中建高速公路项目隧道进洞施工方案

高速公路TJ2-3标段

东山隧道进洞施工方案

（格式最终版）

编制单位：中国建筑第八工程局有限公司

编制人：

日期：2023年5月

东山隧道进洞施工方案

目录

1编制说明...........................................................................1

1.1编制范围....................................................................1

1.2编制依据....................................................................1

2工程概况...........................................................................2

2.1工程概况....................................................................2

2.2工程地质、水文地质及气候条件................................................2

2.2.1地形地貌及地质条件....................................................2

2.2.2水文地质条件..........................................................2

2.2.3气候条件..............................................................2

2.2.4主要工程数量..........................................................3

3施工部署...........................................................................4

3.1管理机构....................................................................4

3.2资源配备....................................................................5

3.2.1机械设备..............................................................5

3.2.2人员配备..............................................................6

3.2.3材料供应..............................................................6

3.3施工准备....................................................................6

3.3.1技术准备..............................................................6

3.3.2施工资源准备..........................................................7

3.4施工计划....................................................................7

4施工方案...........................................................................9

4.1进洞施工顺序................................................................9

4.2进洞施工方法...............................................................10

4.2.1洞口清表.............................................................10

4.2.2截水边沟施工.........................................................10

4.2.3边仰坡施工...........................................................11

4.2.4套拱及大管棚施工.....................................................16

4.2.5洞口监控量测及预警措施...............................................20

4.2.6洞身开挖施工方案.....................................................22

4.2.7爆破技术方案.........................................................26

4.3隧道安全贯通施工方案.......................................................59

4.3.1隧道贯通方式.........................................................59

4.3.2隧道贯通通风.........................................................59

4.3.3隧道贯通安全措施.....................................................59

1

东山隧道进洞施工方案

4.4隧道削竹式明洞施工方案.....................................................60

4.4.1施工工艺.............................................................60

4.4.2钢模台车.............................................................60

4.4.3明洞钢筋安装绑扎.....................................................63

4.4.4混凝土浇筑...........................................................64

4.4.5拆模、养护...........................................................64

4.4.6明洞回填.............................................................64

4.4.7明洞施工要求.........................................................65

4.4.8安全施工注意事项.....................................................66

5质量保证措施......................................................................67

5.1进场原材质量控制...........................................................67

5.2施工过程质量控制...........................................................67

5.3施工质量检验标准...........................................................69

5.3.1排水沟质量标准.......................................................69

5.3.2洞门端墙、翼墙、挡土墙基坑开挖质量标准...............................69

5.3.3锚杆施工质量标准.....................................................69

5.3.4喷射混凝施工质量标准.................................................69

5.3.5钢筋网支护施工质量标准...............................................70

5.3.6钢架支护施工质量标准.................................................70

5.3.7钢架模板安装施工质量标准.............................................70

5.3.8混凝土衬砌施工质量标准...............................................70

6安全保护措施......................................................................72

6.1安全组织机构...............................................................72

6.1.1安全保证组织机构.....................................................72

6.1.2安全生产管理职责及制度...............................................72

6.1.3安全生产管理体系.....................................................86

6.2安全保证措施...............................................................87

6.3施工人员进洞控制管理措施...................................................88

6.4安全挂门进洞措施...........................................................89

6.5软弱围岩防变形坍塌措施.....................................................90

7环保、水保措施....................................................................92

8应急预案..........................................................................94

8.1风险源分析及应急措施.......................................................94

8.2组织机构及体系.............................................................96

8.3工作职责...................................................................97

8.4应急处置程序...............................................................98

2

东山隧道进洞施工方案

8.4.1应急处置流程.........................................................98

8.4.2事故信息上报.........................................................99

8.4.3保障措施............................................................100

8.5应急预案管理..............................................................102

8.6施工期间风险应急预案......................................................102

8.6.1边坡开挖滑塌应急预案................................................102

8.6.2防洪、防汛应急预案..................................................103

8.6.3火灾应急预案........................................................103

8.6.4触电事故应急预案....................................................104

8.6.5高空坠落、物体打击事故应急预案......................................104

8.6.6交通事故应急预案....................................................105

8.6.7大风应急预案........................................................105

9季节性施工.......................................................................107

9.1工程季节性概况............................................................107

9.2季节性施工措施............................................................107

10绿色施工........................................................................109

10.1绿色施工组织机构.........................................................109

10.2组织机构管理人员职责.....................................................109

10.3绿色施工管理措施.........................................................110

3

东山隧道进洞施工方案

1编制说明

1.1编制范围

本方案适用于xx高速公路东山隧道进洞施工，隧道左线长2815m，右线长2787m。

东山隧道左线起讫里程K74+380～K77+195，右线起讫里程K74+393～K77+180。

1.2编制依据

类别序号名称编号

国家1《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

2《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规格》GB50086-2015

3《高速公路隧道监控系统模式》GB/T18567-2010

4《爆破安全规程》GB6722-2014

5《工程测量规范》GB50026-2007

行业1《公路工程技术标准》JTGB01-2014

2《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009

3《公路隧道设计规范》JTG3370.1-2018

4《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009

5《公路隧道照明设计细则》JTG/TD70/2-01-2014

6《公路隧道通风设计细则》JTG/TD70/2-02-2014

7《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2017

8《土方与爆破施工及验收规范》GB50201-2012

9《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD32-2002

10《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015

11《公路路基施工技术规范__路桥规范》JTG_F10-2006

12两区三厂建设安全标准化指南（征求意见稿）交通部/

交办安监函〔2018〕1437号

13关于《四川省公路水运建设项目禁止、限制使用落后/

工艺、设备、材料目录（试行）》的公示

地方1《公路瓦斯隧道技术规程》DB51/T2243—2016

企业1隧道工程施工技术标准ZJQ08-SGJB020-2018

标准

其他1xx高速公路项目TJ2总承包项目经理部总体施工组织

设计

2中建x局10项新技术（2019版）

1

东山隧道进洞施工方案

2工程概况

2.1工程概况

xx高速公路中建八局施工范围为K51+165-K78+323，线路总长27.158km，其中东山

隧道左线长2815m，右线长2787m。东山隧道左线起讫里程K74+380～K77+195，右线起讫

里程K74+393～K77+180。

东山隧道进口位于会理县梁家冲村，隧道洞口段位于小型滑坡体上，洞口埋深约3.3-

18.5m设计采用30mΦ108大管棚辅助进洞，洞口岩性以泥岩为主。

东山隧道出口位于会理县凉桥村，洞口埋深0-28.4m，设计采用35mΦ108大管棚+10m

超前小导管（覆盖层范围内）辅助进洞，隧道出口毗邻G108国道，山体表面植被旺盛，

未发现滑动失稳现象，坡体自然稳定性较好。

2.2工程地质、水文地质及气候条件

2.2.1地形地貌及地质条件

东山隧道隧址区属构造剥蚀中山地貌，拟建隧道穿越山坡，山坡最大高程约2053.84m。

洞身段地形整体呈“中部高、两侧低”的特点。地面线高程：右洞

1809.13~2052.56~1767.52；左洞1806.88~2053.84~1768.92m。地形整体起伏较大，隧道

最大埋深255.6m。进、出口段与等高线大角度相交。出口端坡度10°~25°，洞身段自

然坡度稍大，约10°~30°，局部较陡，发育多条浅沟，未见大型冲沟发育。地表植被以

灌木杂草为主，少见基岩出露。

2.2.2水文地质条件

隧址区附近地表发育水系主要为城河。城河发源于会理县外北乡龙肘山麓石棚子，

自北向南流经县城果园、南阁、彰冠、爱民等乡，于会理县南部新安乡回龙村河口注入

金沙江。城河纵贯会理全县，全长141公里，水面平均宽45米，流域面积2288平方公

里。河口多年平均流量为31.9立方米，径流量9.27亿立方米，径流主要为降水补给。

天然落差1460米，多集中于中下游，平均比降10.35%。

气候条件

本地区位于四川省南部凉山彝族自治州会理县境内，属热带季风气候。一年中气候

温和，夏长冬短，雨量充沛，光照充足，冬春季有间歇性寒潮入侵。据会理县气象站

1956～1984年记录，年平均气温21.7℃，极端最高温38.2℃（1957年8月15日），极

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东山隧道进洞施工方案

端最低气温-0.2℃（1963年1月15日）。年积温7500～8100℃，无霜期平均为348天，

年平均有霜日数仅2.5天。年日照总时数在1400～1950小时，平均1673小时。年降水

量最大年份为2438毫米（1961年），最小年份为1005毫米（1963年），平均为1658毫

米，多集中在4～9月，这期间降水量占全年的80％，年平均降水日数161天。

2.2.4主要工程数量

东山隧道进洞施工内容包括隧道洞口锚杆框架梁施工、截水天沟施工、边仰坡开挖

与支护、管棚施工等，其主要工程量如下表：

表2.2-1东山隧道进出口主要工程数量

序号工程项目单位左线进口左线出口右线进口右线出口备注

1土方开挖m³3548156814031196

2石方开挖m³17112799081106

3洞门墙C25混凝土m³16161616端墙含帽石

4C20截水沟m³68235668洞口排水

5C20喷射混凝土m³12.7510.518

6Φ42注浆小导管m945346.5365928

7Φ22砂浆锚杆m195162276洞口边仰坡

8Φ8钢筋网kg474332569

9纯水泥浆m³365135142370

10I18工字钢kg1454145414541454

11Φ140*6mm孔口管m70707070大管棚

12Φ108*6mm钢花管m11381138875875

13危石清理m³50505050

14土石回填m³408250175墙背回填

15基础换填m³173.3

16洞口平台C25混凝土m³1010其他

3

东山隧道进洞施工方案

3施工部署

3.1管理机构

建立由项目经理为第一责任人的东山隧道进洞施工管理机构，负责开挖施工的组织

实施及目标实现。东山隧道进洞施工管理机构具体见图3.1-1。

项目经理

副经理副经理

技术负责人商务经理安全总监质量总监办公室主任

（生产）（协调）

安

B

I总全综

M

技工包环质合

术物商程协境量管

设管资务管调监管理

计理部部理管督理办

中部部理管部公

心部理室

部

预

隧道作业班组制

梁

场

图3.1-1项目管理机构图建

设

工

项目部主要人员及部门岗位职责划分详见表程3.1-1。

表3.1-1项目组织机构职责分工表

序号主要管理人员职责备注

统筹兼顾进洞施工过程中的施工组织和对外协调，并对施

1项目经理

工安全、质量、进度负主责

负责进洞施工现场物资进场、人员调度总体工作，全面管

2项目副经理

理施工质量、进度，以及交叉施工协调工作

3技术负责人指导审核施工方案，并指导、监督现场具体实施

4安全总监负责现场施工安全防护、文明施工管理

进行作业队伍、材料等施工需求资源的招标、考察、签约

5商务经理

工作

负责现场监督与质量检验、报验，进行施工质量的过程控

6质量总监

制

4

东山隧道进洞施工方案

序号主要管理人员职责备注

负责进洞施工施工过程中现场人材机的管理和施工进度把

7计划工程师

控

协助做好作业全过程的技术工作、参与优化变更和技术复

8技术工程师

核

负责进洞施工过程中的具体实施性工作，完成上级领导交

9专业工程师

付的工期任务

负责进洞施工过程中的具体测量工作，保证洞身开挖线形

10测量工程师

正确。

11试验工程师负责进洞施工过程中的试验问题，保证洞身开挖的质量。

12物资工程师负责现场施工所需的各项物资的采购与运输工作。

13机电工程师负责现场施工中施工机械的检查、监督问题。

3.2资源配备

机械设备

为保证施工生产安全、有序进行，配备了必要的施工机械，详见下表3.2-1。

表3.2-1主要施工机械设备配备表

序号机械设备名称规格及型号数量技术状况备注

1挖掘机CAT3202良好

2空压机UY-9/74良好

3切割机2良好

4交流电焊机BX1-3154良好

5混凝土拌合机HSZ1202良好

6汽车泵ZLJ5160THB2良好

7管棚机YGL-100A2良好

8作业台架2良好

9混凝土运输车8m³4良好

10湿式喷浆机GHP16C-Ⅱ2良好

11自卸汽车15t4良好

12装载机柳工LG855C3m³1良好

13注浆机HRJ-41良好管棚注浆

5

东山隧道进洞施工方案

14吊车1良好

人员配备

进洞人员配备详见表3.2-2。

表3.2-2劳动力计划表（单个洞口）

序号工种数量（人）备注

1混凝土工10

2普工6

3电焊工4

4拌合机操作员2

5钢筋工10

6喷浆工4

7空压机操作员2

8试验员2

9材料员2

10施工员1

11木工10

合计53

材料供应

隧道洞口施工原材料均由项目集中招采进场，东山隧道进口混凝土由3#拌合站搅拌

并运送至现场，东山隧道出口混凝土由4#拌合站搅拌并运送至现场，所有原材料进场前

由项目部试验室在监理工程师的见证下取样，并送相关具有检测资质的检测单位检测，

检测合格后方可使用。

3.3施工准备

技术准备

1技术准备

认真学习、审核图纸，确保图纸的可实施性。编写进洞施工技术交底并下发至作业

队伍。

2测量准备

根据设计图纸进行测量放出套拱、开挖面、截水沟等位置。套拱施工前，测量组根

6

东山隧道进洞施工方案

据控制点进行导线点加密，并复核，且经监理工程师检查签字确认后方可使用。

施工资源准备

1按照施工进度要求，由生产部门牵头逐一细化和上报材料计划至物资部，及时进

行材料供应商的招标工作和材料采购工作。

2本工程的各类主要材料、半成品、构件、器材以及机械设备，均按国家及四川省、

业主公司的有关技术标准和规定，提前进行抽样试验鉴定。合格后签署供应协议，并按

计划组织供应，以保证工程如期进行。

3编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作，按照施工总平面布置图确

定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

4施工机械准备

根据施工方案中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安

排，做好施工机具设备需用量计划，确保按期进场，并进行报验和备案手续。

5人员准备

（1）根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各工种的劳动力需用量计划。

（2）根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进

行该工程的施工。

（3）工人入场前严格进行培训和考核工作，对不合格人员，严禁入场施工，劳动力

也必须充分，保证富余，在遇突发事件时，及时顶上，以免延误工期。

（4）现场进行特种作业的人员所持特种作业操作证需在有效范围内，并在入场前严

格进行培训与考核。

（5）施工现场需配备专职安全员，在入场前需对其进行严格培训，并经考核合格后

方可上岗作业。

3.4施工计划

根据项目总进度计划以及控制性节点工期计划，东山隧道进口、出口按照表3.4-1

施工进度计划进行，如因现实情况不允许或不具备施工条件，施工时间可能会根据实际

情况做相应调整。

表3.4-1东山隧道洞口施工计划

序号项目开工时间完工时间工期备注

1征地、修建便道2020.5.102020.6.728进口

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东山隧道进洞施工方案

序号项目开工时间完工时间工期备注

放线、清表、截水沟施工、滑

3坡清理、生产区建设、生活区2020.6.82020.6.3023

建设

4锚杆框架梁施工、喷锚防护2020.6.152020.7.522

5左线施做套拱、大管棚2020.7.52020.7.1511

6右线施做套拱、大管棚2020.7.152020.7.2511

7C20混凝土回填2020.7.252020.8.511

1征地、修建便道、场地平整2020.5.242020.6.512

左线清表、截水沟施工、边坡

22020.7.52020.7.1511

开挖防护

3左线施做套拱、大管棚2020.7.152020.7.2511

出口

4左洞C20混凝土回填2020.7.252020.8.511

右线清表、截水沟施工、边坡

52020.7.152020.7.3016

开挖防护

6右线施做套拱、大管棚2020.7.252020.8.1016

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东山隧道进洞施工方案

4施工方案

4.1进洞施工顺序

隧道进洞施工结合洞口地形，地貌和地质条件，并针对洞口段工程的特点和难点，

制定以“超前预报，大管棚支护，洞身开挖，加强支护，尽早封闭，监控量测，衬砌紧

跟”为原则的总体施工方案。

东山隧道进口施工顺序：

①清表。

②施作洞外截水沟。

③左洞开挖基槽、施做导拱、超前大管棚。其中由隧道开挖形成的进口永久边仰坡

按1：0.75进行放坡。边坡与仰坡均采用锚喷支护，采用22砂浆锚杆、布设间距1.5m，

长3m，按梅花型布置，设Φ8钢筋网，间距25*25cm，喷射混凝土平均厚度约10cm。

④施作右洞套拱及超前大管棚。

⑤左右线暗洞错开暗挖进洞。

⑥暗洞进洞后，进行隧道洞门端墙的施做。

东山隧道出口进洞施工顺序如下：

征地、修建便道→左线清表、截水沟施工、边坡开挖防护→左线施做套拱、大管棚

→左线进洞→右线清表、截水沟施工、边坡开挖防护→右线施做套拱、大管棚→右线进

洞。

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东山隧道进洞施工方案

4.2进洞施工方法

洞口清表

洞口清表采用挖掘机进行。在清表施工开始，由现场管理人员现场交底施工机械操

作手所要清表的范围，清表厚度。在洞口清表范围内，挖掘机按照设计交底内容进行清

表，并将表土打堆处理，然后将表土装车，自卸车运输至弃土场。

截水边沟施工

1施工放样

测量工程师根据设计图纸，精准放样出主洞开挖边线，采用拉线的方法，在距开挖

边线不小于5米处洒白灰确定截水沟的开挖线。施工中可根据现场地形，对截水沟进行

适当调整，截水沟转角处采用圆弧过度，以保证排水通畅。

图4.2-1截水沟大样图

2截水沟开挖

在截水沟开挖前，沿灰线将周围孤石、浮石等清除，以防手风钻施工时石块滑落，

发生意外。

在截水沟标高较高一侧距截水沟中心线约1m处填一土梗夯实，高于沟顶，以免水流

渗入截水沟基础内。

截水沟分段由上而下开挖，严格按照截水沟的尺寸及深度开挖，避免沟槽超挖及欠

挖。截水沟开挖产生的土石方不得堆弃截水沟一侧，及时将其运走。清除沟底的松散土

石，控制沟底标高，确保雨水能顺利排出。待监理工程师检验合格后方可进行截水沟施

工。

3截水沟施工

正洞截水沟采用C20素混凝土浇筑，素混凝土所用的水泥、砂、碎石等必须复核规

范与设计要求。

素混凝土采用拌合站集中拌制，严格按照施工配合比进行拌制。已经拌制的混凝土

长时间不用需重新拌和，若已经凝固，则必须废弃处理。

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东山隧道进洞施工方案

素混凝土在浇筑后7天内加强养护，可采用土工布覆盖，并洒水保持湿润养护。洒

水次数以草席处于湿润状态为准。

其施工工艺流程图为：

坡面清理

测量放样

基槽开挖及清理

模板安放

混凝土浇筑

养护

图4.2-2素混凝土截水沟施工工艺流程图

边仰坡施工

据测量工程师放样的边坡开挖线进行开挖，洞口边仰坡按设计图纸坡度由上往下分

层开挖，开挖尽可能采用机械施工，必要时采用松动爆破。

边坡开挖，防护需从上往下逐步进行，边开挖边防护。

东山隧道进口，需开挖的临时边仰坡均按1：0.75开挖，开挖形成的临空面进行喷

锚防护，喷锚防护措施为：φ22砂浆锚杆布设间距1.5m，长3m，按梅花形布置φ8钢筋

网间距25*25cm，C20喷混凝土平均厚度10cm。

图4.2-5东山隧道进口边坡开挖平面图

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东山隧道进洞施工方案

东山隧道出口左线右侧一级边坡按1：0.75开挖，二级边坡按1：1开挖，一二级边

坡间通过2m平台过渡。隧道出口右线路堑边坡按1：1进行放坡开挖。隧道洞口开挖形

成的永久边坡采用Φ42注浆小导管进行防护，小导管按梅花形布置，间距1.5m，长4.5m。

临时边坡采用φ22砂浆锚杆防护，梅花形布置，布设间距1.5m，长3m，φ8钢筋网间距

25*25cm，C20喷混凝土平均厚度10cm。

边仰坡开挖防护从上到下逐步进行，边开挖边防护，防护工程未完成，不得开始暗

洞施工。

图4.2-6东山隧道出口边坡开挖平面图

1C20喷射混凝土施工

（1）喷射混凝土的原材料

喷射混凝土所用原材料：水泥、骨料、水、速凝剂等原材料质量需满足相关规范要

求，喷射混凝土施工配合比由试验室上报监理工程师批准后使用。

（2）施工机具

混凝土拌和站，混凝土运输车和湿喷机。

（3）混凝土的配合比与拌制

选用水灰比小、单位水泥量、速凝剂用量小的配合比。优先采用碱性小、对人体腐

蚀性小、粘度大、回弹小、后期强度较高、初凝和终凝时间间隔短的速凝剂。

（4）喷射前的准备工作

清除喷射面的杂物、孤石、树根等。

（5）喷射作业

喷射混凝土分层、分片自下而上顺序进行分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土

终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，先用水清洗喷层表面。

12

东山隧道进洞施工方案

初喷混凝土在开挖后及时进行，喷射混凝土终凝后3h内不得进行爆破作业。

喷射混凝土回弹料不得重新用作喷射混凝土材料。

喷射混凝土作业时喷嘴应垂直岩面。喷枪头到喷射面距离为0.6～1.8m，喷混凝土机

工作压力控制在0.1～0.15Mpa。

（6）喷射混凝土的养护

喷射混凝土终凝2h后开始喷水养护，养护时间，一般工程不少于7d，重要工程不少

于14d；气温低于+5℃时，不得喷水养护。冬期施工时，喷射作业区的气温不应低于

+5℃，混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃。

图4.2-8湿喷混凝土质量标准

2砂浆锚杆施工

1）砂浆锚杆材料直径、插入孔内长度不得短于设计长度的95%。

2）砂浆应在初凝前使用，已初凝的砂浆不得使用。

3）砂浆灌浆后及时插入锚杆杆体。锚杆杆体插到设计深度时，孔口应有砂浆流出，

若孔口无砂浆流出，则应将杆体拔出重新灌浆。

4）垫板、螺母应在砂浆初凝后安装。垫板与喷射混凝土应紧密接触。

图4.2-9锚杆支护施工质量标准

3钢筋网施工

1）应在初喷一层混凝土后再进行钢筋网铺设。

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2）钢筋搭接长度不小于30d（d为钢筋直径），并不得小于一个网格长边尺寸。

3）钢筋网应在锚杆或其他固定装置连接牢固。

4）钢筋网应随受喷岩面起伏铺设，与受喷面的最大间隙不得大于30mm。

图4.2-10钢筋网施工质量检验标准

4超前小导管施工

注浆小导管施工工艺流程见下图所示：

施工准备

钻孔

清孔

安装小导管小导管制作

工作面封闭

联结管路

管路紧固工作面复喷

压水试验

管路泄漏系统检查工作面泄漏

注浆

不满足

效果检查补孔

满足

结束

图4.2-11超前小导管工艺流程图

超前小导管支护工序流程图

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1）小导管的制作安装

小导管制作：超前预支护的小导管杆体由Φ42mm热轧无缝钢管制作，壁厚4mm,管壁

四周每隔15cm交错钻φ6㎜的注浆孔,为防止漏浆,管口段1.0m钢管不开孔。管前端用Φ

34mm热轧无缝钢管做10cm锻成锥头,并与Φ42mm钢管进行焊接。

钻孔：首先标出钻孔位置，用YT-28风钻开孔，风钻钻头采用60mm的合金钻头，在

设计的位置上钻孔，然后用高压风吹净孔内岩屑。孔位误差不得大于5㎝，角度误差不得

大于2º。

安装导管：用带冲击的YT-28风钻将小导管顶入孔中，或直接用锤击插入钢管。导

管打入后管内需用高压风或掏勺清理干净,导管周围用塑胶封堵或喷5～8㎝混凝土防止

漏浆。钢管插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。

2）注浆施工工艺：

浆液借助注浆泵的压力,通过导管渗透和扩散到地层和裂隙中,以改善土体物理力学

性能,故注浆既能加固一定范围内的围岩,又可以止水,而注浆管又起到支托围岩的作用。

注浆使用于较干燥的砂土层，分化严重、节理发育和断层破碎带、软弱围岩浅埋段等地

段的施工。超前注浆施工步骤：

（1）熟悉设计文件，根据实验确定各种围岩类型的注浆半径、所需注浆压力、单管

注浆量。

（2）按设计加工小导管，准备注浆用各种设备并进行试运转。

（3）测量放线；

（4）安装注浆管：小导管应先钻孔再将导管顶入。向前顶入严格按设计进行施工。

孔位误差不得大于5㎝，角度误差不得大于20。

（5）注浆：注浆一般应先注顶部部位，如遇窜孔或跑浆，则应间隔一孔或几孔注浆。

注浆压力控制在0.5～1.0MPa；水灰比按设计进行搅拌，浆液水灰比为1：1,如果地下水

较大时,注浆材料可采用水泥-水玻璃浆液,水泥浆与水玻璃体积比1:0.8,水玻璃浓度35～

40波美度,水玻璃模数为2.6；根据实际注浆分析加以调整，以达到最佳注浆效果。注浆

过程采用注浆压力和浆液注入量进行控制。为节约注浆材料，降低工程成本，保证工程

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东山隧道进洞施工方案

质量，注浆压力长时间达不到设计的采用定量注浆，即每根导管注入量达到设计要求时

即可停止注浆。

在注浆过程中应随时观察注浆压力，分析注浆情况，防止堵塞、跑浆等现象的发生，

对注浆孔按顺序编好号，并对每孔的浆液注入量，注浆压力、注入起讫时间做好记录。

进行注浆效果的检查，固结效果的检查在前后排小导管的搭接范围内进行，主要检

查注浆量偏少和有怀疑的钢管，要认真填写检查记录；采用小撬棍或小锤轻轻敲打钢管

附近，判断固结情况，并配合风钻钻速测试检查注浆范围，固结不良或厚度不够时要补

管注浆。

注浆应注意事项：

a、浆液应随配随用，用多少配多少。

b、配制好的浆液应通过过滤筛方可进入泵体，以防止杂物堵塞泵体或管路。

c、注浆结束后应对注浆泵及管路及时进行清理，以保证下次注浆的顺利进行。

在注浆过程中，常发生浆液从其他孔流出的现象，发生窜浆时，在多台注浆机的条

件下，应同时注浆；只有一台注浆机时，应将窜孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下

堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或高压水冲洗，然后注浆。发生窜

浆也可采用间隔一孔或几孔注浆。

在注浆过程中，注浆管与注浆嘴应衔接牢固，防止在高压下注浆嘴脱离伤人，同时

注浆口应堵塞严密。

套拱及大管棚施工

1套拱施工

东山隧道洞口套拱截面尺寸为2m×0.7m，采用C25混凝土浇筑。套拱内孔口管采用

长2m直径Φ140*6mm热轧钢管，孔口管安设仰角2°，环向间距40cm。套拱内设3榀I18

工字钢钢架（间距70cm）作为拱撑，相邻两榀钢架采用Φ22钢筋纵向连接（环距1m）。

套拱基础开挖后立即对边坡进行挂网喷锚防护，喷锚防护采用长3m直径Φ22的砂浆锚杆

+Φ8钢筋网片+10cm厚C20喷射混凝土进行防护。

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东山隧道进洞施工方案

图4.2-11正洞套拱立面图

①基础施工

东山隧道套拱基础尺寸为2m×1m×0.5m，测量工程师精确放出套拱位置后，采用机

械+人工方式进行开挖，开挖至套拱基底，人工清除基底表面浮土并压实处理，经监理工

程师验收后关模浇筑C25混凝土基础。

②钢支撑固定、孔口管安装

套拱基础施工完成后，开始架设定位型钢，定位型钢在钢筋加工场加工（带连接钢

板），加工完成试拼无误后，汽车运至现场拼装，拼装时严格按照测量位置进行拼装固定。

定位型钢固定完成后将孔口管焊接在I18工字钢上（安装孔口管焊接前先在钢拱架

上放出准确位置），孔口管焊接固定后（孔口管和钢架之间可根据需要插入钢垫板），两

端采用纺布包裹，防止纯水泥浆将孔口管堵塞。

③模板安装

拱架及导向管完成并由测量组复核确认无误后进行模板施工，模板采用18mm竹胶板、

次龙骨为20cm*5cm木板、主龙骨I20钢拱架，纵向布置3榀。加固体系采用22钢筋，

环向间距为0.6m，纵向间距为0.5m，环纵向并整根钢筋拉结从而使环纵向及内外模形成

为整体，堵头采用20cm*5cm木板，采用22钢筋加固。底部用48钢管进行支顶及横向拉

结，钢管间距约1.5m以基面牢固处做支撑点下部用木板垫实。

混凝土浇筑孔两侧及中部共留置3个，预留窗口大小满足挖掘机铲斗放料，模板两

侧对称位置留置。浇筑窗口随浇筑随封闭，浇筑至顶端位置时由中部浇筑孔一次浇筑。

在安装模板前应检查模板尺寸除顶面高程允许偏差±10mm，导向墙边缘位置允许偏

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差＋10mm;模板平整度不得大于5mm，模板表面错台允许偏差2mm。模板安装需牢固可靠，

模板与混凝土接触面需涂刷脱模剂。

图4.2-12套拱支架示意图

④混凝土浇注

混凝土浇注前，对模板、孔口管进行检查，并作较正。模板的中线、水平及尺寸、

孔口管的位置、角度必须正确，模板安装及支架必须牢固紧密。混凝土浇注过程中，人

工配合机械浇注并捣固密实，浇注顺序为自拱脚两侧对称浇注，直至拱顶。

⑤混凝土拆模及养护

混凝土浇注完毕后，需及时进行养护，养护龄期不得少于7天。混凝土强度达到设

计强度的70%后可拆除端头模板，强度达到设计强度的100%后可拆除内模及支架。