安装抗震支架施工方案

安装抗震支架施工方案一、工程概况

本项目为安装抗震支架施工工程，工程地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，共XX层，建筑高度XX米。工程主要包括室内给排水、电气、通风空调等系统的抗震支架安装。根据我国相关法律法规及建筑抗震设计规范，为确保建筑物在地震发生时的安全性，对建筑物的机电系统进行抗震加固是本项目的重要组成部分。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.熟悉设计图纸，了解工程项目的具体要求，掌握抗震支架的安装位置、型号、数量等技术参数。

2.编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。

3.组织施工人员参加技术培训，熟悉抗震支架的安装方法、操作规程及注意事项。

4.制定施工方案，包括施工进度计划、人员安排、材料供应计划等。

5.准备相关施工图纸，办理施工图纸审查手续。

（二）、物资准备工作

1.根据设计图纸及施工方案，计算主要材料需用量，包括抗震支架、连接件、紧固件等。

2.采购主要材料，确保材料质量符合国家标准，具备相关检测报告。

3.准备施工所需工具、设备，如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。

4.对进场的材料进行验收，确保材料数量、型号、质量符合要求。

5.建立材料管理制度，对材料进行分类存放、标识，防止材料损坏、丢失。

6.根据施工进度计划，提前准备好所需材料，确保施工顺利进行。

三、一般规定

1.施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准，确保施工安全、质量。

2.施工前应组织施工人员学习相关安全生产知识，进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握施工过程中的安全操作规程。

3.抗震支架的安装应按照设计图纸和施工方案进行，施工过程中不得擅自更改设计。

4.抗震支架的安装应确保与建筑物的结构连接牢固，满足抗震设计要求。

5.施工中所使用的材料、设备及工具必须符合国家及行业规定的质量标准，不得使用不合格产品。

6.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域与非施工区域的有效隔离。

7.施工现场应保持清洁、整齐，及时清理施工垃圾，确保文明施工。

8.施工过程中应定期进行质量检查，对发现的问题及时整改，确保工程质量。

9.抗震支架安装过程中，应采取有效措施保护已完成的工程不受损坏。

10.施工单位应建立健全质量管理体系，确保施工质量的可控、可追溯。

11.施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全生产职责。

12.施工过程中，应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识，防止安全事故的发生。

13.施工现场应配备足够的消防设施，确保消防通道畅通，防止火灾事故的发生。

14.施工单位应加强与建设单位、设计单位、监理单位等各方的沟通与协调，确保施工顺利进行。

15.施工单位应按照合同约定，确保工程按期完成，不得无故拖延工期。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架材料应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008的要求。

2.脚手架连接件、扣件、紧固件等应采用符合国家标准的配件，材质应符合GB15831-2006的要求。

3.脚手架木板应采用符合国家标准的杉木或松木，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，长度不大于3m。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力，满足脚手架搭设要求。

2.基底处理应平整、坚实，如有必要，可铺设垫板或混凝土垫块，确保脚手架立杆底部与地面接触均匀。

（三）、脚手架的扫地杆

1.脚手架扫地杆应设置在立杆底部，距离地面200mm，采用直角扣件与立杆连接。

2.扫地杆应保持水平，并具有一定的刚度，防止脚手架在施工过程中发生不均匀沉降。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，每隔一定距离设置一道拉结点，确保脚手架的稳定性。

2.拉结点应采用刚性连接，如预埋件、穿墙螺栓等，并与建筑物的结构主体连接牢固。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手架板应平整、无腐朽、无破损，搭接长度不小于200mm，两端应固定牢固。

2.脚手架板铺设应严密，板与板之间的高差不应大于10mm，确保施工人员安全通行。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距应不大于1.5m，横距应不大于1m，步距应不大于1.8m。

2.立杆应垂直设置，偏差不应大于1/500，确保脚手架整体稳定性。

3.立杆的间距应按照设计要求均匀布置，如需调整，应经过计算和设计单位同意。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置符合规范要求的防护栏杆，高度不小于1.2m，底部设挡脚板，防止人员坠落。

2.脚手架外侧应采用密目安全网进行全封闭，安全网应固定牢固，防止杂物坠落伤人。

3.脚手架应设置上下通道，通道处应设置安全门或防护棚，确保施工人员通行安全。

4.脚手架作业层应铺设双层安全网，增加防护层次，提高安全性能。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜杆等，确保脚手架整体稳定性。

2.斜杆应设置在脚手架的四个方向，与地面呈45°角，以提高脚手架的侧向稳定性。

3.支撑体系应采用刚性连接，确保连接牢固，无松动现象。

（九）、杆件搭设构造要求

1.脚手架杆件搭设应按照设计图纸和施工方案进行，确保搭设质量。

2.杆件连接应采用扣件连接，扣件紧固力矩应符合规范要求，确保连接牢固。

3.脚手架搭设应保证横杆在同一层面上，立杆垂直，确保脚手架整体稳定。

（十）、荷载

1.脚手架应按设计荷载使用，不得超载使用。

2.脚手架使用过程中，应避免集中荷载，均匀分布荷载，防止脚手架局部失稳。

3.脚手架上不得堆放过多材料，以免影响脚手架稳定性和使用安全。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物结构连接的特殊部位，应采取加强措施，如增设支撑、拉结等，确保连接牢固。

2.脚手架在转角、阳台、窗口等部位应进行加强处理，防止脚手架发生局部失稳。

3.特殊部位应定期进行检查，发现问题及时处理，确保脚手架安全。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按照从下到上、从里到外的顺序进行，确保搭设质量。

2.脚手架拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除上部结构，后拆除下部结构，避免脚手架整体失稳。

3.搭设和拆除过程中，应设专人指挥，确保施工安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.吊篮及配套材料应在采购前进行市场调研，选择具有良好信誉和资质的供应商。

2.进场的吊篮及配件应具备合格证、检测报告等质量证明文件。

3.对进场的吊篮进行验收，检查其外观、尺寸、焊接质量等，确保符合国家标准。

4.对吊篮的主要承重构件进行强度和稳定性计算，确保吊篮的安全性能。

5.建立材料台帐，对吊篮及配件进行定期检查、维护，确保材料质量。

（二）、保证施工质量措施

1.吊篮安装前，应组织专业技术人员进行技术交底，明确安装工艺和质量要求。

2.吊篮的安装应按照施工方案进行，严格按照操作规程进行作业。

3.安装过程中，应定期对吊篮进行检查，确保安装质量。

4.吊篮安装完成后，应进行负载试验，验证吊篮的稳定性和安全性。

5.施工过程中，定期对吊篮进行检查和维护，发现问题及时整改。

（三）、保证安全施工措施

1.吊篮作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

2.吊篮作业前，应对作业人员进行安全培训，掌握安全操作规程。

3.吊篮作业时，应设立专人指挥，确保吊篮稳定、安全运行。

4.遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停吊篮作业，确保施工安全。

5.定期对吊篮的安全防护装置进行检查，如限位器、安全锁等，确保其正常工作。

（四）、环境保护