生产质量管理制度铜牌模板

生产质量管理制度铜牌模板1.前言本制度旨在规范企业生产过程中的质量管理，以确保产品质量实现铜牌水准。全部相关人员应严格遵守本制度的规定，确保生产过程中的每个环节都符合质量管理要求。2.适用范围本制度适用于企业的生产质量管理，包含原材料子采购、生产工艺掌控、生产设备维护、产品检测等各个环节。3.质量目标企业的生产质量目标是实现铜牌水准，即产品质量可靠、稳定、符合国家相关标准和客户需求，以满足市场竞争的要求。4.质量责任4.1企业质量部门负责建立和维护质量管理体系，对生产过程进行监督和检查，确保质量目标的实现。4.2生产部门负责组织生产计划、生产过程掌控和人员培训，确保生产过程符合质量管理要求。4.3品质检测部门负责对产品进行抽样测试和全面检测，确保产品符合质量标准和要求。4.4各岗位人员负责依照相关要求进行操作，确保产品质量。5.质量管理体系5.1质量管理体系应包含质量目标、质量检测标准、工作流程、管理记录等内容，以确保整个生产过程的质量管理。5.2质量管理体系应以ISO9001质量管理体系为依据，并依据企业实际情况进行调整和增补。5.3质量管理体系的建立和维护应由企业质量部门负责，需要全员参加，定期进行审核和改进。6.原材料子采购管理6.1采购部门应确保所采购的原材料子符合国家相关标准和企业要求。6.2采购部门应建立供应商评估制度，对供应商进行评估，确保供应商的质量管理本领和产品质量。6.3采购部门应建立合理的原材料子库存管理制度，保证原材料子的及时供应和充分储备。6.4采购部门应建立原材料子检验制度，对收货的原材料子进行抽样检测，确保原材料子质量符合要求。7.生产工艺掌控7.1生产部门应建立和维护科学合理的生产工艺标准，确保产品质量的可控性。7.2生产部门应对生产工艺参数进行监控和调整，及时发现问题并采取措施解决。7.3生产部门应定期对生产设备进行维护和保养，确保设备状态良好，并建立设备维护记录。7.4生产部门应建立生产计划和生产记录，及时掌握生产情况，确保生产过程的可追溯性。8.产品检测与掌控8.1品质检测部门应对产品进行全面检测，确保产品质量符合标准要求。8.2品质检测部门应建立合理的检测标准和方法，确保检测结果准确可靠。8.3品质检测部门应建立样品留存制度，留存产品样品作为后续质量问题的参考。8.4品质检测部门应建立合理的不合格品处理制度，对不合格品进行分类处理，以减少不良品数量。9.过程改进和连续改进9.1企业应定期召开内部质量管理睬议，总结经验教训，提出改进建议，并订立改进计划。9.2对于生产过程中存在的问题，企业应建立问题反馈机制，及时收集和处理问题，确保问题不再显现。9.3企业应建立员工培训计划，加强员工的质量意识和技能培养，提升组织整体素养和工作效率。9.4企业应建立考核奖惩制度，对质量绩效优秀的员工予以嘉奖，对质量问题严重的员工进行惩罚。10.安全环保要求10.1企业应建立和遵守相关的安全、环保法律法规和标准，确保生产过程中的安全和环保。10.2企业应指定专人负责安全环保工作，并建立相应的管理制度和监控措施。10.3企业应定期进行安全环保培训，提高员工的安全环保意识和技能。10.4企业应建立事故和污染的处理机制，及时处理相关问题，并采取措施防止再次发生。11.附则11.1本制度适用于全体员工，全部人员必需遵守和执行。11.2本制度的解释权归企业质量部门全部，如有需要，可依据实际情况进行调整。11.3本制度自发布之日起生效，作为企业日常生产管理的参考依据。11.4违反本制度的行为将被视为违纪行为，将依据企业相关规定