单层工业厂房结构吊装施工组织设计

单层工业厂房结构吊装施工组织设计连系梁、托架、屋架、天窗架、屋面板、墙板及支撑等。构件的吊装工艺有绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。在构件吊装之前，必须切实做好和各项准备工作，包括场地清理，道路的柱在吊装前需对基础杯底标高进行一次调整（或称找平）。调整方法是测出杯底原有标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点），再量出-8.95＝0.05m。所弹的吊装准线位置相适应。对矩形截面柱可按几何中线弹吊装准单层工业厂房结构吊装施工组织设计线；对工字形截面柱，为便于观测及避免视差，则应单层工业厂房结构吊装施工组织设计柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等因素确定。由于柱起吊时单层工业厂房结构吊装施工组织设计柱），为防止起吊过程中柱的断裂，常需绑扎两点甚至三点。对于有单层工业厂房结构吊装施工组织设计身较长，起重机臂长不够时，用此法较方便，但因柱身倾斜，就位对单层工业厂房结构吊装施工组织设计此外，当柱较重较长、需采用两点起吊时，也可采用两点斜起吊时，起重机的起重臂边升钩、边回转，使柱绕柱脚旋转而成直立单层工业厂房结构吊装施工组织设计单层工业厂房结构吊装施工组织设计单层工业厂房结构吊装施工组织设计柱吊升时，起重机中升钩，起重臂不转动，使柱脚沿地面滑动，操作简单；可以起吊较重、较长的柱子；适用于现场狭窄或采用产生较大的“串动”现象。为此，采用滑行法吊柱时，宜在柱的下端单层工业厂房结构吊装施工组织设计向杯口旋转，此时，从动起重机A只旋转不提升，主动起重机则边双机抬吊滑行法其柱的平面布置与单机起吊滑行法基本相单层工业厂房结构吊装施工组织设计采用双机抬吊时，为使各机的负荷均不超过该机的式中Q－柱的重量（t）;单层工业厂房结构吊装施工组织设计侧的杯口中插入两个楔子，再通过起重机回转使其对位。对位时，应单层工业厂房结构吊装施工组织设计柱子对位后，应先将楔块略为打紧，待松钩后观察柱子沉柱基杯底找平时同时进行。平面位置校正，要在对位时进行。垂直度单层工业厂房结构吊装施工组织设计单层工业厂房结构吊装施工组织设计吊车梁，吊装后需校正标高、平面位置和垂直度。吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高，只要牛腿标高准确，其误差就不大，如存在误差，可待安装轨道时加以调整。平面位置的校正，主要是检查吊车是根据柱轴线用经纬仪和钢尺准确地校正好一跨内两端的四根吊车单层工业厂房结构吊装施工组织设计扶直就位。因屋架的侧向刚度差，扶直时由于自重影响，改变了杆件受力性质，容易造成屋架损伤。因此，应事先进行吊装验算，以便采正向扶直与反向扶直的最大区别在于扶直过程中单层工业厂房结构吊装施工组织设计心，使屋架起吊后基本保持水平，不晃动、倾翻。吊索与水平线的夹角不宜小于45°,以免屋架承受过大的横向压力；必要时，为了减）；）；单层工业厂房结构吊装施工组织设计起重机才能脱钩。当屋架经校正、最后固定，并安装了若干块大型屋单层工业厂房结构吊装施工组织设计单层工业厂房结构吊装施工组织设计屋架两端。自屋架儿何中心向外量出一定距离（一般为500mm）在卡屋架校正垂直后，立即用电焊固定。焊接时，应在屋单层工业厂房结构吊装施工组织设计屋架在跨中就位，两台起重机分别位于屋架的两侧（图6.3），单层工业厂房结构吊装施工组织设计单层工业厂房结构吊装施工组织设计屋面板的吊装，一般多采用一钩多块迭吊或平吊法（图6.4），左右对称逐块吊向屋脊，避免屋架承受半跨荷载。屋面板对位后，应单层工业厂房结构吊装施工组织设计单层工业厂房结构吊装施工组织设计对于履带式起重机型号的选择，应使起重量、起重高度、起单层工业厂房结构吊装施工组织设计），附近吊装时，对起重半径没有要求，在计算起重量及起重高度后，便可查阅起重机起重性能表或性能曲线来选择起重机型号及起重臂长单层工业厂房结构吊装施工组织设计单层工业厂房结构吊装施工组织设计-起重臂的仰角；此，可选用实际采用的起重臂长度，计算起重单层工业厂房结构吊装施工组织设计d、根据起重机的E值绘出平行于停机面的水平线GH；单层工业厂房结构吊装施工组织设计单层工业厂房结构吊装施工组织设计分件吊装的优点是：构件便于校正；构件可以分批进相同，吊装速度快；可根据不同的构件选用不同性能的起重机，能充单层工业厂房结构吊装施工组织设计单层工业厂房结构吊装施工组织设计梁、屋面板等条件，待吊装完一个节间的全部构件后，起重机再移至路线短，停机点位置少，可为后左作创造工作面，有利于组织立体交叉平行流水作业，以加快工程进度。其缺点是，要同时吊装各种类型校正困难；必须要有严密的施工组织，否则会造成施工混乱，故此法很少采用。只有在某些结构（如门式结构）必须采用综合吊装时，或单层工业厂房结构吊装施工组织设计单层工业厂房结构吊装施工组织设计,则可吊装两根柱子（图6.49(d)）。a－起重机开行路线到跨边轴线的距离（m）.单层工业厂房结构吊装施工组织设计线及停机位置图。起重机自轴线进场，沿跨外开行吊装列柱（柱跨外布置）；再沿轴线跨内开行吊装列柱（柱跨内布置）；再转到轴扶直屋架及将屋架就位；再转到轴吊装；列连系梁、吊车梁等；再转到轴度，可将建筑物划分为若干段，选用多台起重机同时进行施工。每台单层工业厂房结构吊装施工组织设计工作。构件布置得合理，可以避免构件在场内的二次搬运，充分发挥有关。故应在确定吊装方法、选择起重机械之后，根据施工现场的实的起重半径内，尽量减少起重机负重行驶的距离及起重臂的起伏次单层工业厂房结构吊装施工组织设计⑦构件的平面布置分预制阶段构件平面布置和吊装阶段构件就位布置，但两者之间有密切关系，需同时加以考虑，做到相互协首先，确定起重机开行路线到柱基中线的距离a，其值不得单层工业厂房结构吊装施工组织设计布置柱时，尚应注意牛腿的朝向问题，当柱布置在跨内，牛有时由于受场地或柱长的限制，柱的布置很难做到三点共放在起重半径R之外（图6.52）。吊装时先用较大的起重半径R′吊起柱子，并升起重臂。当起重臂由R′变为R后，停升起重臂，再按单层工业厂房结构吊装施工组织设计单层工业厂房结构吊装施工组织设计单层工业厂房结构吊装施工组织设计倾斜布置，也可插在柱的空档中预制。如具有运输条件，也可在场外单层工业厂房结构吊装施工组织设计单层工业厂房结构吊装施工组织设计单层工业厂房结构吊装施工组织设计并可利用柱作为屋架的临时支撑。这样，可定出屋架就位的外边线P单层工业厂房结构吊装施工组织设计轴线之后约2m处（图6.58）。件如吊车梁、连系梁、屋面板等均在预制厂或附近的预制场制作，然装顺