新员工培训教案(化工厂)

教案培训内容：工艺、设备、安全培训培训部门：动力车间授课日期：任课人：**分公司动力车间教案*************************************动力车间培训教案********************培训计划及日程时间培训内容备注9月5日一、车间概况及安全培训9月6-7日二、岗位应知应会学习9月8-9日三、消防水站工艺设备知识理论与现场学习相结合9月13-14日四、换热站工艺设备知识理论与现场学习相结合9月15-16日五、空压站工艺设备知识理论与现场学习相结合9月19-20日六、循环水站工艺设备知识理论与现场学习相结合9月21-22日七、污水、雨水提升站基础知识理论与现场学习相结合9月23日八、培训考试及培训情况总结第一部分动力车间简介及安全基础知识一、动力车间简介动力车间所管辖公用工程装置主要为2万吨及6万吨重烷基苯磺酸盐装置公用工程配套设施包括换热站两座、循环水站两座、消防水站一座、雨水及污水提升站一座，空压站一座。装置概况装置简介随着采油厂重烷基苯磺酸盐的注入量增大，2万吨重烷基苯磺酸盐装置的生产能力已经不能满足要求。于2007年5月初，按照6万吨装置的设计，开始了6万吨重烷基苯磺酸盐装置的建设，并于2008年4月10日进行投产,一次试车成功。动力车间公用工程装置新建包括换热站一座、空压站一座、消防水站一座、循环水站一座、雨水及污水排放站一座，为6万吨重烷基苯磺酸盐装置的配套设施。现动力车间所管辖公用工程装置包括两座换热站、两座循环水站、2009年5月将2万吨空压站和6万吨空压站合并为一座、消防水站一座、雨水及污水排放站一座。工艺原理换热站为六万吨厂区及办公楼提供采暖；空压站为装置提供工艺仪表风；消防水站提供全厂区消防水；循环水站对6万吨装置提供循环冷却水；雨水及污水提升站为全厂区雨水、污水排放处，使用雨水提升泵外排及使用污水泵由污水外运车进行外运。工艺流程说明1、换热站工艺流程说明：由甲醇厂提供蒸汽利用换热器与采暖水进行热交换，热交换后的采暖水利用采暖循环泵进行循环，对60000吨重烷基苯磺酸盐及2万吨装置所有装置区及办公区房屋室内进行供暖。2、空压站工艺流程说明：利用五台空压（三台备用）为磺化车间装置及中和车间装置提供0.6MPa-0.71MPa的仪表空气。3、消防水站工艺流程说明：通过消防给水泵把1000m3消防水池（两个500m3消防水池）内储存的水（市政管网水）输送到各用水点，以此来保证消防工作的正常进行。4、循环水站工艺流程说明：通过循环水泵把循环冷却水输送到磺化装置及中和装置进行换热冷却，确保生产车间工艺参数稳定。5、雨水污水提升站工艺流程说明：排水系统为清浊分流系统，工业废水由车间收集槽车运至污水处理站，本工程生活污水由厂区污水管排至污水泵提升到槽车至污水处理厂处理，雨水及清洁废水由全厂雨水管排至雨水泵站由雨水泵提升排至排水干渠。雨水泵设计站设计雨水量：4500m3/h;污水站设计污水量:70m3/h。二、安全基础知识消防知识灭火基本方法隔离灭火法就是将燃烧物与附近的可燃物质分开，使燃烧因为没有可燃物质而停止。这种方法适用于扑救多种固体、液体、气体的火灾。隔离灭火法具体措施很多，如将火源附近易燃、可燃的助燃物从燃烧区移到安全地点，关闭进料阀门，阻止可燃物进入燃烧区，打开出料阀门，挑出装置和容器内可燃物质等。冷却灭火法是根据可燃物质燃烧时，必须达到一定的温度以上这个条件，将灭火剂，直接喷到燃烧的物质上，使燃烧物的温度达到燃点以下，从而使燃烧停止。在火场上，除直接用冷却法扑灭火灾外，还经常使用冷却法冷却设备容器、房屋等。窒熄灭火法是根据可燃物质发生燃烧需要充足的氧这个条件，采取适当措施，阻止空气流入燃烧区使燃烧因缺氧而熄灭。这种主法适用于扑救封闭的房间和生产装置内的火灾。如可以采用石棉布、湿棉被、砂子、泡沫等难燃或不燃材料复盖在燃烧物上或封闭孔洞，使燃烧因缺氧而熄灭。抑制灭火法也叫化学中断法。就是将灭火剂喷射到燃烧区，使之参与燃烧的链锁反应，破坏燃烧链锁反应的游离基，使燃烧停止。如现普遍使用的叫干粉灭火机的灭火原理，就属此法。抑制法灭火时，一定要将足够的灭火剂准确地喷射到燃烧区内，否则将达不到灭火作用。同时要采用必要的冷却降温措施，以防复燃。上述四种灭火办法，有时单独作用，有时联合使用，视具体情况而定。灭火剂凡可以灭火的物质，都可称为灭火剂。目前广泛使用的有水、泡沫、干粉、二氧化碳、卤代烷、惰性气体等。水最常用的灭火剂。因为水取用方便，来源丰富，且最经济，因此在火场上获得广泛应用。水能从燃烧区物质中夺取大量的热降低燃烧区的温度。水能生成大量的水蒸汽，能够阻止空气进入燃烧区并能减少燃烧区中氧的含量，使其失去非燃作用，使燃烧停止。水在机械作用下具有很大的冲击力，水流强烈的冲击火焰，使火焰中断而熄灭。水还能够稀释某此液体，冲淡燃烧区可燃气体的温度，降低燃烧温度。泡沫泡沫是一种体积较小，表面被液体包围的气泡群，是扑救易烯液体火灾有效的灭火剂，目前国内采用的泡沫有化学泡沫和空气机械泡沫。泡沫大多都是设置在移动式（消防车）或半固定式（泡沫产生器）及固定的（如消防泵）设备上。干粉干粉是干燥细小的固体粉末，是由灭火主剂和少量的添加剂经研磨制成的一种化学灭火剂。干粉的特点是，灭火效率高、速度快、不导电、不腐蚀、毒性小，可以长期保存，因而获得广泛的应用。目前普遍使用的是钠盐干粉和钾盐干粉。干粉灭火剂的在特定的容器内，在压力作用下，高速喷出，形成浓云般的粉雾，复盖燃烧区，使燃烧的链锁反应终止。同时干粉受热分解出惰性气体和水蒸汽，可阻止氧向燃烧区流入，阻碍并隔离，抑制燃烧。干粉灭火剂适用于扑救易燃液体，可燃气体，电气火灾以及其它不宜用水扑救的火灾。卤代烷灭火剂卤代烷灭火剂，一般是利用高压氮气，将液体卤代烷灭火剂充装在高压钢瓶内，卤代烷的灭火效能高，绝缘性能好，腐蚀性小，适用于扑救电器、易燃液体、可燃气体、精密仪器等火灾。1211有自动固定式，有车载移动式和灭火机等。二氧化碳二氧化碳在通常情况下，是无色无味的气体，不燃烧，不助燃，比重1.529，灭火用二氧化碳通常是以液态，装在耐压的钢瓶内，液体二氧化碳放出时，变成气体，体积比原来大450倍左右，同时吸收大量的热。一公斤液态二氧化碳蒸发时，可吸收133千卡热量，其温度急剧下降到（-78℃）而成固体的干冰。干冰能冷却燃烧物质和冲淡氧含量，当空气中的二氧化碳含量达到30~50℃时燃烧停止，二氧化碳不导电，不含水份，不污损仪器设备，因此它适用于扑救电气设备、精密仪器、图书和档案等火灾以及小面积的油类，气体和一些不能用水扑灭的物质的火灾。灭火机灭火机的种类很多，有清水灭火机，酸碱灭火机，泡沫灭火机，二氧化碳灭火机，干粉灭火机、1211灭火机、四氯化碳灭火机等。从形式上有小型手提式，大型推车式等。干粉灭火机原理：干粉灭火机是以高压二氧化碳气体作动力喷射干粉的灭火机。按动力瓶的安装位置可分为外装式和内装式，钢筒内装有钾盐或钢盐干粉。灭火时以高压的二氧化碳气体带动干粉一起喷向燃烧区，在燃烧区发生化学反应，生成水，二氧化碳，同时吸收热量，有冷却作用，但冷却作用不大，灭火时，主要是参与燃烧的链锁反应，隔绝氧而灭火。干粉灭火机适用于扑救可燃液体、可燃气体、电器设备等初起之火灾。使用方法：扑灭火灾时，站在上风向或侧风向，把灭火机上下颠倒几次，拔出保险锁或铅封，离火点3—4米，一手握紧喷咀，对准火源的根部，另一手把压把按下，干粉即可喷出。灭火时要迅速摇摆喷咀，使粉雾横扫整个火区，由近而远，向前推进，将火扑灭。灭火时要果断，不要遗留残火，灭火时不要冲击液面，以防液体溅出，而造成补救困难。维护保养：①灭火机要在通风干燥的地方，且取拿方便，存放期应避免日光曝硒和火烤，以防钢瓶中的气体，因压力增大而漏气。②正常情况下干粉灭火机可保存2—4年，但每年应检查一次桶内粉末是否结块，气量是否充足，重量减少1/10时需充气或换新。1211灭火机：原理；1211灭火机是一种高效低毒的灭火机。它是在氮气压力下，将1211以液态装在钢瓶里。这种灭火机适用于扑救油类、可燃气体、、精密仪器、文物档案的初起火灾。1211灭火机有手提式和推车式等。使用方法：用1211灭火时，人员要站在上风或侧风向，首先拔掉铅封或安全销，手提灭火机上部，注意不要将灭火机放平或颠倒，用力压下压把，灭火剂即可喷出，灭火时必须将喷咀对准火源，左右扫射，并向前推进，将火扑灭。维护保养：1211灭火机应存放在使用方便，干燥的地方，每半年检查一次。灭火机的重量若低于标明重量的1/10时，应及时补充和更换。泡沫灭火机原理：泡沫灭火机是在灭火机筒身内装入一号药（碳酸氢钠）溶液，瓶胆内装入二号药（硫酸铝）溶液，将瓶胆放入筒身内，并装封好的一种灭火机。使用方法：提取泡沫灭火机灭机时，不能肩扛和倾斜，防止两种溶液过早混合，一手握提环，一手抓筒底，把灭火器颠倒过来，轻轻拌几下，泡沫便会喷出。灭火时，应将泡沫尽量射到燃烧液体上，冲击的速度不能太急，避免着火的液体流散或溅出。使用时要注意，盖与底部不能对着人，以防喷吸堵塞，导致机体爆破伤人。维护保养：①平时要加强管理，灭火机喷咀要经常疏通，使其保持畅通。②灭火机防止曝晒和风吹雨林，不要放在高温的地方，以防碳酸氢钠分解而失效。③严冬要加强保温，防止冻冰。④泡沫灭火机1—2年更换药剂，以免失效。二氧化碳灭火机：原理：二氧化碳灭火机是把二氧化碳充装在耐压的钢瓶内。它由钢瓶开关喷咀，虹吸管和手柄等组成。按开关方式有手轮式，鸭咀式两种。使用方法：灭火时，将灭火机喷筒对准火源打开开关，即可喷出二氧化碳。手轮式开关的灭火机，向左旋转手轮即可，鸭咀式开关需一手拔出保险销，紧握鸭咀木柄，另一手将鸭咀用力下压即可喷出二氧化碳。使用时要注意安全防止冻伤，防止中毒窒息，同时应尽量接近火源。维护保养：要定期检查二氧化碳的重量，如低于规定的1/10时要更换。灭火机不能放在高温和阳光照射的地方，存入温度不要超过42℃。要严冬季节使用时，开关不得时开时闭，以防阀门冻结堵塞。常用防毒防护用具过滤式防毒面具：隔离式防毒面具；主要危险原料物性一、三氧化硫1、危险性概述危险性类别：第8.1类酸性腐蚀品侵入途径：吸入、食入健康危害：其毒性表现与硫酸相同。对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。可引起结膜炎、水肿。角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水种而死亡。口服后引起消化道的烧伤以至溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肝硬变等。环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染。燃爆危险：本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。2、急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅，呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：严禁催吐。如呕吐，让患者向前倾斜或左侧躺（如有可能，头部向下）来保证呼吸道通畅并防止吸气。用水漱口，然后尽可能小心的慢慢让患者饮用流质食物。严禁让有困乏病症或意识降低（例如无意识）患者喝流质食物。立即就医。注意：食入后30分钟内，建议立即饮牛奶或水稀释，不用想去中和酸，因为放热反映可扩大腐蚀伤害。并小心避免后续的呕吐，因为让食道粘膜再次接触酸是有害的。3、消防措施危险特性：与水发生爆炸性剧烈反应。与氧气、氟、氧化铅、次亚氯酸、过氯酸、磷、四氟乙烯等接触剧烈反应。与有机材料如木、棉花或草接触，会着火。吸湿性极强，在空气中产生有毒的白烟。遇潮时对大多数金属有强腐蚀性。有害燃烧产物：氧化硫。灭火方法：本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火时尽量切断泄露源，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。禁止用水和泡沫灭火。4、泄漏应急处理应急行动：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离150m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源。若是液体。小量泄露：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。用苏打灰和石灰中和。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。若是固体，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。注意不能用水喷。5、操作处置与储存操作处置注意事项：密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防法面（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免与还原剂、碱类、活性金属粉末接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与易（可）燃物、还源剂、碱类、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。6、理化特性外观与性状：针状固体或液体，有刺激性气味。熔点（□）:16.8相对密度：（水=1）：1.97沸点（□）:44.8相对密度：（空气=1）：2.8饱和蒸气压(kPa)：37.32/25□主要用途：有机合成用磺化剂7、稳定性和反应活性稳定性：稳定聚合危害：不聚合避免接触的条件：潮湿空气。禁配物：强碱、强还原剂、活性金属粉末、水、易燃或可燃物。8、毒理学资料急性毒性：TCLo：30mg/m3(人吸入)；30mg/m3，6h（豚鼠吸入）9、生态学资料该物质对环境有危害，应特别注意对大气的污染。10、运输信息危险货物编号：81010UN编号：1829包装标志：酸性腐蚀品包装类别：□类包装包装方法：特制金属容器，外用坚固木箱；耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱。运输注意事项：铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、还原剂、碱类、活性金属粉末、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防爆晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。二、丁醇1、危险性概述危险性类别：第3.3类高闪点易燃液体侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：本品具有刺激和麻醉作用。主要症状为眼、鼻、喉部刺激，在角膜浅层形成半透明的空泡，头痛、头晕和嗜睡，手部可发生接触性皮炎。燃爆危险：本品易燃，具刺激性2、急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用有皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。3、消防措施危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、雾状水、1211灭火剂、砂土。4、泄漏应急处理应急行动：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。5、操作处置与储存操作处置注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于防凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30□。保持容器密封。应与氧化剂、酸类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。6、接触控制/个体防护最高容许浓度：中国MAC（mg/m3）：200前苏联（mg/m3）：10工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：一般不需要特殊保护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯。7、理化特性外观与性状：无色透明液体，具有特殊气味。熔点（□）:-88.9相对密度：（水=1）：0.81沸点（□）:117.5相对密度：（空气=1）：2.55饱和蒸气压(kPa)：0.82（25□）燃烧热（kj/mol）：2673.2临界温度（□）:287临界压力（Mpa）：4.90辛醇/水分配系数：0.88闪点（□）：35引燃温度（□）:340爆炸下限[%（V/V）]：1.4爆炸上限[%（V/V）]：11.2溶解性：微溶于水，溶于乙醇、醚、多数有机溶剂。主要用途：用于制取酯类、塑料增塑剂、医药、喷漆，以及用作溶剂。8、稳定性和反应活性稳定性：稳定聚合危害：不聚合禁配物：强酸、酰基氯、酸酐、强氧化剂。9、毒理学资料急性毒性：LD50：700mg/kg（大鼠经口）；3400mg/kg（兔经皮）LC50：8000ppm，4小时（大鼠吸入）LCLo：25ppm（人吸入）亚急性与慢性毒性：大鼠、小鼠吸入0.8mg/m3,24小时/周，4个月，肝肾功能异常。10、生态学资料该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。11、运输信息危险货物编号：33552UN编号：1120包装标志：低闪点易燃液体包装类别：□类包装包装方法：小开口钢桶；薄钢板桶或镀锡薄钢板桶（罐）外花格箱；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。三、氢氧化钠1、危险性概述危险性类别：第8.2类碱性腐蚀品侵入途径：吸入、食入健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。环境危害：对水体可造成污染。燃爆危险：本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。2、急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：禁止催吐。如果有呕吐发生，应使患者向前弯腰或倾向左边（如可能，尽量低头）以保持呼吸通畅，并防止呛入气管（肺）；用水漱口，给饮牛奶或蛋清。不得对困倦的或意识降低的人，即无意识的人，给予流质。就医。3、消防措施危险特性：与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。有害燃烧产物：可能产生有害的毒性烟雾。灭火方法：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。4、泄漏应急处理应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。5、操作处置与储存操作处置注意事项：密闭操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85%。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。6、接触控制/个体防护最高容许浓度：中国MAC（mg/m3）：0.5前苏联MAC（mg/3）：0.5监测方法：酸碱滴定法；火焰光度法。工程控制：密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触共粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。7、理化特性外观与性状：白色不透明固体，易潮解。熔点（□）：318.4相对密度：（水=1）：2.12沸点（□）：1390|||饱和蒸气压(kPa)：0.13（739□）溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。主要用途：用于肥皂工业、石油业炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。8、稳定性和反应活性稳定性：稳定聚合危害：不聚合避免接触的条件：潮湿空气。禁配物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。9、毒理学资料急性毒性：LD50：40mg/kg(小鼠腹腔)LDLo：500mg/kg（兔子经口）刺激性：家兔经眼：1%重度刺激。家兔经皮：50mg/24小时，重度刺激。10、生态学资料由于呈现性，对水体可造成污染，对植物和水生生物应给予特别注意。11、运输信息危险货物编号：82001UN编号：1823包装标志：碱性腐蚀品包装类别：□类包装包装方法：固体可装入0.5毫米厚的钢桶中严封，每桶净重不超过100公斤；塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱；镀锡薄钢板桶（罐）、金属桶（罐）、塑料瓶或金属软管外瓦楞纸箱。运输注意事项：铁路运输时，钢桶包装的可用敞车运输。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。四、硫磺理化特性及危害说明尽管硫磺粉尘若被吸入会引起系统中毒并会刺激眼睛和呼吸道粘膜，然而实际上固体元素硫是无毒的。对固体硫磺不划定专门的暴露极限，它应被看作是一种有毒粉尘，其暴露极限为：（1）10mg/m3（总粉尘）（2）5mg/m3（可供呼吸）因此需要有适当的通风装置。由于着火点低并有产生静电的倾向，硫磺具有起火爆炸的危险。着火时硫磺燃烧发出色盲者在白天看不到的浅蓝色火焰并放出SO3。在熔硫过程中，可能释放出由原料中碳氢化合物杂质所产生硫化氢。硫化氢不仅有极高的剧毒性，对眼睛和呼吸道有刺激性，而且爆炸极限相当低（20℃时4.3%体积浓度，132℃时3。4%体积浓度）。液硫的主要危险在于其燃点相对较低，可能存在硫化氢以及是能产生剧烈燃烧的热液体。液硫能引起严重灼伤。急救措施包括立即冷却受伤部位，然后不要除去硫痂，因为它有无菌覆被作用。进一步处理应由医生进行。硫磺的安全数据物理状态：晶体粉末或液体燃烧/爆炸性：危险品可燃、粉尘可能产生与空气爆炸的危险反应性：受热后释放出有毒气体（H2S）健康：对眼睛和皮肤有刺激，若吸入也有刺激。液硫会引起灼伤。主要生产使用岗位本原料主要用于表活剂一车间磺化岗。消减措施固体硫磺应储存于低温、清洁干燥的环境中。必须防止暴露于风雪中，以避免形成腐蚀性酸。硫磺不应与络酸盐、硝酸盐或其他氧化性物质以及无机酸或金属粉末存在一起。储存区域内严禁烟火。装卸硫磺应防止形成尘埃，以防止硫磺粉尘爆炸起火（爆炸极限为3．5克/m3）。第二部分表活剂分公司动力车间应知应会（1-40题为必须100%掌握部分）1、中国石油天然气集团公司反违章禁令内容？答：一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；二、严禁违反操作规程操作；三、严禁无票证从事危险作业；四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；六、严禁违章指挥、强令他人违章作业。2、危险物品包括哪几类？答：危险物品主要包括三大类：（一）易燃易爆物品；（二）危险化学品；（三）放射性物品3、什么是“三不伤害”？答：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。4、“三违”的内容是什么？答：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。5、新职工的“三级安全教育”的内容是什么？答：指厂级教育、车间教育和班组教育。6、安全标志分为哪几种？答：禁止、警告、指令和提示标志四类。7、消防工作的方针是的内容是什么？答：预防为主，防消结合。8、燃烧发生，须同时具备三个条件?答：可燃物、助燃物、着火源。9、火灾通常经历哪几个燃烧阶段？答：初始阶段、自由燃烧阶段、猛烈燃烧阶段。10、防火安全“五查”的具体内容是什么？答：查领导、查组织、查制度、查隐患、查消防设施。11、解决火险隐患要坚持“三定”，三定的内容是什么？答：定专人、定时间、定整改措施。12、发生火灾后，扑救原则什么？答：先救人、后救物，先重点、后一般，救人重于救火。13、扑救火灾的方法有哪几种？答：（1）隔离法（2）窒息法（3）冷却法（4）抑制法。14、遇到电器设备着火应如何处理？答：（1）立即将有关设备的电源切断（2）对带电设备使用干粉灭火器进行灭火15、常用的灭火器种类、使用范围？如何使用？答：干粉式灭火器：适用于扑救可燃液体、气体、固体、电气火灾以及不宜用水扑救的火灾。使用：先观察灭火器的压力指示是否正常，站在上风口，距火源2米处，上下颠倒几次，拔去保险销，然后对准火焰根部，压下压把。16、干粉灭火器如何使用？答：先观察灭火器的压力指示是否正常，站在上风口，距火源2米处，上下颠倒几次，拔去保险销，然后对准火焰根部，压下压把。17、怎样对灭火器进行维护保养？答：1）存放在灭火器使用温度范围内的场所

2）便于取用的通风、阴凉、干燥处

3）禁止暴晒4）定期检验

18、如何使用灭火车？答：两人或拉或推灭火车至火源2米处，站在上风口，一人稳住灭火车，一人打开粉管并拉直，对准火焰根部，稳住灭火车那人拔出保险销，按下压把灭火。19、如何正确报火警？答：1）火灾的详细地址。2）起火物、燃烧的物品，3）火势情况，4）报警人姓名及所用电话号码，并派人到路口接应消防车。20、在逃生中防御浓烟的基本措施是用浸湿的手帕和毛巾捂住嘴和鼻子，采用什么方式逃离现场？答：低姿或匍匐。21、触电急救常用的方法有？答：人工呼吸法、心脏挤压法.22、防毒面具的使用方法？答：使用面具时,由下巴处向上佩戴,再适当调整头带,戴好面具后做气密性检查即可。23、使用防毒面具应注意事项？答：1）检查滤毒罐是否失效。2）使用前要检查其严密性。3）使用中如有刺激性气体吸入，立即撤离现场。24、怎样检查防毒面具的气密性？答：戴好面具，双手捂住进气口，吸气，感觉吸气困难，气密性良好。如果感觉吸气很容易，则气密性不好。25、有限空间管理规定重点答：基本要求；受限空间辨识；进入前准备；人员防护；紧急救援26、逃生的注意事项？答：不盲目跟从他人，不跳楼，不从高处往低处跑，不向光亮处跑，不乘坐电梯。27、静电有哪些危害？答：静电的主要危害是静电放电，它能将可燃物（可燃蒸汽）引燃，成为引起着火或爆炸的火源。28、高处作业应注意事项？答：坠物砸人，坠落伤人29、常见气体中毒的防治？答：1）有良好的通风设施。2）穿戴好防护用品。3）配备好救护器材。4）检测有毒气体浓度。30、设备的“四懂三会”是什么？答：四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途。三会：会使用、会保养、会排除故障。31、设备的使用，实行“三定”的内容是什么？答：定人、定机、定岗位。32、设备润滑“五定”的内容是什么？答：定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。33、设备日常维护保养，实行“十字作业”的内容是什么？答：清洁、润滑、扭紧、调整、防腐。34、简述五型班组的内容？答：学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型35、危险作业包括哪些作业？答：危险作业是指高处作业、用火作业、动土作业、临时用电作业、进入有限空间作业等。36、安全警示日是每年的哪一天？答：每年12月23日。、37、企业发生职工伤亡事故以后，必须做到“四不放过”。什么是“四不放过”？答：事故原因不查清不放过、职工群众没有受到教育不放过、事故责任者没有受到处理不放过、防范措施不落实不放过。38、简述五型班组的内容？答：学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型39、“三同时”是指什么？答：同时设计、同时施工、同时投入生产和使用40.什么是职业病？答：职业病是指劳动者在生产劳动及其它职业活动中，接触职业性有害因素引起的疾病。41、电机温度过高的原因是什么？答：原因：绝缘不良，潮湿；电流过大超负荷；电机电源线短路、电压波动过高或过低；转子在运转时和定子相摩擦。42、泵在运转过程中，操作工的工作有哪些？答：勤看勤检查，注意泵的压力、流量、电流有无波动，不允许泵在超电流下工作；电机轴承温度不能超过65℃43、电机在使用过程中应注意哪些问题答：电机在额定电压时，起动电流对额定电流之比一般是5～7倍，因为起动电流大，引起电机发热，多次起动要烧坏电机，一般长期运行后，停机不久连续起动不得超过2次，其他冷却电机不得连续启动3～5次。44、如何切换离心泵？答：打开入口阀，使泵体内充满介质，关闭出口阀，启动备用泵，电流稳定后，打开出口阀门，逐渐关闭原运转泵的出口阀，停泵。45、空压机运行中的维护保养要点答：1)检查油位。2)检查排气温度。3)检查报警灯，发现故障应停车维修。4)检查冷凝水排放是否正常。6)每周检查油、气泄露情况，清洁机组外部。7)每三个月检查安全阀，检查冷却器（必要时应清洗），检查并吹扫空气滤清器滤芯。8）每年校验安全阀，清洗自动排污阀，更换空气过滤器滤芯，油过滤器，检查弹性联轴器，换油及油气分离器滤芯（若压差超过0.1MPa时应更换滤芯），补充或更换电动机润滑油脂。46、AGF过滤系统每周维护的内容？答:(1)检查进水、出水及压差,反冲洗水压，控制气源，反冲洗气源是否符合设计要求(2)系统有无泄漏（3）控制器是否正确（4）各阀门是否在指定位置47、AGF过滤系统出口流量低的原因及解决措施？答：原因:1进水水压太低2沙子黏结3系统设计太小处理方法:1增加进水水压2清洗杀菌沙子或更换沙子48、交接班制度中的“七交”“六不接”指的是什么？答：七交：交任务、交设备状况、交问题、交经验、交工具、交安全生产、交记录六不接：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生不好不接、设备及附件有问题不接49、设备润滑的“五定”“三过滤”的内容是什么？答：五定：定人、定点、定质、定量、定时三过滤：大油桶到贮油桶、贮油桶到加油壶、加油壶到加油点50、安全阀的功能是什么？答：当容器内的压力超过某一规定值时，就开启迅速排放容器内部的气体，并发生声响，警告操作人员采取降压措施。当压力恢复到允许值时，安全阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许范围的上限，不至于超压而酿成爆炸事故。51、怎样防止离心泵发生气蚀现象？答：保持较高的液面压力尽可能减少泵的吸液管阻力选择气蚀性能好的离心泵52、表压、绝对压力、真空度的概念答：表压是指压力表的读数；绝对压力是指物体内部的实际压力表压=绝对压力-大气压力；真空度=大气压力-绝对压力53、什么叫泵的有效功率？答：泵在单位时间内对流经该泵液体所作的功，叫泵的有效功率，即泵的输出功率。54、离心泵启动后，吸入端抽空是什么原因？答：泵内液体没有灌满吸入高度太大填料箱液封管子堵塞吸入阀或吸入管连接处密封不严底阀或过滤网堵塞解决办法：重新灌泵，检查和清除不严情况；检查吸入管，降低吸入高度，检查并清洗管子。55、怎样调节泵的流量？答：改变泵出口阀开度的大小改变泵的转速其他调节方法56、离心泵不上量的原因及处理方法？序号原因处理方法1进口管线堵塞清除堵塞物2流程未改通改通流程3叶轮堵塞清除堵塞物4泵内充气体排出泵内气体5油温太高，产生气化降低油温6马达反转调整线头7进口盘根漏压紧盘根8油温太低加高油温9过滤器堵塞清洗过滤器57、阀门有哪些用途？答：截断液体和气体在管路的流动调节管路中的液体或气体流量控制管路液体或气体的流动方向58、什么是泵？泵的基本类型有哪几种？答：泵是一种水利机械。通常把提升液体，输送液体和使液体增加压力的机械统称为泵。它是将原动机械能转化为液体压力能和动能，根据泵工作原理可将泵分为三个类型：叶片式泵：利用叶片和液体相互作用来输送液体。包括离心泵、轴流泵、涡流泵、漩涡泵等。容积式泵：利用工作室容积周期性的变化将液体从密闭的容器中挤出而使压力升高。如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等都是一类。其它类型泵：各种不属上述两类泵的输送液体工具，都可以称为泵。如利用流体高速流动而使液体获得能量的射流泵、水锤泵等。59、泵和压缩机有何相同点？区别在哪里？答：泵和压缩机同属液体机械，都是提高流体能量的机械。不同的是：泵是提高不可压缩的液体的能量，而压缩机是提高可压缩的气体的能量。60、什么叫换热器？答：凡是实现从热流体将能量传递给冷流体的设备称为换热器。61、离心泵是怎样工作的？答：当泵内灌满液体时，由于叶轮高速旋转，液体在叶片的作用下跟着叶轮旋转，因而产生离心力。此离心力驱使叶轮内液体沿叶片流道甩向叶轮的出口，经过压出室流至排出室。在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处就形成了低压，在泵内与吸入管内的液体之间产生了压差，液体便在这个压差的作用下，不断地被补充到泵内，而使泵能连续不断的工作。62、离心泵如何启动、停车？答：在泵开动以前，应该用手搬动离心泵的转子数圈，当泵轴可以灵活旋轴时，然后关闭排出阀，灌泵。如果有液封和冷却水装置，都应打开并调到正常位置，检查轴承中是否有油，最后开动电机。当电机达到额定转数，泵排出管压力表稳定在某一刻度时，便应及时地渐渐打开排出阀。泵开动后，排出阀的关闭时间不得超过2-3分钟，因为泵关闭排出阀时，叶轮所产生的能量全部都变成热而使泵发热，这样有可能使摩擦的部分烧坏。。停泵时必须首先慢慢关闭排出阀，然后停止电动机，最后关闭吸入阀和其它开关。停泵后，应排出泵内和管线内存留的液体，以防冻结而合使泵和管路破坏。63、压缩机的功用是什么？答：压缩机是一种压缩气体，提高气体压力和输送气体的机械。64、水泵在运行中突然停止出水是何原因？答：（1）进水口突然被杂物全部堵塞。（2）叶轮被吸入杂物碰坏。（3）动力原因。65、离心泵在什么情况下应立即停机？答：（1）电流表指针数过大或很小；（2）电机或泵发出不正常的响声（3）缺相运行；（4）电机或泵过分发热（5）泵的压力或排量突然下跌。轴承等烧毁66、水泵启动时不出水的原因有哪些？答：（1）叶轮或键损坏（2）启动前泵内没充满水或者漏气严重。（3）进水通道堵塞。（4）泵的安装几何高度过高（5）泵的转度过低（6）并联的水泵出口压力低于母管压力电动机接线错误反转67、气蚀有什么危害？答：气蚀对于水泵的危害性很大，会使水泵很快的严重损坏，叶轮穿孔，降低效率，缩短使用寿命，浪费电力和燃料，甚至使水泵很快停止工作，所以防止水泵出现气蚀现象是很重要的工作，应当引起注意。68、写出下列设备代号的意义？（VN、HE、P、B）答：VN：罐HE：换热器P:泵B：风机69、什么是化工设备？答：化工设务是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程或用于储存物料。70、泵在运行中发现泵内有杂音或泵振动应如何处理？答（1）检查泵轴与电机轴是否出现不同心。（2）检查流量是否超过使用范围，产生气蚀。（3）检查泵是否产生气蚀。（4）检查电动机轴是否磨损。71、动力设备管理的“八字方针”和经济运行是什么？答：八字方针是：安全、可靠、经济、合理。动力设备经济运行是指动力系统在保证负荷供应的条件下，使整个系统达到最小、费用最低的一种运行方式。72、按质换油的含义是什么？答：掌握和控制油品在使用设备中的状态，依据化验结果更换油品。73、润滑油在发动机里的主要作用是什么？答：主要是：润滑、冷却、清洗、密封四个作用。74、设备的“四懂三会”是什么？答：四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途三会：会使用、会保养、会排放故障75、设备的使用，实行“三定”的内容是什么？答：定专人负责、定加油部位、、定加油时间、定油料品种、定加油量。76、设备日常维护保养实行“十字作业”的内容是什么？答：清洁、润滑、扭紧、调整、防腐。，77、设备修保工作中，“两不见天，三不落地”的内容？答：两不见天是：油料、清洗过的机件不见天。三不落地是：油料、机件、工具不落地。78、离心泵的正常切换答：1、准备工作：穿戴劳保用品，准备好扳手；2、备用泵检查：（1）紧固件有无松动；（2）检查润滑油位是否正常，有无变质；（3）检查冷却水是否畅通（4）检查流程及阀门开关状态3、备用泵启动前的准备工作（1）盘车是否灵活，有无卡死现象；（2）打开泵入口阀进行灌泵，灌泵要彻底(3)通知电工送电4、备用泵启动进行切换启动备用泵：（1）检查压力、电流、振动、泄漏等；（2）逐渐打开出口阀，保持操作平稳，同时关闭被切换泵的出口阀5、停被切换泵（1）被切换泵出口阀全部关死后，按电钮停泵；（2）关闭入口阀，开放空阀和导淋阀，将泵倒空；（3）关压力表根部阀，通知供电断电；（4）冬季注意防冻6、检查运行泵：检查运行泵工作状态，压力、电流、振动、泄漏是否正常7、安全文明生产及其他：工具摆放整齐，场地打扫清洁79、离心泵的正常维护内容答：1、准备工作：穿戴劳保用品，准备好听棒、扳手、大布等；2、全面检查机泵的运行情况（1）机泵正常运行时其电流、压力稳定（2）普通机泵振动指标≤0.06mm（3）轴承温度≤70(4)电机机身温度与室温的温差不得高于：E级绝缘75℃；F级绝缘（5）填料密封≤10滴/分，机械密封≤5滴/分3、检查泵的润滑情况（1）检查润滑油是否有变质和乳化现象象，若有应及时更换润滑油，油位保持在1/2~2/3处4、检查备用泵（1）对备用泵要定时盘车，防止长期停用轴变形（2）对高温介质泵，检查预热情况，处在良好的备用状态5、安全文明生产及其他工具摆放整齐，场地打扫清洁80、机泵加注润滑油答：1、准备工作：穿戴劳保用品，准备好活动扳手、抹布等，油壶内备好润滑油；2、加注润滑油（1）打开顶部加油孔（2）松开放油孔丝堵，边加油边排放旧润滑油（3）置换充分后加上丝堵（4）加注润滑油直至油位达到1/2~2/3处（5）加油完毕后，将加油孔恢复第三部分消防水站工艺设备知识一、消防水站简介：通过消防给水泵把1000m3消防水池（两个500m3消防水池）内储存的水（市政管网水）输送到各用水点，以此来保证消防工作的正常进行。二、工艺指标：本工程给水水源为市政管网水，至厂区给水水压为0.3MPA.全厂消防用水量为:324m3/h、供水水压：≧消防储水量:972m三、电力仪表控制介绍：1、消防给水泵及稳压泵、稳压罐均设就地压力表显示压力值，与磺化二车间主控室两地控制.2、消防给水泵及稳压泵在磺化化二车间主控室设运行显示，消防水池设液位显示、溢流和低液位报警，设低液位停泵。平时，稳压罐压力在0.4MPA时启动消防稳压泵,当稳压罐压力在0.43MPA时,稳压泵自动停泵,当稳压罐压力降至0.3MPA时,启动消防给水泵同时,关闭稳压泵,稳压泵交替使用.3、排水：消防水泵房排水，由排水地沟排至集水坑用原污水泵提升至雨水管网水量为：20m34、设备简介：A、消防给水泵（型号：XBD-IS200-150-400A）（位号：S201-A/B）流量：374m3/h、扬程：44m配用电机：（型号：280S-4）功率：75Kw、转数：1450r/min、电压：380VB、消防稳压泵（型号：XBD4.5/5-（I）50x3）（位号：S202a-A/B）流量：18m3/h、扬程：45m配用电机：（型号：Y2-112M-2）功率：4Kw、转数：1450r/min、电压：380VC、消防稳压罐（型号：SNL2000-1.0）（位号：S202b-A/B）总容积：8.64m3、调节容积：单罐每小时供水量：68m3/h四、消防水站操作内容：（启动/停止）启动：［］－引动力电（）－确认消防水站配电盘已送电［］－消防水池注水（）－确认消防水水池液位在70-80%［］－投用消防稳压系统［］－按操作规程启动消防稳压给水泵对系统进行补压压力大约为0.4MPa时,手动启动消防稳压泵进行补压,当压力为0.43MPa时,停泵.此时，将稳压泵配电盘打到自动档（）－稳压罐压力在0.43MPa时稳压泵停止运行,在0.4MPa时自动启泵进行系统补压,压力到0.43停泵停止：［］－停用消防稳压系统［］－将稳压罐底部泄压阀打开（）－确认稳压罐压力降到0MPA［］－停动力电（）－确认消防水配电盘电已断第四部分换热站基础知识6万吨换热器的投用操作P（）准备好相关工具（如：活动搬手及F扳手等）。P（）确认压力表已投用。P（）确认温度表已投用。P（）确认温度控制器已送电。P（）确认蒸汽进户，压力正常。P（）确认采暖系统冷循环正常。P（）微打开换热器底部冷凝水管线阀门组各3-4扣。P［］缓慢打开室内去换热器方向的蒸汽总阀门1-2扣。P［］设定温度控制器顶部温度值40-70℃P［］微打开换热器蒸汽进口手动阀门1-2扣，观察温度控制器电磁阀是否开启。P［］观察换热器底部冷凝水管线进地漏处外排阀门，冷凝水排放情况。P［］观察换热器出口温度的升高趋势，控制在正常范围内40-70℃P［］观察换热器出口压力是否正常。M（）做好相关记录。P［］认真巡检，注意采暖系统压力及温度，系统出现温度异常升高及降低情况及时进行调整。温度升高加快时，调整换热器蒸汽进口手动阀门开度。M（）确认换热器底部冷凝水管线进地漏处外排阀门冷凝水排放量正常，确保减少换热器出现液击几率。6万吨换热器的停用操作P（）准备好相关工具（如：活动搬手及F扳手等）。P［］缓慢关闭室内去换热器方向的蒸汽总阀门。P［］缓慢关闭换热器蒸汽进口手动阀门。P［］缓慢将温度控制器设定值设定为0℃P（）确认换热器温度缓慢下降，冷凝水排放阀门水量慢慢减少后，关闭换热器底部冷凝水管线阀门组。P（）确认采暖系统冷循环正常，将换热器进水及出水阀门关闭。P［］打开换热器底部放空球阀,将换热器内部采暖水排出。（采暖系统停运及切换换热器时进行此项操作）2万吨换热器的投用操作P（）准备好相关工具（如：活动搬手及F扳手等）。P（）确认压力表已投用。P（）确认温度表已投用。P（）确认蒸汽进户，压力正常。P（）确认采暖系统冷循环正常。P（）微打开换热器底部冷凝水管线阀门组各3-4扣。P［］缓慢打开分汽缸顶部去换热器方向的蒸汽总阀门1-2扣。P［］缓慢打开换热器蒸汽进口阀门1-2扣。P［］观察换热器底部冷凝水管线进地漏处外排阀门，冷凝水排放情况。P［］观察换热器出口温度的升高趋势，控制在正常范围内40-70℃P［］观察换热器出口压力是否正常。M（）做好相关记录。P［］认真巡检，注意采暖系统压力及温度，系统出现温度异常升高及降低情况及时进行调整。M（）确认换热器底部冷凝水管线进地漏处外排阀门冷凝水排放量正常，确保减少换热器出现液击几率。2万吨换热器的停用操作P（）准备好相关工具（如：活动搬手及F扳手等）。P［］缓慢关闭换热器蒸汽进口阀门。P［］缓慢关闭分汽缸顶部去换热器方向的蒸汽总阀门。P（）确认换热器温度缓慢下降，冷凝水排放阀门水量慢慢减少后，关闭换热器底部冷凝水管线阀门组。P（）确认采暖系统冷循环正常，将换热器进水及出水阀门关闭。（采暖系统停运及切换换热器时进行此项操作）第五部分空压站基础知识螺杆式压缩机（空压机）操作规程螺杆式压缩机技术参数表本规程适用于喷油螺杆式压缩机，本车间同类设备见下表：名称喷油螺杆压缩机型号GA22P-7.5型式固定单级风冷喷油螺杆压缩介质空气容积流量（m3/min）2.8进气压力（Mpa）常压排气压力（Mpa）0.7排气温度（℃）<1OO驱动功率（kw）<18.5驱动转速（r/min）2930冷却方式风冷传动方式联轴器直接传动转子公称直径（mm）120安全阀开启压(Mpa)0.77配套电机型号Y160L-2功率（kw）22转速（r/min）2930电压（V）380风扇电机型号Y90S-2功率（kw）1.5转速（r/min）2840电压（V）380噪声dB(A)<80机组净重（Kg）850外形尺寸（长×宽×高）mm13O0×10OO×12003.5.2空压机内部结3.5.2空压机内部结构：空气冷却器油冷却器电机风扇油过滤器断油阀冷凝水收集器油箱油汽分离器空气最小压力阀气路油路压缩气体空气过滤器3.5.2.1GA15-GA22简述：GA15-GA22是由电动机驱动的单级喷油螺杆压缩机。此类压缩机是风冷压缩机。GAPARK装在隔音箱体中。此类压缩机有阿特拉斯.科普柯的电脑控制器控制。电子控制模块安装在压缩机正面的门上。包含电动机起动器电柜位于此面板的后面。3.5.2.2空气流程简述：空气通过过滤器和打开的进气阀进入压缩机将空气进行压缩。压缩空气和油将流入油箱。空气通过最小压力阀、空气冷却器和出口阀排出，冷凝液由冷凝水收集器排出。3.5.2.3油路系统流程简述：在油箱中，通过离心力分离除去空气/油混合物中的大部分油。剩余的油通过油气分离器除去。油收集在油箱的下半部分。空气压力推动油从油箱经过油冷却器和过滤器，到达压缩机机头和润滑点。当油温上升到设定值时，温度调节旁通阀将开始打开来自冷却器的油供应。在超过设定值大约15℃（273.5.2.4冷却系统：冷却系统由空气冷却器和油冷却器两部分组成。冷却空气是由驱动电动机风扇生成的。电磁阀加载栓塞3.5.2.5调节系统：电磁阀加载栓塞流程图：放空口放空口卸载：如果耗气量少于压缩机的空气输出，则管网压力会增加。当管网压力达到卸载压力时，电磁阀就会断电。阀的柱塞将返回。电磁阀撤销激活卸荷阀/放空阀。卸荷阀/放空阀将贮气罐压力与腔室及放空口连接。腔室中的压力使得加载柱塞向上移动。压力稳定在较低的数值。少量空气被吸入将被吹出卸载装置。加载：当管网压力降到加载压力时，电磁阀就会通电。电磁阀的柱塞回向上移动。电磁阀控制卸荷阀/放空阀。卸荷阀/放空阀关闭放空口并切断腔室的供气。这使得加载柱塞向下移动，进气阀完全打开。恢复空气输出（100%），压缩机加载运行。33.5.2.6电脑控制器：324241155101067679S39S388 3.5.2.6.1简介：1：停机按钮。按下此按钮，可以停止运行压缩机。指示灯（8）将熄灭。在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止运行。2：启动按钮。按下此按钮，可以停止运行压缩机。指示灯（8）亮起，表示电脑控制器正在运行(处于自动运行状态)3：显示屏。显示压缩机的工作状况，实际测量值及设定的参数。4：复位键。按此键，可以复位保养定时器、停机条件等，或返回之上一显示屏。5：回车键。按此键，可以选择或使用参数生效，打开子显示屏。6：向上滚动键。按此键，可以向上滚动屏幕或增大设定值。7：向下滚动键。按此键，可以向下滚动屏幕或减少设定值。8：自动运行指示灯。指明电脑控制器正在自动控制压缩机：压缩机的加载、卸载、停机和重新起动均取决于耗气量和电脑控制器中设定的限量值。当机组处于远程控制时，在自动运行过程忠，指示灯会亮起并闪烁。9：综合报警指示。如何存在报警条件，则综合报警指示灯将亮起。10：“回车”键。按此键，可以选择或使参数生效，打开子屏幕。S3：紧急停机按钮。按此键，可以在紧急情况下立即停止运行压缩机。排除故障后，拨出按钮以解除其锁定并按复位键（4）。3.5.2.6.2显示屏：说明：通常显示屏会显示：压缩机状态，以图示形式表示空气出口压力压缩机机头出口处的实际温度屏幕上使用的图标：（图标）压缩机状态“加载”（在加载运行过程中，水平箭头将闪烁）。要缩机状态“卸载”。加载和卸载指示。 机头出口温度。露点温度。3.5.2.6.3停机报警情况：遇到以下情况会出现停机报警：·压缩机机头温度过高压缩机机头出口温度超过停机报警标准（110℃按（7）键，此时显示压缩机机头的实际温度。例如：温度为111℃3.5.2.6.4停机情况：遇到以下情况，压缩机将停机：·压缩机机头温度超过停机标准值。·排气压力传感器出现故障·驱动电动机过载3.5.3开车前对设备的检查和准备工作3.5.3.1准备适用的工具。3.5.3.2检查压缩机外部，各重要组合件是否紧固，不允许任何联接有松动现象。3.5.3.3检查电路系统运行正常。3.5.3.4检查电器连接是否符合规定，检查连线是否牢固可靠，是否接地，且各相均用惰性保险丝做短路保护。3.5.3.5检查油位刻度是否在70-80之间。3.5.3.6检查主电机的旋转方向是否正确（从电机风扇看，顺时针）。点车，观察电机转动方向，如不正确，切断电源，交换两根电源进线。3.5.3.7检查压力调节表设定值是否在0.6-0.71Mpa。3.5.3.8检查无热再生干燥器系统是否正常。3.5.4开车操作及要求3.5.4.1按无热再生干燥系统运行按钮。3.5.4.2关闭空压机出口阀。3.5.4.3按启动按钮，观察压力指示，待升到0.4Mpa时缓慢打开出口阀。待空气缓冲罐压力升至0.4Mpa时，全部打开出口阀。3.5.4.4检查电机及无热再生干燥系统运行状况。3.5.4.5检查主管路预过滤器、精过滤器运行状况。3.5.4.6压缩机运行参数表：序号参数名称操作范围1排气压力≤0.71MPa2工作环境温度环境温度≤453.5.5运行中的维护保养要点3.5.5.1检查油位。3.5.5.2检查排气温度。3.5.5.3检查报警灯，发现故障应停车维修。3.5.5.4检查压差数值。3.5.5.5检查冷凝水排放是否正常。3.5.5.6每周检查油、气泄露情况，清洁机组外部。3.5.5.7每三个月检查安全阀，检查冷却器（必要时应清洗），检查并吹扫空气滤清器、滤芯。3.5.5.8每年校验安全阀，清洗自动排污阀，更换空气过滤器滤芯，油过滤器，检查弹性联轴器，换油及油气分离器滤芯，补充或更换电动机润滑油脂。3.5.6停车操作及要求3.5.6.1按停机按钮，运行指示灯熄灭，空压机卸载20秒后停机。3.5.6.2在紧急情况下停机，按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁。在排除故障后，拨出该按钮，解除锁定，并在重新开机前，按重新设置键。3.5.6.3关闭空气出气阀。3.5.6.4切断电源。3.5.7备用时的维护保养3.5.7.1若停机三个星期以上：3.5.7.1.1电气控制系统应做防湿保护。3.5.7.1.2若有任何故障，应先排除，以利将来使用。3.5.7.1.3几天后再将油分离器内的凝结水排出。3.5.7.2若停机三个月以上，停用前将润滑油换新，并运转30分钟，两三天后排除油分离器内的凝结水。3.5.8.故障原因及排除方法故障原因处理方法1、压缩机不加载1、气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开2、电磁阀失灵3、油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载。拆下检查，必要时更换检查管路及连接处，若有泄漏则需修补2、压缩机超温无油或油位太低过滤器阻塞断油阀失灵，阀芯卡死油气分离器滤芯堵塞或阻力过大油冷却器表面被堵塞检查，必要时加油，但不允许加油过多。更换油过滤器拆下检查拆下检查或更换检查，必要时清洗3、耗油过多油位过高油气分离器滤芯失效泡沫过多油气分离器滤芯回油管接头处限流孔阻塞用油不对检查油位，卸除压力后排油至正常位置拆下检查或更换更换推荐牌号的油清洗限流孔更换推荐牌号的油4、噪声增高进气端轴承损坏排气端轴承损坏电机轴承损坏拆下更换拆下更换拆下更换5、排气量、压力低于规定值耗气量超过排气量空气滤清器滤芯阻塞安全阀泄漏压缩机失效油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏检查相连接的设备，清除泄漏点或减少用气量拆下检查，必要时应清洗或更换滤芯拆下检查，如修理后仍不密封则更换与制造厂联系，协商后检查压缩机检查管路及连接处，若有泄漏则需修补6、停车后空气油雾从空气滤清器中喷出压缩机单向阀泄漏或损坏拆下检查，如有必要则要更换，并应同时更换空气滤清器滤芯7、停车后空气过滤器中喷油断油阀堵塞拆下检查清洗，且更换空气滤清器滤芯8、运行过程中不排放冷凝液排放管堵塞自动疏水阀失灵检查并疏通拆下检查9、加载后安全阀马上泄放安全阀失灵拆下检查更换损坏的零部件10、压缩机运转正常，停机后启动困难使用油牌号不对或用混合油油质粘、结焦轴封严重漏气卸荷阀瓣原始位置变动应清洁后彻底换油应清洁后彻底换油拆下更换重新调整位置第六部分循环冷却水站基础知识循环冷却水系统本工程循环冷却水系统为敞开式循环水系统，该系统由循环水热水池、热水泵、冷却塔、循环水冷水池、循环水给水泵、及循环水管道组成。设计参数当地气象参数干球温度：28.湿球温度：24.1相对湿度（最热月平均）：74%大气压力（夏季）：993.24mPar本工程循环冷却水水量、水温、水压（a）设计规模工艺需用循环冷却水水量：800m3/h设计循环冷却水补水量：14m3循环冷却水旁滤水量：40m3/h（b）循环冷却水给水水压：≥0.3MPa（c）循环冷却水给水水温：30循环冷却水回水水温：3温差：△t5水质稳定处理为保证循环冷却水设备的换热效率，满足工艺对污垢热阻年腐蚀率的要求，防止在循环过程中，因水质的变化引起水垢，腐蚀及藻类生长。在循环水系统中采用投加杀菌灭藻药剂及投加缓蚀阻垢药剂方法。加药药剂及加药量由厂方根据循环水水质实际情况试验确定杀菌灭藻药剂由人工直接加入循环水池内。缓蚀阻垢药剂由加药计量泵加至水泵吸水管内。为保证循环水水质，将循环水总水量的进行沙过滤。电力仪表控制为便于控制和调节循环冷却水系统的供水情况，在循环水补水管上和旁滤给水管上均设有计量仪表，循环水泵出水管上设有压力表，冷却塔进、出水管上设有温度表，运行信号引至（）计算机控制系统。浅层介质过滤器进出水总管上设压力表，每个过滤罐反冲洗电磁阀均设有就地仪表控制（设备厂家配带）运行信号引至（）计算机控制系统。循环水泵，冷却塔风机，加药计量泵，加药罐搅拌机均设就地控制，在控制室设运行显示。加药罐液位控制加药泵低液位停泵。人工控制启泵。在控制室设冷热水池液位显示和最低及溢流液位报警。如果循环冷却塔冬季运行，进风口结冰，可利用风机倒转融冰。排水:循环冷却水站排水为循环水系统过滤器反冲洗水及循环水系统排污水、排泥、清洗和预膜排水。排水为清洁污水，由污水泵提升直接排入厂区雨水管。排水量：最大小时：25m3最高日排水量：52.8m3三、循环水站投用100引入公用工程110［］－引动力电120［］－引市政管网新鲜水200［］－投用循环水系统210［］－投用冷、热水池220［］－投用凉水塔300［］－投用浅层过滤系统110引动力电M（）－确认循环水站配电盘已送电120引新鲜水M（）－确认新鲜水进入循环水厂房P［］－打开补水阀进行补水211投用热水池P［］－打开去冷水池阀组P［］－按设备操作规程启热循环水泵2台M（）－泵出口压力0.32-0.4MPaM（）－冬季未启动泵出口回流有40%开度212投用冷水池P［］－打开循环水去系统的阀P［］－按设备操作规程启冷循环水泵2台M（）－泵出口压力0.4-0.48MPaM（）－冬季未启动泵出口回流有40%开度220投用凉水塔P［］－打开凉水塔回水阀P［］－打开凉水塔入口阀300投用浅层过滤系统P［］－打开浅层过滤器出口阀门P［］－打开浅层过滤器入口阀门P（）－确认入口压力低于0.1Mpa四、循环水站停工：100P［］停用浅层过滤系统200P［］停用循环水系统210P［］－停用凉水塔220P［］－停用冷、热水池300停用公用工程310［］－断动力电100停用浅层过滤系统P［］－关闭浅层过滤器入口阀门P［］－关闭浅层过滤器出口阀门P（）－确认入口压力为0Mpa210停用凉水塔P［］－打开去冷水池阀组P［］－关闭凉水塔入口阀P［］－关闭凉水塔回水阀220停用冷、热水池P［］－按设备操作规程停2台冷循环水泵P［］－按设备操作规程停2台热循环水泵P（）－关闭去系统阀P［］－关闭去冷水池阀310断动力电M（）动力电已断五、单级离心泵启、停操作规程启泵P[]－准备好相关工具（活动搬手、盘车器等）。P[]－检查地脚螺栓有无松动，静电接地是否良好。P[]－检查润滑油是否变质，油位在油窗1/2～2/3之间。P[]－盘车，检查泵旋转是否均匀，有无卡位现象。P[]－全开泵入口阀，关闭泵出口阀。P[]－打开泵的排气阀门，灌泵结束后关闭排气阀门。P[]－确认泵出口压力表已投用。P[]－接通电源，按下泵的启动按钮启动泵。P[]－缓慢打开泵出口阀门，用出口阀门的开度来调节泵的压力和流量至工艺要求值。停车P[]－关闭泵出口阀。P[]－按下停止按钮，停泵，关闭入口阀。P[]－切断电源。ISR型单级单吸离心式清水泵操作规程一、ISR型单级单吸离心式清水泵技术参数表：本规程适用于ISR型单级单吸离心式清水泵，本车间同类设备见下表:序号设备类型设备名称规格型号工艺位号能力m3/h额定压力Mpa总功率KW转速r/min生产厂家1离心泵冷水池循环泵IS200-150-400AS103A4000.40751450山东双轮集团股份有限公司2离心泵冷水池循环泵IS200-150-400AS103B4000.40751450山东双轮集团股份有限公司3离心泵冷水池循环泵IS200-150-400AS1034000.40751450山东双轮集团股份有限公司4离心泵热水池循环泵IS200-150-315S102A4000.32551450山东双轮集团股份有限公司5离心泵热水池循环泵IS200-150-315S102B4000.32551450山东双轮集团股份有限公司6离心泵热水池循环泵IS200-150-315S1024000.32551450山东双轮集团股份有限公司二、启动前的准备1、准备好相关工具（如：活动搬手等）。2、检查地脚螺栓有无松动情况，静电接地是否良好。3、检查各部位是否正常，轴承是否润滑良好，润滑油是否变质，油位是否正常，吸入管道是否通畅等。4、手拨转电机风叶，叶轮应转动灵活，无卡擦现象。5、全开进口阀门，打开排气阀使液体充满泵腔，然后关闭排气阀。6、检查送电情况是否正常。7、检查仪表是否灵活好用。8、若介质温度较高则应进行预热，升温速度为50℃9、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。三、启动操作及要求1、全开泵进口阀门，关闭泵出口管路阀门。2、起动电机（注意旋向是否正确）。3、待机泵转速稳定后调节出口阀门开度，观察压力表、流量表、检查轴封泄漏情况；并将压力逐步调整至正常工作压力。4、检查电机、轴承处温升≦80℃，轴承温度不得比周围温度超过40四、运行中的维护和保养1、泵进水管路必须高度密封（定期检查泵入口管路焊口、阀门等处泄漏现象，不能漏水、漏气）要防止离心泵产生汽蚀现象。止泵在汽蚀状态下运行。量避免泵在大流量工况下运行（禁止泵超负荷运行）。定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。泵在运行中应有专人看管，以免发生意外。定期检查泵的润滑情况，保持