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文档简介

ICS91.060.10

中国建筑业协会团体标准团体标准

P32T/CCIAT00XX—2023

GRC保温复合墙板应用技术规程

Technicalspecificationforapplicationofglassfiberreinforcedcement(GRC)

compositeinsulationouterwallhangingboard

(征求意见稿)

在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

中国建筑业协会  发布

T/CCIAT00XX-2023

1总则

1.0.1为了规范GRC复合保温外墙挂板应用技术,做到安全适用、经济合理、

技术先进、确保工程质量,制定本规程。

1.0.2本规程适用于GRC复合保温外墙挂板的材料选用、建筑与结构设计、制

作加工、安装施工、工程验收及维修保养。

1.0.3GRC复合保温外墙挂板的应用除应符合本规程规定外,尚应符合国家现

行有关标准的规定。

1

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2术语和符号

2.1术语

2.1.1玻璃纤维增强水泥glassfiberreinforcedcement

以耐碱玻璃纤维为主要增强材料、水泥为主要胶凝材料、砂子等为集料,并

辅以外加剂等组分,制成的纤维增强水泥基材料,简称GRC。

2.1.2GRC外墙挂板GRCouterwallhangingboard

以耐碱玻璃纤维为主要增强材料、快硬硫铝酸盐水泥或快硬高铁硫铝酸盐水

泥或硅酸盐水泥为胶凝材料、砂为集料,并辅以外加剂、聚合物等组分,采用直

接喷射工艺或预混喷射工艺制成的外墙挂板。

2.1.3GRC复合保温外墙挂板GRCcompositeinsulationouterwallhanging

board

由喷射GRC做保护层,复合聚苯乙烯泡沫塑料板或其他轻质绝热材料为保温

芯材,通过柔性锚杆、重力锚杆与背附钢架连接而成的与主体结构挂接的外墙板。

2.1.4柔性锚杆flexanchor

用于将作用在GRC面板上的横向风荷载与地震荷载传递给背附钢架的直角

钢筋件。

2.1.5重力锚杆gravityanchor

用于将GRC面板及保温芯材自重传递给背附钢架的金属件。

2.1.6背附钢架studframe

直接承受GRC面板及保温芯材上的荷载作用,并将荷载传递给主体结构的钢

框架。

2.1.7锚固凸盘anchorrodconvexplate

在GRC内侧由玻璃纤维增强水泥喷射形成的,用于固定柔性锚杆或重力锚杆

的凸起物。

2

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2.2符号

2.2.1材料力学性能

——弹性模量;

�——钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值;

�——GRC材料老化后的抗拉强度标准值;

�AUk——GRC材料抗拉初裂强度标准值;

�Bk——GRC材料比例极限强度标准值;

�Lk——GRC材料抗弯强度标准值;

�Mk——GRC材料抗拉强度标准值;

�Uk——GRC材料泊松比;

�——GRC材料线膨胀系数。

2.2.2作用�和作用效应及承载力

——GRC锥体破坏受拉承载力设计值;

�cd——GRC锥体破坏受拉承载力标准值;

�ck——锚固受拉承载力标准值;

�k——第个试件的锚固受拉承载力;

��——锚�杆钢材破坏受拉承载力设计值;

�sd——锚杆钢材破坏受拉承载力标准值;

�sk——GRC劈裂破坏受拉承载力标准值;

�spk——检验批试件锚固受拉承载力平均值;

�——GRC复合保温外墙挂板重力荷载标准值;

�k——龙骨的弯矩设计值;

�——GRC材料在自然大气暴露条件下达到设计使用年限后的抗弯强

度值;𝑀�A

——GRC材料标准龄期抗弯强度值;

𝑀�B——龙骨绕截面轴(平行于墙板平面方向)的弯矩设计值;

�x——龙骨绕截面x轴(平行于墙板平面方向)的弯矩设计值;

�y——龙骨的轴压力y设计值;

�——荷载按基本组合计算的锚固拉力设计值;

�d——龙骨的临界轴压力;

�E

3

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——平行于GRC复合保温外墙挂板平面的集中水平地震作用标准

值;�Ek

——GRC边缘破坏受剪承载力设计值;

�cd——GRC边缘破坏受剪承载力标准值;

�ck——第个试件的锚固受剪承载力;

��——锚�固受剪承载力标准值;

�k——锚杆钢材破坏受剪承载力设计值;

�sd——锚杆钢材破坏受剪承载力标准值;

�sk——GRC剪撬破坏受剪承载力标准值;

�spk——检验批试件锚固受剪承载力平均值;

�——检验批试件锚固受拉承载力样本方差;

�N——检验批试件锚固受剪承载力样本方差;

�V——荷载按基本组合计算的锚固剪力设计值;

�d——垂直于GRC复合保温外墙挂板平面的分布水平地震作用标准

值;�Ek

——重力荷载或风荷载或地震作用标准值,即分别代表或

或;�k——重力荷载作用标准值;qkqGkωk

qEkqGk——风荷载作用标准值;

ωk——按基本组合,GRC面板截面应力设计值;

�——面板截面应力标准值;

�k——按标准组合,GRC面板截面开裂应力设计值;

�r——风荷载标准值;

�k——基本风压。

�0

2.2.3几何参数

——面积;

�——净截面面积;

�n——板区格面板厚度;

ℎ——龙骨挠度验算跨度;

�——板区格长边净跨;

�n——龙骨在弯矩作用方向上较大受压边的毛截面抵抗矩;

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——龙骨在弯矩作用方向上的净截面抵抗矩;

�n——龙骨绕截面轴(墙板平面内方向)的净截面抵抗矩;

�xx——龙骨绕截面x轴(平行于墙板平面方向)的净截面抵抗矩;

�xy——长细比。y

2.2.4系�数及其他

——GRC强度衰减系数;

�——样本容量;

n——水平地震影响系数最大值;

�max——地震作用动力放大系数;

�E——阵风系数;

�gz——截面塑性发展系数;

�——锚固连接的重要性系数;

�A——GRC标准试件与GRC复合保温外墙挂板抗弯性能差异系数;

�b——GRC锥体破坏受拉承载力分项系数;

�cN——GRC边缘破坏受剪承载力分项系数;

�cV——GRC剪橇破坏受剪承载力分项系数;

�cpV——GRC材料抗裂分项系数;

�g——GRC材料分项系数;

�m——锚杆钢材破坏受拉承载力分项系数;

�sN——GRC劈裂破坏受拉承载力分项系数;

�spN——GRC锚固钢材破坏受剪承载力分项系数;

�sV——构件重要性系数;

�0——风荷载局部体型系数;

�s1——风压高度变化系数;

�z——弯矩作用平面内轴心受压构件的稳定系数。

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3基本规定

3.0.1GRC复合保温外墙挂板材料的结构安全性、耐久性和环境保护应符合国

家现行相关规范的要求。

3.0.2GRC复合保温外墙挂板及其围护结构的水密性、气密性及隔声性能应符

合国家现行相关规范的要求。

3.0.3GRC复合保温外墙挂板和节点连接件的设计使用年限宜与主体结构相同。

3.0.4GRC复合保温外墙挂板密封胶在其使用期内不应损坏,并应与挂板变形

相协调。

3.0.5GRC复合保温外墙挂板系统的防火性能应符合现行国家标准《建筑设计

防火规范》GB50016中非承重墙的有关规定。

3.0.6GRC复合保温外墙挂板工程应用宜采用建筑信息模型技术。

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4材料

4.0.1GRC复合保温外墙挂板原材料,均应具有产品合格证、质量保证书及相

关性能检测报告。

4.0.2用于制作GRC面板的硫铝酸盐水泥应符合现行国家标准《硫铝酸盐水泥》

GB/T20472的有关规定,快硬高铁硫铝酸盐水泥应符合现行行业标准《快硬高

铁硫铝酸盐水泥》JC/T933的有关规定,硅酸盐水泥应符合现行国家标准《通用

硅酸盐水泥》GB175的有关规定,白色硅酸盐水泥应符合现行国家标准《白色

硅酸盐水泥》GB/T2015的规定。

4.0.3耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱应符合现行行业标准《耐碱

玻璃纤维无捻粗纱》JC/T572的有关规定;耐碱玻璃纤维网格布应符合现行行业

标准《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841的有关规定。当采用硅酸盐水泥时,耐碱玻

璃纤维中的ZrO2含量不应低于16.5%。

4.0.4用于制作GRC面板的砂应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T14684的

规定;外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的规定;颜料应符

合现行行业标准《混凝土和砂浆用颜料及其试验方法》JC/T539的规定;水应符

合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。

4.0.5GRC复合保温外墙挂板所用无机活性墙体保温材料、岩棉板、水泥发泡

保温板、石墨改性水泥基保温板、玻璃棉板、发泡陶瓷等保温材料的燃烧性能应

符合国家现行有关标准的规定及设计要求。

4.0.6GRC复合保温外墙挂板背附钢架采用的轻型钢、结构型钢材料应符合现

行国家标准《优质碳素结构钢》GB/T699和《碳素结构钢》GB/T700的有关规

定。

4.0.7背附钢架、柔性锚杆、重力锚杆及GRC复合保温外墙挂板的预埋件等金

属材料应采取防腐蚀措施,防腐蚀性能应符合设计文件的要求。防腐蚀措施宜采

用整体热浸镀锌的方法,镀锌层厚度应符合设计要求,镀锌质量应符合现行国家

标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912的

规定;局部镀锌层破坏后应涂刷富锌涂料,涂刷后的防腐性能不应低于设计文件

的要求。

4.0.8焊接材料应符合国家现行相关标准的规定,焊条型号应与金属结构材料相

匹配。

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T/CCIAT00XX-2023

4.0.9GRC复合保温外墙挂板用建筑密封材料应符合国家现行相关标准的规定

及设计要求,并应符合下列规定:

1密封材料与GRC面板具有良好的相容性,并不应产生影响饰面效果的污

染;

2密封材料能抵抗接缝宽度±25%以内的变形。

4.0.10焊接材料应符合国家现行相关标准的规定,焊条型号应与金属结构材料相

匹配。

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5建筑设计

5.1一般规定

5.1.1GRC复合保温外墙挂板建筑设计应根据建筑物的使用功能、建筑设计要

求、技术经济分析,合理选择确定。

5.1.2GRC复合保温外墙挂板的分格尺寸、建筑构造、拼缝与连接等应满足建

筑设计的要求。

5.1.3GRC复合保温外墙挂板设计应对GRC复合保温外墙挂板表面提出防护处

理要求,并应便于维护、清洁和更换。

5.1.6GRC复合保温外墙挂板及其围护结构的传热系数应按现行国家标准《民

用建筑热工设计规范》GB50176的规定确定。

5.1.7GRC复合保温外墙挂板耐撞击性能应满足设计要求。人员流动密度大或

青少年、幼儿活动的公共建筑的GRC外墙挂板,耐撞击性能指标不应低于现行

国家标准《建筑幕墙》GB/T21086的有关规定。

5.2构造设计

5.2.1GRC复合外墙挂板构造要求应符合下列规定:

1GRC外面板厚度应按结构计算确定,且不应小于15mm;内面板厚度不

应小于10mm;GRC面板的支承间距应按结构计算确定。

2背附钢架的龙骨间距应与面板支承间距一致,龙骨截面尺寸应按结构计算

确定。

3GRC面板与背附钢架应采用柔性锚杆连接,其连接构造应能保证垂直于

板面的荷载可靠地传递到背附钢架上,且应使面板在平行于板面方向相对于背附

钢架可产生满足设计要求的相对位移。

4GRC面板与背附钢架间应设置重力锚杆,重力锚杆的连接构造应能使

GRC面板及保温芯材的自重可靠地传递到背附钢架上;重力锚杆的数量应经结

构计算确定,但不应少于柔性锚杆的列数,GRC复合保温外墙挂板内侧应采用

墙材封堵。

5.2.2GRC复合保温外墙挂板接缝宽度应考虑主体结构的层间位移、密封材料

的变形能力及施工安装误差等因素;接缝宽度不宜小于10mm,且不宜大于20mm;

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T/CCIAT00XX-2023

密封胶厚度不应小于8mm,且不宜小于缝宽的一半;密封胶内侧应设置背衬材

料填充。

5.3防火与防雷设计

5.3.1单GRC复合保温外墙挂板构件,不宜跨越建筑物的两个防火分区。

5.3.2GRC复合保温外墙挂板与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用防火封堵材料

封堵,封堵处的耐火极限及燃烧性能均不应低于相应耐火等级GRC复合保温外

墙挂板的要求。

5.3.3GRC复合保温外墙挂板节点连接处的防火封堵措施不应降低节点连接承

载力、耐久性,且不应影响节点的变形能力。

5.3.4GRC复合保温外墙挂板的防雷设计应符合国家现行标准《建筑物防雷设

计规范》GB50057和《民用建筑电气设计标准》GB51348的有关规定。背附钢

架应与主体结构的防雷体系可靠连接,连接部位应清除绝缘保护层。

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6结构设计

6.1一般规定

6.1.1GRC复合保温外墙挂板应按建筑围护结构进行设计,GRC复合保温外墙

挂板应具有足够的承载力、抗裂性能、刚度、稳定性和相对于主体结构的位移能

力。

6.1.2GRC复合保温外墙挂板应分别计算制作、施工阶段的作用效应,并按各

效应组合中的最不利组合进行设计。

6.1.3GRC复合保温外墙挂板设计应按弹性方法计算作用效应,作用效应应符

合下列规定:

1非抗震设计时,应计算重力荷载、风荷载和温湿度作用效应;

2抗震设计时,应计算重力荷载、风荷载、地震作用效应和温湿度作用效

应。

6.1.4柔性锚杆和重力锚杆与龙骨的连接宜采用焊接,其连接承载力应能保证

GRC面板所受到的各种荷载可靠地传递到相应龙骨上。

6.1.5GRC复合保温外墙挂板应进行锚杆拉拔试验和锚固凸盘抗剪试验;锚杆

在锚固凸盘中的锚固力应大于构件在制作、安装和使用过程中的最大的荷载组合

值,并且应当有安全储备;锚固凸盘平行于板面的层间抗剪能力应满足设计要求。

6.1.6背附钢架宜采用钢型材,钢型材宜采用耐候钢;碳素钢型材应热浸镀锌或

采取其他有效防腐措施。处于潮湿或腐蚀条件下的钢型材,可按计算厚度增加

1mm为设计厚度。

6.2材料要求

6.2.1钢材宜采用Q235、Q345、Q390钢,其质量应分别符合现行国家标准《碳

素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591和《建筑结构用钢板》

GB/T19879的规定。

6.2.2结构用钢板、槽钢、角钢和钢管等型材产品的规格、外形重量及允许偏差

应符合国家现行相关标准的规定。

6.2.3钢材的设计用强度指标应按现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017

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的相关规定采用。

6.2.4GRC材料强度等级应按GRC材料抗弯强度标准值确定。GRC材料抗弯

强度标准值和比例极限强度标准值应按表6.2.4采用。

�Mk表6.2.4GRC的设计�L用k强度指标(N/mm2)

强度等级

强度种类

8101518

5667

�Lk8101518

Mk

6.2.5�GRC材料的抗拉强度标准值和抗拉初裂强度标准值按下列公式计

算:�Uk�Bk

()

fUk0.4fMk6.2.5-1

f

fLk(6.2.5-2)

Bk1.5

式中:——GRC材料抗拉强度标准值(N/mm2);

2

�Uk——GRC材料抗弯强度标准值(N/mm);

2

�Mk——GRC材料抗拉初裂强度标准值(N/mm);

2

�Bk——GRC材料比例极限强度标准值(N/mm)。

6.2.6�LGkRC材料的弹性模量、泊松比及线膨胀系数等力学性能可按表6.2.6取值。

表6.2.6GRC材料力学性能指标

性能数值

弹性模量E(N/mm2)2.0×104

泊松比υ0.24

线膨胀系数α(1/℃)(1.0~1.5)×10-5

6.3构造要求

6.3.1柔性锚杆和重力锚杆锚入锚固凸盘的长度应大于80mm;在GRC面层之

上5mm放置,覆盖GRC厚度不应小于15mm。锚固凸盘的有效面积应不小于

150cm2。

6.3.2GRC复合保温外墙挂板构造要求应符合下列规定:

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1GRC外面板厚度应按结构计算确定,且不应小于25mm;内面板厚度不

应小于20mm;GRC面板的支承间距应按结构计算确定。

2背附钢架的龙骨间距应与面板支承间距一致,龙骨截面尺寸应按结构计

算确定。

3GRC面板与背附钢架应采用柔性锚杆连接,其连接构造应能保证垂直于

板面的荷载可靠地传递到背附钢架上,且应使面板在平行于板面方向相对于背附

钢架可产生满足设计要求的相对位移。

4GRC面板与背附钢架间应设置重力锚杆,重力锚杆的连接构造应能使

GRC面板及保温芯材的自重可靠地传递到背附钢架上;重力锚杆的数量应经结

构计算确定,但不应少于柔性锚杆的列数。

5重力锚杆布置在竖向龙骨下端。

6.3.3GRC复合保温外墙挂板应与主体结构或支承结构采用柔性连接,连接效

果应符合下列规定:

1对主体结构允许误差、GRC复合保温外墙挂板制作误差及施工安装误差

等应具有三维可调适应能力;

2与主体结构间因温湿度作用产生的相对变形或位移应具有适应能力,且

应将这种温湿度作用在GRC复合保温外墙挂板内产生的应力控制在设计允许的

范围内;

3应满足GRC复合保温外墙挂板平面内变形性能的要求。

6.4荷载与作用

6.4.1GRC复合保温外墙挂板荷载作用及作用组合应根据国家现行标准《建筑

结构荷载规范》GB50009、《建筑抗震设计规范》GB50011、《玻璃纤维增强

水泥(GRC)建筑应用技术标准》JGJ/T423等确定。

6.4.2GRC复合保温外墙挂板背附钢架和连接节点设计时应考虑GRC复合保温

外墙挂板及其附属配件的自重、风荷载、地震作用、施工荷载、温度湿度作用以

及主体结构变形对GRC复合保温外墙挂板的影响。

6.4.3在持久设计状况下,GRC复合保温挂板的平面外变形仅考虑永久荷载、

风荷载、温度作用,荷载组合的效应设计值应符合下列规定:

1GRC复合保温外墙挂板的面外变形验算应按荷载的标准组合计算效应

设计值。

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T/CCIAT00XX-2023

2荷载标准组合的效应设计值应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》

GB50009的有关规定。

6.4.4GRC复合保温外墙挂板的风荷载标准值计算应符合下列规定:

1风荷载标准值应按公式(6.3.4)计算,并且不应小于1.0kN/m2:

kgzs1z0(6.3.4)

式中:——风荷载标准值(kN/m2);

�k——阵风系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的

规定确�定gz;

——风荷载局部体型系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB

50009的�s1规定确定;

——风压高度变化系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB

50009的�规z定确定;

——基本风压(kN/m2),按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB

50009的�0规定确定。

2应按风吸力和风压力分别计算。

3计算连接节点时,可将风荷载施加于GRC复合保温外墙挂板的形心处,

并应计算风荷载对连接节点的偏心影响。

6.4.5垂直于GRC复合保温外墙挂板平面上作用的分布水平地震作用标准值可

按公式(6.3.5-1)计算;平行于GRC复合保温外墙挂板平面的集中力地震作用

标准值可按公式(6.3.5-2)计算。

()

qEkEmaxGkA6.3.5-1

()

PEkEmaxGk6.3.5-2

式中:——垂直于GRC复合保温外墙挂板平面的分布水平地震作用标准

2

值(kN/m�Ek);

——地震作用动力放大系数,计算多遇地震影响下墙板构件承载力

时可取6�.0E;

——水平地震影响系数最大值,应按表6.3.5确定;

�max——GRC复合保温外墙挂板重力荷载标准值(kN);

2

�k——GRC复合保温外墙挂板的平面面积(m);

�——平行于GRC复合保温外墙挂板平面的集中水平地震作用标准

�Ek

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值(kN)。

表6.3.5水平地震影响系数最大值αmax

抗震设防烈度6度7度8度

αmax0.040.08(0.12)0.16(0.24)

注:7、8度时括号内数值分别用于设计基本地震加速度为0.15g和0.30g的地区。

6.4.6GRC复合保温外墙挂板在吊装、运输、安装等短暂设计状况下的施工验

算,其等效静力荷载标准值应符合现行行业标准《玻璃纤维增强水泥(GRC)建

筑应用技术标准》JGJ/T423和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的有关规定。

6.4.7GRC复合保温外墙挂板面板的温度应力和湿度应力可按现行行业标准

《玻璃纤维增强水泥(GRC)建筑应用技术标准》JGJ/T423的有关要求确定。

6.5连接节点设计

6.5.1GRC复合保温外墙挂板的锚固承载力标准值可按下列要求确定:

1应根据设计要求,按工厂制作工艺技术规程制作20个锚固受拉试件(尺

寸:300mm×300mm),经标准养护后测试锚固受拉承载力,并应按下列公式计算

预埋锚固受拉承载力标准值:

S

N()

FkF12.0935.2.6-1

F

n2

1()

SNFiF5.2.6-2

n1i=1

式中:——锚固受拉承载力标准值(kN);

�k——该批试件锚固受拉承载力平均值(kN);

�——该批试件锚固受拉承载力样本方差;

�N——第个试件的锚固受拉承载力(kN);

��——样�本容量。

2n应根据设计要求,按工厂制作工艺技术规程制作20个锚固受剪试件(尺

寸:300mm×300mm),经标准养护后测试锚固受剪承载力,并应按下列公式计算

预埋锚固受剪承载力标准值:

S

v()

QkQ12.0936.2.6-3

Q

15

T/CCIAT00XX-2023

n2

1()

SvQiQ6.2.6-4

n1i=1

式中:——锚固受剪承载力标准值(kN);

�k——该批试件锚固受剪承载力平均值(kN);

�——该批试件锚固受剪承载力样本方差;

�V——第个试件的锚固受剪承载力(kN)。

6.5.2G�R�C复合保�温外墙挂板与主体结构连接处的连接件、焊缝、螺栓设计,

应符合国家现行标准《钢结构设计标准》GB50017和《高层民用建筑钢结构技

术规程》JGJ99的有关规定。连接处的受力螺栓不应少于2个。

6.5.3GRC复合保温外墙挂板的背附钢架与主体混凝土结构宜通过预埋件连接,

预埋位置应准确,在混凝土浇筑过程无移位;当没有条件采用预埋件连接时,可

采用后锚固连接或其他可靠的连接措施,并通过试验确定其承载力,后锚固连接

设计应满足国家现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》的相关规定。

6.5.4GRC复合保温外墙挂板与主体结构连接时,承重节点应布置在下部连接节

点上,否则应对GRC面板进行抗拉承载力和开裂验算;承重连接点位置应避开主

体结构支承构件在地震作用下的塑性发展区域与主体结构耗能构件。

6.6GRC面板与背附钢架设计

6.6.1GRC复合保温外墙挂板的GRC面板应分别进行承载力验算和抗裂验算。

6.6.2GRC复合保温外墙挂板的GRC面板在重力荷载或风荷载或地震作用下,

板区格截面产生的最大应力标准值应按公式(6.6.2)计算:

ql2

0.7312kn(6.6.2)

kh2

式中:——面板在重力荷载或风荷载或地震作用下产生的截面应力标准值

2

(N/mm�k),即分别代表或或;

2

——重力荷载或风荷载�或k地震作用�标Gk准值�(WkN/m�Emk),即分别代表

或或�k;�k�Gk

�k�Ek——板区格长边净跨(mm);

�n——板区格面板厚度(mm)。

6.6.3ℎGRC复合保温外墙挂板面板受温湿度作用产生的截面应力标准值宜按本

16

T/CCIAT00XX-2023

规程第6.3.7条确定。

6.6.4对于风荷载起控制作用的基本组合,GRC面板截面应力设计值验算应符

合下列公式要求:

KfMk

0(6.6.4-1)

mb

MORf

KA(LkK1)(6.6.4-2)

MORBfMk

当缺乏GRC老化试验数据时,GRC面板的截面应力设计值验算应符合下式

要求:

fLk

0(6.6.4-3)

mb

式中:——构件重要性系数,;对于抗震设计,不考虑构件的重要性

系数;�0γ0≤1.0

——按基本组合,GRC面板截面应力设计值;

�——GRC材料抗弯强度标准值;

�Mk——GRC材料强度衰减系数;

�——GRC材料分项系数,取1.4;

�m——GRC标准试件与GRC复合保温外墙挂板抗弯性能差异系数。

20mm�厚b矩形截面取1.1,异形截面取1.15;

——GRC材料在自然大气暴露条件下达到设计使用年限后的抗弯强度

值�;��A

——GRC材料标准龄期抗弯强度值;

𝑀�B——GRC材料比例极限强度标准值。

6.6.5�L对k于温湿度效应控制的基本组合,GRC复合保温外墙挂板截面应力设计

值验算应符合下式要求:

fAUk

0(6.6.5-1)

m

当缺乏GRC老化试验数据时,GRC复合保温外墙挂板截面应力设计值验算

可符合下式要求:

17

T/CCIAT00XX-2023

fBk

0(6.6.5-2)

m

式中:——构件重要性系数,;对于抗震设计,不考虑构件的重要

性系数�;0�0≤1.0

——按基本组合,GRC面板截面应力设计值;

2

�——GRC材料老化后的抗拉强度标准值(N/mm);

�AUk——GRC材料分项系数,取1.4;

2

�m——GRC材料抗拉初裂强度标准值(N/mm)。

6.6.6�B对k于风荷载控制的标准组合,其开裂应力设计值应符合下式要求:

fLk()

r6.6.6

gb

式中:——按标准组合,GRC复合保温外墙挂板截面开裂应力设计值

2

(N/mm�r);

——GRC标准试件与GRC复合保温外墙挂板抗弯性能差异系数;

2

�b——GRC材料比例极限强度标准值(N/mm);

�Lk——GRC材料抗裂分项系数,取1.8。

6.6.7�对g于温湿度应力控制的标准组合,其开裂应力设计值应符合下式要求:

fBk(6.6.7)

r

g

式中:——GRC材料抗拉初裂强度标准值(N/mm2);

�Bk——GRC材料抗裂分项系数,取1.8。

6.6.8G�RgC复合保温外墙挂板面板上设置的柔性锚杆、重力锚杆应按荷载效应

的基本组合进行承载力计算,其承载力应满足以下要求:

1锚固受拉承载力验算应满足下列公式的要求:

a)锚固钢材破坏:

ANdFsksN(6.6.8-1)

b)GRC锥体受拉破坏:

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ANdFckcN(6.6.8-2)

c)GRC劈裂破坏:

ANdFspkspN(6.6.8-3)

式中:——荷载按基本组合计算的锚固拉力设计值(N);

�d——锚杆钢材破坏受拉承载力标准值(N);

�sk——GRC锥体破坏受拉承载力标准值(N);

�ck——GRC劈裂破坏受拉承载力标准值(N);

�spk——锚固连接的重要性系数,对重要性锚固、一般性锚固分别取1.2、

1.1,有�A地震作用效应组合时取1.0;

——锚杆钢材破坏受拉承载力分项系数,用于24m高度以下建筑且单

2

块墙板�s面N积小于3m时取1.2,否则取1.3;

——GRC锥体破坏受拉承载力分项系数,用于24m高度以下建筑且单

2

块墙板�c面N积小于3m时取1.8,否则取3.0;

——GRC劈裂破坏受拉承载力分项系数,用于24m高度以下建筑且单

2

块墙�板sp面N积小于3m时取1.8,否则取3.0。

2锚固受剪承载力应满足下列公式的要求:

a)锚固钢材破坏:

AVdQsksV(6.6.8-4)

b)GRC楔形体破坏:

AVdQckcV(6.6.8-5)

c)GRC剪撬破坏:

AVdQspkcpV(6.6.8-6)

式中:——荷载按基本组合计算的锚固剪力设计值(N);

�d——锚杆钢材破坏受剪承载力标准值(N);

�sk——GRC边缘破坏受剪承载力标准值(N);

�ck——GRC剪撬破坏受剪承载力标准值(N);

�spk

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——锚固连接的重要性系数,对重要性锚固、一般性锚固分别取1.2、

1.1,有�A地震作用效应组合时取1.0;

——GRC锚固钢材破坏受剪承载力分项系数,用于24m高度以下建筑

2

且单块�s墙V板面积小于3m时取1.2,否则取1.3;

——GRC边缘破坏受剪承载力分项系数,用于24m高度以下建筑且单

2

块墙板�c面V积小于3m时取1.5,否则取2.5;

——GRC剪橇破坏受剪承载力分项系数,用于24m高度以下建筑且单

2

块墙�板cp面V积小于3m时取1.5,否则取2.5。

6.6.9拉剪复合受力下锚栓或连接螺栓钢材破坏时的承载力,应符合下列公式要

求:

22

NV

dd1(6.6.9-1)

FsdQsd

FsdFsksN(6.6.9-2)

QsdQsksV(6.6.9-3)

式中:——锚杆钢材破坏受拉承载力设计值(N);

�sd——锚杆钢材破坏受剪承载力设计值(N)。

6.6.10�sd拉剪复合受力下GRC破坏时的承载力应符合下列公式要求:

22

NV

ddf(6.6.10-1)

FcdQcd

FcdFckcN(6.6.10-2)

QcdQckcV(6.6.10-3)

式中:——GRC锥体破坏受拉承载力设计值(N);

�cd——GRC边缘破坏受剪承载力设计值(N)。

6.6.11�作cd用于龙骨上的荷载应根据GRC面板在龙骨上的支承状况以及龙骨之

间的传力途径计算确定。

6.6.12龙骨截面受弯承载力应符合公式(6.6.12)的要求:

20

T/CCIAT00XX-2023

MMy

xf(6.6.12)

WxxWxy

式中:——龙骨绕截面轴(平行于幕墙平面方向)的弯矩设计值(N·mm);

�x——龙骨绕截面x轴(平行于幕墙平面方向)的弯矩设计值(N·mm);

3

�y——龙骨绕截面y轴(幕墙平面内方向)的净截面抵抗矩(mm);

3

�xx——龙骨绕截面x轴(平行于幕墙平面方向)的净截面抵抗矩(mm);

�xy——截面塑性发展y系数,取1.05;

2

�——型材的抗弯强度设计值(N/mm)。

6.6.13承受轴力和弯矩作用的龙骨,其承载力应符合公式(6.6.13)要求:

NM

f(6.6.13)

AnWn

式中:——龙骨的轴力设计值(N);

�——龙骨的弯矩设计值(N·mm);

2

�——龙骨的净截面面积(mm);

3

�n——龙骨在弯矩作用方向的净截面抵抗矩(mm);

�n——截面塑性发展系数,取1.05;

2

�——型材的抗弯强度设计值(N/mm)。

6.6.14承�受轴力和弯矩作用的龙骨,当轴力为压力时其在弯矩作用方向的稳定

性应符合下式要求:

NM

f(6.6.14-1)

AW(10.8NNE)

2EA

N(6.6.14-2)

E1.12

式中:——龙骨的轴压力设计值(N);

龙骨的临界轴压力();

�——N

龙骨的弯矩设计值(·);

�E——Nmm

弯矩作用平面内轴心受压构件的稳定系数,按表采用;

�——6.6.14

立柱的毛截面面积(2);

�——mm

龙骨在弯矩作用方向上较大受压力的毛截面抵抗矩(3);

�——mm

长细比;

�——

21

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——型材的弹性模量(N/mm2);

截面塑性发展系数,取;

�——1.05

型材的抗弯强度设计值(2)。

�——N/mm

表6.6.14轴心受压柱的稳定系数

长细比钢型材

Q235Q345

2λ00.970.96

400.900.88

600.810.73

800.690.58

900.620.50

1000.560.43

1100.490.37

1200.440.32

1300.390.28

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