机电系统综合调试

序

措施内容

号

保联合调试工作安全高效地有序进行。

3联合调试阶段各专业之间的协调与管理措施

联合调试阶段，总体协调工作由项目经理负责，各专业之间的协调

与管理由生产经理和总工程师负责，各专业工程师负责本专业与其它专

业的协调。联合调试阶段各专业之间的协调与管理措施见表1.16.1-2所

zj\O

表1.16.1-2联合调试阶段各专业间协调与管理措施

序

分部工程协调与管理措施

号

电气工程是其它分部工程调试的前提条件，应在其

1电气工程它分部工程调试开始前完成相关用电设备的电气调试

工作，及时进行供配电系统的检测调试及送电工作。

暖通工程调试前电气工程师负责将电源送到位，检

2暖通工程

验合格，设备启停由电气工程师负责；空调水供水系

序

分部工程协调与管理措施

号

统由给排水工程师负责将水源送到位，并保证给水系

统自动供水。

暧通系统调试时智能建筑工程师负责将BAS系统屏

蔽，联动调试时与BAS

系统配合进行；防排烟系统在火灾报警系统联动调试

前完成风量测定工作。锅炉房、热扰占、冷冻站在联

合调试前完成相关设备单机及系统调试。

给排水工程调试前电气工程师负责将电源送到位，

检测合格，水泵启停由电气工程师负责。

给排水工

3给水系统调试过程中水泵启停水位及异常报警水位

程

由给排水工程师和电气工程师共同调试合格：给水系

统调试时智能建筑工程师负责将BAS系统屏蔽。

序

分部工程协调与管理措施

号

消防火灾报警工程调试前电气工程师负责将电源送

到位，检验合格；负责主备电源切换、电源强切事项、

应急照明系统运行正常。

消防与火消防给水系统由给水系统工程师负责系统运行合

灾自动报格。

4

警及联动防排烟系统由暖通工程师负责完成相关风机调试完

工程成，设备单机运转正常，各风口风量、风压调试合格。

电梯工程由电梯工程师负责电梯迫降安全事项。

智能建筑工程师负责广播系统切换事项。

气体灭火工程调试前主机送电完成。

电梯工程调试前电气工程师负责将正式电源送到

位，检验合格。

5电梯工程

火灾自动报警调试时电梯应能自动迫降至首层，电

梯门应处于打开状态。

序

分部工程协调与管理措施

号

智能建筑工程调试前电气工程师负责将各分部工程

各系统用电设备电源送到位，检验合格。

给排水工程师负责将给排水系统调试完成，给水系

智能建筑统正常运行，并保证给水系统自动供水，处于自动状

6

工程态。暖通工程师负责通风空调系统调试完成，参数检

测合格，设备运转正常。

电梯工程师负责电梯监视事项；消防火灾报警工程

师负责广播系统处于正常状态。

4联合调试阶段与相关方的配合与协调措施

表1.16.1-3联合调试阶段与相关方的配合与协调措施

序

相关方配合协调措施

号

业主、监调试前向业主和监理单位提出报告和报批联合调试方

1

理单位、案，报请需完成联合调试前的复查。

序

相关方配合协调措施

号

设计单系统的安全性、调试参数在调试前与设计单位勾通，

位当设计单位提出意见时立即进行系统优化。

调试过程中发现问题时，及时处理并向业主、监理、

总承包汇报，如检测数据达不到设计参数，须会同设计、

业主、监理进行会诊，制定解决方案。

对需要第三方检测的分项，调试前与业主和监理单位

进行勾通，确定第三方检测单位，并制定各项应急预案。

联动调试请业主组织进行。

本工程的消防火灾报警、气体灭火、电梯工程、智能

建筑等四个专业为机电安装工程联合调试工作中重要组

专业分成部分。

2

包督促专业分包严格按项目的施工进度计划，分区段完

成安装及相关调试工作。

督促专业分包在联合调试工作开始前，按机电分包的

序

相关方配合协调措施

号

要求编制切实可行的调试方案，并对方案进行审查；特

别是针对本工程的特点，协助专业分包确认调试的重点。

督促专业分包在调试工作开始前建立专业调试小组，

配备齐全调试人员并培训。

审查专业分包调试用机具、仪器、仪表的配备；确保

投入本工程调试用机具、仪器、仪表合格、安全、可靠、

足量。

在调试开始前为各专业分包提供合格安全的正式用

电。

检查专'也分包联合调试各项安全保证措施的制定与落

实。

联动调试时，督促专业分包调试人员到位，保证本专

业内设备、系统运行可靠。

督促并协助专业分包制定联合调试应急预案，以应对

序

相关方配合协调措施

号

联合调试过程中可能出现的问题。

联合调试时因有大量的设备、部件安装在装修吊顶内，

调试阶段装饰工程已施工完成，调试时会对装修成品造

成一定的影响。

将联合调试计划通知装饰单位，并向其说明需要配合

的部位及措施，在调试时由装饰单位派员配合。

装饰单调试前联系装饰单位做好清理杂物和保洁工作，防止

位灰尘、杂物进入相关设备；

调试前，组织编制成品保护措施，并经总承包、业主、

监理审核，装饰单位确认，保证调试中对装饰成品的保

护。

调试人员需对装饰吊顶的临时移动时，要戴洁净手套

进行拆除并及时复位。

4设备厂调试前通知相关设备厂家派技术人员到场，参与设备

序

相关方配合协调措施

号

家调试。

对设备厂家参与联合调试的技术人员进行交底，使其

明确调试的各项事宜。

组织设备厂家对试运转异常的设备进行处理。

冷水机组厂家负责对机组功能参数按设计要求进行设

定，检测机组的性能，并负责物管人员的培训。

电梯厂家负责进行电梯的校验和检测。

消防主机厂家负责主机设备的正常运行，并参与消防

系统的调试。

电气设备厂家负责设备送电前的复测，确保送电安全。

锅炉厂家专业技术服务人员在现场，应对可能出现的

问题。

第三方本工程需要第三方检测的内容有消防火灾报警系统、

5

检测单综合布线系统、空调系统、电气系统、防雷接地系统等。

序

相关方配合协调措施

号

位各系统调试工作按计划的完成是保证第三方检测单位

顺利进场的前提条件，项目部将依据调试工作进度计划

提前联系第三方检测单位。

自行调试完成后立即通知检测单位进场进行检测，确

保调试工期计划实现。

第三方检测单位检测调试过程中，做好各工种人员、

材料、设备的配合。

检测报告的获得，每一项内容完成后要在最早的时间

内获得确认报告。

本工程主要相关职能部门为公安消防部门、技术质量

监督局、卫生监督部门、公安安全部门、建筑工程质量

相关职

6监督局。开工前，到主管舒门按规定办理备案手续。

能部门

施工中，及时请主管部门到现场进行过程检查、监察

和指导，并提前与相关主管部门进行沟通，明确验收的

序

相关方配合协调措施

号

时间。

各系统调试合格后要及时上报相关资料，报请相关职

能部门进行相关区域的验收，确认验收时间；

验收过程中配备充分的验收用设备、仪器、仪表等物

品及人力资源；验收合格后及时取得验收合格证明书，

为工程总体竣工验收提供依据。

1.7.2机电联合调试内容

本工程调试工作作为安装工程交工前最关键的一项工作主要分为三

个步骤：设备单机调试一系统调试f系统联动调试。

1.16.2.1单机、系统调试

1调试的内容

表1.16.2T单机调试的主要设备

序

专业系统单机调试主要设备名称

号

制冷机组、空调机组、新风机组、风机、水泵、空调

1暖通系统

末端设备、锅炉

变压器、高低压柜、柴油发电机组、电动机、电气干

2电气系统

线、配电箱柜

给排水系

3水泵、冷却塔

统

4电梯工程电梯设备

建筑智能

5中控设备、智能分站、传感器及执行器

系统

6消防系统消防自动报警与控制设备、水泵

表L16.2-2系统调试的主要内容

序

系统名称主要检测调试内容

号

总风量、风压、风量平衡、室内温度、湿度、噪

1空调风系统

声

2空调水系统水量平衡、各设备进出水量、压力、供回温度

序

系统名称主要检测调试内容

号

送排风、防排烟

3总风量、风口风量、风压测试

系统

4消火栓系统最不利点水压、信号阀反馈信号

5喷淋系统末端排水、信号阀反馈信号、水流指示器动作

6水炮系统最不利点水压、信号阀反馈信号

7气体灭火系统切换操作试验、模拟喷气试验

8火灾报警系统消防信号反馈、联动

绝缘电阻测试、电气安全、交直流耐压试验、冲

9变配电系统

击合闸试验

10电气动力系统绝缘电阻测试、电气安全

11电气照明系统绝缘电阻测试、电气安全

12备用电源系统绝缘电阻测试、电气安全、发电机运行参数

航空障碍灯系

13闪光频率、峰值强度、同步、光控或时控

统

序

系统名称主要检测调试内容

号

14接地系统接地电阻测试、等电位电阻测试

各子系统校线、绝缘电阻测试、接地电阻测试、

15建筑智能系统

输入输出测试

16电梯工程电梯运行测试

17给水系统传水系统自动控制、水质检验

1.16.2.2电气工程调试

1调试内容和调试方法

1）电力变压器试验

因为电力变压器安装是由专业公司完成，所以仅对变压器的测试内

容和要求作简要阐述,如表1.16.2-3

表1.16.2-3电力变压器试验

序

调试步骤测试要求

号

各相测得值的相互差值应小于平均

值的2%,线间测得值的相互差值应小于平

测量绕组连同套管的

均值的1%；也可将测得的直流电阻与同温

直流电阻

度下产品出厂实测数值比较，其相应变化

不应大于2%o

测量变压器各分接头其值与制造厂铭牌数据相比，应无明显

<

A

的变压比差别。

检查变压器三相结线变压器三相结线组别应与变压器的铭

i

<

组别牌及顶盖上的标记相符，

序

调试步骤测试要求

号

测量变压器高压对低绝缘电阻与出厂值进行比较,在同温度

压及地，高压对地，下不应低于出厂值的70%；常温下吸收比

i

低压对地的绕组的绝不应小于L3,或与出厂值比较无明显差

缘电阻值及吸收比别。

测量各绝缘紧固件及

变压器铁芯只允许通过其铁芯接地线

<铁芯接地线引出套管

一点接地

对地的绝缘电阻值

变压器绕组的交流耐变压器被测试物在耐压过程中应无放

f

压试验电或短路现象

变压器冲击合闸

9冲击时电流回不引起保护装置动作。

试验

2）真空断路器试验

因为高压柜安装是由专业公司完成，所以仅对高压柜中的真空断路

器的测试内容和要求作简要阐述，如表1.16.2-4所述。

表1.16.2-4真空断路器试验

序

调试步骤测试要求

号

在常温下，测量数值应满足

测量断路器相间及各相对地的国家标准中的有关要求，即10KV

1绝缘电阻值，以检查绝缘拉杆的绝缘电阻值应不低于1200MQ,

的绝缘强度35KV的真空断路器，其绝缘电阻

应该大于2500MQo

r

N测量断路器各相导电回路电阻其值应符合产品的技术规定

测得的分合闸时间及三相同

测量断路器的分、合闸时间，

期性应符合产品技术条件的规

r

V断路器主触头分、合闸的同期

定，测得触头合闸的弹跳时间应

性及合闸时触头的弹跳时间

不大于2ms

L测量分、合闸最低动作电压试验数据应符合产品要求

测量分、合闸线圈及合闸接触测量值应满足产品技术要

c

V

器线圈的绝缘电阻值和直流电求。

阻值

断路器动作可靠，各辅助触

e断路器操作机构的操作试验点动作良好，操作次数不少于三

次

断路器断口耐压值根据产品

7断路器的交流耐压试验技术要求进行，在做交流耐压试

验时，不应发生放电现象

3）电压互感器试验

表1.16.2-5电压互感器试验

调试步

序号调试方法及注意事项

骤

电压互感

器绕组的用2500V兆欧表或数字兆欧计对电压互感器

1

i

绝缘电阻绕组进行绝缘电阻测试，测得值应满足标准要求

测试

2检查电压采用直流感应法或组别测试仪检查电压互感器

调试步

序号调试方法及注意事项

骤

互感器的的组别是否符合设计要求

组另U

电压互感

器的绕组用双臂电桥或数字微欧计测量电压互感器的

3

直流电阻绕组直流电阻值，应符合产品规定

值的测量

电压互感器的

BTV

比差采用自动变一/MK

电压互感

比测试仪或从电1—-J'

4器的比差

压互感器低压侧加额定电压，高压侧用标准互感器

的测量

进行测量的方法进行测试，具变比误差应符合产品

要求。接线如右图。

空载电流空载电流及感应耐压试验，采用调压器、电流

5

及感应耐表及电压表进行试验。在电压互感器二次线圈通入

调试步

序号调试方法及注意事项

骤

压试验额定电压进行空载电流测试，其值不做规定，感应

耐压试验是将二次绕组通入额定电压的1.3倍电压，

持续3min,观察励磁电流有无变化

电压

互感器的采用交流试验变压器进行。10KV耐压值为

6

交流耐压27KV/min,试验时应无异常放电现象

试验

4）电流互感器试验

表1.16.2-6电流互感器试验

调试步

序号调试方法及注意事项

骤

互感器的

用2500V兆欧表测量互感器一次对二次，一次对

1绝缘电阻

地，二次对地的绝缘电阻值，应满足标准要求

的测量

调试步

序号调试方法及注意事项

骤

电流互感用感应法对电流互感器进行极性检查，极性应

2器的极性符合有关要求，采用数字微欧计或直流双臂电桥测

检查量互感器二次线圈的直流电阻

电流互感用电流互感器校验对电流互感器进行比差、角差

器的比测定，测量的比差及角差精度等级应满足其相应继

3

差、角差电器及仪表、仪器的运行要求。

测定

电流互感器

PA

一■

的励磁特性曲线应~PV(\53

电流互感

在互感器的二次侧

器的励磁

4端子上分别输入rio倍的额定电流，并记录相应的

特性曲线

电压值，然后以纵坐标为电压值，横坐标为电流值，

的测绘

绘出伏安特性曲线，与出厂有关文件对应无大的差

异。接线如右图。

调试步

序号调试方法及注意事项

骤

电流互感器交流耐压试验考虑到其安装位置

电流及不好拆开等特点，与高压母线一同进行耐压试验，

互感器的10KV电流互感器耐压值为27KV/min。电流互感器进

5

交流耐压行交流耐压试验时，互感器的二次侧绕组应可靠短

试验接并接地，以保护二次回路的有关仪表，仪器免受

损坏，防止互感器开路产生高压发生危险。

5）避雷器试验

表1.16.2-7避雷器试验

序调试步

调试方法及注意事项

号骤

避雷器的

用绝缘摇表测量避雷器的绝缘电阻值，测得值应

绝缘电阻

符合GB50150-91标准要求

值的测量

r测量避雷根据避雷器的电压等级及不同规格，用直流泄漏

器的泄漏试验变压器测量避雷器的泄漏电流值

电流值

阀式避

阀式避雷器应用交流试验变压器进行工频放电试

4雷器的工

验，放电电压值可参照GB50150-91的有关标准

频放电

6）高压电缆试验

高压电缆施工由专业公司完成，高压电缆试验内容及要求见表

1.16.2-8o

表1.16.2-8高压电缆试验

序调试步

调试方法及注意事项

号骤

高压电缆

的绝缘电测量的绝缘电阻值应满足规范要求

阻测试

电缆的相

r电缆两端的相位一致且与供电网的相位一致

位检查

高压电

缆的直流在直流耐压试验后应对电缆各芯线间及芯线对地

.耐压试验或屏蔽层间进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值在耐

和泄漏电压前后，不应有大的差别。

流测量

7)仪表的校验

对于盘柜上的电流表、电压表、功率表，功率因素表，有功(无功)

电度表等，应根据相关表的校验规程进行精度等级校验，每刻度误差应

满足其精度要求。试验用仪表精度应满足量值传递要求，且在检定合格

期内。

8)继电器试验

(1)采用继电保护测试仪及数字电秒表对电流、电压测试，继电器

进行刻度校验和继电保护整定，并计算相应的返回系数，返回系数应满

足要求，保护定值应准确可靠。

(2)对于中间信号继电器，加入相应的电流或电压信号，继电器应

可靠动作，各触点应正常分、合。

(3)采用继电保护测试仪及数字电秒表对时间继电器进行刻度校验

及保护整定，整定值应准确可靠。

(4)采用继电俣护测试仪及数字电秒表对综合保护装置进行校验和

整定。

9母线检查试验

母线检查试验见表1.16.2-9o

表1.16.2-9母线试验

序调试步

调试方法及注意事项

号骤

低压母线采用1000V兆欧表，测得绝缘电阻值应

满足规范要求。在对母线进行检查前，应尽可能断开与

绝缘电

其相连的部件及接线。绝缘子及母线表面应清除干净，

阻的检

无灰尘及杂物。母线应分段进行检查，若测得数据不符

查

合要求，则应进一步分段检查，直到查到故障点为止。

绝缘检查合格后，应即时恢复拆下的部件及接线。

高高压母线系统应进行交流耐压试验，若母线上连

压母线接的高压元器具件无法拆除，应根据耐压标准最低的元

的交流器件对母线进行交流耐压试验。试验现场应采取必要的

耐压试安全防护措施，防止发生危险。试验结束后，拆除的元

验件及接线应即时恢复

10）热继电器试验

热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，加入整定值的L5

倍值，热继电器的动作时间在热态下应小于2min。若无设计整定值时、

可根据负荷功率或电流值计算出整定值后再进行整定。

11）交流电动机试验

交流电动机试验见表1.16.2-10o

表1.16.2-10交流电动机试验

序调试步

调试方法及注意事项

号骤

低压电机用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温

1

绕组的绝下绝缘电阻值不应低于0.5MQo

序调试步

调试方法及注意事项

号骤

缘检查

用直流单（双）臂电桥测量电动机各相绕组的直流

电机绕组

电阻，其相互差值应不超过其最小值的2%；中性点

2的直流电

末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超

阻测量

过最小值的1%,在测量时，电动机转子应静止不动。

采用电感应法检查定子绕组及其连接的正确性，接

检查定子

线如下图。

绕组及其oVW

01-------101-------101-------1

3

连接的正

x」y-.z-*

EeAmA

确性

电动起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，

机空载对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳

4

转动检型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启

查和空动电流和空载电流；电动机起动后，应用硬木棍或螺

序调试步

调试方法及注意事项

号骤

载电流丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如果异常应

测量立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的

转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2h,

运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴

承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常；

用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要

求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、

噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行2小时

后，即可认为电机系统试运转合格。

12）接地电阻测量

盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪，对接

地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地

电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均

值即可认为是该点的接地电阻值。

13)柴油发电机调试

柴油发电机调试见表L16.2-llo

表L16.2T1柴油发电机调试

调试步

序号调试方法及注意事项

骤

检查发电机检查发电机电气绕组的绝缘电阻值，采用

1绕组的绝缘1000V兆欧表进行测量，测得值应符合相关标准

电阻要求

检查发电机检查发电机绕组的相序连接应与电网相序相

9

绕组的相序一致

检查发电机用相位表检查发电机产生的电源是否与电网

Q

U

产生的电源电源相一致

检查发电机检查发电机的控制应符合设计要求，且原理正

A

的控制确

14)电源自动切换箱调试

(1)用500V兆欧表检查箱内开关及配线的绝缘电阻值，其值应符合

规范要求。

(2)有电流表、电压表或电流互感器的应对电流表、电压表及电流

互感器进行比对精度检验。

(3)用万用表检查自动切换联络线连接是否正确。

(4)用两路临时电源模拟自动切换条件，检查能否实现电源自动切

换。

15)高低压开关柜及现场控制柜内二次回路检验

(1)应将柜内所有的接线端子螺丝紧固；

(2)用500V兆欧表检查各小母线绝缘电阻,其值应不小于0.5MQ；

(3)用万用表检查各回路接线是否正确；

(4)用临时电源对各回路及系统进行通电试验，按照设计要求；

(5)在高压柜各单体试验及现场电气设备试验合格，二次线路检查

无误的前提下，在主回路不带电的情况下，送上各种操作、控制、信号

电源，对电流保护系统和电压保护系统、变压器温度保护系统加入相应

的模拟信号，进行整组模拟动作试验，各系统动作，显示信号，音响报

警等应与设计相符;

(6)高低压开关柜及与现场电气控制柜与消防、自控有关的电气部

分，应在消防、自控具备条件联调的条件下，统一进行联调动作试验，

调试结果应合格且满足设计及有关要求。

16)电气系统送电试运行

电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行，在正式

送电前应编制详细的送电方案，成立相应的送电运行小组，编写送电操

作票，做好送电安全防护等工作，变压器等设备受电空载运行，应记录

温度、电流、电压等运行数据，24小时后，若无异常现象，则可进行供

配电系统的验收交接。

17)航空障碍灯系统调试

表1.16.2-12航空障碍灯调试

序功能名

功能描述

号称

软起动缓变

1灯丝承受被调制的缓变电压，延长灯泡寿命。

闪光

2光控或时控以实现根据自然光强度自动启闭灯具或按预编

序功能名

功能描述

号称

程序按时间启闭灯具。

通过控制箱实现多灯具同步闪光，同时外信号

3同步闪光

失灵灯具自动转为内触发闪光。

可根据用户需求，在控制箱内设置计算机监控

4远程控制

装置，实现远程自动控制灯具启停。

闪光频

5按设计要求计时计数。

率

18)防雷接地、等电位接地系统测试

(1)防雷接地系统测试

本工程采用联合接地方式，二类防雷，接地电阻不大于1Q。利用建

筑物桩基钢筋和底板作为接地体，碎柱内主筋或钢柱做引上线，办公楼

每层建筑物外圈钢环梁作为均压环避雷带，办公楼屋顶设避雷针。

在基础底板接地网连接形成后，对接地电阻进行第一次测试，采用

符合IEC781的三线测试法,测试方法见图1.16.2-3o

在办公楼主体施工过程中，要分阶段地进行多次测试，及时检测接

地系统的安全性，也保证了施工过程中建筑本身的防雷要求。防雷接地

测试点设置按施工图的要求进行设置。

基于本工程的特点，办公楼建筑总高度达336.9m,ZC-8型的接地

电阻测试仪无法完成全部防雷接地系统的测试，需采用ETCR2000钳形接

地电阻测试仪。

防雷接地系统需经当地气象管理部门定点的有相关防雷接地测试资

质的测试单位测试合格，并出具检测报告。

(2)等电位系统电阻测试

等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试。采用专用等电位电阻

测量仪进行测量。

①线阻校验

将两条测量线短接之后，按“线阻校验”键，显示器显示线阻值并

自动存储。在以后的测量中会自动地将连接电阻值扣除。

②单点测量

测量线与被测量物接线完成后，按“单点测量”键，测量仪测量出

被测物的电阻，如果选择了“AUTOSAVE”，则测量仪就会自动地将测量

数据存储在存储器中。

③连续测量

选定基准点后，将一个测量线夹夹好基准点，再用另一个测量线夹

夹好被测物，按“连续测量”键，开始测量。测量出第一个数据后，基

准点上的线夹不动，用另一个线夹分别去测量不同被测物，而不再需要

按“连续测量”健。即每测量完一个数据后，就可以用线夹去夹取另一

个被测物。一般金属跨接处的电阻在20mQ即为合格，如测得阻值过大,

则仔细检查被测金属物连接是否可靠，直到测试合格为准。想结束连续

测量可以按“复位”键。

局部跨接处测量时，将0.02。设为限值，干线测量时将3Q设为限值，

这样在实际测量时测得值超过限定值时，测量仪会发出报警，提示你重

新检查跨接处是否可靠，而且，在自动生成的报表上，还会自动将测量

时不合格的点标示为“不合格”，形成等电位检测报表。

注意：连续测量时，可能出现因被测物上的锈或其它绝缘层较厚，使两

个线夹间未形成通路而不测量的现象，这时须去除绝缘物再测量。如果

还不测量，说明被测对象中有开路的地方。

④数据上传

首先，将测量仪通过串口线与PC机连接。其次，打开PC机中“等

电位测量报表”文件，选择好测量仪与PC机连接的串口（默认串口1）,

点选“连接”工作框，即将测量仪与PC机连接起来。然后按测量仪的“上

传”键，测量仪出现“COMMSERVICELINKINGTOPC-",最后，点击

PC机界面中的“上传”，就可以将测量仪存储器中存储的数据传送到PC

机中。

⑤打印报表

在报表中，需要检测人员将被测对象的编号通过PC机键盘填入。在

确认打印机与PC机连接良好之后，点击界面上的“打印”工作框，开始

打印报表。

⑥保存报表

在报表界面中，点击“预览”，进入“预览”界面，其中有“保存”

图标，点击此图标可以将报表保存在指定的文件夹中。

对照测量自动生成的报表，可以对不合格的点重新检查，重新处理跨接

处，再次测量直到合格为止。

1.16.2.3暖通工程的调试

1设备单机调试

1)设备单机调试应具备的条件

(1)系统安装完成且作了相应的检查；

(2)调试设备线路、电机已作检查且设备通电试验已完成；

(3)调试人员、检测设备已准备就绪;

(4)调试方案已编制且得到批准；

(5)专业工程师已对调试人员作了技术交底；

(6)调试现场已清理干净；

2)新风机组、空调机组单机调试

表1.16.273新风机组、空调机组单机调试

序

内容

号

空调机组试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致

1

过滤网的污染和堵塞。

开空调机之前，应将风道和风口的调节阀放在开启位置，三通

2调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行

位置。

空调机组电动机与风机的皮带轮端面在同一平面上，皮带的松

3

紧度适中。

空调机组起动后，立即停止运转，检查运转方向是否与机壳标

4

注方向一致，否则调换电源接线再次试验。

序

内容

号

空调机组正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应

5检测起动电流，运行电流、振动、转速及噪声，并在试运行30min

后检测轴承温度，其值不能超过设备说技术文件要求。

经上述检查确认无误后，应连续运转2小时'如未产生其他问

6

题，即为合格，并将测试过程与结果如实记录。

3）风机盘管单机调试

表1.16.274风机盘管单机调试

序

内容

号

检查风机盘管的电气接线应正确，启动风机盘管时应先点动看运

1

转是否正常

2测定风机盘管名义风量及盘管运行噪声应符合设计要求

检查风机盘管机组的三速、温控开关的运行动作应正确，并与风

3

机盘管运行状态相对应

4）水泵单机调试

表1.16.2-15水泵单机调试

序

内容

号

水泵试运行前要先检查水泵电机，测定电机的三相是否平衡，

1还要测定电机的绝缘电阻是否符合要求，打开进水阀门，关闭水

泵出水阀门后，再启动水泵。

启动时先“点动”，观察水泵电机旋转方向是否正确，如不符合

2

工作要求，应调换电机相序。

启动水泵后，检查水泵紧固连接件有无松动，水泵运行应无异

3

常振动和声响。

水泵运行正常后，应测定电机的运行电压、电流，同时检测水

4泵运行时的转速、振动等技术参数要符合设计及规范的要求，电

机运行功率值应符合设备技术文件的规定。

检查水泵密封处不得泄露，在无特殊要求时，普通填料泄漏量

5

不应大于60mL/h,机械密封不应大于5mL/h

序

内容

号

水泵应连续运行2小时，然后测定其滑动轴承外壳温度，最高

6

不超过70C,滚动轴承温度不超过75C,轴封温升应符合要求。

水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行

7

表格逐一填写。

5）风机单机调试

表1.16.2T6风机单机调试

序

内容

号

1核对风机、电机的型号、规格是否与设计参数一致。

检查地脚螺栓是否拧紧，减震平台是否平稳；进出口帆布短管

2

是否严密。

检查电机接地线要牢靠，测定电机的线圈绕组的直流电阻看电

3

机三相是否平衡，同时测定电机的绝缘电阻是否符合要求

4开风机之前，检查风道和风口的调节阀，三通调节阀放在中间

序

内容

号

位置，需要注意的是总送风阀的开度必须保持在风机电机允许的

运转电流范围内。

通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，调整皮带的松紧

5

度至合适程度。检查风机和电动机底座减震固定件是否松开。

风机运转前在轴承处加上适度的润滑油，并检查各项安全措施

6

是否到位，如金属网罩安装等。

用手盘动叶轮，观察有无卡阻及碰擦现象；手动盘动叶轮第二次，

7观察叶轮是否停留在同一位置，出于叶轮的动平衡考虑，叶轮两

次应停留在不同位置。

风机初次启动经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无

8摩擦、有无异常振动及声响；检查运转方向是否与机壳标注方向

一致

风机启动运转平稳后，检测风机起动电流，运转电流、振动、

9

转速及噪声，并在试运行30分钟后检测轴承温度，其值不得超过

序

内容

号

设备技术文件要求。

风机在额定转速下试运转2小时以上，测量轴承温升是否正常，

10

不超过70c为合格。

6）离心式冷水机组单机调试

表L16.2-17离心式冷水机组单机调试

序

内容

号

1由生产厂家进行单机调试，安装单位调试人员进行配合。

根据设备的技术要求，现场密切配合厂家保证外部设备可靠有

2

效工作。

制冷机起动时外部设备起动顺序如下：冷却泵—冷却水塔一冷

3

却水循环一空调水泵-空调水循环-制冷机组启动

制冷机关闭顺序：关闭制冷机组T空调水泵-冷却水塔一冷却

4

泵

序

内容

号

5各设备的开启和关闭时间按制冷机厂商的要求配合整定。

主机运行过程中，按起停顺序认真检查设备工作状态，并填表

6

记录。

7）自动水处理设备单机调试

表1.16.2T8软化水设备单机调试

序

内容

号

1在生产厂家的指导下进行单机调试。

根据设备的技术要求，现场密切配合厂家保证外部设备可靠有效

2

工作。

3椅杳生产及反冲洗再牛的自动控制切换。

4设备调试运行时间按技术文件要求进行。

5检测所生产水质硬度、PH值。

6认真检查设备工作状态，并填表记录。

2系统调试

1)调试内容

根据本工程空调系统内容，通风空调系统的测定和调整包括以下内容,

见表1.16.2-19。

表1.16.2-19通风空调系统的测定和调整内容

序

内容

号

1空调设备单体调试

2空调设备无负荷试运行

3空调系统风量、风压及风机转速的测定

4风口风量与系统风量的调整与平衡

5空调系统室内参数的测定：包括温度、相对湿度、噪声

6检测数据的整理与分析

2)空调系统无负荷试运转调试步骤、方法

(1)调试前的准备

调试前的准备工作见表L16.2-20o

表1.16.2-20调试前的准备工作

序

内容

号

空调系统调试前，调试人员首先应熟悉空调系统全部设计资料，

1包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数，

系统的全貌及空调设备性能及使用方法等；

调试前必须查清施工方法与设计要求不符合及加工安装质量不

2

合格的地方，并且提出意见整改。

配置好经鉴定合格的试验调整所需仪器和必须工具，安排好调

3

试人员及调试配合人员。

4机组运行前应清理好现场及机组内的杂物。

5空调系统所有电气及其控制回路的检查。

试调人员进入现场后指派部分电气试调人员配合，按照有关规

6程要求，对电气设备及其控制回路检查和调试，以配合空调设备

的试运转。

(2)空调机组、新风机组的试运转

表L16.2-21调机组、新风机组试运转

序

内容

号

启动机组前应先检查风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀的动

1作状态应正确，且应在开启位置；送、回风口内的调节阀板、叶

片应在开启的工作状态。

检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留测孔

2

位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测试孔

3测定机组运行噪声及机房门外噪声应符和设计要求。

4机组试运行时间不少于2小时，运行状况应无异常；

(3)通风空调系统的风量、风压、风机转速的测定

系统风量的测定内容主要为：送风量、回风量、新风量、排风量和

各分支管风量的测定，可以在送风管、回风管、排风和新风管及各分支

管上测定。

①系统风量一般在风管内采用毕托管和微压计测定，根据风管内风

量的计算式:

L=F-V(m3/h)

其中式中：F——风管测定断面面积m2

V——风管测定断面上的平均风速m/s

因此系统风量测定，实质上是测定风管的断面面积和该断面上的平

均风速。为了准确测定风管内风量，应正确选择测定断面和确定测定断

面上的测点。

②测定断面的选择：测定断面原则上须选在气流均匀且稳定的直管

段上，即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径（矩形风管大

边尺寸），以及在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（矩形风管大边尺

寸）的直管段上，如果现场条件受到限制，应适当缩短距离，但也应使

测定断面到前局部阻力的距离大于测定断面到后局部阻力的距离，同时

应适当增加测定断面测点的数目。

③确定断面内测点

首先将测点断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面

积不大于0.05m2,测点位于各个断面的中心，以图1.16.2-4为例。

+++++

+++++

+++4-+

图1.16.2-4测试点的设置

小断面面积：0.2X0.2=0.04m2

在此断面上至少测量15个点，各点分布在小断面中心，如果气流不

均匀，可通过增加测点数，各点动压测得后则可计算出平均动压。

由下式确定风速：

Pd=Pd2+4Pd2+JR/2+......>JPdn)2/n

式中：PdlPd2……一一各点动压,Pa

v=j2gPd0=4.04J~Pd

式中：P一一风管内空气的密度Kg/nY

Pd——风管内的平均动压Pa

空调机组送风量、新风量、回风量均可采用上述方法测量，根据现

场情况当送风管太短，无法开测量孔时，可以用测得回风的方法，计算

出系统风量。测出空调机组的回风量Q回，以及新风、回风、混合风和

送风的干湿球温度。从图表中查出新风焰h新,混风焰h混和回风焙h回,

一般情况下，回风管道长且直，回风量Q回容易测定。

根据湿空气能量守恒：（Q回+Q新）h混二Q新h新+Q回h回

故:Q新二Q回（h混-h回）/（h新-h混）

送风量：Qs=Q新+Q回二Q回（h新-h回）/（h新-h混）

对于新风机组亦可用热球风速仪，在新风入口直接测得新风量，测

试方法见风口风量测量。排风机的排风量可用上述方法测量，也可在排

风出口用风速仪测量。实测系统新风量、排风量不超过设计风量的土

10%。

④风机的压力通常以全压表示，测定风机全压必须分别测出风机压

出端和吸入端测点截面上的全压平均值，通风机的风压为风机进出口处

的全压差。测定压力时风机吸入端的测点截面位置应尽可能可能靠近风

机吸入口处。

⑤风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轮转数，重复测量三

次取其平均值的方法。也可用实测出电动机转速按下式换算出风机转速:

nl=n2XD2/D1（r/min）

式中：nl---通风机转速（r/min）

n2---电动机转速(r/min)

DI——风机皮带轮直径

D2一一电动机皮带轮直径

(4)风口风量的测定

对于散流器风口测试时可用风量罩测得风口风量。

百叶风口用热球风速仪直接在出风口测得风口风速，测量时须在风

口上均匀布置测点，最后计算出平均风速c散流器风口用风量罩测量。

回风口或排风口的风速，可贴进格栅或网格处测量。测量方法采用定点

测量法，按风口截面大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处

测量。

风口平均风速，按下式计算：

VP=V1+V2+...+Vn/N(m/s)

式中：VI、V2……Vn——各测点风速

N——测点总数(个)

风口风量计算可用：

L=3600KFVpm3/h

式中：F——辅助风管出口面积m2

Vp-----风口平均风速m/s

K——考虑风口的结构形式的修正系数，一般取0.7〜1.0

如果实测风量与设计风量有出入，可通过调节风口阀门的开度来控

制，调整结果实测风口风量不得超过设计风量的±15%

(5)系统风量的调整与风口风量的平衡

①送回风系统风量的调整，就是在测量管段风量的同时，按照需要

及时调节设在风管支管上调节阀的开度来控制风量达到设计的数值。

系统风量的测定和调整按照表L16.2-21步骤进行。

表1.16.2-21风机风量测定步骤

步骤内容

测出空调系统总风量，使空调系统在设计风量的0%〜120%之间

1

运行。

按设计要求调整送风和回风各干、支管道，各送(回)风口的风

2

量。

3在系统风量达到平衡后，按设计要求调整空调系统总风量，使之

满足设计及规范要求。

调整后，重新测定各风口的风量，作为实测

4

风量。

②风口风量平衡与调整可以用基准风口法、流量等比分配法、逐段

分支调节法。可以根据现场情况选用不同的调节方法。

3空调水系统及采暖系统调试

1）调试内容

根据本工程系统特点，空调水系统及采暖系统调试包括以下内容见

表1.16.2-22o

表1.16.222空调水系统及采暖系统调试的内容

序号内容

1设备（主要为水泵）单体调试

2水泵等设备无负荷试运行

3空调及采暖总水量的测定

4末端平衡阀水量的调整与平衡

5分支系统的总水量平衡

序号内容

6系统总水量、各分支系统水量的整定

2)水量平衡调试步骤

(1)调试前的准备

表1.16.2-24调试的准备工作

序号内容

系统调试前，调试人员首先应熟悉系统全部设计资料，包括图

1纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数，系统

的全貌、设备性能及使用方法等；

调试前必须查清施工方法与设计要求不符合及加工安装质量

2

不合格的地方，并且提出意见整改。

3绘制系统图，对平衡阀进行编号；计算各平衡阀水量，列表；

配置好经鉴定合格的试验调整所需仪器和必须工具，安排好

4

调试人员及调试配合人员。

确认系统试压冲洗完成，水质洁净；单机调试完成；完全开

5

启系统所有阀门，确保管路畅通；

序号内容

6系统所有电气及具控制回路的检查。

调试人员进入现场后指派部分电气调试人员配合，按照有关

7规程要求，对电气设备及其控制叵路检查和调试，以配合水泵

的试运转。

（2）水泵的试运转

表1.16.2-25水泵试运转

序

内容

号

启动机组前应先检查空调系统的阀门状态是否正确，且应在完全

1

开启（或关闭）位置。

2水泵满负荷运行。

水泵运行平稳，无异常噪声、发热：叶轮无擦卡现象：电机电流

3

及温升正常；

4水泵试运行时间不少于2小时，运行状况应无异常；

4室内