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文档简介
备案号:36361-2013gasolinevehiclesunderste吉林省质量技术监督局发布I1本标准规定了装点燃式发动机在用轻型汽车稳态工况法(ASM)排气污染物排放限值及测量方法。本标准也适用于装用以液化石油气(LPG)、天然气(NG)为燃料的点燃式发动机,最大设计车速件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB18285—2005点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)HJ/T291—2006汽油车稳态工况法排气污染物测量设备技术要求N₁类车指至少有四个车轮,或有三个车轮且厂定最大总质量超过1000kg,厂定最大总质量不超过2整车整备质量加100kg质量。整备质量是汽车按出厂技术条件装备完整(如备胎、工具等),各种排气管排放的气体污染物。通常指一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)及氮氧化物(NOx)。氮氧化物(NOx)用二氧化氮(NO₂)当量表示。碳氢化合物(HC)以碳(C)当量表示,假定碳氢比如下:—NG:CH₄。一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)和一氧化氮(NO)的体积分数volumefractionofCO,HC液化石油气(LPG)或天然气(NG)。能燃用汽油和一种气体燃料,但汽油仅用于紧急情况或发动机启动用,且汽油箱容积不超过15L34排气污染物排放限值与合格判定4.1装点燃式发动机的在用轻型汽车稳态工况法(ASM)排气污物排放限值装点燃式发动机的在用轻型汽车,稳态工况法(ASM)排气污染物排放限值见表1。表1排气污染物排放限值(体积分数)注册时间~2001.09.30~2006.06.30~2008.06.302008.07.01~4.2合格判定稳态工况法(ASM)运转循环由ASM5025及ASM2540两个工况组成,测量只进行一次,当在ASM5025工况,还是发生在ASM2540工况所测得的任何一种或几种污染物(CO、HC、NO)大于表1限值,则判定为不合格。5测量方法稳态工况法(ASM)测量方法见附录A。6单一气体燃料车和两用燃料车、全时四驱车辆以及装有主动型制动功能和扭矩控制功能车载系统的车辆6.1对于单一气体燃料汽车,仅按燃用气体燃料进行排放检测;对于两用燃料汽车,要求对两种燃料分别进行稳态工况法(ASM)排放检测。6.2对于全时四驱在用轻型汽车,采用GB18285-2005规定的双怠速法进行排放检测。6.3对于装有主动型制动功能和扭矩控制功能车载系统的车辆4装有电子稳定程序(ESP)、加速响应防滑装置(ASR)、自动牵引力控制系统(ATC),以及其他5A.1范围0ASM5025工况ASM2540工况BS—开始取样ES—结束取样图A.1ASM运转循环6操作时间S测试时间S1 加速(——) 2由±1.5稳定到±1.0稳定车速(15)3控制车速连续滚动10s检测1 加速(——) 2由±1.5稳定到±1.0稳定车速(15)3控制车速连续滚动10s检测A.2.1.2经预热后的车辆加速至25.0km/h,测功机以车辆速度为25.0km/h、加速度为1.475m/的输出功率的50%作为设定功率对车辆加载,工况计时器开始计时(t=0s)。车辆以25.0km/h±1.5km/h的速度持续运转5s。用10s的时间(t=15s)将车速从25.00km/h。系统将根据分析仪最长响应时间进行预置,(如果分析仪响应时间为10s,则预置时间为10s,025工况。km/h±1.5km/h的速度持续运转5s。用10s的时间(t=15s)将车速从40.0km/h±1.5km/h稳定至40.0km/h±1.0km/h。系统将根据分析仪最长响应时间进行预置,(如果分析仪响应时间为10s,则预置时间为10s,t=15s)然后系统开始取样,控制车速为40.0km/h±1.0km/h,持续运行至90s(t=A.2.2车辆和燃料A.2.2.1试验车辆A.2.2.1.1车辆的机械状况应良好,无影响安全或引起试验偏差的机械故障。A.2.2.1.2车辆进、排气系统不得有任何泄漏。A.2.2.1.3车辆的发动机、变速器和冷却系统等应无液体渗漏。A.2.2.1.4轮胎表面磨损应符合有关标准的规定。驱动轮轮胎压力应符合生产厂的规定。A.2.2.2燃料A.2.3检测设备技术要求A.2.3.1试验设备应符合国家相关标准和计量检定规程的规定。检测设备的标定和检查方法见附录E。A.2.3.2底盘测功机A.2.3.2.2根据检测录入的车辆参数(RM),底盘测功机应能自动选择测试工况的加载功率。A.2.3.2.3底盘测功机功率吸收装置应:设定测功机对车辆的加载功率时应考虑测功机内部损失功率,并按公式(A.1)进行功率设定。7P=P,+P......................................(A.1)b)底盘测功机功率吸收装置应能满足最大总质量(GVM)不大于3500kg的M类、N类车辆进行收的功率应不少于15kW,稳定的试验状态应不少于5min,每次试验间隔3min,连续试验应不少于10次;c)底盘测功机应定期标定系统的内部损失功率(包括轴承摩擦损失、系统驱动摩擦损失和风阻损失等);d)应使用电涡流测功机为功率吸收装置。在0℃到40℃环境范围内,测功机在25km/h和40a)底盘测功机应装备双滚筒。滚筒直径为200mm到530mm之间,推荐采用218mm±2mm,同L=(620+D)×sin31.5°...............................A.2.3.2.5惯量底盘测功机应配备机械飞轮或惯量模拟装置,使底盘测功机具有不得低于900kg±20kg的基础惯c)底盘测功机应配备冷却车辆的装置。环境温度超过22℃时冷却系统应启动。应避免冷却车辆e)底盘测功机应配置有司机助,以提示引车员按试验程序进行操作。A.2.3.3测量仪器8无泄漏并且易于维护。与取样气体接触的制造材料不能与取样气体A.2.3.3.1.2取样探头插入车辆排气管深度应不小于400mm,所用材料应能耐受600℃的排气温度。A.2.3.3.1.3排气分析仪应能测试双排气管车辆。双取样探头应保证各支管流量相同。A.2.3.3.1.4排气通风系统A.2.3.3.1.5通风系统不应引起探头取样点尾气被稀释且不能引起车辆排气出口压力变化大于0.25kA.2.3.3.1.6排气分析仪应能满足至少每秒一次的废气浓度测试能力。A.2.3.3.1.7下列情况系统取样分析应自动停止工作:——无关气体干扰影响超过±10×10⁶HC、±0.05%CO、±——取样系统中HC残留量浓度大于10×10⁶;——零点漂移或标定时的读数漂移超过分析A.2.3.3.1.8排气分析仪应能抗电磁干扰,抗振动冲击。A.2.3.3.1.9取样和排气分析系统响应时间器分析仪或其它等效方法。仪器量程和测量误差应满足表A.2的要求(满足相对误差和绝对误差任一项即可);检查方法见附录E。2001×10⁶~9000×10⁻⁶////A.2.3.3.2其它测量装置A.2.3.3.2.1湿度计设备须配备湿度计,相对湿度测量范围应为5%~95%,测量准确度应为±3%。湿度计须安置在能直9A.2.3.3.2.2温度计设备须配备温度计,温度测量范围应为255K~333K(-18℃~60℃),测量准确度应为±1.5K。A.2.3.3.2.3气压计设备应配备气压计,气压测量范围应为80kPa~110kPa,测量准确度应为±3%。如A.2.3.3.2.5发动机润滑油温度传感器类别分辨力1×10⁴(正已烷当量)0.1%气压计压力A.2.3.4.2自动检测控制系统应考虑到排气分析仪的响应时间,以确保记录的排气污染物检测值与相A.2.3.4.3系统应配备清晰可见的引车员引导装置(司机助)。引导装置应不断显示所需速度,试验工A.2.3.4.4系统应具有设备数据生成功能,所要求数据项见附录D,具体格式将根据国家环境保护主管A.2.4试验准备A.2.4.1车辆准备A.2.4.1.1应在发动机上安装润滑油温度传感器,以测量发动机润滑油的温度。A.2.4.1.2应关闭空调、暖风等附属装备。装备牵引力控制装置的车辆应关闭牵引力控制装置。A.2.4.1.3车辆预热:进行试验前,车辆各总成的热状态应符合汽车技术条件的规定,并保持稳定。——车辆在无负荷状态使发动机以2500r/min转速运转4min;——车辆在测功机上按ASM5025工况运行60s。A.2.4.1.4变速器的使用应安装自动变速器的车辆应使用“D”字档进行试验。安装手动变速器的车辆A.2.4.1.5车辆驱动轮应位于滚筒上,必须确保车辆横向稳定。驱动轮胎应干燥防滑。A.2.4.1.6车辆应限位良好。对前轮驱动车辆,试验前应使驻车制动起作用。A.2.4.1.7在试验工况计时过程中,车辆不允许制动。如果车辆制动,工况起始计时应重新置零(t=A.2.4.2设备准备与设置及质量保证A.2.4.2.1排气分析仪预热应在通电后30min内达到稳定。A.2.4.2.2在每次开始试验前2min内,分析仪器应完成A.2.4.2.3在每天开机开始检测前应对排气分析仪取样系统进行泄漏检查,如未进行泄漏检查或泄漏A.2.4.2.5标准气体应符合国家标准中的有关规定,并具有国家质量监督检验检疫总局批准的标准参a)分析仪应自动根据要求提示进行五点标准气标定其HC、CO、NO和CO₂的准确度,对于检测量很高的专业检测场,本标定应每月一次;对于非专业检测场,本标定b)标定程序:标定为将标准气体经由取样管输入取样系统,在整个标定过程中需保证系统流量,A.2.4.2.7测功机预热应测功机每天开机或停机、转速小于25km/h超过30min,应在检测前进行自动A.2.4.4CO与CO₂浓度之和小于6%,或发动机在任何时间熄火,应终止检测,排放测量无效。A.2.5.1车辆驱动轮置于测功机滚筒上,将分析仪取样探头插入排气管中,深度为400mm,并固定于取样测量,每秒钟测量一次,并根据稀释修正系数及湿度修正系数计算连续滚动每10s内的排放平均值。车辆运行至90s(t=90s)ASM5025工况结束。测功机在车速25.0km/h±1.0km/h的允许误差范围内,加载扭矩应随车速的变化做相应的调整,保证加载功率不随车速改变。扭矩允许误差为该工况设定扭矩的±5%。在测量过程中当车速和扭矩偏差超过设定值的时间大于5s时,检测重新开始。在测量过程中,任意连续滚动10s内第一秒至第十秒的车速为25km/h±1.0km/h,测试结果有效。如果检测的所有排气污染物,任意一个连续滚动的10s的平均值均低于或等于限值,则判定该车ASM5025工况排放合格,继续进行ASM2540工况排放检测;如果检测的任何一种或多种排气污染物,直到车辆运转到90s的任意一个连续滚动10s的平均值超过限值,则判定该车ASM5025工况排放不合格,则判定该车排放检测不合格,排放检测结束。A.2.5.3ASM2540工况车辆从25km/h直接加速至40km/h,测功机根据测试工况要求设定载荷,工况计时器开始计时 (t=0s),车辆保持40km/h±1.5km/h等速5s后开始稳定车速至40km/h±1.0km/h。当计时器为t=15s时开始取样测量,每秒钟测量一次,并根据稀释修正系数及湿度修正系数计算连续滚动每10s内的排放平均值。车辆运行至90s(t=90s)ASM2540工况结束。测功机在车速40.0km/h±1.0km/h的允许误差范围内,加载扭矩应随车速的变化做相应的调整,保证加载功率不随车速改变。扭矩允许误差为该工况设定扭矩的±5%。在测量过程中当车速和扭矩偏差超过设定值的时间大于5s时,检测重新开始。在测量过程中,任意连续滚动10s内第一秒至第十秒的车速为40km/h±1.0km/h,测试结果有效。如果检测的所有排气污染物,任意一个连续滚动的10s的平均值均低于或等于限值,则判定该车ASM2540工况排放合格,则判定该车排放检测合格。排放检测结束;如果检测的任何一种或多种排气污染物,直到车辆运转到90s的任意一个连续滚动10s的平均值超过限值,则判定该车ASM2540工况排放不合格,则判定该车排放检测不合格,排放检测结束。A.2.6排气污染物测量值的计算A.2.6.1排放测试结果应进行稀释校正及湿度校正,计算10次有效测试的算术平均值。测量结果计算公式如下:Cnc—HC排放平均浓度,10⁻;Cco—CO排放平均浓度,%;Cac(i)——第i秒HC测量浓度,106;DF(i)——第i秒稀释系数;ka(i)——第i秒湿度校正系数。A.2.6.2稀释校正应ASM排放试验的CO、HC、NO测量值应乘以稀释系数(DF)予以校正。当稀释系数计算值大于3.0时,取稀释系数等于3.0。稀释系数计算公式如下:....................DF——稀释系数;Co₂——CO₂排放浓度测量值,%;Co测——CO排放浓度测量值,%;a——燃料计算系数,根据燃料种类选取下列值:a)汽油——4.644;b)压缩天然气——6.64;c)液化石油气——5.39。A.2.6.3NO测量值应同时乘以相对湿度校正系数k予以修正。湿度校正系数计算公式如下:...................kH—湿度校正系数;H—绝对湿度,(水/干空气,g/kg);R-——环境空气的相对湿度,%;Pa—环境温度下饱和蒸气压,kPa,如果温度大于30℃,应用30℃饱和蒸气压代替;A.2.7检测结果检测设备及检测结果按附录C记录。(规范性附录)底盘测功机加载计算B.1滚筒直径为218mm的底盘测功机加载计算P2540-2=RM/185...........RM—基准质量,kg;滚筒直径为218mm的底盘测功机ASM5025工况设定功率值,kW;B.2其他滚筒直径的底盘测功机加载计算P5025=P5025-2+P₅025-2-Pf5025………………...P2540=P2540-2+P2540-2-Pf2540……….…….….....(B.4)式中:P2540—任意滚筒直径的测功机ASM2540工况设定功率值,kW;B.3轮胎与测功机滚筒表面摩擦损失功率计算轮胎与任意直径滚筒的表面摩擦损失功率可表示为:A,B,C——特定滚筒直径的测功机轮胎与滚筒表面摩擦损失功率拟合系数;P——轮胎与任意直径滚筒的表面摩擦损失功率,kW;可通过测功机对车辆反拖或车辆在测功机上空挡滑行测量取值。在用轻型汽油车稳态工况法(ASM)排气污染物测试检测站名称:检测日期:1.车辆信息:姓名/单位:联系方式(电话/地址):温度(℃):大气压(kPa):相对湿度(%):工况判定审核员:1)车辆最大总质量;a)相对湿度(%);b
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