机械管理制度（32篇）

机械管理制度（32篇）

机械管理制度（通用32篇）

机械管理制度篇1

1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格，取得特种设备安

全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》，方可独立上岗操作。

2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程。

3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能，熟悉其工

作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。

4、如有人违反起重机安全技术规程，起重机械作业人员有权拒

绝吊运。

5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号（手势、哨音、

旗语）并应与指挥工密切配合

6、必须出在垂直位置起升重物时，禁止斜拉斜吊。

7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。禁止用吊具拖拉车

辆。

8、起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重

机轨道上。

9、工作停歇时，不得将起重物悬在空中。

10、物件起吊时应先稍离地面（200—300mm）试吊，确认吊挂

平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

11、起吊物件必须捆绑平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫吊位

应正确，起吊件翻身时要掌握重心，应注意人员动向。

12、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120。。遇特殊

起吊件时应用专用工具。

13、吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线路上运

行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。

14、在运行线路上需要越过障碍物时，吊具和重物的底面应起

升到比障碍物高半米以上。

15、禁止吊运重物从头顶上越过，禁止任何人到重物下边工作。

16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。

17、起重机上的制动器如果是令或者没有调好，禁止工作。

18、禁止开车碰撞或推动不明情况的‘临车。

19、在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车用。

20、在下列情况下，起重机械作业人员应发出警告信号

a、起重机启动送电时b、在同一层或另一层靠近其他起重机时

c、在起升或下降载荷时，或大车小车运行时d、载荷在调运工程中

接近地面人员时e、吊运安全通道上有人工作或走动时f、载荷在距

地面不高的位置移动时g、当吊运过程中设备发生故障时

21、起重机械作业人员必须集中精神，不准与同室其他人闲谈,

不准喝酒、吸烟、和吃东西。

22、作业前先空车开动各机构，判断运转是否正常。

23、必须听从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域

（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前

不准开车。

24、起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。任何

人发出的停止信号都得立即停车。

25、由于受环境或其他因素的影响，指挥工发出的信号与司机

意见不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意图一致后在

操作。

26、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝

吊运，并提出改进意见。

27、指挥工虽发出指挥信号，但不注视重物时，不应吊运。

28、有主、副两套吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上限

位置，且不准挂其他它辅助吊具。

29、必须在重物离开工作面已上时，才允许开动大车和小车。

30、起重机的遥控器应逐级开动，禁止将遥控器手柄从顺转位

置直接反转作为停车用。只有在防止事故发生时方可使用。

31、起重机大车小车应缓慢靠近终点，尽量避免碰撞挡驾。应

防止与另一台起重机碰撞，只有在了解周围条件的情况下才允许用

空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。

32、在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车

断电进行检查，吊重物时应稳妥放下。

33、正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压急剧下降时,

应尽快将各控制器转会零位，切断操纵室的总开关，并通知指挥工。

如停电重物掉在半空中时，起重机械作业人员和指挥工不准离开岗

位，要警戒任何人通过危险区。

34、起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要

时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作，同时开动大车或小

车，选择安全地区，放下重物。

35、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”；

(1)超过额定负荷不吊

(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊

(3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊

(4)吊挂重物直接加工时不吊

(5)歪拉斜挂不吊

(6)工件上站人或浮放活动物不吊

(7)易燃易爆物品不吊

(8)带有棱角快口物件不吊

(9)埋地物品不吊

(10)违章指挥不吊

36、出现下列情况之一，使用单位应当履行以下手续：

(1)使用单位(或所有者)发生变更，新的使用单位(或新的

所有者)应当在变更后30日内向当地登记部门办理新的登记手续，

同时变更注册登记标志；

(2)起重机械停用一年以上的，使用单位应当在停用后的30

日内告知原登记部门；

(3)报废起重机械的使用单位，应当在报废后的30日内到原

登记部门办理使用登记标志注销。

行车工操作要点

1、行车工需经训练考试，并持操作证方能独自上岗操作，未经

专门训练和考试不合格者，不得独立操作。

2、开车前应认真检查机械设备、电气部分、防护保险装置是否

完好可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要

附件失灵，严禁吊运。

3、必须听从挂钩人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都

应立即停车。

4、工作停歇时，不得将起重物悬在空中，运行中，地面上有人

或落放吊件时，应鸣铃警告，严禁吊件在人头上经过，吊运物件不

得离地过高。

5、检修行车时，行车应停靠在安全地点，把各遥控器拨到零位,

断开闸开关，地面要设围栏，并挂“禁止通行”标志。

6、行车运行时，严禁有人上下，不准在运行时进行检修和调整

机件。

7、运行中发生突然停电时必须将开关手柄放到零位，起吊件放

下或索具未脱钩，不准离开。

8、运行时由于突然故障而引起的吊件下滑时，必须采取紧急措

施向无人处降落。

9、夜间工作必须有充足的照明。

10、行车工必须在得到指挥信号后，方能进行操作，行车启动

时应先鸣铃。

12、操作控制手柄时，应先从零位转到第一档，然后逐级增减

速度，换向时必须先转回零位。

13、当接近高度限位器，大小车临近终端或邻近行车相遇时，

速度要缓慢，不准用倒车替换制动，限位代替停车，紧急开关代替

普通开关。

14、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩小车开到轨道

两端，并控制手柄放置零位，切断电源。

机械管理制度篇2

建筑公司机械及工器具安全管理制度

1、购置

机械、工器具的采购应选择有质量保证体系、有生产许可证的

供货方产品，并符合环境保护、职业健康安全有关规定。

2、验收

2.1、机械设备验收按物资管理办法执行，噪声和废气排放符合

环境保护有关规定。

2.2、工器具验收除表面检查外，受力工器具按（115009.2-20_

《电力建设安全工作规程》进行额定负荷的1.25倍通过性拉力试验,

经试验合格并标识后才发给施工单位使用。

2.3、计量器具经过检定合格，登记入帐后方可使用。

3、使用与维护

3.1机械、工器具的使用应遵循的基本原则：

3.1.1、操作或使用人员应经过培训并熟悉机械、工器具的使用

方法；

3.1.2、使用前应对机械、工器具进行检查和必要的保养工作；

3.1.3、使用时严格按照该机特性和安全操作规程进行作业；

3.1.4、保养、维修、调整等作业时应停机（切断电源和其他动

力源）后进行；

3.1.5使用后应做好清洁保养、防雨防潮以及回归保管等工作。

3.1.6.各种机械设备、工器具的使用按《机械设备安全操作规

程汇编》有关规定执行。

3.1.7,机械在使用时，如有指定的指挥人员，操作人员必须听从

指挥人员的指挥；指挥人员必须熟悉施工方案、机械性能和使用要求,

事先应向操作人员进行安全技术交底，明确指挥信号，正确指挥。对

违反机械性能、操作规程和可能引起危险造成事故的，操作人员有权

拒绝执行。

3.1.8、机械操作人员，在机械运转中，不得打闹、闲谈、吃零食,

不得酒后开机，不能擅离工作岗位，随时注意和检查机械各部件的运

转情况，发现异常现象应及时停机处理。如发现机械存在影响安全方

面的缺陷并不能立即排除时，应立即向有关部门报告。

3.1.9、机械的安全防护装置应齐备。凡安全防护装置不全或已

损坏的应停用，安全防护装置恢复完善后方可使用。

3.1.10,每台机械应在醒目位置贴挂简洁明了的安全操作规程，

说明该机的主要操作程序和安全注意事项以及负责人姓名。

3.1.11.机械使用的各种燃料、润滑油料、能源、替换设备配

件、消耗材料必须符合技术标准要求，电压等级必须符合铭牌规定，

防止机械事故发生。

3.1.12、实行租赁管理的企业，应在租赁管理规定中规定租赁各

方对机械安全管理工作方面的职责。

3.1.13.加强对工器具的安全检查，发现有安全隐患工器具及时

分离识别，按重大危险源管理方案有关规定处理。

3.1.14,工器具在使用前应检查有无裂纹、变形，转动部分是否

灵活，安全装置是否合乎规定。工器具在使用中，必须严格按工具标

定的安全许可负荷使用，不能以小代大，必须符合施工生产工艺要求。

对钢丝绳的管理，应严格执行钢丝绳报废技术标准。

3.1.15、机械、工器具仓库应做好保管、周转和维修保养工作。

对机械、工器具应有进出库制度、记录、台帐齐全。库内应按新机

械、完好机械和待修机械分别排放整齐；机械库应保持干燥和通风，

要清洁卫生，有防火设施，并有足够照明。

3.1.16、施工现场在用机械停机位置应高于地面，保证机械不致

土埋水淹;凡不能集中使用和保管的机械，应做到上盖下垫，防止风吹

雨淋、土埋水淹使机械损坏和配件丢失。

3.1.17,施工现场各种机械的电源箱必须安全有效，接地线必须

牢固可靠，各种电气开关上的保险必须符合要求。

3.1.18.施工现场较长时间不用的机械，不能退还公司机具库的,

应停放在现场设置的停机场或停机库中，均应明确保管负责人，定期

进行检查保养，并根据情况采取必要的防盗、防火、防潮等安全措施。

3.1.19.各种轮胎机械以及机动车辆，长期封存停用的，必须充

足气压，必要时采取架空垫起，防止轮胎损坏并拆掉电瓶。各种长期

停用机械必须断开电源，锁好电源、电气箱，放净油箱内的油料，重要

附属装置或配件应拆下另外存放保管。

4、检查监督

4.1公司工程部、物资部每年进行一次机械、工器具大检查，各

施工单位每半年进行一次机械、工器具检查。机械数量较多的可分

期分批进行，但对每台机械的检查每年不少于一次，对查出的各种缺

陷应即时整改。

4.2机械设备安全检查的主要内容：

4.2.1落实机械管理责任制情况；

4.2.2机械的各种行程限位装置（或压力、温度、转速等限止装

置）；

4.2.3机械转动部分的安全防护罩、壳等；

4.2.4防飞溅的挡板或罩、盖等；

4.2.5紧固件的紧固情况，调整部件的调整情况；

4.2.6电源箱、电气绝缘、保险、接地、继电保护及其他电气

保护装置情况，要求安装漏电保护器；

4.2.7反腐保护情况;该机特性应有的其他安全防护装置。

4.2.8工程部有权不定时对机械、工器具使用进行安全检查、

监督。

5、事故处理

机械发生事故，要按‘三不放过’的原则认真进行事故分析和处理。

机械管理制度篇3

第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，

特制定本规定。

第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械

的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起

重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起

重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。

第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具

有《特种设备（起重机械）制造许可证》单位制造，并具有“起重

机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求

的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。

第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、

专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用

安全。

第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负

全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务管

理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机

的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。

起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机

械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关

资料必须要随机调动。

第七条起重机械作业人员（含司机、司索、指挥和安全管理），

必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具

有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。操作

人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原

理和用途。必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。

第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐

全准确，并及时归档存放。

第九条使用单位要根据国际gb6061起重机安全规程和有关部门

颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的,检查和检验工作。

第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选

用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。

第十一条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换

润滑油、脂。

第十二条起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设，要符合本

机型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。起重机轨道设专人

维护和清理杂物。

第十三条新购、大修后或移装的起重机，在安装前由安装技术

负责人组织有关人员对起重机进行技术检查，对由于运输不当或保

管不善所产生的变形，开焊等缺陷，要认真进行检修、校正，做好

记录，达到安全技术规范要求经检验机构检验合格后方可安装。

第十四条所有电器保护装置和各部位的安全设施，在安装前均

应认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠时，方可安装。

第十五条起重机的拆卸和安装，要制定拆装工艺规程（包括安

全防护措施方案），并经单位审查批准，拆装单位（必须取得安全

认可证的单位）要严格遵守拆装程序，对参加拆装的人员要进行安

全技术交底，拆装时要有技术负责人在场指导。

第十六条起重机械不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。

第十七条使用单位要认真执行按有关规定做好起重机械的日常

维护保养，保养作业由使用单位领导组织进行，要明确规定保养责

任制。

第十八条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的部

门和个人，要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处

分，直至追究刑事责任。

机械管理制度篇4

一、负责机械设备进场的检验工作，凡不符合规定要求的设备

不允许进入施工现场，更不允许使用，大型机械设备如塔吊等在使用

前要填写验收单。

二、负责进场机械设备的管理工作，凡进场的机械设备，要有固

定地点存放，有防雨措施，并建立和管理机电设备安全档案。

三、负责机械设备日常的维护和保养工作，凡新进机械设备或

自造机具设备，在使用前负责解决存在的问题，并逐步予以完善。

四、对所有的机械设备要进行定期检查，以确保安全高效地运

行。

五、负责监督各种机械设备的安全操作规程实施情况。

六、负责目标:机械设备完好率100%,对已达不到安全要求的

机械设备报废率100%,确保公司机械设备管理制度落实到位，设备进

场检验、试车、使用、维修、保养及时有效。并保存记录文件。

机械管理制度篇5

根据项目部管理的特点和特征，项目经理受企业法人代表的委托,

对项目施工全过程、全方位负责，为了加强施工现场机械设备的管理

力度，发挥机械现有的潜力，满足生产需要，降低成本，提高经济效益，

特制定本制度。

一、项目经理部要主动接受上级设备主管部门的检查、监督，配

合公司动力站的设备管理工作。

二、项目经理部应提前向生产安全部、动力站提出申请包括机

械名称、规格、型号、数量、时间、地点等要求。

三、项目经理部和动力站签订机械租赁合同，双方严格履行合同,

如一方违约，要追究责任人和承担经济损失。

四、对进场的施工机具必须进行安装验收，并做到基础资料齐全

准确。杜绝事后补资料的现象，尽量避免和减少资料记录的失实程度。

五、严格执行安全技术操作规程，合理使用机械，不得违章指挥，

强令他人冒险违章作业，严禁无证操作，不得擅自拆、改、转、租机

械，并防止损坏、被盗。

六、建立机械检查制度，做好检查记录，发生机械故障，组织抢修,

缩短停修时间，对不需要的则要及时退场。

七、建立项目上的机械租赁经济合同、机械使用台帐，搞好经济

核算工作，履行合同，月结月清，为项目部月成本核算提供原始基础资

料。

机械管理制度篇6

1、项目施工所需机械设备，公司可从自有机械设备调配，或租赁、

或购买，提供给项目部使用。

2、项目经理部应编制机械设备使用计划报公司审批。对进场的

机械设备必须进行验收，在使用中应做好维护和管理。

3、项目经理部应采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机

械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，用养结合，降低项目

的机械使用成本。

4、机械设备操作工应熟悉机械性能，能熟练操作严格按照操作

规范作业。

5、项目经理要负责公司规定的机械设备完好率和利用率要求，

发现机械设备故障，要及时向公司反映，小的故障要积极组织维修，大

的故障，由公司帮助解决,杜绝带病作业的现象发生。以保证机械设

备和人身的安全。

6、工程完工后,所有的机械设备要求完好退回公司，租赁的设备

用完后，报告公司由公司及时退还给出租人。工程需短期使用的、要

合理安排；集中使用后退回公司，防止长期闲滞、增加工程成本。

机械管理制度篇7

为加强本项目部机械设备管理，提高机械的完好率、利用率，

根据项目部实际情况，结合公司机械管理的有关规定，特制订如下

制度：

1、使用机械设备做到定机定人，任何职工不得擅自使用，对非

操作人员罚款10-50元/次，出现后果自负。

2、操作人员要做好‘日常维修保养记录'，反映'调整、润滑、

坚固、清洁、反腐’十字作业状况。

3、任何机械不得超负荷运转、作业，操作人员不准擅自离开岗

位，更不能私自换人，否则对操作人员作出10-50元/次的罚款处理。

4、项目部机械管理负责人每月检查不少于2次，并做好检查记

录，反映安全操作和保养规程的'执行情况，对机械保养有一定成绩

者进行一定的表扬奖励。

5、机械出现故障，应立即请机修人员进行检修，机修人员要及

时对出现故障机械进行修理，机械绝对不允许带病作业。

机械管理制度篇8

第一章总则

第一条：为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设

备的安全运行和职工的人身安全，特制定本细则。

第二条：本项目部所有部室及人员、各施工队、施工班组必须

执行本细贝h

第三条：施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械

设备安全责任制，各级设备动力部门负责机械设备的安全管理，各

级安全部门负责机械设备的监督检查。项目部对违反本细则的人员，

应给予经济或行政处罚。

第四条：施工组织设计（施工方案）中必须有主要施工机械的

平面布置图和有针对性的安全技术措施，并严格执行。施工计划必

须保证必要的设备维修保养时间，严禁盲目追求施工进度而滥用设

备的现象。

第二章机务人员

第五条：机械设备操作人员包括移动机具（如拌合机、电焊机、

对焊机、切割机、木工机械和电锤等）的操作人员，必须身体健康,

没有妨碍从事本作业的疾病和生理缺陷，必须经过专门训练，熟悉

机械性能，经考核合格，取得的安全操作上岗证后，方可上岗操作。

第六条：特种作业人员（起重机械驾驶、起重吊运指挥和挂钩

作业人员、场内机动车驾驶人员等）必须按国家《特种作业人员安

全技术考核管理规定》和《济南市特种作业人员安全技术培训考核

管理规定》的要求培训和考核，取得市劳动局颁发的“济南市特种

作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按国家规定的要求和

期限进行审证。

第七条：实习期操作人员必须持有实习证，在师傅现场指导下,

才能操作机械设备。

第八条：在非生产时间内，未经主管部门批准任何人不得私自

动用机械设备。

第九条：操作人员在操作时必须严格按照劳动保护部门的规定

使用劳动保护用品。

第十条：操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的指令；强

令违章作业的，不管是否造成后果，均应严肃追究强令人的责任；

操作人员盲目服从违章作业，应负直接操作责任。

第十一条：机管和操作人员队伍应相对稳定。

第三章机械设备的安全使用和管理

第十二条：新购和改装的机械设备有设备动力部门鉴定验收，

制定安全技术操作规程及保护措施后，方可投入运行。

第十三条：自行制造的机械设备必须符合国家《生产设备安全

卫生设计总则》的规定，并将设计方案、图纸、计算书等文件报主

管设备的总工程师审批同意后，方可同意制作。

第十四条：经过大修的重要施工机械应经设备主管部门验收合

格，发给使用证后，方可使用。

第十五条：施工现场机械设备的安装应严格执行验收制度。塔

式起重机等大型机械设备，由项目部设备主管会同施技、安全以及

机械操作人员进行初验，合格后由公司设备物资部、安全科协同政

府安检部门进行验收。混凝土搅拌机等中小型设备，由设备主管人

员组织施技、安全部门和机械操作人员进行验收，验收合格后挂牌

才能使用。未经验收或验收不合格的机械设备一律不准使用。

第十六条：大型塔式起重机等技术性能复杂的的机械设备，应

编制拆装方案，经公司主管工程师审批后，方可进行作业。

第十七条：各类施工机械的安全防护装置和安全措施必须按有

关安全技术规程配置，并保持齐全、有效。严禁拆除机械设备上的

各种安全防护及监测、指示、仪表等装置。

第十八条：机械设备必须严格执行“定机、定人、定岗位”的

制度；大型塔吊和拌合机等设备应实行人机固定，建立机长负责制

的专业机组。

第十九条：所有施工现场的机管、机修和机操人员必须严格执

行机械设备的维修保养规程和安全操作规程；机械设备应按原机技

术性能的规定正确使用必须严格执行定期保养制度，做好操作前、

操作中、操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和反腐工作，当机

械机械设备运转到保养周期定额工时时，必须按规定进行保养。严

禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。

第二十条：按有关的安全技术标准制定各类设备的安全检查表,

定期进行检查评比；查出的问题要纳入安全技术措施计划，限期整

改。

第二十一条：吊具和索具应符合相应国家标准，并严格按照有

关规定使用。

第二十二条：起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六

级和六级以上的大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气应停止作业。

第二十三条：做好冬、雨季和台风期间机械设备的安全管理，

入冬及台讯前应对机械设备进行一次全面检查维修保养；冬季使用

机械设备应执行建设部《建筑机械冬季使用的有关规定》。雨季应

采取有效的设备防护措施，避免雨淋受损、影响施工。

第二十四条：施工现场应具备机械设备的安全运行所需的'道路、

场地、机棚及供水等条件；夜间作业必须有充足的照明。

第二十五条：两台起重机在同一位置作业，两机之间任何接近

部位（包括吊物）的距离不得小于5米。

第二十六条：起重机应设专职指挥员采用国家标准信号进行指

挥。当正常指挥发生困难时，应设两人指挥或采取有效的联系方法

进行指挥。

第二十七条：施工现场机械设备应严格执行有关报废的规定，

严禁使用报废的机械设备。

第二十八条：设备物资部门应健全机械设备的安全技术档案。

每台设备的例行保养，定期保养、其它保养及安全运行和检测记录

必须准确、及时、齐全；两班制以上的作业机械设备，均须实行交

接班制度，认真填写交接班记录，并归入技术档案。

第四章机械设备事故处理

第二十九条：机械设备事故分类：

一般事故：设备损坏，其直接损失价值在500—1000元或停产

在5天以内者；

大事故：设备损坏，其直接损失价值在1000—20—元或停产在

10天以内者;

重大事故：设备损坏，其直接损失价值大于20—元或停产10

天以上者。

直接损失的价值按设备损坏后至恢复正常状态所需的工料费用

计算确定。塔式起重机发生倾翻、摔臂、脱轨、塔帽脱落、轿箱坠

落，不论大小，均属重大事故。

机动车辆在场外行驶中发生交通事故，除由交通监理部门按规

定处理，还应按车辆损坏程度作为机械事故处理。

第三十条：机械设备事故的处理权限：

一般事故由项目部查处后将结果报公司备案；

大事故报公司调查处理，并将结果报局备案；

重大事故报局安质处调查处理，写出机械设备重大事故调查报

告，并报建委备案；

发生重大事故应在事发后四小时内向公司、局主管部门作概要

汇报。

机械管理制度篇9

1、现场机械设备安全操作使用知识，必须纳入“三级教育”内

容，教育要分工种、分岗位进行。培训、考核成绩汇总后归档备查。

2、机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训考试

合格后，持证上岗。上岗人员必须定期接受再教育。严格执行有关

部门的持证复审规定，按限期进行复审。凡超过时限未经复审的，

不得继续从事原岗位（工种）作业。

3、机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位

制定的安全管理规定，遵守安全操作规程。坚持原则，坚决抵制违

章指令，不违章操作。

4、现场的大、中、小（固定）型机械设备应在相关负责人的指

导下，由专业人员进行安装、调试、验收。根据试运转情况，由相

关责任人签字确认后，方可投入使用，否则均为违章。验收记录应

按具体表格的规定要求，分项填写。

5、机械设备的安装应严格遵守安全技术要求。安装完毕，应进

行运行安全检查及性能试验，经试运转，由专业职能人员检验、签

认后，方可投入使用。严禁机械超载负荷使用。

6、必须按照机械的不同类别，分项进行有针对性的安全操作交

底。对机械设备的试验、检测、调试前、检修前及检修后的.试运行

前，必须进行安全技术交底。交底记录必须层次清晰、项目齐全。

7、按照《jgj59—99》安全检查标准，对现场机械安全设备实

施定期和不定期检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护

用品的使用情况。单位检查每月不少于四次，班组长每天普查，经

常发现问题及时解决。并如实填写施工机械安装、使用、检测、自

检记录

8、对检查中发现的问题（对违章指挥、违章操作和事故隐患）

必须采取相应措施，定人、定时间、定措施落实整改，并及时进行

复查。

9、现场设备（含临时停放设备）均应有防雨、防砸、防火、防

盗、防破坏措施，并实行专人负责管理。

10、机械设备实行“管用结合，人机固定”的原则，落实定人、

定机、定岗位责任的“三定”措施。操作人员的配各应保持相对稳

定，不得随意调动、顶班；不属于本单位或本人负责的设备，未经

主管负责人同意，不得擅自动用。持实习证者不准单独顶班作业；

严禁无证操作。多班作业时，必须履行交接班手续。

11、在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装

置齐全、灵敏、可靠。如发生故障，由专业人员及时修理。“失修”

或“带病”的机械设备不得投入使用。

12、各种机械设备在移动、清理、保养、维修时，必须切断电

源，并设专人监护；设备使用间隙或停电后，必须及时切断电源，

挂“停用”标志牌。

13、电动工具应设专人管理，管理者应熟知手持电动工具的安

全技术知识，并认真进行维护保养和检查。

14、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制

度。加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、牢

固、调整、润滑、反腐”十字作业，保持设备的应有效能，消除事

故隐患。

15、特种设备的管理必须严格执行国家和市政府有关规定要求，

建立健全特种设备及特种作业人员管理组织体系，建立特种设备使

用、维修保养台帐。

16、对现场电气设备、起重运输设备、气瓶等目力容器的安全

存放、使用等，实行专人管理落实岗位责任制。定期组织安全检查,

发现技术状况和安全措施不符合要求时，必须落实专人在限期内解

决。

17、凡因违章指挥、违章作业而发生机械、人身伤亡事故，都

必须查明事故原因及责任，按照“四不放过”的原则，严肃处理。

机械管理制度篇10

为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规

范机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确

保施工中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安

全与健康。同时充分发挥其效能，提高施工水平，根据国家有关规

定，结合项目部施工实际，制定本办法。

1、施工机械设备及工器具购置

1.1购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质

的厂家生产的产品。

1.2所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有

关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、

地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。

1.3自制或改装的机具，必须按sdl65《电力建设施工机具设

计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合

格后方可使用。

L4所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记

录），使用或管理单位应妥善保管。

2、施工机械设备及工器具使用与管理

2.1各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机

械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有

关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。仓库及有关管

理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。

2.2施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识

的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。

严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。

2.3施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性

的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备

性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以

及专人保管。

2.4施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明

书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重

工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；

使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷

或有故障等不合格的机械设备及工器具。不得以小代大使用。

2.5机具外露的传动装置（轴、齿轮及皮带等）、转动部分及

牙口，必须装设保护装置，转动部位应保持润滑。

2.6机具各种仪表（包括电压表、电流表、压力表、温度计等

监测仪表）以及制动器（刹车）、限位、安全阀、闭锁等安全装置

必须齐全完好。

2.7固定式施工（生产）机械设备应安装在牢固的基础上，并

设立安全操作规程标牌。移动式施工（生产）机械设备使用时应处

于水平状态，放置平稳。

2.8电动机具外壳接地必须良好，绝缘必须可靠。所有电动机

具的电源线，应使用橡皮电缆或动力电缆，电动机具使用时其电源

侧（指电源箱内）必须装设漏电断路器（触电保安器）装置。

2.9电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整。检修、调

整或中断使用时应将能源断开。不得将机具、附件放在机器和设备

上；不得站在移动式梯子或其它不稳固的地方使用电动、风动机具。

2.10电动机械设备工作前应先空转1一2分钟，待运转正常后

方可正式工作。

2.11机械设备运转时，严禁以手触摸其转动和传动部分或直接

调整皮带或进行润滑等工作。

2.12机械设备除规定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或

行走；机械设备运转时操作人员不得离开工作岗位。

3、施工机械设备及工器具检验

3.1施工机械设备及工器具的检验应按《电力建设安全工作规

程》（架空电力线路部分）的有关条款，同时参照公司《常用机具

报废标准》和《常用机具定期试验规定》执行。

3.2起重工器具的检查周期为一个月，其试验周期为一年。

3.3起重工器具的机械设备性能试验采取抽查方式进行，抽查

的比例为该规格起重工具数量的30%,在30%数量里试验有不合格的,

应全数试验。对小于10件的应全数试验。

3.4试验应由经过培训合格的人员进行；试验方式为过载静负

荷试验o

3.5试验前应对被试品外观检查，对已到报废标准的不再进行

试验，直接作报废处理。

3.6所有试验合格的工器具均应出具试验报告。试验报告的格

式参照附件四执行。

机械管理制度篇11

第一条为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成

的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的安全，特制定本救援预

案。

第二条确定救援工作的主要负责人，设立救援小组，一旦事故

发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接

到通知后应第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防

止事故的蔓延。

第三条起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂，被吊物体

即将滑下，操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员

等，同时通知救援工作负责人。

第四条起重机械的操作实行专机专人，每台起重机工作时，周

围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、

棍棒、三脚架等救援物品。

第五条制作警告牌，“危险，请勿靠近”、“事故正在处理中“

等，制作临时栏杆，一旦发生事故，在通知车间负责人的同时，悬

挂警告牌，疏散现场人员。

第六条加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学

习、操作技能的培训和应急事故处理演习。

第七条定期对起重机的‘保养和检修，最大限度地减少事故隐患

的发生。

第八条本救援预案自颁布之日起执行

起重机械技术档案管理制度

1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位

《特种设备技术档案管理制度》执行。

2、起重机械技术档案种类

A起重机械随机出厂文件（包括设计文件、产品质量合格证明、

监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装

箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、

易损坏目录）；

B安全保护装置的型式试验合格证明；

C特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期

自行检查记录；

D日常使用状况记录；

E日常维护保养记录；

F运行故障及事故记录；

G使用登记证明。

机械管理制度篇12

一、装拆程序规定

1、大型机械、起重设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专

业队伍和专业特种作业人员承担，无特种操作证不得参与。

2、安拆作业前，承装单位要召集工程技术、安全部门人员一同

勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。

3、大型机械的拆除、安装，对参加拆装人员要进行安全教育和

安全技术交底，严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术

负责人在场指挥和监护。

4、大型机械的安装、拆卸作业，应遵守电气、机械、高空作业

安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。

5、安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机

械使用安全技术规程》之要求，通过公司安检部门验收合格，并通

过国家承认的第三方检测单位检测合格，方可准予使用。

二、装拆前零部件检查制度

1、大型施工机械在装、拆之前，要先检查机械的金属结构部件

应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。工作爬梯、防护栏杆安全

可靠。

2、要检查安全保护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配线、

钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全，无损坏。

3、检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外

观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。

4、检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等

电气部件符合使用要求，电机绕组以及线路绝缘电阻＞0、5mo0

5、检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫

芦等工具齐全牢固，完好无损，确保安全可靠。

6、拆卸完毕，要清理、保养好机械设备的各种零部件，并保管

堆放整齐。

三、安全技术交底制度

1、拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、建设部标准及行业标

准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。

2、根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案,

并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。

3、参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案,

掌握本岗位、工位作业要求。

4、在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，

并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。

5、拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等

以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。

6、参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人组

织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；机电工长作拆、装

过程安全交底，并履行签字手续。

7、拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突

然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。

四、拆装检测验收制度

（一）、检测

1、安装完毕的起重机械必须符《起重机械安装规程》之要求，

检测验收的标准依据劳动部颁发的《起重机械安全技术检验大纲》

来实施。

2、大型施工机械拆卸之前，必须按照检验大纲之要求进行检查,

不符合相关安全要求，不得进行拆卸作业。

3、检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，要设专人保管

使用，并定期进行计量校验，保持检验工具的准确性。

4、检测环境条件要符合国家要求。

5、检验工作必须由国家承认的第三方检测单位完成，并出具

《检验报告》。

（二）、验收

1、新安装的施工电梯、塔吊等大型施工机械，项目部必须组织

项目安检部、监理公司、租赁公司三方人员进行安全检查和验收，

验收人员必须依据《建筑机械技术试验规程》来进行。

2、安装验收必须准备基础施工资料、垂直度、水平度测量记录、

机身接地电阻、安装方案、安全交底等资料，填写安装验收记录表,

三方代表签字对验收结果负责。

五、使用制度

1、大型施工机械设备的司机、指挥、司索必须持有特种作业人

员上岗证方可操作。

2、大型施工机械的操作必须做到操作前做好安全检查，并做好

记录，在操作过程中如发现异常情况应立即进行处理，在记录中记

清楚，并做好交接班签字手续。

六、维护保养制度

1、起重机必须与建筑物之间保持0.6m以上安全距离，起重机

使用人员必须保持密切联络，避免使用时吊物的剧烈摆动；

2、起重机金属结构部分必须保持每季度进行除锈、上油，并对

所有缺陷内容做好详细记录，发现问题及时报告项目部、公司及检

查检验部门，鉴定无碍后方可继续使用；

3、基础必须保持干燥，每天由机长负责检查，发现积水时应及

时抽排；

4、司机室必须保持艮好视野，操纵装置灵活有效，发现问题应

立即停止使用，修理完好后方可继续使用，

5、主零部件及运转机构必须坚持一周检查一次，保障机械使用

安全；

6、每天机械使用前，必须检查吊钩磨损情况、钢丝绳断丝、润

滑情况及卷扬机钢丝绳安全圈数、防脱槽装置、制动器零部件磨损

情况及电气线路有无短路；

7、电气线路必须每月进行一次全面检修；

8、所有安全防护装置必须保持每周检查一次，保障安全防护装

置保持正常运转；

9、液压系统必须每月进行一次全面检查；

10、每天工作前必须进行空载试验、荷载试验，确保安全使用。

七、电梯拆装档案管理制度

1、由资料员负责，对每一台大型施工机械的合格证、说明书、

各种机械电气图纸、维修保养记录、检查检测试验记录、安拆验收

资料进行收集、编目、分类、保管、归存至档案。

2、拆装资料的填写应保证真实可靠，对拆装过程中建立的各类

安全、技术以及施工资料，统一交资料员收存保管。

机械管理制度篇13

为加强特种作业人员管理，增强特种作业人员的安全意识和实

际安全操作技能，减少伤亡人数，保证安全生产，结合公司具体情

况，特制定本制度。

一、特种作业的概念特种作业是指在生产劳动过程中容易发生

伤亡事故对操作人员本人尤其对他人和周围设施的安全有重大危害

的.作业称为特种作业从事特种作业的人员称为特种作业人员。

二、特种作业的范围1、电工（运行、维修）作业。

2、金属焊接（切割）作业。

3、起重作业（包括桥、塔、门式起重机驾驶、起重工等）。

4、厂内机动车辆驾驶作业。

5、压力容器操作。

6、冲压机械操作。

7、锅炉司炉作业。

8、建筑登高架设作业。

三、特种作业人员必须具备以下基本条件1、工作认真负责，

遵章守纪。

2、年满十八周岁。

3、初中以上文化程度。

4、按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合

格。

5、身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷。

四、复审与培训1、取得特种作业人员操作证和电工进网许可

证人员，每两年进行一次复审，运行电工每年复审一次，未按期复

审和复审不合格者，其操作证和进网许可证自行失效。

2、凡到期复审的特种作业人员，由单位申报将复审人员的操作

证、许可证，交到公司安技员统一办理。

五、复审内容1、检查作业期间安全行为，违章记录和事故责

任。

2、安全技术知识培训和事故案例教育。

3、进行理论和实际考核。

4、健康体检。

六、日常管理1、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

2、各单位应加强对特种作业人员的管理，做好申报、培训、考

核、复审的组织工作和日常工作。

3、建立建全特种作业人员的档案，复审考核试卷和体检表保留

四年，审验表保留八年。

4、离开特种作业岗位一年以上的人员，须重新进行安全技术考

核，合格后方可以从事原作业。

5、特种作业人员违章作业，应视情节给予批评和吊扣，吊销其

操作证，造成严重后果者，应按有关规定和制度进行处罚。

机械管理制度篇14

1、本制度法使用范围，各种类塔式起重机、履带起重机、汽车

起重机、施工垂直提升设备、轮胎起重机。

2、特种机械设备的安装，检验、报废与管理等，必须符合国家

有关规定、规程、标准和常州市的有关要求。

3、项目部应加强对特种机械设备的管理领导，安质部负责监察

监督工作。

4、对新购进的特种机械设备必须组织专门人员进行验收，按生

产厂提供的技术资料核对。随机附件资料产品合格证必须完整无缺,

验收人员必须签字。

5、特种机械必须设有各类制动器，超负荷限制器，防倾覆行程

限位和缓冲器，防碰撞和防爆炸装置，各种指示仪表，声光信号和

其他安全防护装置齐全有效。

6、特种机械的电器设备和电器线路，必须符合有关电器技术条

件的规定，并附有检验合格的证明资料。

7、使用特种机械设备的操作人员必须持证上岗，操作证必须按

规定期限进行复检。

8、操作特种机械设备必须严格按照该类型的机械安全操作规程

进行，操作中严格注视各种指示标志，发现异常和异响立即关机，

消除故障后才能继续开机。

机械管理制度篇15

为加强对工程机械的管理，确保设备健康，操作安全，满足工

作需要，切实搞好安全文明生产工作，做到节能降耗，特制定如下

规定：

1、驾驶员必须提前15分钟对设备进行检查，查看上班车辆运

行情况记录，并在站班会上汇报；接班后在记录上签字。接班人未

签字，交班人不允许离开岗位。迟到、早退、请病、事假按部门制

度执行。

2、驾驶员必须服从主任、专工及运行当班值班员的调度指挥，

对无故不服从安排听从指挥者作辞退处理。

3、驾驶员必须做好工程机械的日常维护保养工作，即认真做好

出车前、行驶中和收车后的检查、补给、紧固和清洁卫生工作，发

现缺陷及时处理，对修理工不能处理的缺陷应及时汇报，并认真作

好设备运行记录，记录必须字迹工整整洁，内容包括：设备实际运

行时间、加油量、设备检查及运行情况等。对不认真作记录、对损

坏或丢失记录者，部门按相应制度执行考核。

4、发现车辆缺润滑油、水、液压油及柴油等，而不及时补给，

对未造成后果者，或造成不良后果者，按部门相应制度执行考核。

5、发现螺栓、盖子、灯具、仪表松动而不及时紧固，掉落部件

照价赔偿或部门制度执行。

6、工程机械交接班除底盘部分外，其他部分必须保持清洁，不

清洁按交接班卫生考核，另请人清理或洗车。推土机的托带轮、导

向轮、驱动轮及支重轮，必须保持转动，积煤必须及时清除，发现

巡回检查制度考核。

7、驾驶员必须加强安全、技术理论及实际操作技能的学习与培

训工作。对考试不合格者按培训制度考核。

8、驾驶员必须严格执行操作规程，严格遵守《中华人民共和国

道路交通安全法》及公司、部门各项规章制度。推土机在硬路上、

装载机在厂区公路上行驶速度为5公里/小时，推土机行驶最大坡度

为30度，在煤堆高处作业必须保证有3米的边线安全距离，装载机

取煤高度不得高于6米。杜绝重大安全事故的发生。

9、因驾驶员的’责任造成一般性安全事故或机械事故，按安全

管理考核制度执行。

10、严禁在禁烟区、工作现场及厂区内流动吸烟，进入工作现

场应戴上岗证和安全帽，严禁酒后上班、穿拖鞋、背心及短裤上班,

否则，发现1次根据部门规定考核。

11、爱护公共财物，加强对设备和油料的看管工作，因失误造

成损失照价赔偿，因人为因素，故意变卖，则从严从重处理。

12、加强现场安全文明生产工作，消除不良陋习，上班时间严

禁干与工作无关之事，交班时必须打扫值班室卫生，并随时保证现

场整洁，发现现场有烟头、蜘蛛网或积煤、积油、积水和杂物。

对修理工的管理规定：

1、修理工必须定期对车辆进行保养，若因保养不当或修理质量

问题造成损失由修理工负责赔偿。

2、修理工必须及时对车辆缺陷进行消缺，做到小缺陷不过班，

大缺陷不过夜。

3、修理工必须做到24小时提供服务。

4、必须做到工完、料尽、场地清。

5、修理工对工具、材料及零配件必须妥善保管，若造成丢失照

价赔偿。

6、正确使用工器具，严格遵守操作规程。

机械管理制度篇16

1、采购有“生产许可证”的起重机械，并对起重机械的机械性

能、安全性能综合评定。

2、配合有关政府部门对新装或移装的起重机械进行检查，并领

取“起重机械登记证”。

3、建立健全起重机械技术档案。

4、起重机械司机必须持证上岗。

5、定期对设备进行安全性能检查。

6、不定期检查、监督“起重机械的安全操作规程”执行情况。

7、制定司机的岗位职责。

8、制定起重机械的‘安全操作规程。

9、制定起重机械的维修，保养，检查和检修制度

10、制定预案。

机械管理制度篇17

一、所有的机械车辆必须经项目部领导或有关部门批准方可出

车。

二、机械车辆出车前必须认真检查各部机件、转向器及制动装

置是否处于完好状态，各系统的油、水是否加足，确认无故障后方

可出车。

三、操作和驾驶机械车辆时，必须精力集中，谨慎驾驶，不开

疲劳车，不开赌气车，不违章开车。

四、机械设备作业时，要认真观察周围环境，倒车或调头时要

兼顾前后左右，机械施工中，严格遵守安全操作规程。

五、施工车辆严禁超速行驶，严禁抢装抢卸，严禁超车，严禁

驶出施工区域，夜间开车必须使用近光灯。

六、机械车辆行驶中，若发现异常情况须立即停车检查，待故

障排除后方可继续运行。

机械管理制度篇18

1、凡进入施工现场的大、中、小型机械，必须保证施工现场的

需要，达到施工现场环保及文明施工要求，所有机械必须检验，经

主管部门验收合格后，方可安装投入使用。

2、机械操作人员必须持证上岗，严禁无证或未经培训后上岗操

作。

3、各分包单位，必须按总包方规定，设立专职机械管理人员，

各机械管理人员要认真执行总包方对机械设备的安全管理规定，落

实现场三定工作，并根据施工组织设计，提出项目施工机械的配备

计划。

4、机械员应随时检查机械使用情况，负责机械设备安全运行管

理工作，及机械设备进出场、验收和清退手续，并随每周文明施工

检查对机械进行检查。

5、操作人员必须做到‘四懂‘‘三会’，按'十字'作业法保养好机

械设备，保持机械设备清洁、整齐、无漏油，无废弃物污染，确保

设备的完好率，利用率。

6、操作人员严禁酒后上岗操作、工作面严禁追逐打闹等超越行

为规范的行为。严禁违章操作。高空作业严禁抛物。

7、机械管理员，操作人员必须负责本方机械的日常管理、使用、

保养、修善工作。并由经理部主管机械责任师监督，确保机械设备

处于良好状态。

8、机械员、操作员必须严格遵守操作规程，对木工房等噪声污

染严重的机械要进行封闭管理，避免造成人为的机械噪声。

9、机械发生故障后应立即停机检查，及时处理。对处理不了的

要及时返馈到主管领导，并采取必要的保护措施。以防故障扩大造

成损失。

10、发生重大机械事故，立即停机保护好现场，通知上级主管

部门进行处理。

11、对所发生的事故要做到'三不放过，即事故原因分析不清

不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不

放过。

机械管理制度篇19

为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生

产，特制定本制度。

起重机械安全管理制度分配如下：

1、安全管理机构的'职责。

2、起重机械使用单位主要负责人职责。

3、起重机械安全管理人员岗位职责。

4、起重机械作业人员岗位职责。

5、事故报告和应急救援管理制度。

6、起重机械技术档案管理制度。

7、使用登记和定期报检制度。

8、起重机械作业人员培训制度。

9、起重机日常检查管理制度。

10、起重机日常维护保养管理制度。

11、起重机安全技术管理规程。

12、起重机安全操作规程。

13、行车工操作要点。

14、索具和备品备件采购、保管和使用要求。

15、挂钩工安全操作规程。

16、执行本规则并接受安全监察。

机械管理制度篇20

第一章总则

第一条为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备

安全运行和职工的人身安全，特制定本规定。

第二条为了认真贯彻国务院《设备管理条例》和建设部《施工

企业设备管理规定》，以加强设备的综合管理，提高企业的经济效

益，结合我公司具体情况，现将以下若干规定颁发各项目部及施工

现场，希认真贯彻执行。

第三条施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设

备安全责任制。各级动力设备部门应负责机构设备的安全使用管理,

各级安全部门应负责机械设备的监督检查。企业对违反本规定的人

员，应给予经济或行政处罚，对认真执行本规定成绩突出者应给予

奖励。

第二章关于施工机械使用管理办法

第四条施工的基础实施：

1、公司工程部按设备的技术说明书要求，提供设备的基础图纸,

由施工现场（项目部）实施。

2、各土建施工现场（项目部）按基础图和要求如有各类锚固，

底脚螺丝、螺栓等铁器加工，应提前委托加工，交提交加工图纸，

加工完毕按图纸复验查收。

3、基础浇捣完毕后，应有必要的养护期，并对基础端面进行水

平测量，设备底脚螺栓的位置正确性必须复核后进行基础验收，详

细填写验收单，经验收合格后各方签字方可交付安装。

第五条施工机械的安装实施：

1、施工项目部应在机械安装的附近设备电箱一只，并要求具有

单独100a空气断路及yc3_35+l_10mm3电缆线供使月。另外还对安

装该机的接地打地极接线，然后进行测试表测试，要求不大于4欧

姆规范。

2、安装人员应严格按机械技术说明书的装拆顺序进行，不得递

章装拆。

3、安装塔式起重臂长度应按施工组织设计要求的长度进行安装。

第六条施工机械调试实施

在机械安装完毕以后，应对设备的电器限位装置，部运转进行

全面的检查调试，并按说明书的各机种技术性能规范要求进行。

第七条施工机械的验收实施：

1、在设备安装调试完毕后由施工项目部牵头通知公司动力安全

科共同进行设备正式使用前的验收工程。

2、验收按设备的验收规范进行，落实各项安全防范措施，验收

达到规范要求，并经四方在验收鉴定表中签证认可，市劳动局和市

建委有关部门通过检测合格后方能正式使用。

3、验收按如下三方面进行：

⑴外部验收：主要零部件、各种仪表及整个外观无短缺；

⑵空运转试验：检查操纵系统的质量，应按动力倍递次序总成

及部件工作情况；

⑶带负荷检验：必要时测定设备的「技术性能和使用是否符合技

术说明书的规定。

第八条施工机械升节工作实施

1、升节的顺序及方法应严格按设备出厂的使用说明书中规定要

求进行，按施工组织设计要求规定高度。

2、升节过程中有专人负责，统一步骤听指挥，并有专人监护应

注意的关键事项。

第九条施工机械的扶墙工作实施：

1、应按设备的扶墙技术要求进行扶墙，其中扶墙过程中涉及到

的扶墙接点预埋件和标准墙杆的图纸按说明书要求由项目部提供，

公司总工负责审核。

2、如果工程项目特殊，其标准扶墙杆不能使用，需要放长或缩

短时，施工项目部应提出技术要求说明和草图，经公司总工审核同

意，方可投入使用。

第三章机械设备保养制度

第十条定期保养的目的和要求：

1、机械设备定期保养应实行单级或多级的保养结构，其目的在

于保证正常运转，延长使用寿命，防止不应有的损坏，从而达到下

列目的：

⑴使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能；

⑵在合理使用的条件下，不致因意外损坏而引起事故影响施工

进度：

⑶在使用过程中，可以保持燃、润滑油料的正常消耗，提高经

济效益；

⑷延长修理周期和使用寿命。

2、定期保养制是贯彻预防为主的方针，作业内容主要是：清洁、

润滑、紧围、反腐、调整、安全，作业项自按周期长短分级，定期

执行。

第十一条定期保养的分级和内容

1、定期保养分为：每日班前保养、一级保养、二级保养、三级

保养、四级保养五级。

⑴每日班前保养又分为例行保养，是操作人员或设备使用人员

上班前和交接班时间进行的保养工作，重点是检查、清洁、润滑。

⑵一级保养以润滑、紧围为中心，通过检查，紧圈外部紧固件,

并按润滑周期表加注润滑脂、加添润滑油、清洗滤清器或更换过滤

蕊。

⑶二级保养以紧固，调整为中心。除执行一级保养作业项目外,

还须调整发动机、电器设备、操作、传动、制动行走等工作机构的

状况，以及紧围内外所有的紧固件。

⑷三、四级保养以清除隐患为目的，作业内容除执行一、二级

保养作业项目外，可对部分总成进行解体检查，可酌情更换一些零

件，并对机身进行必要的除锈、补漆等作业。

2、保养的时间周期

⑴一级保养：周期不超过100小时进行一次。

⑵二级保养：周期不超过300小时进行一次。塔吊起板、安装

必须进行一次。

⑶三级保养：周期不超过800小时进行一次。

⑷四级保养周期不超过1600小时进行一次。

3、例行保养与一级保养由操作工自行做，二、三、四级保养由

专业保养工或机修工进行。

第四章关于做好台风季节起重设备防强台风措施及注意事项

第十二条塔式起重机

1、塔机必须有完好的接地设施，接地电阻不得大于4欧姆，遇

有雷雨，严禁人员在塔机附近走动。

2、如遇六级以上大风时，不得进行吊运安装工作，遇四级以下

大风时，塔机不得顶升加节、并紧固连接螺栓，遇有雷雨，一律