建筑工程保温结构一体化施工方案汇编

建筑工程外白文结构一体化保温

施工方案汇编

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目录

第一篇、某高校食堂结构一体化保温板.............................................9

一、工程概况.................10

I.工程简介...............................................................10

2.建筑简介..............................................................10

二、编制依据..........................................11

三、施工进度计划..............12

主体结构施工进度计划.......................................................12

四、施工准备与资源配置计划...................................................12

1.技术准备...............................................................12

2.材料准备..............................................................13

1、自由I型连接桥.........................................................14

3.劳动力安排............................................................15

五、施工方法与工艺要求.......................................................15

1.工艺流程...............................................................15

2.施工方法..............................................................16

3.工程质量的验收........................................................22

3、模块厚度应符合设计要求。..............................................23

4、模块切割应符合本规程的规定。..........................................23

5、穿墙对拉螺栓设置应符合本规程的规定。..................................23

7、混凝土浇筑前，空腔构造内不应有杂物。...................................24

8、混凝土浇筑前，模块顶端应安装企口防护条。...............................24

9、混凝土浇筑前，竖向受力钢筋的位置准确。.................................24

10、防火隔离带设置和构造做法应符合本规程的规定。..........................24

11＞组合墙体的验收执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》..................24

六、主要施工管理措施..........24

1.质量管理措施..........................................................25

2.成品保护措施..........................................................26

3.安全环保措施..........................................................27

第二篇、外墙外保温装饰板一体化施工介绍........................................29

一、前言......................................................................30

二、施工准备..................................................................30

（一）原材料准备...........................................................30

（二）施工机具准备：.......................................................32

（三）施工人员准备：.......................................................33

三、工艺流程..................................................................33

保温装饰一体化保温体系.....................................................33

四、施工方法..................................................................34

（一）基层处理.............................................................34

（二）抄平、挂水平线确定保温装饰一体化板加工尺寸...........................36

（四）加扣件、固定锚钉....................................................40

（五）镶嵌嵌缝条...........................................................40

（六）贴美纹纸胶带.........................................................41

（七）打密封胶.............................................................41

（A）施工安全.............................................................43

五、质量保证措施：............................................................44

（一）、材料质量控制.......................................................44

（二）、操作环境的控制.....................................................44

（三）、工序质量控制.......................................................44

六、应用实例及效果：..........................................................44

第三篇、XXX保温装饰一体化板施工分析.......................................46

1、目前国内60%以上的保温装饰板应用案例均为我公司提供产品..................53

XXX保温复合装饰板的产品应用..................................................55

一、XXX-201C-FC产品应用.....................................................55

二、XXX301C-FC产品应用......................................................56

三、XXX201B-FC产品应用......................................................56

XXX系统及材料介绍.........................................................57

一、系统特点..................................................................58

二、系统材料性能指标..........................................................60

D、饰面层一氟碳漆.......................................................60

1二）、保温层-挤塑板（XPS）.....................................................62

XPS的主要性能指标.........................................................63

｛三）、专用粘结剂...........................................................64

1四）、无机树脂板...........................................................65

（五）、专用锚固件.........................................................65

1六）、专用界面剂...........................................................66

（七）、排气塞.............................................................67

（八）、系统综合性能.........................................................67

XXX系统施工方案...............................................................68

一、施工准备..................68

二、施工条件..................68

三、施工工艺..................69

1粘结点分布图及要求见下图.................................................70

2、平面构造和施工要求......................................................71

3、阳角构造和施工要求......................................................71

压顶构造和施工要求......................................................74

9、锚扣件构造和施工要求....................................................75

11、排气装置构造和施工技术要求.............................................76

五、质量要求：................77

1、XXX保温隔热复合装饰板安装允许偏差及检验方法见下表：....................77

2、工程实物外观检查应符合下列要求：........................................77

2、XXX公司技术部具有对本施工方案的最终解释权。............................78

五：相关荣誉..................78

一、保证依据..................89

二、保证产品..................89

XXX保温复合装饰板系统.....................................................89

三、保证内容..................89

四、保证成立的前提条件........................................................90

3）最终约定................................................................90

第四篇、某新型外墙外保温体系施工汇报.........................................91

一、板材种类：................92

二、构造体系：...............................................................93

三、关于粘贴体系.............................................................94

四、施工准备工作.............................................................94

五、挂贴施工流程.............................................................95

六、热点问题分析.............................................................96

1、材料的科学匹配：.......................................................96

2、粘结强度...............................................................97

3、板缝处理...............................................................97

4、节点设计...............................................................98

5、防火..................................................................100

6、检测与试验............................................................101

七、影响施工因素（厂家提供）.................................................101

八、常规保温外墙（膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温体系）..........................103

1.膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温体系存在的问题.............................103

2.几点建议和技术措施...................................................106

九、总结.....................108

第五篇、某Adash保温饰面一体化板外墙外保温系统专项施工方案...............109

一、工程概况..................110

二、Adash保温饰面一体化板外墙外保温系统......................................110

B、系统性能...............................................................112

C、保温饰面一体化板外墙外保温系统八大特点：...............................112

D、系统材料产品介绍.......................................................113

三、施工工艺..............................................................116

A、施工气候要求...........................................................116

B、基本要求...............................................................117

6本保温一体化系统施工，以下几点必须满足：...............................117

C,主要施工工具...........................................................118

1、抹灰铁板...............................................................118

2、电动切割机.............................................................118

3、电动搅拌机.............................................................118

5、电钻...................................................................118

6、涂刷工具：.............................................................118

7、其他工具...............................................................119

D、施工程序...............................................................119

1、施工前准备............................................................119

2、一体化板的安装施工工艺.................................................120

3、粘贴保温饰面一体化板施工要求：........................................121

5、一体化板缝处理.........................................................124

6、变形缝处理.............................................................124

7、阳台和露台保温处理：..................................................125

8、勒角部位的处理........................................................126

9、女儿墙的施工方法......................................................127

10、窗台及窗边处理.......................................................127

11、凸窗板的施工.........................................................128

四、项目管理组织机构.........................................................129

4.B、管理人员一览........................................................130

五、质量标准...................130

A^质量保证...............................................................130

B、目标...................................................................131

C、Adash保温饰面一体化板外墙外保温系统质量标准...........................132

2、聚合物改性粘结剂和砂浆出厂具出厂合格证或进行复检。.....................132

保温饰面一体化板安装允许偏差及检查方法.......................................132

六、保护措施及注意事项.......................................................134

A、成品保护...............................................................134

3、应严禁防止重物或尖物损伤破坏。..........................................134

B.注意事项...............................................................135

1、保温饰面一体化板的储存和运输............................................135

2、聚合物改性粘结剂、面层砂浆和瓷砖粘结剂的储存运输.........................135

4、工具和物料管理.........................................................135

2、因甲方未按约定工期完成工作，影响工期；.................................136

4、在施工过程中，如遇下列情况，..............................................136

B、工期保证措施...........................................................136

5.把好质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因

素将到最低程度。..........................................................138

八、安全文明与环境保护.......................................................138

A、安全文明施工...........................................................138

3、每天组织班前安全会，落实安全制度。.....................................138

7、全体现场施工人员应统一服装，全部施工人员应佩带工作牌...................138

B、安全文明目标...........................................................139

C、安全文明施工管理措施...................................................139

7、宿舍里的垃圾严禁向窗外乱刃，应用垃圾袋带到垃圾箱处投放。...............139

10、机具进场用油漆翻新，保持设备清洁完整；................................140

一、安全生产责任制度.........................................................141

3、本办法自发文之日起执行。..............................................141

8、奖罚..................................................................142

10、本办法由公司安全管理部门负责解释。....................................143

二、项目负责人安全生产职责...................................................143

三、班组安全生产职责.........................................................144

4.指导生产班组人员开展安全工作。........................................144

四、保温施工安全操作规程.....................................................145

5.现场检修时，应切断电源。..............................................145

五、普通工（杂工）安全操作规程…..............................................145

2、脚手架上放料不宜过多，一体板放置不得超过两捆宽度。....................145

4、用车子或筐运送，不要装得太满。............................................145

7、砂浆不宜搅拌得太多，太稀，以免放置时间太长。............................146

施工安全保证体系...................................................................147

第一篇、某高校食堂结构一体化保温板

施工方案

一、工程概况

1.工程简介

序

项目内容

号

1工程名称某高校食堂

2建设地点

3建设单位

4设计单位

5监理单位

6施工单位

2.建筑简介

序号项目内容

1建筑功能餐厅、厨房

2建筑特点框架结构

3建筑面积16479.06m2

4建筑层数地上四层

楼层部位楼层高度

4层高一层5.1m

二〜四层4.8m

5建筑高度（檐高）20.35m

±

绝对高程4.80m

0.000

耐火等

6地下一级地上二级

级

材料XPS模块

保温板容重30kg/m3

外墙保

7厚度55mm

温

燃烧性能

B1级

等级

二、编制依据

①某高校食堂项目工程施工组织设计

②某高校食堂项目工程施工图纸

③规范、规程、图集

序号名称编号备注

1混凝土结构工程施工规范GB50666-2011国家

混凝土结构工程施工质量GB50204-202X（2011

2国家

验收规范版）

3建设工程施工现场供用电GB50194-2014国家

安全规范

4外墙外保温工程技术规范JGJ144-202X行业

建筑施工模板安全技术规

5JGJ162-202X行业

范

6建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业

建筑施工高处作业安全技

7JGJ80-91行业

术规范

建设工程安全生产管理条国务院

8第393号

例令

LJS叠合板现浇混凝土复合

9地方

保温系统

三、施工进度计划

主体结构施工进度计划

本工程保温结构一体化施工自一层开始实施，预计于2016年9月25

日完成施工，即自2016.7.1〜2016.9.25,工期为87天。

四、施工准备与资源配置计划

1.技术准备

1）施工人员进行上岗前的施工技术培训；

2）组成材料的性能指标经核对和复检符合规程的规定;

3）熟悉施工图纸，充分了解建筑物各部位的节点构造。根据施工图

标注的各部位尺寸、不同模块的使用部位、防护板尺寸、模板的模数、

连接桥的规格，绘制模块安装排列和空腔构造组合图；

4）若外保温现浇系统的窗下墙体设计采用组砌块材填充墙时，其外

墙粘贴系统的施工，应符合现行威海市工程建设标准《XPS模块外保温

工程技术规程》规定。

2.材料准备

1）保温材料

1、外保温采用厚度55mm、容重BOkg/n?XPS模块。

2、模块性能指标

¥

号检测项目单位标准要求检测结果

1表观密度Kg/m3/30.1

2压缩强度kPa2300305

3导热系数W/(m*K)W0.0320.028

20s内燃尖高度

燃FsmmW150<150

烧

4性20s内燃烧滴落20s内无燃烧20s内无燃烧

能物引燃滤纸现/滴落物引燃滴落物引燃

象滤纸现象滤纸现象

氧指数01%22630.1

20.20,破坏20.20,破坏

面方反与保轻质混

部位位于保部位位于保

温才才料的凝土

温材料温材料

5拉彳申粘接MPa

强居£-原强20.20,破坏20.20,破坏

混凝土部位位于保部位位于保

度

温材料温材料

3、直板模块规格尺寸:

规格（mm）：长600X4800、600X5100,厚55nlln。

形状：外观呈直板矩形，

2）连接桥

为保证混凝土墙体的截面尺寸，同时增加外保温层与混凝土的可靠度,

增设连接桥。

连接桥的性能指标

项目技术指标试验方法

抗拉承载力，kN23.5

抗压承载力，kN22.0G队2勃1

抗剪承载力，kN21.0

1、自由I型连接桥

规格：长度和截面尺寸按混凝土墙体厚度不同而变化。

用途：当空腔构造为异形或无法使用本系统连接桥时，用其固定

和控制空腔构造几何尺寸准确。

形状：外观呈圆状异形，如图9。

9

1—大托盘;;4一小托盘

3）对拉螺栓及PVC套管、卡具等

用M12金属杆件制成，长度由墙体厚度决定。用其由外向内锁定

空腔构造，既确保混凝土浇筑时空腔构造不变形，复合墙体的几何尺

寸准确，又保确

图10对拉螺栓

1一螺杆；2一螺帽；3—E形扣件；4—塑料套管

3.劳动力安排

计划投入劳动力48人，其中管理人员3人，木工20人，保温安装

工16人，安全员2人，电工1人，架子工6人。由总包技术人员、质

检员、安全员负责检查、验收和监督施工质量的全过程，架子工脚手

架必须配合施工进度搭设，并做好安全防护。

五、施工方法与工艺要求

1.工艺流程

外保温现浇系统施工工艺流程应按下列顺序进行：

楼地面表面找平和抄测放线按线一绑扎钢筋一设置模板限位桩一

XPS保温模块组合一墙体模板安装及打孔（穿墙螺栓孔）一墙体模板加

固矫正一楼面模板支护一绑扎楼面板钢筋一楼面板混凝土浇筑一拆除

复合墙体外侧支护和内侧模板一穿墙对拉螺栓贯通孔封堵一继续上一

层施工。

2.施工方法

（1）施工条件

1）混凝土要求：现场浇筑楼地面梁、板混凝土时，表面平整度及标

高应符合标准要求；

2）钢筋要求：墙体钢筋绑扎完毕后，应检查钢筋是否存在偏位现象,

是否有影响保温板定位尺寸因素存在，并隐蔽验收合格；

3）外墙模板支撑要求：外墙模板体系加厚55,模板下支撑采用如下

做法：

①混凝土浇筑前，在外墙模板上距XB面下200nlm处钻孔，预埋

长度300mm的02OPVC管，间距600nlm，预埋一端用胶带缠绕封堵，埋深

200inm；如下图

墙体钢筋

混凝土

②在02OmniPVC管内插入长度不小于450mni的018的钢筋，钢筋

间距600mm,在钢筋上平铺200mmX50mm木板，与018钢筋用铁丝绑扎

牢固，木板要求铺设平整；

(2)保温板施工

I)按模块与模板排列组合图进行XPS模块拼装插接,安装时竖向缝

错位300mm,将阳角或阴角模块按墙体控制线固定后，再分层上下错缝

插接拼装直板模块。优先使用600mm高模块，300mm高模块用于楼层面

交接处模数转换。

2)与门窗洞口相邻的直板模块，其宽度不应小于150mm；小于150mm

时，将相邻一块XPS模块进行切割，保证门窗洞口处的XPS模块2

150mm,如图15o

图15门窗口处模块组合

1—600mm高模块；2—300mm高模块；3一垂直对接缝

3）空腔构造支护应符合下列要求：

①用与墙垛几何尺寸相同，且厚度不小于15nm的复合木模板（简

称防护板）满贴在模块外表面。再用E形扣件将两根直径为48mm的水

平钢管通过穿墙对拉螺栓分别固定在防护板和模板的外侧，紧固空腔

构造，锁定螺栓的搬把力不应小于0.lkN；

②穿墙对拉螺栓应水平穿过空腔构造，穿过模块的螺栓贯通孔,

用n型模块切割

II型模块切割器打孔

器打孔，含在空腔构造内的螺栓杆用硬质塑料套管通长防护，且穿至

模块内30-40mm即可。如图16和图17。

图16空腔构造支护水平剖面

1—防护板；2—模块3—内侧模板；4—模块插接企口;

5—。48钢管；6—E形扣件；7一对拉螺栓；8一连接桥

图17空腔构造支护垂直剖面

1—模块；2—防护板；3—模块插接企口；4—E形扣件；

5一中48钢管；6一连接桥；7—内侧模板；8一对拉螺栓

4）混凝土浇筑前，应做好下列准备：

①空腔构造内的杂物已清理；

②企口防护条已安装在模块顶端的矩形企口上；

③空腔构造内顶端竖向受力钢筋的位置已用垫块校正；

④现浇混凝土楼面的模板已支护完毕。

5）本工程混凝土采用墙板一次性整体浇筑0

6）待混凝土达到拆模强度，将穿墙对拉螺栓从复合墙体中抽出，拆

除模块外侧防护板和墙体内侧模板及模块上端企口防护条，从模块一

侧用燃烧性能不低于Bi级的发泡保温材料将穿墙对拉螺栓的贯通孔封

堵，堵孔深度不应小于模块厚度，如图20。

图20外保温现浇系统复合墙体

1—防护条；2—隔离带；3一堵孔；4—模块；5—钢筋；6一结构墙体;

10）保温面层防护层：

为消除施工中的安全隐患，在主体结构施工期间，对裸露的保温

板进行面层防护处理，防止施工中电气焊作业火花飞溅引起保温板燃

烧发生火灾事故。具体做法如下：

（1）基层清理

面层抹灰前需将保温板上水泥砂浆、灰粉清理，使用铁刷清理水

泥浆，再用塑料刷多遍清理，待保温板面层干净后方可抹灰。

（2）抹灰

a、薄抹灰系统：

①保温模块的外表面均匀抹一层纤维抗裂抹面砂浆，将耐碱玻

璃纤维网格布压入砂浆内。

②待砂浆凝固后，再均匀抹一层纤维抗裂抹面砂浆，并用刮杠

找平，厚度4-6mm。

b、厚抹灰系统：

①在保温模块的外表面均匀抹胶粉保温颗粒浆料13mm,

②24h后，外刮层纤维抗裂抹面砂浆3nlm将耐碱玻璃纤维网格

布压入砂浆内。

工程首层采用厚抹灰系统，其余标准层可采用薄抹灰系统。

3.工程质量的验收

1）一般规定

1、检验批的划分应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规

范》GB50411-202X的规定

2、模块进场时，应提供其性能指标检验报告；其它组成材料生产企

业对其产品应提供产品合格证和性能指标检验报告；产品或包装上应

铸印或标注生产企业的商标标识。

3、下列材料进场时，应对性能指标进行取样复验，复验应是见证取

样检验，同时应将取样时的影像资料同复验报告、设计文件、执行标

准、图纸会审记录和隐蔽工程验收记录等一并纳入竣工技术档案。

①模块的表观密度；

②泡沫玻璃模块（板）的密度、导热系数、垂直于板面方向的

抗拉强度；

4、当下列部位或内容进行隐蔽工程验收时，应保存文字资料和影像

资料。

①模块的插接组合安装;

②预埋件安装；

③建筑“热桥”部位的施工;

④变形缝部位的施工。

5、对施工质量有争议，应进行实体钻芯取样检测或对复合墙体传热

系数进行现场检测，并留有影像资料存档。

2）验收项目

1、材料品种、规格、性能指标应符合本规程规定；产品或包装上应

标注生产厂家的商标标识；应有合格证和检验报告。

检验数量：同一生产厂家、同一品种抽检一组。

检验方法：观察；检查产品质量证明文件。

2、门窗口周边的热桥部位、建筑缝、室外地面以下墙身及墙体其它

热工缺陷部位的模块组合，应符合本规程的规定。

检验数量：全数检验。

检验方法：观察；检查施工记录和隐蔽工程记录。

3、模块厚度应符合设计要求。

检查数量：每个检验批抽查3处，每处取3个点。

检查方法：针刺法钢直尺测量。

4、模块切割应符合本规程的规定。

检验数量：全数检验。

检验方法：观察检查。

5、穿墙对拉螺栓设置应符合本规程的规定。

检验数量：每层楼抽检10处，每处取3个点。

检验方法：观察；手扳检查。

6、空腔构造垂直度偏差不应大于3.0mm,截面尺寸偏差不应大于

2.0mmo

检验数量：每层楼抽检10处，每处取3个点。

检验方法：2nl靠尺、楔形塞尺和钢直尺测量。

7、混凝土浇筑前，空腔构造内不应有杂物。

检验数量：全数检验。

检验方法：观察检查。

8、混凝土浇筑前，模块顶端应安装企口防护条。

检验数量：全数检验。

检验方法：观察检查。

9、混凝土浇筑前，竖向受力钢筋的位置准确。

检验数量：全数检验。

检验方法：拉线钢直尺测量。

10、防火隔离带设置和构造做法应符合本规程的规定。

检验数量：全数检验。

检验方法：观察；检查施工记录。

11、组合墙体的验收执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》

六、主要施工管理措施

L质量管理措施

(1)员工岗前培训

外墙保温结构一体化施工为新工艺、新技术，为保证工程质量，

工程项目所有管理人员及保温、模板工程操作人员应经过业务知识技

能培训，提高全员素质，加强对新规范、新标准的学习，特别注重本

工种的相关要求和质量标准，明确项目质量目标。

(2)技术交底

坚持以技术进步来保证工程质量的原则，施工前根据本工种的特

点进行针对性的技术交底工作，对特殊工序要按特殊过程或关键工序

做为质量控制点，必须做好各级技术交底及交底记录。并将交底内容

悬挂在操作面上，让操作的工人随时可以对照，项目质量员随时进行

抽查，管理人员及时了解质量动态。

(3)样板引路

施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，每个

分项工程在大面积开始操作之前做出示范样板，统一操作要求，明确

质量目标。本工程在7#楼四层先行进行保温结构一体化施工，由项目

部技术负责人组织质量员、木工工长和技术工人，在保温生产厂家技

术人员指导下，按照施工标准和要求进行外墙保温安装，经监理、施

工单位验收符合标准要求后，组织全体木工进行参观学习，再进行大

面积的施工。

（4）自检、互检、交接检

报工长验收前填好自检互检记录。由工长进行检查，合格后通知

质检员验收，验收时进行全面的检查并对施工发现的质量点进行重点

检查。并作好评定及预检记录。然后通知监理验收。在混凝土浇筑拆

模后质量员会同木工工长及时对外墙保温质量进行验收，以此验证外

墙保温的质量对结构质量的反映结果，并进行验收状态的标识。

外围墙柱钢筋绑扎完交由保温施工班组施工，要办好交接手续，

应有交接检记录，隐检及评定记录，要填写完备、正确，由相关班组

长会同质检员进行检查签字认可。

（5）施工控制

施工期间施工人员随时进行自检、互检，由班组长监督执行。报

工长验收前填好自检互检记录。工长和质检员随时到作业层进行检查,

对存在的质量问题责令整改，并进行记录，作为验收的重点检查点。

对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，

对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。

2.成品保护措施

1）合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道

工序对上道工序的工作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，做好

成品保护工作。

2）墙体模板合模时要轻提轻放，不得碰撞已安装好的外墙保温板，

防止撞击造成保温板破碎、变形、尺寸偏差。

3）拆模时不得用大锤硬砸、撬棍硬撬或吊车直接拽拉，以防损伤破

坏保温板。

4）混凝土浇筑时，注意保护好保温板上口的企口防护条，不得随意

破坏或取下，造成保温板承接口内混凝土污染，影响上部保温板安装。

3.安全环保措施

1）安全技术措施

（1）针对保温结构一体化施工的特点，项目部编制专项安全施工

交底，做到安全组织措施到位，安全技术交底到位，安全例行检查到

位，安全宣传教育到位。

（2）当风力超过5级时，应停止外墙保温、模板安装作业。

（3）保温材料的码放，保温板部件堆存按施工总平面图分区标识

堆放。堆存场地，坚实平整，并远离火源、电源及易燃易爆物品存放

区，堆放场地配备足够的灭火器材。

（4）保温板的吊运采用专用吊篮，吊篮采用钢筋网片焊制，小型

构配件必须使用封闭容器吊装。

（5）保温安装使用电气设备，应专人使用，并对操作人员进行培

训和安全技术交底，合格后方可上岗操作，临时用电应由现场电工操

作，非专业人员不得进行临时用电的施工搭接。

（6）保温安装中使用的变压设备，应设有防水罩、防护罩，具有

防漏电、防撞击功能。

（7）施工人员外墙保温、模板作业必须系好安全带。

2）文明环保措施

（1）保温板存放场地，设专人管理，文明施工，做到各种型号保

温单独码放，排列整齐。

（2）在保温板切割操作地点，应将切割的保温板边角料集中收放,

不得乱扔。

（3）保温板非模数板块切割时，应现场量定尺寸，再至保温板切

割场地采用专用刀具切割加工，严禁在现场使用木工刀锯切割，造成

现场白色污染。

（4）每天施工场地做到工完场清，材料码放整齐，多余材料及时

清运，不得影响下道工序施工。

3）消防措施

（1）把消防工作纳入项目管理的正常工作日程，做好消防教育，

提高全员消防意识，做到防患于未然。

（2）保温材料堆放场地，必须设专人负责防火，挂牌明示防火责

任，明确防火责任人。施工现场不允许吸烟。

（3）在保温材料堆放场地及施工现场，必须设置消防器材。施工

现场不准明火作业，不允许吸烟，同时防止电气火灾。

（4）施工现场加强对临时用电管理，电气设备操作人员必须经过

培训，严格按规程进行操作。

（5）安全员、木工工长应经常对保温安装现场及保温堆放处进行

防火预检，发现隐患及时排除。

第二篇、外墙外保温装饰板一体化施工介绍

一、WB

随着哥候大会上40%到45%的减排承诺将逐步落到实处；我国的建

筑节能工作也逐步得到了强化,外墙墙体外保温首当其冲。但是无论聚

苯板薄抹灰系统还是胶粉聚苯颗粒系统或复合聚苯颗粒系统，在施工

过程中气候和环境条件都对施工有一定的影响。建筑材料的产业化和

工厂化是墙体外保温的发展趋势，一种集保温与装饰于一体的轻型成

品板实现了将半成品的涂料和保温产品成品化,实现了工厂化生产、现

场成品化安装,满足了住宅产业现代化的需要。

保温装饰一体化体系能克服当前其它外墙外保温节能系统的手工

施工效率低，容易开裂，装饰性差，使用寿命短等缺点，是一种综合

性价比优越的外墙外保温节能体系。

保温装饰一体化板粘结后剖面图

二、施工准备

(-)原材料准备

1、保温装饰一体化板

保温装饰一体化板由饰面层、衬板、保温层、无机钙板四部分构

成。板型最大尺寸为1200mmX2400mmo

保温装饰一体化板断面

2、贴板粘结剂

3、锚钉及胀管

Z形扣件

U形扣件

锚钉及配套的胀管

4、一体化板密封胶

（二）施工机具准备：

1、精密切割锯

保温装饰二体化板精密切割锯

2、外墙施工采用吊篮施工:

3、打密封胶使用的胶枪、电锤、手提无齿锯、电钻、吊线锤、墨

斗、2nl靠尺、200mm直角尺、卡尺等。

（三）施工人员准备：

每栋主楼设置一个施工大班组；开工前期到场12人，最高峰施工

人数为43人。

三、工艺流程

保温装饰一体化保温体系

施工工艺：基层处理-超平、挂水平线-粘贴保温装饰一体化板-加

扣件、固定锚钉-镶嵌嵌缝条-粘贴美纹纸-打密封胶-撕去美纹纸及板

面清理

基层墙体

10mm厚粘结砂浆O

6mm厚无机钙板

50mm厚XPS保温层

10mm厚面板

真石涂料面层§

外墙保温装饰一体化板剖面做法

四、施工方法

(-)基层处理

1、抹保温装饰一体化板基层找平层

抹灰采用防水水泥砂浆，配合比为水泥：中砂：防水液二1：4：防

水液掺量为水泥用量的5%o

抹灰表面要用样板刮平，木抹子搓平后再拉成细毛。

在抹灰24小时后进行喷水养护，找平层要与墙体粘结牢固，不得

有脱层、空鼓、裂缝以及面层粉化、起皮、爆灰等现象。

抹灰表面要求垂直、平整，阴阳角垂直、方正等允许偏差为4nim；

立面总高度的垂直度为不超过H/1000且不大于30mm；窗洞口侧边收口

允许偏差为5nim。雨棚、窗台、外装饰线条要横平顺直，墙体无搭架孔

洞。

2、平开门窗和飘窗等门窗洞口边细部处理

所有门窗都安装钢副框，土建施工单位需要严格按照钢副框尺寸

抹灰，尺寸必须大小一致。门窗洞口四周按照公司不做保温的细部节

点做法施工。闻―

6,MW/20mm

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20mm/2Qmm/目上的

*15mm

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心

±15mm

30・20班

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飘窗侧边洞口边安装钢副框细部处理

平开窗侧边钢副框处理节点

阳台造型外沿钢副框处理节点

（二）抄平、挂水平线确定保温装饰一体化板加工尺寸

首先施工放线：在施工墙面上根据排版图把纵向和横向的基准线

用墨线弹在墙体上，每个连续的施工面均要弹线，并保证整个建筑物

要交圈。

按照排版图，纵向的基准线应施测在建筑物的门窗洞口边和大墙

面整块板处，横向的基准线施测在门窗洞口的上沿并留出一体化板和

粘结砂浆的厚度。

墙面上的纵横向的基准线

依据施测在墙面的横向、竖向基准线以及设计排版图确定各部位

的保温装饰一体化板的尺寸。制定保温装饰一体化板的加工计划表，

现场用精密切割锯进行保温装饰一体化板的下料加工。

（三）粘贴保温装饰一体化板

1、调配贴板粘结剂

工人正在搅拌粘结砂浆

2、粘贴保温装饰一体化板

纵向施工按从下至上的顺序进行施工，为保证保温装饰一体化板

墙面的四角都在同一水平线上，应首先以建筑物墙面的四个角超平，

找好水平基准线为起点向上粘贴的顺序。

横向施工应遵循先阳角后阴角的施工顺序，先施工特殊部位（如

门窗造型），再大面积施工。

首先把调配均匀的粘结砂浆，涂在保温装饰一体化板的背面。每

个涂点的直径，220nini,每块板不得少于6个涂点。用力将板推压在墙

面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘微调一体化板的位置，使

板面垂直、平整，对齐分隔缝。粘结的面积不得小于板面的45虹

工人正在往墙网上粘结一体化板

门窗洞口顶鹰嘴部位的处理节点

门窗洞口侧边部位的处理节点

门窗洞口边粘贴完一体化板的节点

质量要求：整体平面的平整度小于4nm1,板缝高低差小于21nm

一体化板现场施工的平整度和高低差

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