中建PC吊装专项施工方案

A、B号地块建设项目二期

PC吊装安全专项施工方案

（格式最终版）

编制单位：中国建筑第x工程局有限公司

编制人：

日期：2023年6月25日

目录

第一章、工程概况........................................................................................................................1

1.1装配式结构概况................................................................................................................1

1.2预制构件概况...................................................................................................................1

1.2.1预制构件类型.........................................................................................................1

1.2.2预制构件材料堆场.................................................................................................1

1.2.3塔吊吊运能力分析.................................................................................................5

1.3施工要求.........................................................................................................................17

1.3.1PC材料堆场要求..................................................................................................17

1.3.2构件吊装施工要求...............................................................................................19

1.4技术保证条件.................................................................................................................19

第二章、编制依据......................................................................................................................23

2.1编制依据.........................................................................................................................23

第三章、施工计划......................................................................................................................24

3.1构件进场计划.................................................................................................................24

3.2机械设备计划.................................................................................................................24

3.3物资材料计划.................................................................................................................25

第四章、施工工艺及技术...........................................................................................................25

4.1施工工艺流程.................................................................................................................25

4.2叠合板吊装工艺..............................................................................................................25

4.2.1吊装准备..............................................................................................................25

4.2.2吊装顺序..............................................................................................................26

4.2.3吊装前准备工作...................................................................................................27

4.2.4叠合板起吊..........................................................................................................28

4.2.5叠合板安装..........................................................................................................29

4.2.6叠合板定位及标高的控制...................................................................................29

4.2.7叠合板支模体系...................................................................................................30

4.3预制楼梯吊装工艺..........................................................................................................31

4.3.1施工前准备工作...................................................................................................31

4.3.2预制楼梯起吊.......................................................................................................33

4.3.3预制楼梯安装.......................................................................................................33

4.3.4安装连接件及永久栏杆.......................................................................................34

4.4操作要求.........................................................................................................................34

4.5检查要求.........................................................................................................................35

第五章、施工安全保证措施.......................................................................................................35

5.1安全生产目标.................................................................................................................35

5.2安全生产管理体系..........................................................................................................35

5.3结构施工阶段重大危险源识别......................................................................................37

5.4重大危险源控制措施......................................................................................................37

5.5构件吊装安全施工措施..................................................................................................39

第六章、施工管理及作业人员配备和分工...............................................................................41

6.1施工管理人员.................................................................................................................41

6.2专职安全生产管理人员..................................................................................................42

6.3特种作业人员.................................................................................................................43

第七章、验收要求......................................................................................................................44

7.1验收标准........................................................................................................................44

7.2验收程序.........................................................................................................................44

7.3验收内容.........................................................................................................................45

7.3.1构件进场验收.......................................................................................................45

7.3.2隐蔽验收..............................................................................................................45

7.3.3验收批划分..........................................................................................................45

7.3.4预制构件安装精度控制与校核...........................................................................46

7.3.5灌浆质量控制.......................................................................................................47

7.3.6吊装工序质量控制...............................................................................................48

7.4验收人员.........................................................................................................................49

第八章、应急救援......................................................................................................................49

8.1应急指挥机构及职责......................................................................................................49

8.2应急救援程序及路线......................................................................................................50

8.3应急处置措施.................................................................................................................51

8.4应急救援演练计划..........................................................................................................53

第九章、计算书..........................................................................................................................53

9.1叠合楼板独立支撑计算书..............................................................................................53

地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

第一章、工程概况

1.1装配式结构概况

本项目共13栋单体住宅（8#～20#），预制的构件类型有预制ALC内隔墙板、

预制桁架钢筋叠合板、预制楼梯梯段，本工程从6-26（17#楼、20#楼为5-23层）

层使用预制构件，装配率大于30%。其中预制ALC隔墙板采用施工电梯运输上楼，

不涉及吊装。预制叠合楼板及预制楼梯采用塔吊吊装施工，本方案主要描述PC

构件吊装施工中的工艺方法及安全保障措施。

1.2预制构件概况

1.2.1预制构件类型

表1.2.1-1预制构件重量统计表

序号楼栋预制叠合板重量最大值t预制楼梯段重量最大值t

18#YDB25、YDB26（5620×2010，1.7t）YLTB2L、YLTB2R（1.9t）

29#YDB7L、TDB7R（1800×4420，1.2t）YLTB2L、YLTB2R（1.9t）

310#YDB10（1920×5120，1.48t）楼梯现浇

411#YDB7L、TDB7R（1800×4420，1.2t）YLTB2L、YLTB2R（1.9t）

512#YDB25、YDB26（5620×2010，1.7t）YLTB2L、YLTB2R（1.9t）

YDB11L、YDB11R（4020×1850，

613#YLTB2L、YLTB2R（1.9t）

1.13t）

YDB11L、YDB11R（4020×1850，

714#YLTB2L、YLTB2R（1.9t）

1.13t）

YDB11L、YDB11R（4020×1850，

815#YLTB2L、YLTB2R（1.9t）

1.13t）

916#YDB25、YDB26（5620×2010，1.7t）YLTB2L、YLTB2R（1.9t）

1017#YDB25、YDB26（5620×2010，1.7t）YLTB2L、YLTB2R（1.9t）

1118#YDB7L、TDB7R（1800×4420，1.2t）YLTB2L、YLTB2R（1.9t）

1219#YDB7L、TDB7R（1800×4420，1.2t）YLTB2L、YLTB2R（1.9t）

1320#YDB25、YDB26（5620×2010，1.7t）YLTB2L、YLTB2R（1.9t）

1

地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

1.2.2预制构件材料堆场

表1.2.2-1预制构件堆场布置原则

序号预制构件堆场布置原则

1场地应平整、坚实，并应具有良好的排水措施。

预制构件存放场地的布置应保证构件存放有序，安排合理，确保构件起吊方

2

便且占地面积小。

构件堆场最外缘距塔吊中心的水平距离应满足该堆场内最重预制构件的吊

3

运需求。堆场场地应满足预制构件堆场时的承载能力要求。

构件堆场宜环绕或沿所建构筑物纵向布置，宜与通行道路平行布置，构件布

4

置宜遵循“先用靠外、后用靠里，分类依次并列放置”的原则。

不同类型构件之间应留有不少于0.9m的人行通道，预制构件装卸、吊装工

5作范围内不应有障碍物，并应有满足预制构件吊装、运输、作业、周转等工

作的场地。

根据现场实际情况，设置两种PC堆场规格，其场内预制构件布置见下图

1.2.2-1、1.2.2-2。

2

地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

图1.2.2-110m×15m规格PC堆场布置图

图1.2.2-26m×25m规格PC堆场布置图

根据现场实际情况，按最大尺寸预制叠合楼板考虑，每个料场能存放预制叠

合板36块，预制楼梯四段，满足每个PC料场备料一层（10楼为备料一个施工

流水段）的施工需要。施工现场PC构件堆场整体布置见下图1.2.2-3。

3

张地2012-A19-A、B号地块建设项目施工电梯基础专项施工方案

图例：

PCPC堆场区域

注：每栋单体PC堆场区

域面积按150m2考虑。

图1.2.2-3PC构件堆场平面布置图

4

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

1.2.3塔吊吊运能力分析

表1.2.3-1各单体塔吊参数

最远距离

序号塔吊编号型号臂长m

处吊重t

18#QTZ125(W6017-8B)502.42

29#QTZ125(W6017-8B)502.42

310#QTZ125（XGT6015A-8S）601.42

411#QTZ125（XGT6015A-8S）601.42

512#QTZ125（XGT6015A-8S）502.17

613#QTZ125(6016-10)541.80

714#XGTT125C（6015L-10）502.38

815#QTZ125(W6017-8B)552.02

916#QTZ125（XGT6015A-8S）601.42

1017#QTZ160(XGT6515A-10S)452.82

1118#XGTT125C（6015L-10）551.88

1219#QTZ125（XGT6015A-8S）551.82

1320#QTZ125（XGT6015A-8S）601.42

各型号塔吊起重荷载性能能力见下表：

表1.2.3-2QTZ125（XGT6015A-8S）塔吊起重荷载性能

5

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

表1.2.3-3XGTT125C（6015L-10）塔吊起重荷载性能

表1.2.3-4QTZ125（6016-10）塔吊起重荷载性能

表1.2.3-5QTZ125（W6017-8B）塔吊起重荷载性能

6

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

表1.2.3-6QTZ160(XGT6515A-10S)塔吊起重荷载性能

以下将根据塔吊起重性能、PC堆场布置对各楼栋预制构件吊装进行逐一吊

运能力分析。

8#楼：堆场内最重预制构件为预制楼梯1.9t，堆场距塔吊中心最远距离为

40m，该范围完全覆盖主楼平面，故满足堆场处最重预制构件吊运能力即可满足

主楼平面处的吊运能力。其塔吊型号为QTZ125(W6017-8B)，大臂长50m，塔吊吊

运能力详见下表（吊钩、吊具、吊链等配件总重量不大于0.1t，按0.1t考虑仍

满足要求）。

7

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

各类工况下构件距塔吊位置、距离及荷载塔吊在该距离是否满

位置距离（m）荷载（t）处吊重（t）足要求

堆场内最重预制构件距塔吊中心401.9+0.13.22

最重预制构件安装部位距塔吊中心≤401.9+0.1/是

主楼预制构件最远安装部位距塔吊中心≤40＜1.9+0.1/

9#楼：堆场内最重预制构件为预制楼梯1.9t，堆场距塔吊中心最远距离为

45.7m,该范围完全覆盖主楼平面，故满足堆场处最重预制构件吊运能力即可满足

主楼平面处的吊运能力。其塔吊型号为QTZ125(W6017-8B)，大臂长50m，塔吊吊

运能力详见下表（吊钩、吊具、吊链等配件总重量不大于0.1t，按0.1t考虑仍

满足要求）。

各类工况下构件距塔吊位置、距离及荷载塔吊在该距离是否满

位置距离（m）荷载（t）处吊重（t）足要求

堆场内最重预制构件距塔吊中心45.71.9+0.12.59

最重预制构件安装部位距塔吊中心＜45.71.9+0.1/是

主楼预制构件最远安装部位距塔吊中心＜45.7＜1.9+0.1/

8

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

10#楼：堆场内最重预制构件为预制叠合板YDB10（1920×5120，1.48t），

堆场距塔吊中心最远距离为33.4m；最重预制构件安装部位距塔吊中心的距离为

47.7m；主楼预制构件最远安装部位距塔吊中心的距离为54.6m。其塔吊型号为

QTZ125(XGT6015A-8S)，大臂长60m，塔吊吊运能力详见下表（吊钩、吊具、吊

链等配件总重量不大于0.1t，按0.1t考虑仍满足要求）。

各类工况下构件距塔吊位置、距离及荷载塔吊在该距离是否满

位置距离（m）荷载（t）处吊重（t）足要求

堆场内最重预制构件距塔吊中心33.41.48+0.12.92

最重预制构件安装部位距塔吊中心47.71.48+0.11.84是

主楼预制构件最远安装部位距塔吊中心54.60.85+0.11.61

9

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

11#楼：堆场内最重预制构件为预制楼梯1.9t，堆场距塔吊中心最远距离为

38.4m,该范围完全覆盖主楼平面，故满足堆场处最重预制构件吊运能力即可满足

主楼平面处的吊运能力。其塔吊型号为QTZ125(XGT6015A-8S)，大臂长60m，塔

吊吊运能力详见下表（吊钩、吊具、吊链等配件总重量不大于0.1t，按0.1t考

虑仍满足要求）。

各类工况下构件距塔吊位置、距离及荷载塔吊在该距离是否满

位置距离（m）荷载（t）处吊重（t）足要求

堆场内最重预制构件距塔吊中心38.41.9+0.12.47

最重预制构件安装部位距塔吊中心＜38.41.9+0.1/是

主楼预制构件最远安装部位距塔吊中心＜38.4＜1.9+0.1/

12#楼：堆场内最重预制构件为预制楼梯1.9t，堆场距塔吊中心最远距离为

40.7m,该范围完全覆盖主楼平面，故满足堆场处最重预制构件吊运能力即可满足

主楼平面处的吊运能力。其塔吊型号为QTZ125(XGT6015A-8S)，大臂长50m，塔

吊吊运能力详见下表（吊钩、吊具、吊链等配件总重量不大于0.1t，按0.1t考

虑仍满足要求）。

各类工况下构件距塔吊位置、距离及荷载塔吊在该距离是否满

位置距离（m）荷载（t）处吊重（t）足要求

堆场内最重预制构件距塔吊中心40.71.9+0.12.48

最重预制构件安装部位距塔吊中心＜40.71.9+0.1/是

主楼预制构件最远安装部位距塔吊中心＜40.7＜1.9+0.1/

10

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

13#楼：堆场内最重预制构件为预制楼梯1.9t，堆场距塔吊中心最远距离为

45m,该范围完全覆盖主楼平面，故满足堆场处最重预制构件吊运能力即可满足主

楼平面处的吊运能力。其塔吊型号为QTZ125(6016-10)，大臂长54m，塔吊吊运

能力详见下表（吊钩、吊具、吊链等配件总重量不大于0.1t，按0.1t考虑仍满

足要求）。

各类工况下构件距塔吊位置、距离及荷载塔吊在该距离是否满

位置距离（m）荷载（t）处吊重（t）足要求

堆场内最重预制构件距塔吊中心451.9+0.12.13

最重预制构件安装部位距塔吊中心＜451.9+0.1/是

主楼预制构件最远安装部位距塔吊中心＜45＜1.9+0.1/

14#楼：堆场内最重预制构件为预制楼梯1.9t，堆场距塔吊中心最远距离为

11

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

27.8m；最重预制构件安装部位距塔吊中心的距离为27.8m；主楼预制构件最远

安装部位距塔吊中心的距离为40.4m。其塔吊型号为QTZ125(XGT6015A-8S)，大

臂长50m，塔吊吊运能力详见下表（吊钩、吊具、吊链等配件总重量不大于0.1t，

按0.1t考虑仍满足要求）。

各类工况下构件距塔吊位置、距离及荷载塔吊在该距离是否满

位置距离（m）荷载（t）处吊重（t）足要求

堆场内最重预制构件距塔吊中心27.81.9+0.14.0

最重预制构件安装部位距塔吊中心27.81.9+0.14.0是

主楼预制构件最远安装部位距塔吊中心40.4＜1.9+0.12.48

15#楼：堆场内最重预制构件为预制楼梯1.9t，堆场距塔吊中心最远距离为

35.9m；最重预制构件安装部位距塔吊中心的距离为45.4m；主楼预制构件最远

安装部位距塔吊中心的距离为53.2m。其塔吊型号为QTZ125(W6017-8B)，大臂长

55m，塔吊吊运能力详见下表（吊钩、吊具、吊链等配件总重量不大于0.1t，按

0.1t考虑仍满足要求）。

各类工况下构件距塔吊位置、距离及荷载塔吊在该距离是否满

位置距离（m）荷载（t）处吊重（t）足要求

堆场内最重预制构件距塔吊中心35.91.9+0.13.33

最重预制构件安装部位距塔吊中心45.41.9+0.12.46是

主楼预制构件最远安装部位距塔吊中心53.2＜1.9+0.12.02

12

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

16#楼：堆场内最重预制构件为预制楼梯1.9t，堆场距塔吊中心最远距离为

26.8m；最重预制构件安装部位距塔吊中心的距离为29.5m；主楼预制构件最远

安装部位距塔吊中心的距离为40.7m。其塔吊型号为QTZ125(XGT6015A-8S)，大

臂长60m，塔吊吊运能力详见下表（吊钩、吊具、吊链等配件总重量不大于

0.1t，按0.1t考虑仍满足要求）。

各类工况下构件距塔吊位置、距离及荷载塔吊在该距离是否满

位置距离（m）荷载（t）处吊重（t）足要求

堆场内最重预制构件距塔吊中心26.81.9+0.13.53

最重预制构件安装部位距塔吊中心29.51.9+0.13.53是

主楼预制构件最远安装部位距塔吊中心40.7＜1.9+0.12.12

17#楼：堆场内最重预制构件为预制楼梯1.9t，堆场距塔吊中心最远距离为

13

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

44.5m,该范围完全覆盖主楼平面，故满足堆场处最重预制构件吊运能力即可满足

主楼平面处的吊运能力。其塔吊型号为QTZ160(XGT6515A-10S)，大臂长45m，塔

吊吊运能力详见下表（吊钩、吊具、吊链等配件总重量不大于0.1t，按0.1t考

虑仍满足要求）。

各类工况下构件距塔吊位置、距离及荷载塔吊在该距离是否满

位置距离（m）荷载（t）处吊重（t）足要求

堆场内最重预制构件距塔吊中心44.51.9+0.12.72

最重预制构件安装部位距塔吊中心＜44.51.9+0.1/是

主楼预制构件最远安装部位距塔吊中心＜44.5＜1.9+0.1/

18#楼：堆场内最重预制构件为预制楼梯1.9t，堆场距塔吊中心最远距离为

39.8m；最重预制构件安装部位距塔吊中心的距离为44.3m；主楼预制构件最远

安装部位距塔吊中心的距离为52.3m。其塔吊型号为XGTT125C(6015L-10)，大臂

长55m，塔吊吊运能力详见下表（吊钩、吊具、吊链等配件总重量不大于0.1t，

按0.1t考虑仍满足要求）。

各类工况下构件距塔吊位置、距离及荷载塔吊在该距离是否满

位置距离（m）荷载（t）处吊重（t）足要求

堆场内最重预制构件距塔吊中心39.81.9+0.12.99

最重预制构件安装部位距塔吊中心44.31.9+0.12.54是

主楼预制构件最远安装部位距塔吊中心52.31.05+0.11.88

14

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

19#楼：堆场内最重预制构件为预制楼梯1.9t，堆场距塔吊中心最远距离为

29.1m；最重预制构件安装部位距塔吊中心的距离为44.6m；主楼预制构件最远

安装部位距塔吊中心的距离为52.4m。其塔吊型号为QTZ125(XGT6015A-8S)，大

臂长55m，塔吊吊运能力详见下表（吊钩、吊具、吊链等配件总重量不大于

0.1t，按0.1t考虑仍满足要求）。

各类工况下构件距塔吊位置、距离及荷载塔吊在该距离是否满

位置距离（m）荷载（t）处吊重（t）足要求

堆场内最重预制构件距塔吊中心29.11.9+0.13.91

最重预制构件安装部位距塔吊中心44.61.9+0.12.37是

主楼预制构件最远安装部位距塔吊中心52.41.05+0.11.82

15

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

20#楼：堆场内最重预制构件为预制楼梯1.9t，堆场距塔吊中心最远距离为

40.2m,该范围完全覆盖主楼平面，故满足堆场处最重预制构件吊运能力即可满足

主楼平面处的吊运能力。其塔吊型号为QTZ125(XGT6015A-8S)，大臂长60m，塔

吊吊运能力详见下表（吊钩、吊具、吊链等配件总重量不大于0.1t，按0.1t考

虑仍满足要求）。

各类工况下构件距塔吊位置、距离及荷载塔吊在该距离是否满

位置距离（m）荷载（t）处吊重（t）足要求

堆场内最重预制构件距塔吊中心40.21.9+0.12.12

最重预制构件安装部位距塔吊中心＜40.21.9+0.1/是

主楼预制构件最远安装部位距塔吊中心＜40.2＜1.9+0.1/

16

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

1.3施工要求

1.3.1PC材料堆场要求

（1）场地应平整、坚实，并应有良好的排水措施。料场周围采用定型化防

护栏杆进行围护。

（2）施工现场存放的构件，应按照安装顺序分类存放，堆垛布置在塔吊工

作范围内且不受其他工序施工作业影响的区域；预制构件存放场地的布置应保证

构件存放有序，安排合理，确保构件起吊方便且占地面积小。

（3）预制构件应按规格、品种、所用部位、出厂日期、吊装顺序分别设置

堆垛；预制构件堆场区域车库顶板、梁、柱应达到其设计强度，满足承载能力需

要。

（4）预埋吊件应朝上，标识宜朝向堆垛间的通道。

（5）构件支垫应坚实，垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置

一致。

（6）重叠堆垛构件时，每层构件间的垫块应上下对齐，并应根据需要采取

防止堆垛倾覆的措施。

（7）预制叠合楼板采用平放堆叠，堆叠层数不大于6层，叠合板堆垛场地

应平整硬化，宜有排水措施，堆垛时叠合板底板与地面之间应有一定的空隙。垫

木放置在叠合板钢筋桁架侧边，垫木距板两端200mm，中间部位垫木间距按

1000mm;垫木应上下层对齐。叠合板底部垫木宜采用通长木方。

17

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

图1.3.1-1叠合楼板堆放示意图

（8）预制楼梯的放置采用平放。在堆置预制楼梯时，板下部两端垫置100mm

×100mm垫木,端部垫木放置位置在1/5L～1/4L（L为预制梯板总长度），并在

预制楼梯段的后起吊（下端）的端部设置防止起吊碰撞的伸长垫木，防止在起吊

时的磕碰，斜向转角磕碰。垫木层与层之间应垫平、垫实，各层支垫应上下对齐。

预制楼梯堆垛层数不大于2层。

图1.3.1-2预制楼梯堆放示意图

18

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

1.3.2构件吊装施工要求

（1）PC预制构件单个起重量普遍较大，完全靠构件顶部的预埋吊具承受构

件重量，因此，构件在进场前必须确保其强度达到规定的起吊强度（不低于设计

强度的75%），否则严禁进行起吊作业，生产工厂必须严格控制出场的PC构件

强度，以防止吊具被拔出，构件脱落造成安全事故。

（2）PC预制构件进场后，对每个构件的外观质量进行验收，包括吊环、吊

点的位置等是否与图纸一致：对于构件有明显缺陷的、尺寸偏差超过规定的、出

厂资料（包括材料复试报告）不齐全或不符合要求的、装车顺序混乱的，一律不

予接收。

（3）PC预制构件在吊装作业中，严格按照预先设计的吊装顺序进行吊装作

业，不得随心所欲的胡乱改变吊装顺序，如确实有必要更改吊装顺序，须经过技

术负责人的同意后方可更改吊装顺序。

（4）PC预制构件在吊装作业中，必须设置专职人员负责吊装指挥，堆场设

置2名专业人员负责挂吊钩、扶正构件缓缓起吊，吊离地面或车厢底板0.5米高

度时，由一名负责人再次检查构件表观质量，如有开裂、缺损等质量问题严禁起

吊，检查无误后开始缓慢起吊；在起吊旋转过程中，严禁从人头顶上经过，并且

在构件吊装区设置醒目的警示牌，指挥人员需提醒相关人员退避至安全区域，待

构件吊至安装部位上部约1m高度处停止下降，由至少2名专业人员利用引导绳

（缆风绳）扶正构件后，指挥人员指挥塔吊司机缓缓下降起吊构件，直至构件安

装平稳并固定牢固后，取掉吊钩，开始重复下一个构件的吊装作业。

（5）吊装作业不得在夜间施工。吊装作业过程中塔吊必须遵守“十不吊”

原则以及群塔作业防碰撞原则。

1.4技术保证条件

（1）根据起吊PC预制构件的重量统计，及各单体配置的塔吊的起吊性能参

数（覆盖范围、额定起重量）分析，确保各栋单体配置的塔吊能满足各栋单体的

起重吊装任务。

（2）按照最重的PC预制构件计算所用钢丝绳，每个吊装班组至少配置2套

同直径的起吊钢丝绳（备用一套暂不领用，作为报废钢丝绳换新之用），每天下

班前务必检查钢丝绳有无磨损迹象；在起吊作业时，严禁将钢丝绳直接接触PC

19

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

预制构件，必须通过吊具进行起吊，一来确保起吊安全，二来防止钢丝绳直接接

触预制构件会造成磨损影响钢丝绳的承载力。

（3）PC预制构件所预埋吊具，必须采用合格产品（低碳素钢，严禁采用高

碳素钢），不得有裂纹及其他缺陷，预埋深度及平面位置严格按照设计图纸要求

执行，且预制构件出厂前的砼强度不得低于设计强度的75%。

（4）根据工程标准层的施工工期以及考虑场地的周转利用，计划每栋单体

备货1层，PC构件堆场基本设置在地下室顶板之上，每栋单体PC构件堆场占地

面积约150平米；PC构件运输车辆进入地下室顶板时均沿设计消防车道位置行

走，并应减速慢行。

（5）根据PC构件最大尺寸、重量及堆叠层数，将其等效为均布荷载进行复

核车库顶板承载能力如下：

预制叠合板平放面积及重量：5620×2010，1.7t。

堆叠层数：6层。

预制叠合板等效均布荷载为：（1.7×1000×10）×6÷（5.62×2.01）

=9.03KN/m2。

预制楼梯平放面积及重量：1180×2880，1.9t。

堆叠层数：2层。

预制楼梯等效均布荷载为：（1.9×1000×10）×2÷（1.18×2.88）

=11.18KN/m2。

车库顶板覆土容重为18KN/m3，覆土厚度取最小值0.8m，故车库顶板覆土

均布荷载为：18×0.8=14.4KN/m2＞预制构件均布荷载较大值：11.18KN/m2。

故未覆土前，PC堆场区域车库顶板承载力满足要求，无需回顶加固。

（6）钢丝绳选用计算

塔机所用吊具、吊索应经过计算并符合《建筑施工起重吊装工程安全技术规

范》（JGJ276-2012）中相关要求。

钢丝绳选型：

当被起吊物体重量一定时，钢丝绳与铅垂线的夹角愈大，吊索所受的拉力

愈大；或者说，吊索所受的拉力一定时，起重量随着角的增大而降低。

P=Q/ncos

20

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

P——每根钢丝绳所受的拉力（N）；

Q——起重设备的重力（N）；

n——使用钢丝绳的根数；

a——钢丝绳与铅垂线的夹角。

本工程吊装作业时，钢丝绳与铅垂线的夹角允许范围为30°～45°，取

=45°、最重预制构件（预制楼梯，1.9t）时计算：

P=1.9/（4*0.7）=6.71KN

取安全系数K=8

需要钢丝绳的最小破断拉力为6.71×8=53.92KN

查表可得6×19×1400-12.5的钢丝绳的破断拉力为80.1KN，安全系数0.85。

53.92KN<80.1×0.85=68.085KN

故选用6×19×1400-12.5的钢丝绳符合要求。

表1.4-16×19钢丝绳的主要数据

21

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

22

张地2012-A19-A、B号地块建设项目二期PC吊装安全专项施工方案

第二章、编制依据

2.1编制依据

序号名称编号

1

2《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

3《钢结构设计标准》GB50017-2017

4《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

6《建筑装饰装修工程质量验收标准》