《T CPSS 1011-2023-电弧炉用柔性直流电源装置技术规范》

T/CPSS1011—2023

电弧炉用柔性直流电源装置技术规范

1范围

本文件规定了电弧炉用柔性直流电源装置（以下简称柔性直流电源装置）的术语和定义、使用条件、

系统构成及设计原则、技术要求、试验要求及方法、检验规则、运维及检修要求、标志、包装、运输和

贮存。

本文件适用于功率等级兆瓦级及以上，能满足冶金行业直流电弧炉冶炼工况要求的高可靠、高稳定、

高能源转化效率供电的高功率柔性直流电源装置。

本文件中所述柔性直流电源装置，采用以绝缘栅双极型晶体管（InsulateGateBipolarTransistor—

IGBT）为代表的全控型功率半导体器件。

本文件不适用于冶金行业以晶闸管等非全控器件为元器件的大功率直流电源装置。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.3—2016环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2423.5—1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击

GB/T2423.10—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动(正弦)

GB/T2900.33—2004电工术语电力电子技术

GB/T3859.1—2013半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分：基本要求规范

GB/T3859.2—2013半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-2部分：应用导则

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T4879防锈包装

GB/T5048防潮包装

GB/T5959.1—2019电热和电磁处理装置的安全第1部分:通用要求

GB/T10067.2—1988电热设备基本技术条件炼钢电弧炉

GB/T12325电能质量供电电压偏差

GB/T12668.501—2013调速电气传动系统第5-1部分：安全要求电气、热和能量

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T14549电能质量公用电网谐波

GB/T15543电能质量三相电压不平衡

GB/T15945电能质量电力系统频率允许偏差

GB/T16935.1低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验

GB/T17626.17—2005电磁兼容试验和测量技术直流电源输入端口纹波抗扰度试验

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GB/T17626.29—2006电磁兼容试验和测量技术直流电源输入端口电压暂降、短时中断和电

压变化的抗扰度试验

GB/T21560.3低压直流电源第3部分：电磁兼容性（EMC）

GB/T37429—2019电弧炉工序能效评估导则

NB/T41007—2017交流电弧炉供电技术导则供电设计

3术语和定义

GB/T2900.33—2004、GB/T10067.2—1988、GB/T37429—2019和NB/T41007—2017界定的以

及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

电弧炉变压器electricarcfurnacetransformer

电弧炉变压器指用于各种金属、矿石冶炼、热处理、制取合金、电渣回炉等电弧炉的供电电源，其

作用是将变压器一次侧高达10kV～110kV的高压，通过降压变压器将一次侧电压降低到100V～1200

V后输出，提供电弧炉冶炼所需的大电流。

3.2

柔性直流电源装置flexibleDCpowersupply

采用IGBT等全控型半导体器件和高频调制技术进行交流-直流变换的电能变换装置，通过调节全

控型半导体器件驱动脉冲信号的宽度、频率及相位控制输出端电压、电流和功率。

3.3

整流单元AC-DCconverterunit

一种将交流电能变换成负载所需直流电能的电力电子变换装置，可为不控整流、全控整流等。

3.4

直流变换单元DC-DCconverterunit

一种将直流电能变换成负载所需直流电压、直流电流可控的电力电子变换装置，通过调节全控型半

导体器件驱动脉冲信号的宽度、频率及相位控制输出端的电压、电流和功率。

3.5

均流不平衡度currentunbalancedegree

K

柔性直流电源装置中，有多个直流变换单元并联输出以满足负载所需的大电流要求，均流不平衡度

K是对直流变换单元间通流差异的一种量化描述，以百分数表示。

|Ii-Im|

Ki=×100%················································（1）

Im

式中：

Ki——柔性直流电源装置中第i个直流变换单元的均流不平衡度；

Ii——柔性直流电源装置中第i个直流变换单元实际输出的电流（平均值），单位为安培（A）；

Im——柔性直流电源装置中所有并联直流变换单元实际输出电流的平均值，单位为安培（A）。

3.6

功率因数powerfactor

cosφ

用电设备输入侧有功功率与视在功率的比值。

P

cos=·····················································（2）

S

2𝜑𝜑

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式中：

P——用电设备输入侧计量所得有功功率，单位为瓦特（W）；

S——用电设备输入侧计量所得视在功率，单位为伏安（VA）。

3.7

电压谐波总畸变率totalharmonicdistortionofvoltage

THDu

电压中各次谐波成分的方均根值与基波电压成分之比，以百分数表示。

∞2

h=2Uh

THDu=×100%············································（3）

�∑U1

式中：

Uh——电压中第h次谐波成分方均根值，单位为伏特（V）；

U1——电压中基波有效值，单位为伏特（V）。

3.8

电流谐波总畸变率totalharmonicdistortionofcurrent

THDi

电流中各次谐波成分的方均根值与基波电流成分之比，以百分数表示。

∞

THD=2×100%···········································（4）

�∑ℎ=2𝐼𝐼ℎ

式中：𝑖𝑖𝐼𝐼1

Ih——电流中第h次谐波成分方均根值，单位为安培（A）；

I1——电流中基波有效值，单位为安培（A）。

3.9

抗冲击能力impactresistance

负荷急剧变化引起电源装置输出端功率达100%×Pn/s（每秒100%额定功率）及以上变化，甚至短

路时柔性直流电源装置的稳定供电和自保护能力。

4使用条件

环境条件

柔性直流电源装置在以下环境条件下应能正常工作：

a)室内使用，防火等级不低于二级丁类；

b)海拔≤2000m；海拔高度＞2000m时，应按GB/T3859.2—2013规定降额使用；

c)工作环境温度-25℃～+55℃；

d)工作相对湿度≤90%（40±1）℃，无凝露；

e)安装地面倾斜度不大于5°，振动符合国标技术条件；

f)安装地点周围无易燃、易爆危险源，无腐蚀性气体、粉尘源，无导电尘埃；

g)污染等级：不低于3级；

若需室外运行时，订货商需提供风速、风沙、覆冰、积雪、凝霜等条件，由供需双方协商确定。

系统供电条件

电网条件应满足如下要求：

a)电压偏差应不超过GB/T12325规定的限值；

3

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b)频率偏差应不超过GB/T15945规定的限值；

c)三相电压不平衡度应不超过GB/T15543规定的限值；

d)谐波电压应不超过GB/T14549规定的限值。

5系统构成及设计原则

系统构成

电弧炉用柔性直流电源装置电气系统由交流隔离开关、真空断路器、网侧保护单元、预充电路、柔

性直流电源装置及相关仪器仪表等构成，如图1所示。其中，柔性直流电源装置由若干个移相变压器、

AC-DC单元、DC-DC单元、直流隔离开关等组成。

预充电路短网

ACDC

交流真空网侧保护单元DCDC

隔离开关断路器顶电极

预充电路

ACDC电弧炉

三相电网电源

交流真空DCDC

网侧保护单元

直流隔离底电极

隔离开关断路器移相变压器AC-DC单元DC-DC单元

开关

短网

柔性直流电源装置

图1电弧炉用柔性直流电源装置电气系统示意图

设计原则

电弧炉的容量大小及运行工况对柔性直流电源装置的性能和运行提出了要求，电源装置的系统应

根据订货商提供的工况条件进行设计，确定电源装置的功率等级、额定电压、额定电流、主电路拓扑结

构、功率器件选型及数目、并联直流变换单元数量、移相变压器额定容量及裕量、变压器绕组连接组别

及连接方式、调压方式、隔离开关及断路器型号、导体材料、散热系统等主要参数及信息。

电源装置的结构设计应充分考虑避免人身触电的风险，并应制定详细的使用说明书。电源装置应设

置接地端子箱，功率单元与控制系统宜单独设置接地线，功率单元接地电阻应≤4Ω，控制系统接地电

阻应≤1Ω，金属壳体和要求接地的元器件应与接地线具有良好的电气连接，且接地线要可靠接地。原

材料选型时应充分考虑电源装置运行时产生的热应力和电应力对材料的可靠性和寿命影响。

6技术要求

总体要求

柔性直流电源装置的设计应符合标准化、模块化、简易化的原则，器件、配件、线缆、导体、绝缘

件及其他结构件的设计应采用标准化的型材和结构设计。设计过程中，根据通用性原则，应尽可能合并、

减少组件的型号和结构件的种类，简化生产维护管理和相应工艺流程，提高整个电源装置的可靠性、安

全性、耐用性、可维护性和使用寿命。

半导体变流器的共性要求，其检验要求和试验方法应符合GB/T3859.1—2013第4、5、6、7章节

的规定。

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电气性能

柔性直流电源装置的电气性能设计指标应满足表１要求。

表1柔性直流电源装置的电气性能

序号项目技术要求备注

电源装置输入指标

1输入电压UN（1±10%）VUN为线电压

2输入频率（50±0.5）Hz—

3功率因数cosφcosφ≥0.95—

交流侧并网电压总谐波

4电压谐波总畸变率THDu≤5%

畸变率满足GB/T14549

交流侧并网电流总谐波

5电流谐波总畸变率THDi≤5%

畸变率满足GB/T14549

电源装置输出指标

6输出电压稳压精度±1%—

7输出电流稳流精度±1%—

8输出功率控制精度±2%—

9正常运行方式效率电源装置效率≥97%—

10过载能力1.2倍额定负载PN过载30min—

并联直流变换单元

11≤3%—

电流不均衡度

输出功率变化率≥100%×PN/s

12抗冲击能力PN为电源装置额定功率

时，装置可稳定工作

13功率模块温升≤70℃—

14噪声≤80dB—

冷却系统

功率达到兆瓦级以上的柔性直流电源装置宜采用水冷系统为主、风冷系统为辅对功率模块、电缆及

短网进行散热，冷却系统设计时应充分考虑电源装置的散热需求，宜留有10%的散热裕量以应对柔性直

流电源装置短时过负荷运行的散热需求。

水冷系统管道外壁应考虑凝露、积水对材料的腐蚀、老化影响，避免管道外壁在规定使用寿命和压

力范围内出现渗水或爆管等情况，冷却系统阀门等关键控制装置，宜定期检查，有条件时可配备防尘、

防水罩。

水冷系统设计时应预留泄水孔，用于检修维护时泄放管道积水，还应设置排气孔，便于加入冷却液

时管道内部气体的排除，泄水孔和排气孔在水冷系统正常运行期间应具备良好的密封性。

风冷散热系统进风口应考虑设置防尘过滤装置，过滤装置积尘情况应易于观测、拆卸和维护。水冷

散热系统所有部件设计和选型应和冷却液体相适应，阀门、管道、接头、弯头、法兰等部件，在规定的

使用寿命和压力范围内，均应保持良好的密封性。

通信功能

直流电源装置应具有以太网、CAN/RS232、CAN/RS485三类标准通讯接口，根据订货商要求宜

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支持ModbusTCP、ProfibusDP等通讯协议，并提供与通信接口配套使用的通信线缆和各种告警信号输

出端子。

通讯系统应配合现场检测仪器仪表进行设计，及时精确地将现场采集到的电压、电流、温度、压力、

流量、液位及故障情况及时反馈至中控室远程监控系统，并传输至存储器进行保存，响应时间应≤500

ms。

远程监控

中控室远程监控内容应包括：变压器工作状态、变压器额定功率、电源装置直流母线电压、电源装

置输出电压电流、并联直流变换单元电流实时值、功率模块温升、电源装置通讯系统、控制系统、数据

采集和传输系统、冷却系统运行状态等。

电源装置及附属系统某一部件出现故障时，中控室远程监控系统应及时显示故障部位及故障情况。

电源装置出现严重过流、过温、高压侧短路、通信系统断开及冷却系统停机等严重故障时，应立即启动

保护停机检查。

绝缘耐压性能

6.6.1绝缘电阻

在4.1规定的正常试验大气条件下，柔性直流电源装置各独立电路与外露的可导电部分之间（变压

器二次侧至电源装置输入侧之间的进线管母、电源装置输出侧至电弧炉电极之间的出线管母），以及与

各独立电路之间，用直流兆欧表测量其绝缘电阻，对于工作电压≤1000V时，绝缘电阻不应小于1MΩ；

对于工作电压＞1000V时，电压每提升1V，绝缘电阻的阻值应在1MΩ的基础上提高1000Ω。输入回

路对外壳大于100MΩ，输出回路对外壳大于100MΩ。

6.6.2介电强度

在4.1规定的正常试验大气条件下，电源应能承受频率为50Hz，历时1min的工频耐压试验而无

击穿闪络及元件损坏现象；可采用工频交流试验电压，也可以采用直流试验电压，其值应为规定的工频

交流试验电压值的1.414倍；试验过程中，任一被试电路施加电压时，其余电路等电位互联接地。

电磁兼容

柔性直流电源装置功率达兆瓦级及以上需诸多组直流变换单元并联，设计时应充分考虑装置运行

时直流变换单元间电流不均衡的问题，通过优化结构设计，以避免或削弱母排瞬态磁场变化对暂态均流

特性的影响。此外，还应考虑先进的均流优化控制方法调节电源装置运行时的均流。

检测仪器仪表、控制线缆、信号线缆、数据存储设备、控制系统在设计时应充分考虑良好的电磁屏

蔽，避免电磁干扰影响电源装置的正常运行。

电源装置进线的母排宜采用空间对称布置，减小三相之间的阻抗差异和线路有功、无功损耗，避免

进线三相电流存在较大差异。

电弧炉用柔性直流电源装置其他方面的电磁兼容应满足GB/T21560.3和GB/T17626.29—2006中

的要求。

外壳防护等级

除订货商有特殊要求外，本标准中柔性直流电源装置的外壳防护等级应满足GB/T4208的规定，室

内使用不低于IP20。若需室外运行时，根据现场使用条件，由供需双方协商确定。

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环境适应性要求

柔性直流电源装置在规定的贮存和工作温度、湿度要求范围内电源装置应可以正常工作；运输、贮

存过程中的轻微振动（纵向振幅≤2cm，横向位移≤5cm），电源装置不应有机械损坏，紧固件不应松

动。

保护与告警功能

6.10.1短路保护

电弧炉起弧时直流电源输出端近似短路状态，且冶炼过程中炉内工况不断变化易引起电源输出端

短路。电源装置进行短路保护设计时应充分考虑电弧炉的冶炼工况，正常冶炼过程中电源输出端出现的

短路，直流电源装置不应发出故障告警和声光报警；非正常冶炼工况引起的电源输出端短路，直流电源

装置应启动自保护停机、发出故障告警信号并触发声光报警。

6.10.2过流保护

柔性直流电源装置正常工作时，输出电流宜具备短时（30min）过流能力（1.2倍额定电流），超

过此限值时，电源装置应启动自保护停机、发出故障告警信号并触发声光报警。

6.10.3过载保护

柔性直流电源装置正常工作时，输出功率宜具备短时（30min）过载能力（1.2倍额定功率），超

过此限值时，电源装置应启动自保护停机、发出故障告警信号并触发声光报警。

6.10.4功率模块过温保护

柔性直流电源装置正常工作时，功率模块温升检测反馈值高于预设值时，电源装置应启动自保护停

机、发出故障告警信号并触发声光报警。

6.10.5冷却系统故障保护

柔性直流电源装置正常工作时，冷却系统出现故障时，电源装置应启动自保护停机、发出故障告警

信号并触发声光报警。

6.10.6通讯故障保护

柔性直流电源装置正常工作时，通讯系统出现故障时，电源装置应启动自保护停机、发出故障告警

信号并触发声光报警。

7试验要求及方法

试验总则

试验是检验柔性直流电源装置功能设计是否满足工程应用需求，生产加工质量是否达标的重要手

段，电源装置试验测试时应严格按照规范和准则进行，对于测试未通过的项目应查找原因，重新进行检

测，直至检测项目全部达标。

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电源装置输入指标检测

7.2.1输入电压范围

测试电路如图2所示。电源装置输出接额定阻性负载，调节电源装置在全功率范围内运行，变压器

网侧电压范围应符合表1中第1项的规定。

7.2.2输入频率范围

测试电路如图2所示。电源装置输出接额定阻性负载，调节电源装置在全功率范围内运行，变压器

网侧频率范围应符合表1中第2项的规定。

7.2.3功率因数

测试电路如图2所示。电源装置输出接额定阻性负载，调节电源装置在全功率范围内运行，变压器

网侧功率因数应符合表1中第3项的规定。

7.2.4电压总谐波畸变率

测试电路如图2所示。电源装置输出接额定阻性负载，调节电源装置在全功率范围内运行，变压器

网侧电压总谐波畸变率应符合表1中第4项的规定。

7.2.5电流总谐波畸变率

测试电路如图2所示。电源装置输出接额定阻性负载，调节电源装置在全功率范围内运行，变压器

网侧电流总谐波畸变率应符合表1中第5项的规定。

功率分析仪

电力谐波分析仪

A

移相变超高功率柔性

B负载

C压器直流电源装置

变压器网侧直流电源输出侧

图2柔性直流电源装置指标测试电路

电源装置输出指标检测

7.3.1输出电压稳压精度

测试电路如图2所示。柔性直流电源装置输出接额定阻性负载，设定电源装置工作在恒压模式，调

节输出电压在全域范围内变化，测量电源装置的输出电压Uo，输出电压稳压精度可根据式（5）计算，

测量精度应符合表1中第6项的规定。

=×100%R···············································（5）

𝑈𝑈𝑜𝑜−𝑈𝑈𝑠𝑠

𝑖𝑖

式中：𝐴𝐴𝑈𝑈𝑠𝑠

——电源装置输出电压控制精度；

Uo——电源装置实际输出电压，单位为伏特（V）；

𝐴𝐴𝑖𝑖

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Us——电源装置设定输出电压，单位为伏特（V）。

7.3.2输出电流稳流精度

测试电路如图2所示。柔性直流电源装置输出接额定阻性负载，设定电源装置工作在恒流模式，调

节输出电流在全域范围内变化，测量电源装置的输出电流Io，输出电流稳压精度可根据式（6）计算，

测量精度应符合表1中第7项的规定。

=×100%···············································（6）

𝐼𝐼𝑜𝑜−𝐼𝐼𝑠𝑠

𝑖𝑖

式中：𝐵𝐵𝐼𝐼𝑠𝑠

——电源装置输出电流控制精度；

Io——电源装置实际输出电流，单位为安培（A）；

𝐵𝐵𝑖𝑖

Is——电源装置设定输出电流，单位为安培（A）。

7.3.3输出功率控制精度

测试电路如图2所示。柔性直流电源装置输出接额定阻性负载，设定电源装置工作在恒功率模式，

调节输出功率在全域范围内变化，测量电源装置的输出功率Po，输出功率控制精度可根据式（7）计算，

测量精度应符合表1中第8项的规定。

=×100%···············································（7）

𝑃𝑃𝑜𝑜−𝑃𝑃𝑠𝑠

𝑖𝑖

式中：𝛿𝛿𝑃𝑃𝑠𝑠

——电源装置输出功率控制精度；

Po——电源装置实际输出功率，单位为瓦特（W）；

𝛿𝛿𝑖𝑖

Ps——电源装置设定输出功率，单位为瓦特（W）。

7.3.4效率

测试电路如图2所示。柔性直流电源装置输出接额定阻性负载，调节输出功率为额定功率，测量变

压器网侧的输入功率P1和电源装置的输出功率Po，效率可根据式（8）计算，效率应符合表1中第9项

的规定。

=×100%·················································（8）

𝑃𝑃0

式中：𝜂𝜂𝑃𝑃1

η——电源装置的总效率；

P1——电源装置输入功率；

Po——电源装置输出功率。

7.3.5过载能力

测试电路如图2所示。柔性直流电源装置输出接额定阻性负载，先调节电源装置的电压、电流至额

定值，稳定工作后，加大输出电流至1.2倍电源装置额定功率，持续工作半小时，测量装置各项指标应

在正常范围内。

7.3.6并联直流变换单元电流不均衡度

测试电路如图3所示。柔性直流电源装置输出接额定阻性负载，调节输出功率在全域范围内变化，

测量电源装置的输出总电流Iout，各并联直流变换单元的输出电流Ix，并联直流变换单元的电流不均衡

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度可根据式（1）计算，应符合表1中第11项的规定。

直流变换单元1

I1Iout

直流变换单元2I2

阻

性

负

载

直流变换单元3I3

…

直流变换单元N

IN

图3并联直流变换变换单元电流不均衡度测试电路

7.3.7抗冲击能力

柔性直流电源装置输出接可调阻性负载，调节输出功率在全域范围内快速变化，功率变化率一般应

达100%×PN/s（每秒100%额定功率）及以上，电源装置可稳定工作。

7.3.8功率模块温升

电源装置所使用的功率模块可预埋温度检测传感器在功率模块内，传感器可为负温度系数的电阻

（NegativeTemperatureResistance，NTR），传感器检测得到的温度应及时反馈至中控室监控系统。

7.3.9噪声检测

柔性直流电源装置正常运行时，输出端接额定阻性负载，将声级计置于电源装置正前方1m、装置

1/2高度处进行声音分贝检测，测量结果应满足表1中第14项的规定。

冷却系统试验

冷却系统试验通过注入冷却液，冷却液进口注入冷却液的同时封闭出口，施加试验要求的水压，维

持压力恒定2h以上。试验过程中，冷却系统回路不应有泄露情况出现，压力损失值需在规定的范围内。

此外，试验应对电源装置冷却系统的进出水口压力差值进行检测，测量在工厂环境温度（0℃～45℃）

下进行，冷却系统所有部件（管道、接头、法兰、阀门、仪表、软管）均应按照其运行状态装配。试验

中，进口水压、水温、流量等参数应保持额定运行参数，进出水口压力差应在规定的范围内。

通信功能测试

检查电源装置有无标准通信接口，且配置了与标准通信接口配套使用的通信线缆和各种告警信号

输出端子。

根据提供的通信协议逐条检测6.4中的功能，应确保系统发出的信号指令及时、准确的传输至现场

设备，并将现场检测得到的信号及时回传至控制系统进行功能判断、数据存储。

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远程监控功能测试

远程监控系统应涵盖6.5中重要内容，现场设备的运行状态、传感器的检测参数应及时反馈呈现在

远程监控系统画面上，模拟设备故障或传感器检测参数超标，检测中控室远程监控画面是否及时、准确

显示故障信号并发出告警信号。

绝缘耐压性试验

柔性直流电源装置型式试验和出厂试验的绝缘耐压试验按照GB/T3859.1—2013的7.2相关要求

执行，试验结果应符合6.6的规定。绝缘电阻试验要求见6.6.1，试验方法如表2所示；介电强度试验

要求见6.6.2，试验电压标准见表3。

表2绝缘电阻试验电压等级

单位为伏特（V）

额定绝缘电压等级U试验电压

250＜U≤10001000

U>10002500

表3电源装置介电强度试验电压

单位为伏特（V）

额定电压UN交流试验电压直流试验电压

UN≤6010001414

60＜UN≤30020002828

300＜UN≤50025003535

500＜UN≤100030004242

UN＞10002UN+10002.828UN+1414

注：表中交流试验电压数值为频率50Hz时的有效值。电源装置的

冲击电压应满足GB/T16935.1的要求。

雷电冲击试验为特殊试验，若订货商有此特殊需求时，由供需双方协商确定，雷电冲击试验流程及试验

要求按GB/T12668.501—2013执行。

电磁兼容试验

本试验按照GB/T17626.17—2005和GB/T17626.29—2006的规定执行。

外壳防护等级试验

外壳防护等级试验方法按GB/T4208执行，试验结果应符合6.8的规定。

环境适应性试验

低温贮存试验按照GB/T2423.1—2008中“试验Ab”进行，试验温度为（-25±3）℃。电源不通电，

达到试验温度后，持续20h，然后25℃常温下恢复2h后，电源装置应能正常工作。

低温工作试验按照GB/T2423.1—2008中“试验Ad”进行，试验温度为（5±2）℃，电源装置输出

端接额定阻性负载通电工作2h，试验过程中电源装置的各项输出指标应满足表1的规定。

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T/CPSS1011—2023

高温贮存试验按照GB/T2423.2—2008中“试验Bb”进行，试验温度为（50±2）℃。电源不通电

达到试验温度后，持续20h，然后25℃常温下恢复2h后，电源装置应能正常工作。

高温工作试验按照GB/T2423.2—2008中“试验Bd”进行，试验温度为（50±2）℃，电源装置输

出端接额定阻性负载通电工作2h，试验过程中电源装置的各项输出指标应满足表1的规定。

恒定湿热试验按照GB/T2423.3—2016中“试验Cab”进行，试验温度为（40±2）℃，相对湿度为

（90±3）%，达到规定条件后，通电加额定负载，试验时间持续2h，电源装置应能正常工作，各项输出

指标应符合表1中的规定。

振动试验按照GB/T2423.10—2008中“试验Fc”进行，电源装置不通电，振动频率为10Hz～150

Hz，振幅为0.35mm，三个方向各连续5个循环，试验结束以后，电源装置不应有机械损坏，紧固件不

应松动，通电以后应能正常工作。

2

冲击试验按照GB/T2423.5—1995中“试验Ea”进行，电源装置不通电，峰值加速度为150m/s，

持续时间11ms，3个方向各连续5个循环，试验后电源装置不应有机械损坏，紧固件不应松动，通电

以后应正常工作。

保护与告警功能检测

保护与告警功能检验内容按6.10的规定执行。通过模拟对应故障，故障显示与报警信号应与故障

项目一致，电源装置应及时得到有效保护，无电气和机械损伤，故障解除后，电源装置可以正常使用。

8检验规则

出厂检验

出厂检验时，每台出厂的产品，制造商都应进行出厂检验，出厂检验过程中，若任意一项指标不合

格，则该产品为不合格，并应找出造成指标不合格的原因，重新进行检测，直至全部指标合格，全部项

目达标以后，应出具合格证明。

现场应用工况有特殊要求的，由供需双方协商进行特殊试验。

型式检验

型式检验时，检验样品应在出厂检验合格的产品中随机抽取1台进行检验，抽检产品的检验项目必

须全部合格，任一项指标不合格，需查明原因重新进行型式检验。新产品试制完成，产品的结构、工艺、

材料变更影响到产品的某些特性及参数变化时，应对全部指标进行型式检验。

型式检验合格的产品，应出具型式试验合格证明。

检验项目

出厂检验和型式检验的检验项目见表4。

表4电弧炉用柔性直流电源装置检验项目及判定

序号检验项目出厂检验型式检验技术要求试验方法

1电网输入电压————

2电网输入频率————

3电网功率因数————

4电网电压总谐波畸变率————

5电网输入电流总谐波畸变率————

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T/CPSS1011—2023

表4电弧炉用柔性直流电源装置检验项目及判定（续）

序号检验项目出厂检验型式检验技术要求试验方法

6输出电压稳压精度————

7输出电流稳流精度————

8输出功率控制精度————

9效率————

10过载能力————

11并联直流变换单元电流不均衡度————

12抗冲击能力————

13功率模块温升————

14噪声————

15冷却系统—