苏宁供应链管理流程

苏宁供应链管理流程演讲人：日期：供应链概述供应商管理与合作采购计划与执行仓储与库存管理物流配送服务逆向物流处理供应链风险管理目录供应链概述01供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。供应链定义供应链是企业的核心竞争力之一，对于企业的生存和发展具有至关重要的作用。一个高效、稳定、可靠的供应链可以帮助企业降低成本、提高效率、优化资源配置，从而增强市场竞争力。供应链重要性供应链定义与重要性苏宁供应链采用了先进的信息技术，实现了供应链的信息化、数字化管理，提高了供应链的透明度和可视化程度。信息化程度高苏宁拥有完善的物流配送体系，包括自建物流、合作物流等多种形式，能够满足不同客户的需求，提供高效、快捷的物流配送服务。物流配送能力强苏宁供应链还提供了供应链金融服务，通过金融手段帮助上下游企业解决资金问题，提高整个供应链的运作效率。供应链金融服务苏宁供应链特点03实现可持续发展注重环保、节能、减排等方面的考虑，实现供应链的可持续发展，为社会和环境做出贡献。01提高客户满意度通过优化供应链流程，提高产品质量和服务水平，不断提升客户满意度。02降低成本通过降低采购成本、物流成本、库存成本等，提高企业的盈利能力。供应链战略目标供应商管理与合作02遵循质量优先、价格合理、服务优良、信誉良好的原则，确保选择的供应商能够满足苏宁的采购需求。采用多元化供应策略，降低采购风险；注重长期合作关系的建立，培养战略供应商；关注供应商的技术创新能力和可持续发展能力。供应商选择原则及策略供应商选择策略供应商选择原则合作模式根据采购商品的特点和市场需求，与供应商建立不同的合作模式，如独家供应、联合采购、代销等。合作流程明确合作意向后，双方进行商务谈判，签订合同；供应商按照合同约定进行生产和供货，苏宁进行验收和付款；合作过程中，双方保持密切沟通，共同解决问题。供应商合作模式与流程绩效评估定期对供应商的供货质量、价格、交货期、服务等方面进行评估，确保供应商能够满足苏宁的采购需求。激励机制根据绩效评估结果，对表现优秀的供应商给予一定的奖励和优惠政策，鼓励供应商提高供货质量和服务水平；对于表现不佳的供应商，及时进行沟通并督促改进，必要时进行调整或更换。供应商绩效评估及激励机制采购计划与执行03采购需求分析与预测方法需求分析通过对历史销售数据、市场趋势、季节性因素等进行分析，确定未来一段时间内的采购需求。预测方法采用定量和定性预测相结合的方法，如时间序列分析、因果分析、专家意见等，对采购需求进行预测。采购计划制定及审批流程根据需求分析结果，结合库存情况、供应商能力等因素，制定具体的采购计划，包括采购品种、数量、价格、交货时间等。计划制定采购计划需经过相关部门审批，如财务审核、领导审批等，确保采购计划的合理性和可行性。审批流程VS审批通过后，向供应商下达采购订单，明确采购品种、数量、价格、交货时间等要求。跟踪管理对采购订单进行全程跟踪管理，确保供应商按时交货、保证质量，并及时处理订单变更、退货等问题。同时，与供应商保持良好沟通，建立长期合作关系。订单下达采购订单下达与跟踪管理仓储与库存管理04仓库选址与布局考虑交通便利性、地理位置、成本等因素，合理规划仓库区域。设施配置根据存储商品类型、数量及作业需求，配置货架、叉车、搬运设备等。仓储环境管理确保仓库内温度、湿度、通风等环境适宜，防止商品受潮、霉变等。仓库布局规划及设施配置核对商品数量、规格、质量等信息，确保与采购订单一致。入库验收按照商品分类、存储要求及货架使用情况，合理安排商品存放位置。上架操作实时更新库存管理系统数据，确保库存信息准确无误。库存记录更新商品入库验收及上架操作规范定期盘点建立定期盘点制度，全面清查库存商品数量、质量等信息。差异处理发现库存差异时，及时查明原因并采取措施进行纠正，如补货、退货等。盘点结果分析对盘点结果进行深入分析，找出库存管理中存在的问题和不足，提出改进措施。库存盘点制度及差异处理流程物流配送服务05123根据销售数据、地理位置等因素，科学合理地选择配送中心位置，确保覆盖范围广、运输成本低。配送中心选址定期对配送网络进行评估和调整，根据业务需求和市场变化，优化线路、提高运输效率。配送网络优化合理规划仓库布局，采用先进的仓储管理系统，实现库存实时监控、快速响应市场需求。仓储管理配送网络布局规划及优化策略时效性保障制定严格的配送时效标准，通过优化配送线路、提高装卸效率等措施，确保货物按时送达。客户服务建立完善的客户服务体系，提供实时查询、投诉建议等渠道，保障客户权益。订单处理流程建立高效的订单处理流程，确保订单信息准确无误、及时处理。配送订单处理及时效性保障措施运输监控采用先进的物流信息系统，实时监控货物运输状态，确保货物安全、可控。异常情况处理建立完善的异常情况处理机制，对运输途中出现的延误、损坏等问题及时进行处理和赔偿。风险控制对运输过程中可能出现的风险进行预测和评估，制定相应的风险控制措施，降低风险损失。运输途中监控及异常情况处理逆向物流处理06对退货原因进行深入分析，包括产品质量问题、运输损坏、订单错误、客户不满意等。退货原因分析针对退货原因，制定相应的预防措施，如加强产品质量检验、优化包装设计、提高订单准确性等。预防措施制定积极收集客户反馈，及时了解客户需求和意见，以便改进产品和服务。客户反馈收集退货原因分析及预防措施分类处理流程根据退货商品的实际情况，进行分类处理，如维修、翻新、报废等。退货记录管理建立完善的退货记录管理制度，对退货商品的处理过程进行详细记录，以便后续跟踪和分析。退货接收检查在接收到退货后，对退货商品进行详细的检查，包括商品数量、外观、功能等方面。退货接收检查及分类处理流程成本控制目标设定明确逆向物流成本控制的目标，如降低退货率、减少运输成本等。成本控制措施制定针对成本控制目标，制定相应的控制措施，如优化退货处理流程、提高物流效率等。成本效益分析对逆向物流成本控制的效益进行分析，以便评估控制措施的实际效果，并不断优化和改进。逆向物流成本控制方法030201供应链风险管理07通过定期调研、专家评估等方式，全面梳理供应链各环节潜在风险点，包括供应商稳定性、物流运输可靠性、市场需求波动等。建立风险评估模型，对识别出的风险进行量化和定性分析，确定风险等级和影响程度，为后续应对策略制定提供依据。风险识别风险评估供应链风险识别评估方法应对策略制定根据风险评估结果，针对不同等级和类型的风险，制定相应的应对策略，包括风险规避、风险降低、风险转移和风险接受等。实施过程明确各项应对策略的具体实施步骤和责任主体，确保策略得到有效执行。同时，建立应急预案，对突发风险事件进行快速响应和处理。风险应对策略制定及实施过程风险监控建立