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文档简介

砖胎模工艺流程一、制定目的及范围砖胎模工艺是砖块生产中的关键环节，旨在通过科学合理的流程设计，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本。本流程适用于砖块生产企业，涵盖从原材料准备到成品出库的各个环节。二、工艺原则1.砖胎模工艺应遵循“安全、环保、高效”的原则，确保生产过程符合相关法规和标准。2.所有原材料必须经过严格检验，确保其符合生产要求。3.各环节应明确责任，确保每位员工了解自己的职责和任务。三、工艺流程1.原材料准备1.1原材料采购：根据生产计划，制定原材料采购清单，选择合格供应商进行采购。1.2原材料检验：到货后，进行质量检验，确保原材料符合标准，合格后方可入库。1.3原材料入库：合格的原材料应及时入库，并做好记录，确保库存管理规范。2.砖胎模制作2.1模具设计：根据砖块规格和生产要求，进行模具设计，确保模具的尺寸和形状符合标准。2.2模具加工：按照设计图纸进行模具加工，确保模具的精度和质量。2.3模具检验：加工完成后，对模具进行检验，确保其符合设计要求，合格后方可投入使用。3.砖块成型3.1混合料准备：根据配方要求，将合格的原材料进行混合，确保混合均匀。3.2成型操作：将混合料倒入模具中，采用振动或压制等方式进行成型，确保砖块的密实度和强度。3.3脱模：成型后，待砖块初步固化后进行脱模，确保砖块完整无损。4.砖块养护4.1养护环境控制：将脱模后的砖块放置在养护区，控制温度和湿度，确保砖块的养护效果。4.2养护时间：根据砖块的种类和生产要求，确定养护时间，确保砖块达到设计强度。4.3养护记录：对养护过程进行记录，确保每批砖块的养护情况可追溯。5.砖块检验5.1外观检验：对成品砖块进行外观检验，确保无裂纹、缺角等缺陷。5.2强度检验：按照标准进行砖块强度测试，确保其符合设计要求。5.3合格标识：合格的砖块应进行标识，确保在后续环节中能够清晰区分。6.成品出库6.1成品整理：对合格砖块进行整理，确保堆放整齐，便于后续运输。6.2出库记录：填写出库单，记录出库数量、规格等信息，确保出库管理规范。6.3运输安排：根据客户需求，安排运输，确保砖块及时送达。四、备案所有生产环节结束后，需将原材料采购单、模具设计图纸、成型记录、养护记录及出库单等资料进行归档，以备后续查阅和审计。五、工艺纪律1.员工职责：每位员工应明确自己的职责，确保在各自岗位上认真履行职责。2.安全规范：在生产过程中，员工应遵守安全操作规程，确保自身及他人的安全。3.环保要求：在生产过程中，注意环保，减少废料和污染物的产生，确保生产过程符合环保要求。六、反馈与改进机制在工艺流程实施过程中

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