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文档简介
二期建设项目
装配式结构专项施工方案
(格式最终版)
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目录
第一章工程概况........................................................................................................1
1.1工程建设总体概况..........................................................................................1
1.2危大工程概况和特点......................................................................................2
1.3施工平面布置..................................................................................................3
1.4施工要求和技术保证条件..............................................................................3
第二章编制依据........................................................................................................5
2.1相关法律、法规、规范性文件......................................................................5
2.2国家或行业标准、规范..................................................................................5
2.3施工图设计文件、施工组织设计等..............................................................6
第三章施工计划........................................................................................................7
3.1施工进度计划..................................................................................................7
3.2材料与设备计划..............................................................................................8
第四章施工工艺技术................................................................................................9
4.1技术参数..........................................................................................................9
4.2工艺流程........................................................................................................16
4.3施工方法........................................................................................................16
第五章施工安全保证措施......................................................................................24
5.1组织保障措施................................................................................................24
5.2技术措施..........................................................................................29
5.3监测监控措施................................................................................................33
第六章施工管理及作业人员配备和分工.............................................................34
6.1施工管理人员................................................................................................34
6.2专职安全生产管理人员................................................................................37
6.3特种作业人员................................................................................................37
1
6.4其他作业人员................................................................................................38
第七章验收要求......................................................................................................40
7.1验收标准........................................................................................................40
7.2验收程序........................................................................................................40
7.3验收内容........................................................................................................40
7.4验收人员........................................................................................................41
第八章应急处置措施..............................................................................................42
8.1应急机构........................................................................................................42
8.2应急救援指挥小组各成员职责....................................................................42
8.3安全事故应急救援措施................................................................................45
8.4人员伤亡事故预防及应急处理程序............................................................45
8.5应急资源........................................................................................................47
第九章相关施工图纸..............................................................................................48
2
第一章工程概况
1.1工程建设总体概况
1.1.1总体概况
表1.1.1总体概况
工程名称xx二期建设(滑冰馆)项目建筑类别单层公建
工程地址项目承包模式EPC总承包
建设单位咨询单位
工程总承包单
位
勘察单位设计单位
监理单位施工单位中国建筑第x工程局有限公司
本工程承包范围以可研批复范围内全部内容的方案深化设计;可研批复范围内全部
初步设计;滑冰馆的施工图设计;滑冰馆达到竣工验收条件的施工及冰场制冰专业
设备采购。
(1)设计范围:xx二期建设项目可研批复范围内全部方案深化、地质勘察、初步
设计、概算编制并通过初设批复;滑冰馆施工图设计及后续报批评审等全部服务内
工程承包范围容(包括取得施工图审查合格书,施工现场配合服务)。
(2)施工范围:本项目(滑冰馆)达到竣工验收条件的施工图范围内的全部建筑
安装工程,以及满足竣工验收条件的室外配套工程。
(3)设备采购范围:满足本项目(滑冰馆)能够达到竣工验收条件的冰场专业设
备采购安装(不含家具、软装及体育器械)。
(4)滑冰馆项目试运行,缺陷责任期内的维保服务。
质量目标合格,争创鲁班奖
工期目标总工期918天,开工时间2020.12.25,竣工时间
不发生一般及以上安全生产以上事故;不发生职业病事故;不发生环境污染及水土
安全目标
流失事件;不发生恶性群体劳资纠纷事件;年度轻伤事故发生率控制在1‰以内
1.1.2设计概况
表1.1.2设计基本情况
总建筑面积18197.70平方米,其中:地下建筑面积:598平方米,地上建筑面积:
建设规模
17599.70平方米。为中型乙级体育馆,看台可容纳约3010名观众。
建筑层数地下1F,地上主要为1F,局部2F。建筑高度(m)31.83
地下防水等级Ⅰ级屋面防水等级Ⅰ级
1
建筑正负零标
高相对绝对高1868.25m室内外高差(m)0.75
程(m)
地下一层功能主要为制冰机房和运动员通道;地上为滑冰馆功能用房,场内设置
一个标准400米大道速滑场,以及两个标准短道速滑场地,冰场四角分布设置观
众主入口、运动员入口、贵宾和裁判入口以及设备区入口,一层设置有赛场、变
建筑功能
配电室、冰车房、运动员休息室、水处理间、制冷机房、消控监控室、卫生间、
信息机房、贵宾接待室、终点摄像、计时计分室、排烟机房,夹层为观众看台区,
看台可容纳约3010名观众,其中主席台36座,无障碍专用座位6座。
1.1.3项目管理总目标
表1.1.3项目管理总目标
项目管理目标名称目标值
工期
质量目标合格,争创鲁班奖
不发生一般及以上安全生产以上事故;不发生职业病事故;不发生环境
安全目标污染及水土流失事件;不发生恶性群体劳资纠纷事件;年度轻伤事故发
生率控制在1‰以内
节能目标达到局环境管理要求,万元产值综合能耗控制在0.0176吨标准煤以下
环保目标严格控制粉尘、扬尘,达到当地相关部门环保要求
1.2危大工程概况和特点
1.2.1危大工程概况
本工程装配式结构主要为独立柱顶部预制叠合梁和叠合板。预制梁为滑冰馆
独立柱顶部环向设计,每跨内外2根、共计54跨,合计108根。最小长度
6.3m,最大长度8.62m;预制梁截面尺寸有300×550mm和300×850mm两种。预
制梁最小重量为3t,最大重量为4.8t,最终预制梁截面尺寸为300×850mm,长
7.48m。预制梁混凝土强度等级为C40,梁纵向主筋为C25,梁侧抗扭钢筋为
C16,箍筋为C12@100。叠合板和叠合梁总宽为1500mm。
1.2.2危大工程特点
根据住建部〔2018〕37号文《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》
和建办质〔2018〕31号《住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部
分项工程安全管理规定》有关问题的通知》规定,本工程预制梁安装为“采用起
2
重机械进行安装的工程”,因此为危险性较大的分部分项工程。
1.3施工平面布置
根据现场平面布置情况,预制梁吊装期间汽车吊支设区主要分布于现场环形
道路与结构外脚手架之间,南侧部分区域因外围有网架拼装成品,汽车吊支设于
结构内侧。具体平面布置图见下图。
图1.3施工平面布置图
1.4施工要求和技术保证条件
1.4.1施工要求
1、安全施工要求
3
施工现场无重大安全运行事故、无重大空防安全事故、无重大安全生产事故、
无重大人员伤亡事故。
(1)控制和杜绝因公负伤、死亡事故的发生。
(2)不发生一般事故。3、无重大设备、火灾和中毒事故。
(3)无环境污染和严重扰民事件。
2、文明施工要求
(1)规范场容、场貌,保持作业环境整洁卫生。
(2)创造文明有序安全生产的条件和氛围。
(3)减少施工对工厂生产和环境的不利影响。
(4)落实项目文化建设。
3、施工质量要求:
施工内容质量必须满足国家最新的相关工程质量验收标准、规范、图集要求。
1.4.2技术保证条件
组建以技术总工为首的技术管理机构,主要职能部门为工程部、技术部、安
监部、物资部、综合办。
(1)各有关工序的管理人员、作业人员,定期进行技术、质量培训,并进
行考核,合格后方可上岗。
(2)特殊工种(起重)要专业培训,持证上岗
(3)职工转岗、改变工艺、使用新技术、新工艺、新设备、新材料前也要
进行培训,未经过培训者不准上岗。
(4)熟悉、审核施工图纸,参加技术交底和图纸会审。
(5)做好技术交底和技术培训工作。
(6)配备检验、测量和试验设备,并按规定进行校验。
(7)安排好原材料的基础试验工作。
(8)落实季节性施工措施。
(9)做好防冻、防雨雪的安全措施。
(10)制定文明施工、环境保护措施。
(11)制定消防、保卫、健康措施。
4
第二章编制依据
2.1相关法律、法规、规范性文件
表2.1相关法律、法规、规范性文件
编号名称文号
1《中华人民共和国建筑法》国家主席令第46号
2《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号
3《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号
4《建设工程质量管理条例》国务院令第279号
5《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
6《安全生产许可证条例》国务院令第397号
7《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令
8《工程建筑标准强制性条文》(房屋建筑部分)建标[2002]219号
9《建筑工程设计文件编制深度规定》建质函[2016]247号
10《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专建质[2008]91号
职安全生产管理人员配备办法》
11《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》安监总局令第80号
《住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较建办质〔2018〕31号
12大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的
通知》
13《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部〔2018〕37号
2.2国家或行业标准、规范
表2.2国家或行业规范、规程
序号国家或行业规范、规程名称文号
1装配式混凝土建筑技术标准GB/T51231-2016
2装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014
3混凝土结构设计规范GB50010-2010
4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013
5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011
6钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016
7建筑结构荷载规范GB50009-2012
8建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012
5
9建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012
10建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016
11施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2015
2.3施工图设计文件、施工组织设计等
(1)xx二期建设(滑冰馆)项目结构施工图纸;
(2)xx二期建设(滑冰馆)项目施工组织设计;
(3)xx二期建设(滑冰馆)项目预制梁深化图;
(4)xx二期建设(滑冰馆)项目总进度计划;
(5)QY40KC-1型汽车吊使用说明书;
6
第三章施工计划
3.1施工进度计划
根据本工程有关施工进度相关合同条款要求:
1、总工期:918天,开工时间2020.12.25,竣工时间2023.06.30。
2、预制梁分四段依次进场施工,第一段为南侧(2-1)~(2-3)轴、第二段
为北侧(2-16)~(2-19)轴、第三段为西侧(2-3)~(2-16)轴、第四段为东
侧(2-3)~(2-16)轴。各分段预制梁进场安装时间如下表:
图3.1.1预制梁施工进度表
序号工作内容开始时间完成时间工期
1第一段预制梁进场2021.11.72021.11.104
2第一段预制梁安装2021.11.82021.11.147
3第二段预制梁进场2021.11.14274
4第二段预制梁安装2021.11.152021.11.217
5第三段预制梁进场2021.11.212021.11.244
6第三段预制梁安装2021.11.22287
7第四段预制梁进场2021.12.32021.12.14
8第四段预制梁安装2021.12.12021.12.57
施工段划分如下:
施工段划分图
7
3.2材料与设备计划
表3.2-1材料与设备计划
序号名称规格型号单位数量备注
1汽车吊QY40KC-1台1
2吊具梁式副1
3钢丝绳Ø30、6×37m/
4卸扣D型个4
5对讲机/个4
6电焊机/台1
7气割设备/台1
8撬棍/根2
9水准仪/套1
10水平尺/把1
11线坠/个2
12墨斗/个2
8
第四章施工工艺技术
4.1技术参数
4.1.1装配式结构技术参数
滑冰馆独立柱顶部预制梁共54跨,每跨轴线间距7532mm~9674mm,为预制
梁叠合板设计,梁板总宽1500mm,42跨梁截面为300*700、12跨梁截面为
300*1000,叠合板厚150mm,柱截面为41根1000*1500、13根1200*1500。
1、预制构件粗糙面做法
预制构件与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面,粗糙面构造应符合《装配式
混凝土结构技术规程》JGJ1-2014第6.5.5条规定。
(1)预制梁顶部及梁端与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面,
粗糙面凹凸深度不应小于6mm,粗糙面的面积不小于结合面的80%;
(2)预制板顶部及侧面与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面,
粗糙面凹凸深度不应小于4mm,粗糙面的面积不小于结合面的80%。
2、每跨预制梁为整根预制,按照直线梁制作,预制梁端部键槽位置根据《装
配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014第6.5.5条设置,如下图所示。
图4.1.1-1预制梁键槽示意图
3、预制梁钢筋要求
(1)箍筋肢数及主筋排布变化:
①梁箍筋肢数由C12@100(4)变为C12@100(3)。
②主筋排布由6C254/2;6C252/4变为6C253/3;6C253/3。
③梁全长箍筋均采用整体封闭箍筋的形式,如下图所示(《装配式混凝土结
9
构技术规程》7.3.2)。
图4.1.1-2叠合梁箍筋构造示意图
(2)纵向受力钢筋做法:
预制梁底部主筋锚入柱内LaE,即33d=33*25=825(mm)。
上部主筋在现场绑扎,按16G101图集相关要求贯通设置。
(3)受扭腰筋做法:
受扭腰筋(N符号表示)应按16G101图集要求锚入节点(充分受拉),并应
满足框架梁下部筋在节点内的锚固构造。抗扭钢筋为C16,锚固长度满足≥LaE
且≥0.5hc+5d,1000*1500柱的抗扭钢筋锚固长度为:580mm,1200*1500柱为:
680mm。
(4)拉筋设置:
梁抗扭钢筋拉筋的间距应为200mm(≤2倍箍筋间距)。
(5)附加抗剪钢筋:
梁柱交接竖缝部位局部附加4根C20附加抗剪钢筋(由缝边向两侧各延伸
la)。具体做法如下图所示:
10
图4.1.1-3受扭腰筋做法
4、预制叠合板底板及上部钢筋绑扎做法:
(1)预制叠合板底板采用钢筋桁架预应力混凝土预制底板,混凝土强度等
级C40,做法参照图集《钢筋桁架预应力混凝土预制底板》(甘17G01),叠合板
总厚度为150mm,预制底板厚度为30mm,桁架型号A100。预制底板型号为:
YDB2110-1型板(第21页)。叠合板宽度为1m,截面形式如下图所示。
图4.1.1-4双榀钢筋桁架预应力混凝土预制地板截面型式示意图(跨度≤3.3m)
(2)叠合板底板垂直梁并排设置,每一跨中两头的底板根据实际跨度尺寸
11
进行切割。叠合楼板与两侧叠合梁各搭接20mm,与柱搭接10mm。
(3)叠合板底板上的楼板配筋按照设计图纸实施(双层双向C10@200),板
双层钢筋在框架柱内锚固长度按照500mm(且大于La=29d)。
(4)板底层钢筋在梁内锚固长度为150mm(过梁中线),面层钢筋在梁内锚
固水平段174mm(0.6lab)且弯折15d(150mm)。
5、独立柱顶牛腿设置:
(1)为便于预制梁安装,预制梁底以下400mm范围圆角柱调整为矩形柱,
预制梁与柱搭接10mm,并在梁柱交接部位设置钢筋混凝土牛腿,牛腿设置情况
如下图:
图4.1.1-5柱帽构造图
(2)柱帽配筋如下图所示。
图4.1.1-6柱帽配筋图
12
6、预制梁尺寸表
表4.1.1预制梁尺寸表
序
分段部位梁长(mm)梁宽(mm)梁高(mm)梁重量(t)
号
11-5轴~1-6轴76803005503.17
21-6轴~1-7轴74303005503.06
31-4轴~1-5轴76803005503.17
41-7轴~1-8轴74203005503.06
51-3轴~1-4轴76803005503.17
61-8轴~1-9轴74203005503.06
7第1-2轴~1-3轴76803005503.17
一
8段1-9轴~1-10轴74203005503.06
91-1轴~1-2轴76903005503.17
101-10轴~1-11轴74203005503.06
111-1轴~2-2轴65703005502.71
121-11轴~2-2轴65103005502.69
132-2轴~2-3轴(东)87003005503.59
142-2轴~2-3轴(西)86203005503.56
1585403005503.52
2-3轴~2-4轴(西)
1684703005503.49
1782903005503.42
2-4轴~2-5轴(西)
1882203005503.39
1981503005503.36
2-5轴~2-6轴(西)
2080803005503.33
2180403005503.32
2-6轴~2-7轴(西)
2279803005503.29
2379703005503.29
第2-7轴~2-8轴(西)
24三79003005503.26
段
2579103005503.26
2-8轴~2-9轴(西)
2678603005503.24
2779303005503.27
2-9轴~2-10轴(西)
2878503005503.24
2979303005503.27
2-10轴~2-11轴(西)
3078603005503.24
3179703005503.29
2-11轴~2-12轴(西)
3279003005503.26
332-12轴~2-13轴(西)80503005503.32
13
3479803005503.29
3581703005503.37
2-13轴~2-14轴(西)
3680803005503.33
3782803005503.42
2-14轴~2-15轴(西)
3882203005503.39
3985403005503.52
2-15轴~2-16轴(西)
4084603005503.49
412-16轴~2-17轴(东)85903005503.54
422-16轴~2-17轴(西)85203005503.51
432-17轴~3-1轴63603008504.05
442-17轴~3-11轴63003008504.02
453-1轴~3-2轴74803008504.77
463-10轴~3-11轴72203008504.60
47第3-2轴~3-3轴74803008504.77
二
48段3-9轴~3-10轴72203008504.60
493-3轴~3-4轴74803008504.77
503-8轴~3-9轴72203008504.60
513-4轴~3-5轴74803008504.77
523-7轴~3-8轴72203008504.60
533-5轴~3-6轴74803008504.77
543-6轴~3-7轴72203008504.60
1387003005503.59
2-2轴~2-3轴(东)
1486203005503.56
1585403005503.52
2-3轴~2-4轴(东)
1684703005503.49
1782903005503.42
2-4轴~2-5轴(东)
1882203005503.39
1981503005503.36
2-5轴~2-6轴(东)
20第80803005503.33
四
21段80403005503.32
2-6轴~2-7轴(东)
2279803005503.29
2379703005503.29
2-7轴~2-8轴(东)
2479003005503.26
2579103005503.26
2-8轴~2-9轴(东)
2678603005503.24
2779303005503.27
2-9轴~2-10轴(东)
2878503005503.24
14
2979303005503.27
2-10轴~2-11轴(东)
3078603005503.24
3179703005503.29
2-11轴~2-12轴(东)
3279003005503.26
3380503005503.32
2-12轴~2-13轴(东)
3479803005503.29
3581703005503.37
2-13轴~2-14轴(东)
3680803005503.33
3782803005503.42
2-14轴~2-15轴(东)
3882203005503.39
3985403005503.52
2-15轴~2-16轴(东)
4084603005503.49
4.1.2吊车选型
1、吊车选型
本工程预制梁吊装计划选用QY40KC-1型汽车起重机,配重9t,性能参数如
下:
图4.1.2-1QY40KC-1型汽车起重机性能参数表
2、吊装分析
15
第一段预制梁截面300*550,最大梁长为8.7m,梁最大重量为3.6t。外侧
为拼装场地,外侧吊装吊车站位距预制梁落点水平距离约10m,内侧有空闲场地,
吊车可以邻近结构边支设,按最不利吊装半径考虑10m。本区域预制梁最大安装
高度为14.3m,吊装半径10m时,起重臂长11.5m~45m范围内最小额定起重量为
8.7t,满足吊装要求。
第二段制梁截面300*850,最大梁长为7.48m,梁最大重量为4.8t。吊车可
邻近结构边于外侧支设。本区域预制梁最大安装高度为18.3m,吊装半径在3~18m
内额定起重量均大于4.8t,满足吊装要求。
第三段预制梁截面300*550,最大梁长为8.54m,梁最大重量为3.52t。吊
车至于于结构外侧,需避开雨棚结构吊装,预制梁最大安装高度为16.6m,吊装
半径为12~22m。吊装半径为12m时臂长为45m,额定起重量为8t;吊装半径为
22m时臂长为30m,额定起重量为4.6t,满足吊装要求。
第四段预制梁截面300*550,最大梁长为8.54m,梁最大重量为3.52t。吊
车支设与室外大楼梯外侧距离安装水平距离最大,为13m。预制梁最大安装高度
为17m。即最大起吊半径按14m考虑,最小起重量为7.2t,满足吊装要求。
因此,本工程预制梁吊装选用选用QY40KC-1型汽车起重机进行施工。
4.2工艺流程
4.2.1预制梁制作工艺流程
技术交底→预制构件按编号钢筋下料→模台按梁编号尺寸套模→梁钢筋绑
扎→梁钢筋隐蔽验收→梁钢筋入模→复查预埋管位置→复查梁尺寸→浇筑梁砼
4.2.2预制梁吊装
预制梁进场→验收→构件堆放→定位放线(吊具准备)→起吊、就位→调整
固定→取钩→后浇柱头、叠合层施工
4.3施工方法
4.3.1预制梁深化要点
1、标高、梁底保护层优化
本工程图纸设计为弧形梁,深化过程中考虑到预制的可实施性,每跨弧形梁
均优化为直梁。共计54跨,108根。独立柱环向宽1m(1.2m),预制梁钢筋锚固
16
长度为33d=825mm。考虑到独立柱梁侧预制梁主筋相互打架,一侧梁底保护层优
化为2cm,另外一侧梁底保护层优化为5cm,同时该侧底筋向上弯折7°。具体
排布详后附《预制环梁平面定位图》,其中标“高”跨为梁两端底筋向上弯折7
°,标“低”跨为梁两端底筋平直设置。
2、两端钢筋水平弯折
未避免直梁端部钢筋超出独立柱轮廓线,以下部位梁端部钢筋水平向与直梁
方向弯折7°,详见后附图:
(1)1-1轴~1-11轴和3-1轴~3-11轴之间预制环梁端头钢筋(底筋、腰筋)
水平与梁方向弯折7°;
(2)1-1轴~2-2轴,1-11轴~2-2轴预制梁南端钢筋水平弯折7°,北端不
变;2-17轴~3-1轴、2-17轴~3-11轴预制梁北端钢筋水平弯折7°,南端不变。
17
3、梁侧保护层优化
为避免预制梁端部钢筋与独立柱钢筋打架,外环梁外侧和内环梁内侧保护层
优化为5cm,另外一侧保护层为2cm,详见后附详图。
4、预制梁端部中心线与独立柱边搭接1cm。
4.3.3主体结构施工配合要点
1、最上一节独立柱钢筋安装注意调节,确保最上一节柱浇筑完成后钢筋满
足以下情况:
(1)下图中黄色钢筋需提前弯折,确保圆柱头以上此根钢筋距柱边
300mm;
(2)圆角柱四根角筋柱顶以上切除,重新加设四根角筋贴方柱四角布置,
满足锚固长度要求;
(3)柱内外侧两排钢筋必须按2cm保护层精准控制,确保预制梁安装。
2、顶部圆角柱钢筋绑扎,必须把定位箍筋加上,控制好钢筋的定位及柱外
侧保护层垫块,柱保护层为20mm,避免柱钢筋定位偏差、保护层影响预制梁安
装。
18
4.3.3预制梁制作
1、钢筋安装
(一)一般规定:
(1)本工程框梁钢筋直径比较大,主筋采用三级钢筋,规格为:C25;梁箍
筋:C12;腰筋:C16;抗剪钢筋:C20;拉钩C8。
(2)钢筋应有出厂质量证明书或检验报告,进场时应按炉批号及直径分批
检验,合格后才准用。
(3)预制梁与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面;预制梁端面
应设置键槽且宜设置粗糙面。键槽的尺寸和数量应按本规范的规定计算确定;键
槽的深度t不宜小于30mm,宽度w不宜小于深度的3倍且不宜大于深度的10倍;
键槽可贯通截面,当不贯通时槽口距离截面边缘不宜小于50mm;键槽间距宜等
于键槽宽度;键槽端部斜面倾角不宜大于30°
19
(二)钢筋机械连接
梁纵向钢筋不宜有接头,如需接头,采用机械连接,同一截面内接头钢筋截
面不应超过全部纵筋截面面积的50%,相邻接头的接头间距不应小于40d。
(三)梁筋施工
(1)梁箍筋均采用整体分闭箍筋形式。
(2)钢筋间距、排距的控制:
钢筋间距根据设计图纸,用粉笔划线每根钢筋的正确位置,按线绑扎牢固。
钢筋排距用同梁宽及梁筋直径的短筋垫铁控制,间距不大于规定间距。
(3)保护层的控制:
由于梁的钢筋比较密,直径大,普通的垫块容易被压碎,采用与保护层厚
度相应直径的钢筋作为垫块。
(四)钢筋隐蔽验收
钢筋绑扎安装完毕后,应对钢筋安装质量组织检查验收,并对钢筋绑扎分项
工程和钢筋焊连接分项工程质量进行评定,评定符合要求后,报请监理、建设单
位、设计单位、质检单位进行验收。钢筋工程必须经验收合格后,才能进行下道
工序施工。
2、模板安装
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(一)模板体系
预制梁模板底模采用大钢模台和侧钢模拼装相结合的施工工艺,因预制梁截
面高,应严格控制砼的浇筑高度,一次分层浇筑,严禁留施工缝。
(二)拆模注意事项
(1)拆模时间:待强度等级达到设计要求以上时,方可拆除起吊。
(2)拆模严格执行“模板拆除申请制”,经项目质检员及技术负责人签字批
准后,方可拆模。
(3)拆除的模板,应专人清理和修整,涂刷脱模,模板拆除过程中如发现
质量问题,应及时向工程技术人员汇报,会监理共同处理合格后,方可继续拆除。
3、混凝土浇筑
本次预制梁砼强度等级C40,梁截面为300×850、300×550
砼材质要求:
①水泥:普通硅酸盐水泥,标号为425R,要符合《硅酸盐水泥、普通硅硅
酸盐水泥》(GB175-92)的要求,且必须有准用证、出厂试验报告和复检试验报
告。
②砂:中砂,要符合《建筑用砂》GB/T14684-93的要求。
③石:5~31.5mm连续级的碎石,要符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-93
的要求。
④外加剂:符合《混凝土外加剂》GB8076-87的要求。
⑤水:饮用水。
4、混凝土养护
梁砼浇筑后待达到满足蒸养条件后尽快搭设暖棚进行蒸养,待强度达到设计
要求时停止蒸养,进行侧模板的拆除,当强度达到设计强度的75%时方可起吊。
对堆场区预制好的预制梁采用覆盖塑料薄膜养护,浇水养护,使其强度尽快
达到出厂条件。
4.3.4预制梁吊装
1、构件进场验收
构件进场验收需按照《混凝土结构施工质量验收规范》、《装配式混凝土结构
技术规程》、“预制构件深化设计详图”进行验收,主要包括对预制构件的质量证
21
明文件、施工单位或监理单位的驻厂监督记录及外观尺寸的验收。
2、定位放线
(1)在独立柱顶部弹出梁边线和梁柱搭接1cm控制线,同时弹出预制梁端
头竖向中线。
(2)吊装前需复核独立柱柱顶标高和独立柱之间的跨距,与对应预制梁长
进行比对,避免尺寸偏差太大影响返工。
3、起吊、就位
(1)吊车支设于环场道路内侧砂石换填层,提前需进行支腿位置地基平整。
其中东侧大楼梯以东结构正在施工,吊装前需清理规整场地材料,并进行砂石回
填、压实平整,作为吊车支设场地。
(2)起吊索具选用Ø30、6×37的钢丝绳,分别挂设于两个起吊点,钢丝绳
与梁的夹角不小于60度,钢丝绳有效长度为4.3m(按照最长梁8.6m计算,夹角
60度)。
(3)吊装索具选用
①吊索的选用
吊索选择:选用Ø30、6×37的钢丝绳。
吊索受力计算(最不利预制梁吊装,最重吊段5T,取7T。):
Fg
计算公式:NFg
K
22
[Fg]—钢丝绳的允许拉力
Fg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和
—换算系数,0.82
K—钢丝绳的安全系数,作吊索用时取6
预制梁吊段最重约7T,由2根钢丝绳吊装,吊装角度按60度考虑,则每根
钢丝绳受力为4.04T,即40.4KN。
选用Ø30.0,6×37的钢丝绳,公称抗拉强度1700N/mm2,通过受力分析,吊
索吊装时最大拉力为40.4KN,40.4KN<[Fg]=(0.82*504.9)/6=69KN,满足要求。
②卸扣的选用
本工程施工过程中,采用D形合金钢卸扣,其尺寸见下图及下表。
许用负荷开口销
型号DdeWB1d1SS1重量kg
KN(tf)GB91-76
D549(5)2623524414427971595×251.9
D6.362(6.3)2926585015630109178.55×302.5
D878(8)3329665617834123201.55×304.0
D1098(10)3733746319938138226.56×355.0
D12.5123(12.5)42368470222441542538×456.8
D16157(16)4741947924149174285.58×4510.8
D20196(20)524610489270541953198×5013.4
D25245(25)59511189929861218357.510x6021.5
D32314(32)66581321123346824740410×7030.9
D40392(40)74651481253717627545110×8042.5
D50490(50)837216614041285308504.510×9059.6
23
D63617(63)9381186157
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