要求，则判定不合格。

5.5.3抗压检测

UHPC超高性能混凝土抗压检测为立方体抗压强度检测，检

测方法与普通混凝土相似，检测后得到UHPC超高性能混凝土的

23

立方体抗压强度。可参照《混凝土强度检验评定标准》GB/T

50107、《活性粉末混凝土》GB/T31387和《混凝土物理力学性能

�cu,k

试验方法标准》GB/T50081等国家规范要求执行。

5.5.4其他常规检测

其余各项常规指标的验收方法均参照现行国家标准执行。

24

附录A拉伸试验

A.1一般规定

A.1.1应采用无缺口UHPC试件测试在单轴拉伸作用下荷载-位

移曲线。

A.1.2UHPC弹性抗拉强度、弹性极限应变、抗拉强度、极限拉

应变和抗拉弹性模量的测定应按本附录测定。

A.2试件和试验设备

A.2.1拉伸试验的设备最大试验力范围宜为200kN～300kN，应

具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置，并应能均匀、连续

地加荷。试件破坏荷载宜大于拉力试验机全量程的20%且宜小于

拉力试验机全量程的80%。其他要求应符合《液压式万能试验机》

GB/T3159和《试验机通用技术要求》GB/T2611的有关规定。

A.2.2试验量测设备应能测量抗压及抗拉强度，测量力的误差范

围在±1%，位移传感器量程在±5mm～±30mm，线性最大偏移量为

±0.2%，测量长度和厚度的工具的允许误差要求不得超过±0.05mm。

A.2.3试验夹具设计应避免偏心及次弯矩。

A.2.4中间纯拉段固定有两个矩形金属架，两者之间的距离，即

试件的测试标距L为150mm。

A.2.5两个金属架之间安装4个精度为0.0001mm的线性可变位

移计。

25

图A.2.5单轴拉伸试验试件尺寸

A.3试件制造和准备

A.3.1试件应符合下列规定：

1试件形状和尺寸见图A.2.5。

2每组试验应制作6个试件。

A.3.2试件制作应符合下列规定：

1材料搅拌均匀后应一次性连续浇筑成型。

2对于扩展度为SF1等级的UHPC，在试件成型过程中可进

行辅助振捣，但不得出现离析和纤维结团现象。

A.3.3试件浇筑成型后应立即覆盖塑料膜，并储存在20℃±5℃

环境中。试件浇筑完24小时后进行拆模并进行标准养护（养护温

度20℃±2℃，相对湿度大于95%的室内环境），在28d试验前提

前取出晾置3d～5d（温度20℃±5℃，相对湿度大于50%的室内

26

环境）。

A.4试验实施

A.4.1每个试件承受单调荷载，试验前宜进行0.5kN的预加载，

正式试验按照位移速度0.05mm/分钟施加，直至试件拉力下降到峰

值拉力的50%时结束试验。测试应变硬化型UHPC时可在残余力

达到峰值拉力的80%时停止加载。

A.4.2试件中如出现试件拉伸断在150mm标距外的情况，即轴

拉荷载-位移曲线出现倒缩现象，但测试得到的应变硬化段部分可

认为有效。

A.5强度和变形的确定

A.5.1弹性抗拉强度应按下式计算：

(A.5.1)

��

�����∙ℎ�

式中：FA——�弹性=极限拉力；

、——分别为标距段中心截面的宽度和高度，取沿标距

段纵向等间距3个不同测量位置的平均值。

��ℎ�

A.5.2抗拉强度应按下式计算：

(A.5.2)

��

����=��∙ℎ�

式中：FB——试验最大拉力。

A.5.3抗拉极限拉应变应按下式计算：

(A.5.3)

��

����=��

式中：——FB对应的应变；

——F对应的平均位移；

����B

��

27

——标距段的平均长度。

A.5.4试验结果的评判应符合下列规定：

��

1根据A.4.1、A.4.2的试验算出每个UHPC试件的弹性抗

拉强度、极限抗拉强度以及。

2每组试件中不少于3个试件具备应力应变全曲线（包括弹

������������/����

性段和塑性段）即判定本组试验有效，反之则判定为无效。

3满足性能等级的有效试件数量不应少于3个。

4和的测试值取满足性能等级试件的平均值。

����������

A.6试验报告

A.6.1试验报告应包含下列基本信息：

1委托方的名称和地址，测试对象。

2实验室名称和试验负责人。

3试件的制作和试验日期。

4试件的尺寸测量（包括：长、宽、厚度）。

A.6.2试验报告应列出下列试验结果：

1完整的应力-应变图。

2弹性阶段应力的最大值以及对应的应变。

3最大极限应力和极限应变。

��������

4比值。

��������

����/����

28

本标准用词说明

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不

同的用词说明如下：

1)表示很严格，非这样做不可的用词：

正面词采用“必须”；

反面词采用“严禁”。

2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：

正面词采用“应”；

反面词采用“不应”或“不得”。

3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用

词：

正面词采用“宜”；

反面词采用“不宜”。

4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用

“可”。

2条文中指明应按其他有关标准执行时的写法为“应符

合……的规定”或“应按……执行”。

29

引用标准名录

《通用硅酸盐水泥》GB175

《混凝土外加剂》GB8076

《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB∕T18736

《活性粉末混凝土》GB/T31387

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080

《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081

《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119

《混凝土质量控制标准》GB50164

《混凝土坍落度仪》JG/T248

《混凝土用水标准》JGJ63

《高性能混凝土用骨料》JG/T568

《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10

《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283

《预拌混凝土生产技术标准》DG/TJ08-227

30

新疆维吾尔自治区工程建设标准

超高性能混凝土检验标准

Teststandardforultra-highperformanceconcrete

（征求意见稿）

条文说明

31

目录

1总则.............................................33

2术语和符号.........................................34

3材料.............................................35

4性能要求...........................................36

5质量检验...........................................40

32

1总则

1.0.1～1.0.2本标准对超高性能混凝土的材料组成、性能要求

和质量检验做出了规定。

本标准中，超高性能混凝土的力学性能抗压强度不低于

120MPa,抗弯拉强度不低于12MPa，抗拉强度不低于7MPa；其耐久

性抗冻性不小于F500,氯离子扩散系数不大于0.6x10-12m2/s，抗

硫酸盐侵蚀性不小于KS150；其拌合料工作性能的塌落扩展度不低

于550mm。

1.0.3UHPC超高性能混凝土的质量检验应符合国家现行标准

《活性粉末混凝土》GB/T31387、《混凝土质量控制标准》GB50164

的规定。

33

2术语和符号

本章仅将本标准出现的、人们比较生疏的术语列出。术语的

解释，其中部分是国际公认的定义，但大部分是概括性的涵义，

并非国际或国家公认的定义。术语的英文名称不是标准化名称，

仅供引用时参考。

34

3材料

3.1～3.4材料组分通常由水泥、硅灰、石英粉、石英砂、减水

剂等组成。可含有矿物掺和料如粉煤灰、磨细高炉矿渣、石灰石

粉等，也可添加适合的无机颜料。原材料基本要求宜按现行国家

标准《活性粉末混凝土》GB/T31387中的规定执行，允许使用非

硅质粉体材料和骨料，不限制粉体材料和骨料中的二氧化硅含量。

粉体材料与骨料，在保证无放射性、无有害成分的前提下，鼓励

选用工业固体废料。材料进场时应对品种、级别、包装及出厂日

期等进行检查，并应对主要性能指标按照现行国家标准《活性粉

末混凝土》GB/T31387进行复检，材料质量必须符合此标准的要

求。

3.5由于钢纤维生产工艺及加工技术的不断发展，钢纤维种类不

断增多，性能也不断改善。因此，只要能够保证UHPC性能要求

的钢纤维本标准都建议采用，本条文规定了微细钢纤维的尺寸范

围。

35

4性能要求

4.1.1采用粗骨料粒径大于5mm时，UHPC的立方体抗压强度

按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081

的规定，尺寸换算系数宜由试验确定，在未进行试验确定的情况

下，对100mm×100mm×100mm试件可取0.95。UHPC的立方体抗

压强度标准值应大于120MPa。按UHPC的抗压性能、抗拉性能等

级顺序对混凝土的性能进行分级标记。各类分类中重复的“U”字符，

只保留首个，各类分级间空一格。

4.1.2根据《混凝土结构设计规范》GB50010，轴心抗压强度标

准值为棱柱体抗压强度，与混凝土强度等级（立方体抗压强度标

准值）的关系为=0.88，为棱柱体抗压强度与立方体抗

压强度的比值，按国内外UHPC相关数据及标准，宜取0.8，即

�ck��cu,k�

=0.7。

4.1.3轴心抗压强度设计值：在轴心抗压强度标准值的基础上材

�ck�cu,k

料分项系数采用1.45后得到抗压强度设计值，则有=/1.45。

国内外大量研究表明，UHPC受压应力应变曲线在达到峰值压应

�cd�ck

力的80%之前呈现出高度的线弹性特征，而且在达到抗压强度后，

虽有钢纤维的增韧作用不至于突然压碎或爆裂，但其延性明显低

于普通混凝土，为保证结构安全，在进行极限承载力设计时，取

正截面受压区边缘的压应变达到抗压强度设计值对应的峰值压应

变时的状态为承载能力极限状态，即受压区应力呈三角形分布，

但在非线性结构分析和承载力设计时可分别采用以下受压应力应

变曲线。

36

图４-1非线性结构分析可采用的UHPC受压应力应变曲线

图４-2承载力设计时采用的UHPC受压应力应变曲线

4.2.2抗拉性能是UHPC的基本力学性能之一。由于UHPC抗拉

性能受纤维掺量、纤维分布以及构件尺寸等多种因素影响，可呈

现出拉伸应变软化、低应变硬化和高应变硬化特征，为了方便结

构设计，因此本标准通过弹性抗拉强度、抗拉强度以及抗拉强度

对应的峰值应变来限制各抗拉性能等级UHPC应满足的最低抗拉

性能要求，如UTO代表弹性抗拉强度标准值为7MPa的应变软化

UHPC，指断后残余抗拉强度标准低于弹性抗拉强度标

�Utuk

Utek

�=0.737

准值。

4.2.4根据UHPC应用情况的不同，UHPC抗拉强度设计值会有

不同的分项系数；本条款相关系数主要引自瑞士标准

《Recommendation:Ultra-HighPerformanceFibreReinforced

Cement-basedcomposites(UHPFRC)Constructionmaterial,

dimensioningundapplication，2016》（后文简称《瑞士UHPFRC设

计指南SIA20522016》）。采用UHPC进行整体计算分析，即如板

或超静定结构的计算分析等，；采用UHPC进行局部计算

分析时，即如锚固区受力等局部计算分析等，。

�k=1.0

4.3.4UHPC的总收缩为自收缩与干燥收缩之和。自收缩与干燥

�k=0.85

收缩的机理相同，区别仅在于前者源于内部自生干燥，后者是水

分散失引起干燥。UHPC的水/胶比和水/灰比非常低，故内部自生

干燥出现较早、干燥程度较大，所导致的自收缩也相对较早较大；

与此同时，可供蒸发