中建地连墙吊装方案

目录

第一章编制依据..................................................-1-

第二章工程概况..................................................-2-

2.1建设概况.................................................-2-

2.2设计概况.................................................-2-

2.3施工场地布置.............................................-5-

2.4周边环境情况.............................................-5-

第三章施工计划..................................................-6-

3.1施工进度计划.............................................-6-

3.2施工任务划分与施工队伍安排...............................-6-

3.3机械设备安排与使用计划...................................-7-

3.4施工道路设置.............................................-8-

3.5机械设备安全使用.........................................-8-

3.6施工进度计划安排.........................................-9-

第四章施工方法..................................................-9-

4.1吊点布置.................................................-9-

4.2钢筋笼吊装加固..........................................-10-

4.3钢筋笼吊放方法..........................................-11-

4.4钢筋笼吊放转换过程......................................-15-

4.5钢筋笼对接形式及流程.....................................-16-

4.6吊装施工技术措施及注意事项..............................-16-

4.7钢筋笼吊装前检查验收保证措施............................-18-

第五章钢筋笼吊装计算书.........................................-20-

5.1吊装情况概述............................................-20-

5.2一字幅钢筋笼吊点布置....................................-20-

5.3异形幅钢筋笼吊点布置....................................-23-

5.4吊车的选型..............................................-25-

5.5履带吊吊重计算...........................................-29-

5.6吊车的稳定性验算........................................-31-

5.7吊环、吊耳设置..........................................-32-

5.8起吊用索具验算..........................................-33-

5.9地基承载力计算..........................................-41-

第六章起重安全操作规程.........................................-43-

6.1一般规定................................................-43-

6.2各工种必须具备的操作能力................................-43-

6.3基本操作................................................-44-

6.4吊装....................................................-45-

6.5吊索具..................................................-46-

第七章验收要求.................................................-46-

7.1吊车设备验收.............................................-46-

7.2人员到位情况.............................................-47-

第八章安全保证措施.............................................-48-

8.1安全保证体系............................................-48-

8.2安全保证措施............................................-48-

第九章应急处置措施.............................................-50-

9.1事故类型和危害程度分析..................................-50-

9.2应急处置基本原则........................................-53-

9.3组织机构及职责..........................................-53-

9.4应急响应................................................-57-

9.5应急路线................................................-58-

第十章附表、附图...............................................-59-

项目施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

第一章编制依据

编号项目编制依据

1《中华人民共和国安全生产法》（国家主席【2014】第13号令）

法律

2《中华人民共和国特种设备安全法》（生效期2014年1月1日）

《阿里巴巴江苏总部项目施工总承包工程施工合同》

3

合同、图纸、

《阿里巴巴江苏总部项目施工总承包工程围护结构图纸》

4

施组

《阿里巴巴江苏总部项目施工总承包工程施工组织设计》；

5

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；

6

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

7

《钢筋焊接与验收规格》（JGJ18-2012）；

8

《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；

9

《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-1993；

10

《钢筋焊接与验收规格》（JGJ18-2012）；

11

《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；

12

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

13规范、规章

《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》（GB/T5972-2016）；

14

《施工现场机械设备检查技术规范》（JGJ160-2016）；

15

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；

16

中华人民共和国建设部令166号《建筑起重机械安全监督管理规

17

定》；

住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较的分部分项工程安全管规

18

定》有关问题的通知建办质（2018）31号文；

《危险性较大分部分项工程安全管理规》住房和城乡建设部令37

19

号；

江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安

20

全管理实施细则（2019版）

-1-

施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

编号项目编制依据

《阿里巴巴江苏总部项目施工总承包工程应急预案》

21

业主及总包下发的有关安全、质量、文明施工、内业资料管理办法及管

22

理文件；

其他

江苏省、南京市现行有关施工技术规范、质量技术标准、验收规范、

23

安全生产、文明施工及环境保护的相关要求；

现场踏勘所获取的调查资料和我单位类似相关工程的施工经验。

24

第二章工程概况

工程名称

项目地点

甲方单位

监理单位

设计单位

勘测单位

安全要求符合江苏省安全文明施工标准化工地，达到智慧建筑事业部文明施工标准要求

2.1建设概况

2.2设计概况

根据工程地质、水文情况及车站周边条件，基坑规模等条件，阿里巴巴江苏总

部项目采用“地连墙入岩、全封闭疏干”方案，地连墙墙厚

800mm,1000mm,1200mm，墙底插入强风化岩不小于1米。

连续墙配筋：主筋HRB400C32、C28、C25、C20，水平筋HRB400C20，钢筋主

筋保护层为70mm。阿里巴巴江苏总部项目总共218个槽段（不含B1C1地块），其

中A1D1地块61幅，A2地块28幅，D2地块6幅，B2地块56幅，C2地块67幅。

地连墙分幅后钢筋笼重量为36.17～57.5t。

-2-

施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

2.2-1B2地块重量表

序类槽段编厚度副总重

宽度（m）长度上截（t）上截（m）下截（t）下截（m）

号型号（m）数(t)

1P1-15.5161.6729.0429.0522.1332.5551.17

2P1-26.0161.6233.5029.0522.3332.5555.83

3P2-16.0161.6722.6329.0520.232.5542.83

P

型

4P2-26.1161.6135.9929.0520.7732.5556.76

5P4-12.222+3.35161.6131.3929.0520.4532.5551.84

6P4-23.47+2.0161.6131.8929.0519.0032.5550.90

7Q06.0161.4134.9628.8520.6933.6555.65

8Q1-15.9161.41034.1229.8520.6031.5554.72

9Q1-23.9161.4123.4728.8512.7033.6536.17

10Q26.0161.4934.5929.8521.0531.5555.65

Q

11Q34.113+1.5161.4131.7529.8520.3131.5552.06

型

12Q43.113+3.197161.4135.5529.8520.9531.5556.50

13Q62.001+2+1.454161.4130.2328.8520.3533.6550.58

14R~16.00.862.5638.5028.8528.1533.6556.64

15R~26.0162.5727.2522.8516.3926.6543.64

2.2-2C2地块重量表

序类槽段编副

宽度（m）厚度（m）长度上截（t）上截（m）下截（t）下截（m）总重(t)

号型号数

1G05.6162.4127.236.6519.0825.7546.28

G

2G15.6162.41231.0036.6521.7825.7552.78

型

3G26.0162.41332.2136.6523.3425.7555.55

4H型H01.3+3.41.262.8126.0236.6518.5626.1544.58

-3-

施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

5H1-16.01.262.8129.2136.6523.7026.1552.91

6H1-25.61.262.8831.0036.6522.1226.1553.12

7H2-16.21.262.8130.7936.6524.4926.0256.81

8H2-261.262.8932.2136.6523.7026.1555.91

9H3-13.446+2.61.262.8132.4736.6523.8826.1556.35

3.298+1.6

10H3-21.262.8127.5536.6519.6526.1547.20

78

11H`1-15.8162.2332.1136.6522.3825.5554.49

12H`1-25.6162.2631.0036.6521.6125.5552.61

13H`26.0162.21033.2136.6523.1625.5556.37

2.2-3A1D1地块重量表

序类槽段编副

宽度（m）厚度（m）长度上截（t）上截（m）下截（t）下截（m）总重(t)

号型号数

1U16.00.861.8236.6827.2513.0634.5549.74

U

型

2U26.00.861.8337.1927.2514.3134.5551.5

4V16.0161.3740.3235.7514.3125.5554.63

V型

5V26.0161.3640.2635.7514.3325.5554.59

6W16.0161.32140.2535.7514.3525.5554.6

7WW2-16.0161.3340.235.7514.3225.5554.52

8W2-26.2161.31641.1835.7516.2525.5557.5

9W06.0161.3139.3335.7515.325.5554.63

10W4-12.645+2.0161.3130.2535.7511.2225.5541.47

2.372+3.2

11W4-2161.3134.5635.7512.5125.5547.07

71

2.2-4A2地块重量表

序类槽段编副

宽度（m）厚度（m）长度上截（t）上截（m）下截（t）下截（m）总重(t)

号型号数

-4-

施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

1X1-15.51.261.2731.1937.5519.6523.6550.84

2X1-25.01.261.2128.3637.5517.8623.6546.22

3X2-16.01.261.2734.0337.5521.4323.6555.46

4XX2-25.51.261.2231.1937.5519.6523.6550.84

型

5X3-12.0+2.8541.261.2127.5337.5517.3423.6544.87

6X3-23+1.8421.261.2127.4637.5517.3023.6544.76

7X`16.0161434.0337.5521.2523.4555.28

8X`26.2161535.1637.5521.9623.4557.13

2.2-5D2地块重量表

序类槽段编副

宽度（m）厚度（m）长度上截（t）上截（m）下截（t）下截（m）总重(t)

号型号数

1Y15.5161.4329.1228.7521.8832.6551.01

Y

型

2Y26161.4332.5928.7523.0632.6555.65

2.3施工场地布置

施工场地采用全封闭式施工，施工场地布置时，把握方便施工生产，互不影响

原则，充分考虑吊车带载行走、成槽机、等各种机械设备运行路线，满足其运行

要求；环形道路采用钢筋混凝土硬化（C30混凝土，C14@200双层双向钢筋网

片），场地保证排水、排污通畅。

2.4周边环境情况

场地东侧为市政中和路，南侧为友谊街，北侧为规划宜悦街，西侧为元前路。

其中南侧有已通车地铁S3号线，地铁永初路地铁站位于B2地块与C2地块之间，

目前正处于施工状态。

-5-

施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

第三章施工计划

3.1施工进度计划

见基坑围护专项施工方案

3.2施工任务划分与施工队伍安排

为了便于施工管理，对参建队伍进行了细致的分工，拟投入304人负责地下连

续墙钢筋笼吊装作业。详细人员安排计划见下表所示。

3.1-1劳动力计划表

序号工种人数备注

1电焊工80持证上岗

2钢筋工24

3电工10持证上岗

-6-

施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

4专职安全员3持证上岗

5吊装指挥员4持证上岗

6起重司机32持证上岗

7挖掘机司机4持证上岗

8成槽机司机12持证上岗

9普工120

10起重信号司索工16持证上岗

3.3机械设备安排与使用计划

3.3.1机械设备配备原则

（1）严格按照合同工程量配置各类施工机械设备并按照工程进度计划进行机

械设备调配。

（2）机械设备调配严格按照工程进度计划实施，进场机械必须经南京市特检

院检测合格，并报安质监站备案后方可进场使用。

（3）施工过程中充分发挥机械设备的效率，避免窝工及停产，确保工程顺利

进行。

（4）保证机械设备性能合理，配套完善，所有机械设备的崭新程度系数均达

到80%以上。

（5）除以上四点还要遵循业主的以下要求：

所有用于本工程的机械设备类型适用配套、状况良好、技术性能满足合同要求，

工程质量安全可靠。

遵循南京市安全文明施工标准化施工相关规定，出入工地的运输车辆，应冲洗

干净并确认不会对外部环境污染后，方可让车辆出入；装运建筑材料、土石方、

建筑垃圾及工程废渣的车辆，采用有效的防护措施，保证车辆途中不污染道路和

环境。

3.3.2机械设备安排计划

连续墙施工使用主要机械设备表如下：

表3.2-1主要机械设备进场计划表：

-7-

施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

序号名称数量型号进场时间备注

1履带起重机4台300t(SCC3000)2020.11

2履带起重机4台150t（SCC1500）2020.11

3成槽机4台SG60、SG702020.11

3.4施工道路设置

吊车活动范围内为重载路，重载路为钢筋混凝土路面。采用钢筋混凝土路面，

混凝土强度C30，厚度30cm，布置C14@200双层双向钢筋，且下卧层采用分层填

实碾压达到地基承载力要求。

3.5机械设备安全使用

（1）起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的原则。任何单位

和个人不得违章指挥，违章使用，违章操作起重机械设备；

（2）起重机械设备要保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责

的“三定原则”，且做到持证上岗；

（3）起重机械设备要建立技术经济档案，内容包括：原始技术资料和交接凭

证，历次大修、改造记录、运转时间记录、事故记录和其他相关资料；

（4）机组人员每天操作起重机械设备前要先对设备进行日常检查，经检查无

任何故障方可操作；

（5）起重机械设备在使用过程中发现设备出现不正常情况时，应马上停止作

业，对其进行检查，排除问题以后方可继续工作；

（6）机组人员必须每天做好交接班，认真填写交接班记录和运转记录；

（7）起重机械设备保养用油必须按使用说明定人、定点、定时、定质、定量

加注、更换并做好记录；使用前要做好沉淀（过滤）及油料常规化验并及时收回

废油；

（8）起重机械设备的维修配件必须使用优质品，不得以次充好；并做到收、

发配件手续齐全；

（9）起重机械设备维修保养后必须做好记录，整理后留存归档；

（10）起重机械设备的停放要防风、防雨、防冻、防火、防腐。在设备的显要

位置挂其有关的保养规程。

-8-

施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

3.6施工进度计划安排

依据总体施工进度计划安排，按照4台成槽机，4幅/天·8台的进度完成施工

目标。

第四章施工方法

本工程地下连续墙钢筋笼较长、较重，根据设计要求和相关施工经验，钢筋笼

采用整体加工、分段吊装，在槽段口焊接连接的施工方法，采取可靠有效的吊装

施工方案，即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。

根据上述特点和以往工程施工经验，我司采取双机抬吊竖向四点吊装、横向四

点吊装、分层回直入槽的吊装方案。为了保证钢筋笼能顺利起吊与安放，项目部

特配备如下起吊物件，清单如下：

钢丝绳的选择以及吊筋的选择按整体钢筋笼的参数来选取，钢丝绳的选择按上

部钢筋笼起吊时的受力状态及参数来选取。

4.1吊点布置

纵向主吊吊点设8个（设置横向四点吊，竖向两点）；上节副吊吊点设8个

（设置横向四点，竖向2点吊），下节副吊吊点设8个（设置横向四点，竖向2

点吊）。吊点设置见下图（吊点设置验算见5.2）：

-9-

施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

图4.1-1：吊点设置平面图

4.2钢筋笼吊装加固

每幅钢筋笼各吊点均设置在桁架上，以标准幅槽段为例说明，槽段钢筋笼每个

吊点各用1根φ32“U”型钢筋予以加固，吊点布置在主筋的位置沿主筋方向焊接

加固筋，焊接长度10d。(其他参见吊点验算—加固验算措施)

横向吊点：钢筋笼按均布荷载加载，根据弯矩平衡定律，正负弯矩相等时所受

弯矩变形最小的原理，吊点设置如下：

钢筋笼横向吊点设置4点：按钢筋笼宽度L，考虑导管仓及竖向桁架筋位置，

吊点位置按0.1L、0.38L、0.62L、0.9L处为宜。

骨架加固：为确保钢筋笼不发生变形，钢筋笼笼口和吊点位置水平钢筋应作加

强，钢筋规格不小于C20，且应设置横向加强桁架。钢筋笼增设横向桁架筋，横向

桁架筋采用C25HRB400级钢筋并呈X型布置；每节钢筋笼第一道与第二道横向架

立筋竖向间距2m，其余间距4m；施工时，钢筋间距可局部调整，防止与其他钢筋

冲突。

转角幅槽段钢筋笼加固：由于转角幅钢筋笼横向吊点与平笼布置有区别，对拐

角幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架、吊点及剪刀撑之外，另要增设钢筋笼内侧

斜撑杆和外侧斜撑进行加强，以防钢筋笼在空中翻转角度时发生变形

-10-

施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

q

钢筋笼横向吊点受力图

abcd

钢筋笼横向弯矩图

图4.2-2钢筋笼横向弯矩图

4.3钢筋笼吊放方法

钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直。以1台300t履带吊作为主吊机，1台

150t履带吊作副吊机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平

衡。主吊机用19m（起吊绳）+12m（连接绳）长的钢丝绳，副吊机用18m（起吊绳）

长+12米的钢丝绳。

地下连续墙钢筋笼吊装施工工艺见下图《地下连续墙钢筋笼吊装施工工艺框

图》。

成槽作业起吊作业准备

垂直度检查、清槽钢筋笼制作、验收起重机站位、角度调整

试吊至离地0.5m

检查钢筋笼变形情况

主吊提升钢筋笼至垂直于地面

副吊松钩

主吊行驶运输钢筋笼至槽段

钢筋笼下放就位

图4.3-1钢筋笼吊装施工工艺框图

1）指挥主吊、副吊转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。

-11-

施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

2）检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。

地下连续墙钢筋笼吊装施工工艺见下图《地下连续墙钢筋笼吊装施工工艺框

图》。（钢丝绳型号见钢丝绳验算）

检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。

3）下部钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查下部钢筋笼是否平稳后主吊

起钩，根据下部钢筋笼尾部距地面的距离，随时指挥副机配合起钩。如图4.3-3

图4.3-3钢筋笼起吊示意图

4）下部钢筋笼吊起后，主吊向左（或向右）侧旋转，副吊顺转至合适位置，

让下部钢筋笼垂直于地面。如图4.3-4：

-12-

施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

图4.3-4钢筋笼起吊示意图

5）指挥起重工指挥卸下钢筋笼上副吊的起吊设施，然后远离起吊作业范围。

图4.3-5钢筋笼起吊示意图

-13-

施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

6）指挥主吊机吊钢筋笼入槽、定位，吊机行走应平稳，钢筋笼上应拉牵引绳。

钢筋笼放置于槽段口并保持水平，下放钢筋笼时不得强行入槽。

7）下节钢筋笼下放到位后，用扁担架设在槽段口，垫平，等待上节钢筋笼起

吊到位后，进行对接。

吊装上部钢筋笼，重复第一步到第六步工作，让上部钢筋笼和下部钢筋笼进

行对接。下放完尾部钢筋笼后，用水准仪对其抄平，确保钢筋笼处于垂直于导墙

便于对接。（如下图）

图4.3-6：钢筋笼拼接示意图

8）对接完钢筋笼后，下放钢筋笼时，确保左右位置正确；钢筋笼整体下放到

位后进行水准仪抄平，确保预埋件准确定位，钢筋笼下放过程结束，进行下一道

工序。

吊车起吊钢筋笼时的位置见图4.3-7。

-14-

施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

图4.3-7吊车起吊钢筋笼时吊车的占位

4.4钢筋笼吊放转换过程

双机就位，开始平抬钢筋笼。

双机平抬钢筋笼，大吊提升钢筋笼，大吊平稳向前移动。

大吊起钩，小吊缓慢起钩，直至大吊吊起钢筋笼。

-15-

施工总承包工程地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

大吊完全吊起钢筋笼，小吊卸钩。大吊旋转大臂，使钢筋笼转移至下放导墙

处。对准分幅线，开始下放，在此过程中，专人牵拉副吊的钢丝绳，每下到一个

节点地方时，大吊停止下放，专人卸除卡扣。

当副吊钢丝绳全部卸除后，大吊继续下放。在大吊转换钢丝绳吊点时，用扁

担卡住钢筋笼，将扁担担放在穿扁担处，大吊松掉钢丝绳，使钢筋笼的重量承担

在扁担上。

安装好大吊的起吊绳和连接绳，大吊收钩，使大吊的钢丝绳受力，吊起钢筋

笼，抽出扁担。大吊继续下放钢筋笼。

在钢筋笼下放至从笼顶下第一根水平筋时，再次用扁担卡住笼头吊点处。转

换大吊的钢丝绳。把大吊的钢丝绳安装在吊筋上，大吊起钩，直至提起钢筋笼至

导墙上10-20cm，抽出扁担。继续下放钢筋笼，使钢筋笼的吊筋搁置在扁担上，最

后卸除钢丝绳的卸扣，钢筋笼的整个吊放过程完毕。

4.5钢筋笼对接形式及流程

上下段钢筋笼对接采用搭接单面焊，及H型钢采用剖口焊，同一连接区段内

纵向钢筋搭接接头数量百分率不得超过50%，钢筋笼对接流程如下：

（1）下段钢筋笼吊入槽内，用铁扁担挑住暂搁在导墙上；

（2）起吊上段钢筋笼，在自然垂直状态下对准下段钢筋笼；

（3）缓慢下放上段钢笼，使各组纵向主筋配对对接；

（4）H型钢接头部分采用电焊连接，要求单面满焊；

（5）重新拎起钢筋笼，使上下段钢筋笼呈自然垂直状态；

（6）采用搭接单面焊连接其余主筋；

（7）最后将对接成整幅的钢筋笼下放入槽。

4.6吊装施工技术措施及注意事项

钢筋笼吊装施工技术措施

（1）钢筋笼吊放前，对钢筋笼制作必须实行三检制：班组自检，现场技术员

复查，专职人员专检，报监理工程师验收，填写吊装令，后方可起吊。

（2）钢筋笼起吊之前，再派专人对钢筋笼进行巡检，确保钢筋笼内无短钢筋

等遗留物，并清除干净。

（3）钢筋笼吊装之前，组织施工班组进行技术、安全交底，并有书面资料，

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对钢筋笼的重量、长度进行明确及吊装的主、副吊车停机位置。

（4）钢筋笼吊装时，配备专职起重指挥，以主机起重指挥为主，副机起重指

挥配合主机起重指挥，确保钢筋笼在吊装过程中合理受力。对所有不同型号、不

同形状钢筋笼首次吊装前都应进行试吊。通过试吊，采集数据，核实和调整加固

位置，以指导后续施工。

（5）钢筋笼吊装时，先由双机进行抬吊同步起吊，起吊到一定高度后，钢筋

笼受力稳定，副机配合主机进行钢筋笼吊装回直。

（6）防止钢筋笼散架安全技术措施

a）焊缝检查，避免咬肉，转角幅必须设置角撑。

b）钢筋笼采用横向桁架筋、竖向桁架筋进行加固。

c）吊放钢筋笼专职安全员必须到场，钢筋笼制作督查员必须到场，分别配合

检查吊放环境及钢筋笼各吊点及料索的情况，符合安全吊放要求后才可正式吊放。

（7）上下节钢筋笼对接的保证控制措施：

上下节钢筋笼连接采用搭接单面焊连接，钢筋笼在制作过程中，对上下段钢筋

笼连接部分的H型接头钢板、主筋做到整体预连接。在起吊前将其分开，之后正

常起吊，确保钢筋笼在入槽后上下段对接的质量。

1）首先在制作钢筋笼时，在拼装平台上对钢筋笼进行整体预拼装。上、下段

钢筋笼喷漆表示下钢筋时的定位临时加固位置、确保措施的安全性。

2）在吊装过程中对主筋与分布筋焊接情况进行检查。

3）对接的时间不超过4小时。

4）下放钢筋笼前，切实做好检测管的连接、安装、加固工作，对接准确无误，

避免不必要的碰撞导致偏位。预埋的检测管要将管口封堵，并做好明显标记，避

免杂物进入，或人为破坏影响后期使用。

（8）钢筋笼定位精确度控制措施

a）钢筋翻样认真按设计图纸翻样。

b）钢筋笼制作根据翻样单，正确布置钢筋，并焊接牢固。

c）测量导墙标高，正确换算吊攀钢筋的长度，焊接搁置短筋、吊攀钢筋长度

要准确无误，并应验收。

d）钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸，无差异才能上平

台制作。

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e）钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土

面，严禁放反。搁置点短筋必须根据实测导墙标高焊接。

f）根据实测的导墙标高，严格控制预埋件的埋设标高。

（8）与建筑物较近处

a）建筑物外墙：构筑物暂停使用，并用安全网隔离。

b）钢筋笼入槽前用安全绳拉离建筑物，保证钢筋笼运输平稳，专人指挥吊装

及安全监督是否对建筑物有安全隐患。

c）与围挡很近的时候，需对围挡内外的车辆和行人进行疏导，保证安全。

4.6.2钢筋笼起吊注意事项

1）钢筋笼的纵向钢筋与水平钢筋自上而下的每个交点都必须焊接牢固。

2）在钢筋笼起吊前，必须重新检查吊点的焊接情况，确保焊接质量满足起吊

要求后方可起吊。

3）在起吊前仔细检查吊具、钢丝绳的完好情况，必须符合相关安全规范要求。

对于吊具的检查，重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查。如发现钢丝绳捻距内钢丝

折断数达到22%时做报废处理，钢丝绳任一断面上外层钢丝有均匀磨损与腐蚀时根

据情况处理，超15％做报废处理作报废处理。滑轮有裂纹现象时，一律不得使用。

4）在起吊前检查导管仓内是否有异物，如有必须清除。

5）起吊前必须清除钢筋笼内杂物，避免起吊钢筋笼过程中发生高空坠物事

件。

6）在吊装前充分考虑地基承载力。

7）施工机械和起重设备进场前必须进行检测、验收，检验合格后方可投入使

用。

8）钢筋笼在入槽过程中仔细检查预埋钢筋以及其焊接情况，如出现预埋钢筋

脱焊脱落现象，必须马上做弥补处理后再入槽；

9）如钢筋笼下放困难切不可强行冲击下放，必要的时候将钢筋笼重新拎出，

对槽段重新处理后再入槽。

4.7钢筋笼吊装前检查验收保证措施

1）地连墙钢筋笼制作检查项目：

加强质量过程控制，将地连墙钢筋笼制作分六大工序进行验收，即“钢筋加工

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验收”、“下排钢筋验收”、“桁架验收”、“上排钢筋验收”、“预埋件验

收”、“钢筋笼整体验收”，把质量隐患消除在施工过程中。

(1)“钢筋加工验收”主要检查焊接接头，接头部位不得有横向裂纹，与电极

接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，钢筋焊接时不得有烧伤。

(2)“下排钢筋验收”、“桁架验收”、“上排钢筋验收”主要检查钢筋的数

量、长度以及间距，焊缝是否饱满，焊缝长度是否满足规范要求，有无夹渣、焊

瘤、气孔等，是否存在咬肉情况（若发现咬肉情况，可从焊接电流上控制〉，焊

接时是否直接在钢筋笼上引弧，直螺纹套筒安装两侧外露丝扣是否均匀，套筒位

置分布筋焊接时是否造成套筒淬火、灼伤。

(3)“预埋件验收”主要检查了保护层钢板垫块数量、间距、焊接位置（焊接

在主筋上）、焊接质量。吊点位置设置是否与方案一致，焊接是否牢固。H型钢接

头主要检查焊接质量、安装顺直度，检测管安装数量、安装位置、安装质量是否

合格。

(4)在完成以上各道工序验收后，进行“钢筋笼整体验收”，验收项目同以上

工序。

(5)钢筋笼制作六大“工序验收”记录实行现场挂牌制度，每工序完成后进行

自检，自检合格后在验收记录上签字，然后报监理验收，监理验收合格并签字后

方可进入下道工序施工。

(6)对钢筋笼制作验收，形成验收记录，检查出的问题与整改情况，均详细记

录于施工日志中。

2）地下连续墙起吊前检查验收内容：

(1)施工方案是否完备：

(2)现场技术交底是否齐全；

(3)吊车钢丝绳是否有断丝现象；

(4)加固钢筋是否焊接到位；

(5)起吊钢筋焊缝是否饱满，是否有脱焊和漏焊现象；

(6)钢筋笼内有无短钢筋遗留；

(7)是否具备已签发的钢筋笼吊装令；

(8)现场指挥是否到位。

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第五章钢筋笼吊装计算书

5.1吊装情况概述

根据表2.2-1阿里巴巴地连墙统计表得：

1、本工程最长最重得钢筋笼为A1D1地块W2-2副地连墙：长61.3m；重为

57.5吨；

2、由于钢筋笼整体长度较长，考虑分节吊装。

3、将整幅钢筋笼分为（1）上半部分钢筋笼35.75m重41.18t;（2）下半部分

钢筋笼25.55m重16.25；且考虑到接头率不大于50%的技术要求。

根据现场施工情况，综合考虑各类施工方案风险因素，本方案论述分节吊装。

5.1.1安全保证技术措施

1）钢筋笼焊接完成后必须进行验收，验收内容主要包括桁架筋的根数、搭接

焊长度、吊点焊接质量、焊缝饱满程度，验收合格后方可使用。

2）起吊前，对作业工人进行安全技术交底，确保所有作业人员对起吊的钢筋

笼重量、吊点位置、起吊作业程序及安全注意事项有明确了解，杜绝吊装事故的

发生。

3）施工中，配合安全部、物资设备部门做好吊具、吊索及设备的检查工作，

并在起吊过程中加强现场安全管理，确保吊装作业过程的整体受控。

5.2一字幅钢筋笼吊点布置

5.2.1选定钢筋笼最大重量及尺寸

本标段最重钢筋笼57.5t，钢筋笼分节吊装分（1）型与（2）型钢筋笼，具体

钢筋笼样式如下：

（1）型：（笼长35.75m，总重：41.18t）

（2）型：（笼长25.55m，总重：16.25t）

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以取最不利条件做为验算模型的原则，由以上图、表可知，钢筋笼W2-2以最

大吊装尺寸为61.3m×1m×6.2m，双机抬吊最大吊重为41.18t，主吊最大吊重为

57.5t进行验算。q

5.2.2横向吊点设置

横向吊点计算

钢筋笼按均布荷载加载，根据弯矩平衡定律，正负弯矩相等时所受弯矩变形最

小的原理，吊点计算如下：钢筋笼横向吊点受力图

abcd

钢筋笼横向弯矩图

图5.2-2横向弯矩计算图

+M=-M，其中：+M=(1/2)qL12;-M=(1/8)qL22-(1/2)qL12

q为均布荷载，M为弯矩。

故：L2=22L1，2L1+3L2=L（L为钢筋笼宽），可得L1=0.10L，L2=0.28L，故

可知横向吊点按左右0.1L位置为宜。

钢筋笼横向吊点设置4点：按钢筋笼宽度L，考虑导管仓及竖向桁架筋位置，

吊点位置按0.1L、0.38L、0.62L、0.9L处为宜。

5.2.3纵向吊点计算

钢筋笼纵向吊点设置：每列吊点设置在每列竖向桁架筋上，4列桁架筋根据幅

宽均匀分布，4列吊点对应4道钢丝绳。

纵向吊点选择非常重要，若吊点位置不准确，钢筋笼会产生较大挠曲变形，使

焊缝开裂，整体散架，无法起吊，因此吊点的位置确定是吊装过程中的一个关键

步骤。根据弯矩平衡原理，正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理，钢筋

笼吊点位置计算如下：

纵向吊点设置:纵向吊点按照钢筋笼长度设置4排。主吊车4道，副吊车4道。

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钢筋笼纵向受力弯矩如下图所示，由正负弯矩相等时所受弯矩变形最小原理得:

纵向吊点布置图

+M=－M

其中：+M=1/2*qm²

－M=1/8*qn²－1/2*qm²

故:n=2√2m

又:2m+3n=H（H为钢筋笼长度）

a.当钢筋笼长度H为25.55m时，m=2.44m,n=6.89m。

b.当钢筋笼长度H为35.75m时，m=3.41m，n=9.64m。

因四点起吊时弯矩最小，实际吊装过程中B、C是主吊位置，D、E为副吊位置，

CD段钢筋笼为两台履带吊中间段，在实际吊装过程中主、副履带吊无法做到完全

同时起吊，导致该段容易发生变形，我单位施工经验，同时考虑钢筋笼桁架位置，

将吊点进行适当调整，主吊靠近端部的点移向端部，笼顶悬壁1.0m，C、D两点向

中间移动，并以此作为初步吊点位置，如钢筋笼发生过大变形，将根据实际情况

对吊点位置进行调整。各类型钢筋笼具体吊点位置布置如下：

35.75米长钢筋笼吊点示意图

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25.55米长钢筋笼吊点示意图

5.3异形幅钢筋笼吊点布置

L形幅吊点布置

①“L”型钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架、吊点及剪刀撑之外，另要增设钢

筋笼内侧斜撑杆和外侧斜撑进行加强，以防钢筋笼在空中翻转角度时发生变形。

“L”型幅加强筋及吊点布置图

②异型槽段横向吊点布置按照以下步骤进行计算设置：

第一步：根据钢筋笼断面形式和尺寸计算出钢筋笼横向重心位置。

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“L”型钢筋笼横向重心位置示意图

L型钢筋笼横断面计算模型可分为钢筋笼A部分和钢筋笼B部分，图中：

（x1，y1）和（x2,y2）分别是A部分和B部分的重心坐标，（x0，y0）是钢筋笼

的重心坐标。

假设：钢筋笼横断面质量均匀分布在钢筋笼横断面S内。

钢筋笼横断面总面积为S，A部分面积为SAb(cb)，B部分面积为SBab；

首先计算出钢筋笼横断面对X轴、Y轴的静矩：

MxSiyiSA*y1SB*y2

MySixiSA*x1SB*x2

则钢筋笼横断面重心为：

Mc2b2ab

xy

0S2(acb)

Ma2b2bc

yx

0S2(acb)

III

第二步：计算钢筋笼横断面对形心轴x1、y1的惯性矩x1、y1与惯性积x1y1；

22

Ix1IxBSB*m2IxASA*m1

22

Iy1IyBSB*n2IyASA*n1

Ix1y1IxyASA*m1n1IxyBSB*m2n2

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第三步：计算横断面形心主轴方向X2O2Y2。

12Ix1y1

0arctan

2Ix1Iy1

第四步，对L型钢筋笼采用横向两点起吊时，根据结构的力学平衡原理可知：①

钢筋笼横断面重心应位于吊点之间；②吊点外钢筋笼部分对吊点最大弯矩应尽量

左右相等（图中，A部分对吊点1的最大弯矩应与B部分对吊点2的最大弯矩应尽

量相等）；③钢筋笼横向最大正弯矩与最大负弯矩应尽量相等

根据以上原则，应有：SA*eSB*f；

根据以上计算和原则可确定吊点位置。

同时对于拐角幅及特殊幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外，另要增

设“人字”桁架和斜拉钢筋进行加强，以防钢筋笼在空中翻转角度时发生变形。

5.4吊车的选型

5.4.1主吊臂长计算

选择计算主吊机垂直高度时，不仅要考虑钢筋笼的最大尺寸、重量，而且要考虑

钢筋笼吊起后能旋转180°、不碰撞主吊臂架，即满足BC距离大于1/2钢筋笼平

放宽度的要求。选取主吊臂架仰角78°进行计算（SCC3000履带吊型最大仰角85

°）。

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图5.1-1钢筋笼吊装示意图

起重垂直高度H及起重机臂长L计算，选择计算主吊车垂直高度时，不仅要

考虑主吊臂架仰角(按78°计算)和钢筋笼的最大尺寸、重量，还要考虑钢筋笼吊

起后能旋转360°不碰撞主吊臂架，满足BC距离≥3.1m(钢筋笼一半宽度，考虑

较宽槽段取3m)

起重垂直高度:H=h0+h1+h2+h3+h4=0.6+2+4+35.75+0.5=42.85m

式中，h0为起吊扁担净高(0.6m)；

h1为扁担上吊索钢丝绳高度(2m)；

h2为钢筋笼吊索高度(4m)；

h3为钢筋笼长度(35.75m)；

h4为钢筋笼距地面高度(0.5m)。-

b为履带吊吊钩卷上允许高度3m

主吊钢筋笼防碰撞分析：考虑钢筋笼吊起后能旋转180°，不碰撞主吊臂杆。

在起重臂角度为78度时，起重高度为：H2=3.1×tg780+35.75+0.5=50.83m。

扁担碰撞分析：

H3=3.5/2*tan780+h2+h3+h4=3.5/2*4.7+4+35.75+0.5=48.475m,H1<H3<H2,取

起重高度为H2。

臂长L:

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L=(H2－h5)50.83－2.34=49.57m

sinasin78

h5为起重臂下距地面的高度(2.34m)。

根据以上情况分析，查询吊车性能表（附表：300t履带起重机主臂作业性能表）

得知主吊把杆长度选取56m＞49.57m，回转半径12m满足要求。5.4.2主副吊的性

能参数

主吊性能参数

吊车主吊采用SCC3000履带吊作为主吊，主臂长度接56米，回转半径12米，

最大起重量为118吨。

吊车型号：SCC3000（300T）的参数

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副吊性能参数

吊车型号：SCC1500（150吨）参数

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5.5履带吊吊重计算

5.5.1钢筋笼61.3m分节吊装履带吊吊重计算

300吨履带起吊重量表

序

项目计算参数

号

135.75m钢筋笼最大重量W1W1=41.18t

235.75m钢筋笼加吊具（3t）最大重量W1＇W1＇=W1+3=44.18t

3300T主吊车极限起重量（臂杆56m,仰角78°）P1P1=118t

4300T主吊车不行走时允许起重量P2P2=P1×0.8=94.4t

5300T主吊车行走时允许起重量P3（行走安全系数为0.7）P3=P1×0.7=82.6t

6150t副吊车极限起重量（臂杆42m，工作半径10m）P4P4=74.3t

7150t不行走时允许起重量P5P5=P4×0.8=54.99t

W2=W1×0.6=24.71t

8双机抬吊时150t副吊车承担最重钢筋笼重量W2（60°角）

（钢筋笼重量的60%）

双机抬吊时150t副吊车承担最重钢筋笼重量及吊具W2＇（60°

9W2＇=W2+3=27.71t

角）

注：吊具(扁担1.7t+单滑轮0.24t+卸扣0.04t+钢丝绳0.98t)合计重量为2.96t,取计算重量