管理信息化信息技术信息技术大楼工程施工组织设计

管理信息化信息技术信息技术大楼

工程施工组织设计

成都互信互通信息技术大楼工程

施

工

组

织

设

计

编制时间：2013年10月

目录

第一章编制依据和编制内容

第一节编制依据

第二节编制内容

第二章工程概况和特点

第一节工程概况

第二节工程施工特点

第三章管理目标及组织机构

第一节管理目标

第二节管理组织机构及人员配备

第四章工程进度计划与措施

第一节施工任务总体安排

第二节施工管理流程及施工准备

第三节施工顺序及施工段划分第

四节施工进度计划及保证措施第

五章资源配备计划

第一节劳动力安排原则

第二节劳动力计划表第

三节资源配备计划表第

六章施工设备

第一节施工设备配备原则

第二节基础结构施工

第三节土方回填

第十二章施工方案与技术措施（主体工程）

第一节模板工程

第二节钢筋工程

第三节混凝土工程

第四节砌体工程

第五节脚手架工程

第十三章施工方案与技术措施（屋面工程）

第一节屋面工程做法第

二节水泥炉渣找坡层第

三节水泥砂浆找平层第

四节防水卷材层

第五节中空玻化微珠保温砂浆施工

第六节刚性层施工

第十四章施工方案与技术措施（装饰工程）

第一节装饰工程概述

第二节抹灰工程

第三节水泥砂浆楼地面

第四节石材及地砖楼地面

第五节卫生间及消防水池防水工程

第六节石材墙面工程

第七节室内乳胶漆工程

第八节中空玻化微珠保温砂浆施工

第十五章施工方案与技术措施（安装工程）

第一节安装工程概述

第二节给排水工程第

三节电气安装工程

第十六章质量管理体系与措施

第一节质量目标

第二节质量管理体系

第三节质量管理制度

第四节质量管理措施

第十七章安全文明管理体系与措施

第一节安全文明管理目标

第二节安全管理体系及制度

第三节安全管理措施

第十八章环境保护管理体系与措施

第一节环境保护管理体系

第二节环境保护管理措施

第十九章季节性施工措施

第一节冬季施工措施

第二节雨季施工措施

第三节夏季施工措施

第二十章工程保修服务及承诺

附表：

附表一：计划开、竣工日期和施工进度图

附表二：总平面布置图

第一章编制依据和编制内容

第一节编制依据

一、招标单位提供的成都互信互通信息技术大楼工程的招标文件及

设计文件。

二、国家和行业现行的施工及验收规范、标准，省、市对于建筑施

工的管理条例、有关规定。

三、我公司制定的《质量手册》及质量保证体系的程序文件、管理

水平和施工技术、机械设备装备情况及我公司类似工程项目施工管理

经验。

四、本工程采用的国家现行技术规范、规程、规定及国家相关法规。

1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

2《地下工程防水技术规范》

3《建筑地面工程施工质量验收规范》

4《混凝土结构工程施工质量验收规范》

5《砌体结构工程施工质量验收规范》

6《砌筑砂浆配合比设计规程》

7《建筑基坑支护技术规程》

8《屋面工程技术规范》

9《建筑装饰装修工程质量验收规范》

10《钢筋焊接及验收规程》

11《建筑工程施工质量验收统一标准》

12《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

13《建筑电气工程施工质量验收规范》

14《通风与空调工程施工质量验收规范》

15《建设工程文件归档整理规范》

16中华人民共和国建筑法、消防法、安全生产法

中华人民共和国工程建设标准强制性条文

17

第二节编制内容

一、根据我公司多年类似建筑施工经验，结合本工程的具体情况，

对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，使施工

组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。

二、严格按照招标文件要求进行编制，针对人员、机械、材料调配、

施工方案、安全文明、质量要求、进度计划等方面法行统一部署及安

排。

三、我公司召集负责过类似工程的技术骨干人员进行本工程施工组

织设计的编制，针对本工程的重点及特殊部位编制有针对性、可操作

性的施工方案。

注：本工程《施工组织设计》中未注明的计量单位均为“mm”。

第二章工程概况和特点

第一节工程概况

一、工程名称：成都互信互通信息技术大楼工程。

二、工程地点：成都市高新区天府五街。

三、建设单位：成都互信互通信息技术有限公司。

四、设计单位：广东建筑艺术设计院有限公司。五、

监理单位：

六、施工单位：四川航天建筑工程公司。

七、建设规模：总建筑面积为56130平方米。

八、工程范围：包括办公建筑、科研用房、物管用房以及相应的地

下室的土建、初步装饰、水电安装等工程，具体内容为施工图、工程

量清单及合同范围内的土建、装饰装修、安装工程等。

九、计划工期：720个日历天。

十、合同质量目标：四川省优质结构工程

十一、主要分项工程做法及设计要求。

1、结构类型：主楼为一类建筑，地上为23层（地下负二层），裙

楼为二类建筑，地上3/5层（地下负二层）。地下部分为特大型汽车

库，建筑等级为一级，耐火等级一级地上部分为二类高层居住建筑,

建筑等级为二级，耐火等级一级，屋面防水等级H级。设计使用年限

均为50年。地基基础设计等级乙级，结构安全等级二级，建筑抗震

设防类别丙类，抗震等级二级，抗震设防烈度7度。

2、基础：主楼基础为筏板基础；纯地下室基础为独立柱基防水板。

3、混凝土强度：

4、地下室防水：混凝土防水等级，地下室顶板、筏板基础、独立基

础、防水板、消防水池侧墙、地下室侧墙为P6o底板、侧壁外侧及顶

板外侧均作400g聚乙烯-丙纶防水层。

5、装饰工程主要做法见下表:

序号分项工程名称设计做法及要求

1）保护层：天沟、泛水、油膏边刷氯丁胶防水涂料一道（300

高;。

2）防水层：40厚C20细石混凝土（掺5%防水剂，提浆压光），设

间距不大于4x4m的分仓缝，内配＜t＞冷拔低碳钢丝网片•（钢筋在

缝内断开）缝宽20mm,油膏嵌缝。

3）隔离层：聚脂无纺布一层。

保温屋面

14）保温层：90厚玻化微珠保温浆料。

5）防水层：4厚SBS改性沥青防水卷材。

6）防水基层：刷基层处理剂一道（材性同上）

7）找平层：20厚1:3水泥砂浆（做4〜6m间距的分隔缝兼做排

气道）

8）找坡层：1:6水泥炉渣找坡i=2%,坡向穿墙出水口或屋面下

水口（最薄处30厚）。

9）结构层：钢筋混凝土屋面板。

1）保护层：20厚2.5水泥砂浆,设间距不大于1x1m的分仓缝，

不保温缝宽20mm，油膏嵌缝

2

不上人屋面2）防水层：4厚SBS改性沥青防水卷材。

3）找坡层：1:3水泥砂浆，向排水方向找坡

4）结构层：钢筋混凝土屋面板

1）水泥砂浆楼面：下述明确做法外的其它位置。

2）地砖楼面：楼梯间。

科研楼面、地

33）石材地面：大堂、电梯厅

楼面

4）水泥豆石地面：发电机房、变电所、通风机房、水泵房、水

箱间

5）细石钢筋混凝土地面：汽车库

6）混凝土地面：汽车坡道

7）防静电架空地面：弱电机房、监控室、电话进线机房

8）水泥砂浆地面:消防水池。

1）涂料墙面：楼梯间、汽车库、弱电机房、监控室、电话进线

机房、汽车坡道、水箱间。

2）石材墙面：大堂、电梯厅。

4墙面

3）穿孔吸声复合板墙面：发电机房、变电所、通风机房、水泵

房。

4）水泥砂浆墙面:消防水池。

1）金属顶棚：大堂、电梯厅。

2）涂料顶棚；楼梯间、弱电机房、监控室、电话进线机房、汽

车坡道、水箱间及其他用房。

5顶棚

3）清水顶棚：汽车库。

4）穿孔吸声复合板顶棚：发电机房、变电所、通风机房、水泵

房。

第二节工程施工特点

一、本工程占地面积较大，场地内各建筑物之间全部由地下室架空

而成，室外环境基本设置在架空结构之上。且因红线内临时用地有限,

职工住宿无法布置于施工场地以内，施工办公区及其他施工临时设置

安防区域狭小，场地拥挤。

二、结合成都市以往气候推断，本工程基础施工时段正值12月初

至次年4月上旬，土方工程及基础混凝土浇筑施工由于雨水和可能出

现的低温，从而存在一定困难，需做好相关措施。

三、本工程基坑深度较深，地下室大部分开挖深度为-9.45m,局部

电梯井坑或集水坑底开挖最深处达T5.15m。

四、地下室属超长超宽结构，施工面积大，体量相当大，结构施工难

度较大，筏板基础涉及大体积碎施工，地下室周边碎挡土墙、地下室

碎顶板后浇带多，防水工程难度较大，地下室底板、侧墙、顶板防水

面积大，防水卷材SBS对基层的干燥度要求高。

五、本标段工期短，分期施工难度大，地下室及基础施工中，施工

组织协调、工种交叉等管理难度大。

六、工程为公司科研楼，图纸设计、与造价有关的施工方案，均己经

优化及财政评审，在施工过程中，尽量做到不发生影响工程造价的变

更。

第三章管理目标及组织机构

第一节管理目标

一、工期目标：720个日历天。

二、质量目标：追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付

满

意工程。

三、安全目标：杜绝死亡重伤事故，轻伤率在1%。以内。

四、文明生产目标：争创"四川省安全文明施工标准化工地”。

第二节管理组织机构及人员配备

本工程将实行项目经理负责制施工，以项目合同和成本控制为主要内

容，以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、

控制、监督六项基本职能。全面履行与建设单位签订的合同。项目经

理部严格按照以IS09001模式标准建立的体系来运作，形成以全面质

量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管

理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为

目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和

控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程

质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的

质量目标,实现对建设单位的承诺。

该工程施工的项目管理，我公司将根据本工程的规模和特点，选派具

有丰富项目施工经验和类似工程施工成功经验的项目经理全面负责该

工程的施工管理工作，并选择技术管理水平高，责任心强的管理人员

组建项目管理团队，同时明确施工管理目标和各级人员管理职责，

制定各项管理制度和施工管理重点，建立健全质量保证体系和施工技

术保证措施。

项目经理部将以“建设单位、建设单位、再建设单位，质量、质量、

再质量”的理念兑现对建设单位的承诺。

为规范项目的管理工作，项目经理部将实行公司颁布的《项目管理手

册》，《质量保证手册》。

一、管理组织机构：

建立健全项目经理部的组织机构，由具有国家一级建造师书

的人员担任项目经理，实行项目经理负责制，组织由具有多年施工

管理、施工技术经验的人员组成的项目班子，对本工程进行全面的

全过程的组织管理。本工程项目部管理机构图如下：

二、人员配备

1、项目经理部：实行项目目标管理考核制，对工程进度、质量、安

全、文明施工、合同履约全面向业主负责，组织土建、安装及各专业施

工班组的协同合作，精心施工，确保工程按照合同约定的质量、进度目

标交付使用。项目经理部设1名项目经理、1名技术负责人、1名工

长，并按项目需要和相关规范要求下设适量的施工、技术、质量、安全、

预算、材料管理、资料归档等管理人员。

2、项目经理部各主要岗位职责：

1）项目经理：负责与工程有关的一切事务，有权奖罚。

2）技术负责人：负责项目技术工作，包括质量检查、新技术应用以

及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施。

3）工长：直接负责各工区土建、安装等各专业及特殊专业的施工管

理以及协调配合管理。对分管的施工产品质量、进度、文明施工负直

接责任。

4）安全员：负责项目安全教育工作，监督及巡视日常安全工作。

5）质检员：执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产

品负直接责任。

6）资料员：负责资料的收集、整理、归档工作。

7）预算员：负责项目合同、成本管理和项目预决算，负责材料的计

划。

8）材料员：负责材料进场时登记、清点及验收，负责堆码标识以及

材料发放和保护。

第四章工程进度计划与措施

第一节施工任务总体安排

根据设计施工图，同时根据本工程的建筑结构和建筑面积，该工

程施工时采取流水作业方式。在施工中，采用科学合理的施工方法，

组织措施，技术措施，经济措施，确保本工程在720个日历天内顺利

完成。

由于本标段施工的难度和重点在地下室，合理安排并抓好地下室

施工的各个环节，是保证各项施工目标的基础，因此，从土方开挖到

结构施工，都应根据设计施工图，同时根据本标段的建筑结构和建筑

高度，该工程施工时采取流水作业方式，将地下室施工区段划分为3

个区段。

该工程施工中，其结构安排分段验收，砌体工程随主体结构上升

而持续跟进，其间插入地下的外墙防水及土方回填工程。主体结构验

收后，进行装饰工程、屋面施工和场外园林景观工程施工。

第二节施工管理流程及施工准备

一、施工管理流程

组建施工管理项目部、落实分解管理目标、

施工组织

制定管理职责和制度

图纸会审、编制施工组织设计、施工技术

技术准备

交底、工程定位测量放线

现场临时设施的搭建、道路场地的形成、

现场准备

施工用水、用电线路的敷设

施工劳务班组、机械设备、原材料、半成

资源准备

品、周转材料的组织和进场

地下室工程、主体工程、装饰工程、安装

施工过程

工程等施工

质量检查、调试、资料收集、整理

竣工验收、交付

二、施工准备工作内容

序号项目内容

1、施工图纸会审

1技术准备

2、结合工程实际，编制有针对性的施工方案

3、砂站对所用砂石、水泥取样，试配。

1、材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑施工机具

准备

2物资准备

2、编制各种物资需要量计划，与合同供方签订物资供应合

同，确定物资运输方案和计划，组织物资按计划进场和保管

3劳动力1、优选劳动力队伍

组织准备2、集结施工力量、组织劳动力进场

3、做好工人入场二级教育

1、施工现场控制网测量，复核各控制网点。

2、临时设施搭设

现场准备

43、组织施工机具进场

4、组织建筑材料进场

5、拟定有关试验、测试项目计划

1、协助建设单位办理施工许可证及其他相关手续

施工场

52、材料加工和订货

外协调

3、签订劳务合同

第三节施工顺序及施工段划分

施工顺序和施工流水段的合理划分是保证工程施工质量和进度的前

提条件。

一、施工流水段划分

结合工程设计和施工特点，从保证施工进度、均衡人员安排、提

高机械使用效率的角度考虑，计划将本工程地下室及主体框架施工阶

段作如下施工流水安排：

1、基础、主体施工阶段，整个工程综合考虑分段流水，以主楼、裙

楼分段考虑施工流水段划分，各分施工同时进行，各工种（钢筋工、

模板工、混凝土）整个现场统筹安排。

2、装饰分部工程：各施工作业面完全具备后，按悬挑脚手架、落地

脚手架分段由高到低安排为内外同时进行。

二、施工顺序

1、分部分项工程施工顺序

2、地下室工程施工顺序

土方机械开挖一人工捡底一一基础垫层-底板防水及保护层施

工一筏、底板钢筋、模板、碎一墙、柱钢筋、模板、碎一梁、顶板

钢筋、模板、碎一侧壁外防水及保护层一土方回填。

3、主体结构工程施工顺序

轴线、标高复核T剪力墙柱、墙钢筋绑扎T剪力墙柱、墙模板安装

一框架梁、板底模安装一一框架梁、板钢筋绑扎T框梁、板侧模安

装一剪力墙柱、框架梁、板砂浇灌一重复上述工序至主体框架工程

施工完成。

4、装饰工程施工顺序

第四节施工进度计划及保证措施

一、总工期的控制目标

按合同要求，本工程总工期为720个日历天。我公司将严格按照

业主提出的工期要求制定施工进度II戈人在各控制节点施工过程中，

分段进行流水作业，各工序穿插施工，严格按工期要求确保各分段工

期的实现，并在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工

期。

二、进度计划

根据招标文件要求，我公司针对本工程制定出以下阶段性目标，

并采取有效的措施，确保进度目标的实现。

控制节点1：土石方及护壁支护工程第30个日历天完成；

控制节点2：基础结构施工（±0.00以下）第118个日历天完成；

控制节点3：主体结构施工第360个日历天完成；

控制节点4：装饰工程施工第515个日历天完成；

控制节点5：收尾工程第695个日历天完成；

总工期720个日历天。

进度计划表（附后）

三、进度保证措施

1、根据施工总进度计划及月旬施工进度计划安排，提前作好施工作

业班组的组织与落实。同时，有选择性的落实备用班组，保证在工程

施工需要时能及时到位。

2、结合工程施工特点及具体要求，编制有针对性施工组织设计和专

项施工方案，包括施工现场临时用电方案、模板支撑方案、外脚手架

搭拆方案等。同时，及时进行认真、仔细的施工技术交底，保证施工

作业班组能够充分熟悉和掌握施工工艺、质量标准及有关技术要求，

使工程施工能够有条不紊的正常进行。

3、在认真熟悉设计图纸、会审记录、技术变更的基础上，及时完成

施工图预算工作，根据施工进度计划，提前作好原材料、周转材料需

用计划和钢筋加工计划。以满足订货、加工的需要时间，避免停工待

料现象的发生。

4、现场根据工程施工规模，提出劳动力需用计•划，要求工种配备齐

全，人员数量充足。采用成建制的、与公司签订了长期劳务合同、施

工技术力量强人作业班组，并由公司组织统一调配。现场实行劳动力

的动态管理，根据各施工阶段需用作好劳动力调配工作，及时组织人

员进出场。以保证工程施工的顺利进行。

5、分阶段合理布置施工平面，主要包括场内临时施工道路、施工机

械的位置、钢筋、模板加工位置及原材料堆放位置。以保证施工道路

的畅通、施工机械的覆盖面积，缩短钢筋、模板加工制作时间，减少

材料的二次转运和场内运输距离。

6、施工大型机械设备如吊塔、施工电梯、钢筋对焊机等，应配备足

够的易损配件，以保证更换时的急需。

7、施工现场配置的其它机具设备，应根据所提需用量计划增加一定

的备用量。并在管理、使用、保养、维修上由专人负责。

8、在材料的采购供应方面，首先应根据工程施工进度计划，提前提

出各类材料的需用计划，做到有计划、有步骤的组织进场，避免因盲

目性行造成材料供应的混乱。

9、应提前落实好厂家及货源，根据比质、比价、比运距的原则进行

订购，特别是主体结构所需用的钢材、水泥一律采用大厂产品，以确

保工程施工质量。如有困难时可与公司直接联系，通过多种渠道解决

材料的供应，确保工程施工的需要。

10、砂、石、砖等地方性材料受季节性变化经常造成对工程施工的

影响。因此，在地方性材料的组织与供应方面，采购人员应根据需用

计划，掌握市场供需变化规律及现场地材需要时间及数量，并尽量根

据现场情况进行一定数量的储备。

11、严把材料质量关，部分材料应按规定提供材料质量证明书并送

检，合格后方可使用。避免因材料质量影响施工进度。

12、加强与业主、监理、设计的联系、协调和配合，积极办理与施工

进度有着密切联系的变更签证、隐蔽验收及结构验收，及时解决材料供

应和其他问题，避免因某个环节的勾通不畅而影响工程施工进度。

13、应积极营造良好的外部环境，处理好和各部门及邻近的群众关

系等，加强与当地街道、派出所、交通、市政、供水、供电、环保市

容等政府机构、部门和单位的联系和协调，得到他们的大力支持，为

保证施工进度的顺利进行创造良好的外部环境。

第五章资源配备计划

第一节劳动力安排原则

一、结合整个工程施工的特点，确保施工总体安排和工期目标的顺

利实现。

二、劳动力来源使用长期与公司合作，并与公司签订劳务协议的劳

务公司人员，特殊工种人员需持证上岗。

三、本工程主要劳动力需用计划，按分部分项工程工作量大小、施

工进度计划为依据进行安排。

四、根据施工进度计划安排的施工内容，分工种、分批次按需用人

员组织进出场。针对本工程施工此特点，为了便于统筹调配及管理，

劳动力需用计划分别按基础（地下室）施工阶段、主体施工阶段及装

饰施工阶段等进行计划安排。

第二节劳动力计划表

单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况

工种

准备基础主体屋面装饰收尾

普工70140140407050

钢筋工3015010020

模板工

8210280

碎工89012060

砖工1540203010

防水工90601505

水电工850905015010

架工

81201801505

抹灰工8408010

涂料工

18010

面（地）砖工6020

保温技工15705

地坪技工204010

第三节资源配备计划表

资源配备计划见横道图进度计划（附后）

笫六章施工设备

第一节施工设备配备原则

施工机械设备的选择配备，以工程具体的平面布置、施工特点为

前提，以能充分、合理地发挥机械性能，满足工程施工需要，保证工

程施工进度，同时避免施工机械的重复浪费或不足为原则进行。

根据本工程平面形状、建筑高度，钢筋、混凝土施工工作量较大等特

点，机械设备的选择主要以钢筋加工机械、运输设备、垂直运输设备

为主要内容，同时，配备木工加工机具，以满足工程施工的需要，为

施工创造良好的条件，保证施工质量、工期的顺利完成。

第二节主要施工设备的选择

一、钢筋加工机械的选择

整个工程钢筋加工量较大，为保证施工需要，现场钢筋加工制作

机具拟选用UNI—100钢筋对焊机3台，钢筋弯曲机、断料机各5台，

调直机2台，用于钢筋的加工和焊接；同时，选用TG4—14型钢筋电

渣压力焊机5台，用于保证竖向钢筋（直径大于14nlin）连接。

二、垂直运输设备的选择

垂直运输设备由于受场地影响主要拟采用7台QTZ50塔吊及7

台SCD200/200型施工电梯用于保证各施工阶段的垂直运输。

具体设备计划见下表：

拟投入本标段的主要施工设备表

序型号数国别制造额定功率生产用于施工部

设备名称备注

号规格量产地年份(KW)能力位

自升式塔式

1QTZ402国产201136.4良好基础、主体

起重机

SCD20

2施工电梯1国产20102X11良好主体、装饰

0/200

混凝土输送HBT60

32国产200990良好基础、主体

泵

B

4汽车泵52m1国产2010110良好基础、主体

插入式振动HZ-

510国产20121.1良好基础、主体

棒50

BX3-

6交流电焊机6国产200823.5良好基础、主体

300

UNI-

7钢筋对焊机3国产2007100良好基础、主体

100

QJ4-

8钢筋切断机5国产20085.5良好基础、主体

1

WJ7-

9钢筋弯曲机5国产20092.8良好基础、主体

40

电渣压力焊TG4-

105国产200945良好基础、主体

机14

11钢筋调直机GT1-46国产20074.8良好基础、主体

MJ-

12木工机械3国产20097良好基础、主体

104

11/4L

13潜水泵8国产20121.1良好基础、主体

P-6

14装载机ZB-504国产2010162良好土方工程

15挖掘机PC2202国产2009107良好土方工程

15自卸汽车12T8国产2008103良好土方工程

第七章试验、检测仪器设备

为确保工程施工过程中对各环节的工程材料、施工质量等方面的检测,

故配置以下试验、检测仪器设备，详见下表。

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

序国别

仪器设备名称型号规格数量用途备注

号产地

1全站仪GTS-102N1日本测量、定位

2水平仪NAK22国产测量

3激光垂准仪DZJ2002国产测量

4万用表AJL-34970A5国产水电安装

5兆欧表HT255国产水电安装

6接地电阻测试仪2571-112国产水电安装

7电动试压泵2D1SY4国产水电安装

8手动试压泵SSYA4国产水电安装

9对讲机M0T0-SMP3284美国测量、管理

10卷尺7.5m20国产测量、检测

11钢卷尺50m3国产测量、检测

12激光测距仪徒卡-DISTO2瑞士测量、检测

13游标卡尺0-1502国产测量、检测

试块模具内模尺寸

1410国产试块制作

（碎抗压）100X100X100

15试块模具内模尺寸6国产试块制作

（役抗渗）D1:175mm；

D2:185mm；

H:150mm。

内模尺寸

试块模具

1670.7X70.7X6国产试块制作

（砂浆抗压）

70.7

第八章施工平面布置

第一节施工平面布置原则

一、本工程施工总平面布置以设计总平面图为依据，以及标准化施

工现场规定为依据，本着经济适用，合理方便且满足工程施工管理需

要的原则进行布置。

二、保持场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大

限度地减少场内二次运输，在平面交通上尽量避免各生产单位相互干

扰。

三、根据塔吊最大回转半径、最大的起重量和安拆塔吊安全允许范围,

科学合理确定塔吊安装位置。建筑材料堆放应尽可能布置在塔吊回转

半径范围以内，并分区分类堆放，不得堵塞施工现场道路。

第二节施工平面布置图

施工平面布置图（附后）

第三节施工临时用水、用电

一、临时用水

施工现场用水采用市政自来水，临水接入口位置见施工平面布置

图。施工现场四周布置（plOO循环水管，在每栋楼布置q）50立管各一

根，每层设DN25阀门一个，满足施工及消防用水。楼栋供水主管底

层附近设置临时水池，并配置加压泵以解决高层供水，高层内供水由

（P100循环水管供入临时水池，再经加压泵提升至楼层内各用水点。

二、临时用电

总配电箱设置于临时电接入口附近，同时设置临时发电机房供停

电时使用，临电接入口及发电机房位置见施工平面布置图。本工程施

工现场内设置一个一级配电箱，一级配电箱下设多个二级配电箱。施

工电梯、塔吊等用电设备均单独配置二级配电箱；主楼与裙楼每栋设

置一个二级配电箱，每层楼再由该二级配电箱分设三级配电箱；办公

区、材料加工区均配置二级配电箱，每台加工机具单独配置三级配电

箱，严格实行一机一闸。

更为详尽的《临时用水用电专项方案》后编制，经监理、业主审批后

实施。

第九章工程施工重点和难点

本工程占地面积较广，工程量较大，地下开挖深度较深，属于深

基坑施工，根据我公司经验需在基础土方开挖前做基坑喷锚护壁施工

及降水工作，且高层建筑基础筏板存在大体积混凝土施工，故将以上

几项难度较大的工作列为施工工作重点。

第一节深基坑基础喷锚护壁施工

根据本项目设计图纸，本工程基坑开挖深度多数在9米左右，且

现场场地有限，不可采用放坡处理，故我公司根据以上情况，计划采

用喷锚护壁进行深基坑护壁处理。

一、技术要点

由于基坑开挖深度大，为防止坍塌，基坑边坡不允许有较大变形，

施工难度极大，在土方开挖及喷锚护壁施工期间，应对基坑边壁变形

量进行严密监控，如基坑边壁出现异动现象，应及时会同各方有关技术

人员现场进行补充加固方案，以确保基坑安全，在含砂层较厚地段，应

采取先挂网喷浆，后打设锚杆，再焊接加强筋，最后喷浆达到设计厚

度的逆向施工方法对该地段进行及时封闭。

二、施工工艺

施工工序：修整坡面一锚杆机就位一调整锚杆打设角一将锚杆打

入设计深度一绑扎钢筋网一焊接加强筋一喷射护坡混凝十面板一压

力灌浆一土方开挖一反复施工直至设计深度。

1、土方开挖

基坑开挖自上而下分层开挖，每次开挖深度按锚杆要求的排距左右开

挖（每次开挖深度不超过2m）,横向应分块段间隔开挖，不允许随意

开挖或一挖到底。土方开挖应严格按设计方案开挖，应随开挖随支护，

即挖土应服从锚杆支护工作的程序及安排进行，严禁开挖与支护工艺

流程脱节及超深开挖。

2、锚杆定位测量

由锚杆工长沿平整边坡壁面或（护壁碎面板）作标记，测量误差不超

过500mmo

3、锚杆施工

钻机就位后，钻杆前端对准设计孔位，并调整钻杆倾斜角度至设计打

设角度，然后将钻杆钻入至设计深度，在整个钻入过程中，钻杆应保

持平直，不变形。

4、钢筋网安放

1）由工长在锚杆前端作定位标记及碎厚度定位标记，以确保喷射厚

度及平整度。

2）加强钢筋焊接处应满焊，并在加强筋与锚杆前端交接处加设U形

锁口筋锁定。

5、喷身碎施工

1）喷射前应对边坡上虚土进行全面清理，使边坡较平直。

2）喷射碎厚度应达到设计要求，并在有渗水的地段加入速凝剂，施

工完成后，对碎面板按规范进行养护。

3）在护壁碎面板凝固一天后，在面板上每隔1000mm设置一根（p48壁

厚63.5、深2000mm的排水管。

三、现场管理

1、严格遵守施工程序，把好每道施工环节，锚杆间距、长度、编网、

焊接等均应按图纸设计及规范要求进行，注浆应达到标准压力及注浆

饱满。

2、严格把好材料质量关，特别是锚杆、水泥、砂石等质量应符合要

求。

3、加强监督，每进行一道工序，都应严格检查，发现问题及时处理。

4、对于局部地层土质松散段，宜加大灌浆压力及灌浆量，以保证锚

杆孔内浆液饱满，增强锚杆拉力。

5、工程施工期间，处于多雨季节，在开挖期间遇雨天应在碎搅拌现

场以及开挖地段搭设防雨棚，以便及时对已开挖工作进行封闭。

6、加强人员及施工管理，组织严密，科学施工，杜绝一切事故发生。

7、对于蠕变的淤泥或粉土，开挖时难以直立时，应及时停止开挖，

进行超前锚杆技术加固。

8、对于载重车辆过道及具较大荷载集中处，锚杆支护工作应随时加

强。

9、严密监测，发现局部渗水量较大或基坑边壁变形较大，应及时采

取措施，如高压灌浆阻水，改变锚杆参数等，以保证边壁安全、稳定。

10、如工程地层中部含有较厚砂层，开挖时应及时用细眼铁丝网进

行封闭后喷射碎面层，以免出现滑坡现象。

11、严格掌握开挖进度，保证边壁稳定性，待土层喷锚支护稳定后,

方可继续开挖。

12、在基坑边缘未进行加强地段内，距基坑边线3m内不得堆放重

型机械及材料，以免造成垮塌事故。

四、质量保证措施

1、加强技术管理，认真贯彻各项管理制度，开工前要落实好各级人

员岗位责任制，作好技术交底。施工中认真检查执行情况，开展全面

质量评定，作好技术档案管理工作。

2、认真进行原材料检验，钢材♦、水泥等材料必须提供质量证明，并

按规定作抽验。

3、在施工过程中，对整个工程的各个工序进行全面质量监控，保证

各工序的施工质量满足设计要求和规范规定。

4、各工序负责人必须认真作好本工序施工中的计量和记录工作。

5、工程技术人员负责原始资料的收集整理工作，对出现的问题会同

有关人员组织处理。

更为有效合理的专项施工方案将在随后编制，并报监理、业主审

核通过后实施。

第二节深基坑降水施工

一、管井施工、观测孔施工

（一）、管井施工

1、管井施工工艺流程：

开挖泥浆坑、排水沟--注入清水--安装钻机就位--安装泥浆

泵--钻孔-一换泥浆―-安装水泥管-一填砾料―-洗井--盖井盖―-

回填泥浆坑、余土运出―-架设电缆、电盘―-安装水泵―-洗井抽水。

2、管井成井技术要求、验收标准及注意事项

1）管井的成孔根据地质条件和孔深采用高效小井轻型钻机钻探成孔，

钻孔直径为①600,成孔直径为①350水泥砾石管，井底为不透水的

混凝土底座封闭井底，井四周用混凝土封闭，防止地面水流入井内。

2）为保证井的出水量，防止粉细砂涌入井内，深井下部的井管与钻

孔孔壁之间的环状间隙，回填料的粒径以含水颗粒d50-d60（系筛分

后留在筛上的重量为50%—60%时的筛孔直径）的9倍，砾料直径

1一3mm,砾料厚度2100mm。

3）填砾后立即洗井，洗井彻底，做到水清、砂净。

4）管井顶部4m左右井管与钻孔孔壁间的环状间隙，用优质粘土球封

堵。

5）开挖期间注意保护井口及电缆、排水管，防止杂物掉进井内，并

应对抽水设备进行维护检查，发现问题及时处理，保证抽水设备始终

处于正常状态，严禁抽水期间随意停抽。

6）上眼井验收合格方能进行下眼井施工。

7）根据工程具体情况，做到保证降水管井正常运行1.5—2年，在此

期间，若发现降水井水量小于5—10吨/小时，井深变浅超过2m,水

井损坏不能正常使用等情况，须采取有效措施保证降水正常进行，确

保工程正常进行。

3、施工技术要求及措施

1）采用回转钻机成孔，孔径0600mm,垂直度偏差小于1%,孔深达到

设计要求。

2）成孔后清渣换浆，沉渣要求不大于20cm,泥浆比重为1.05〜1.20。

3）沉渣、泥浆参数达到要求后回填砂垫层，采用5nlm碎石，厚度为

30cm。

4）沉放井管：本工程井管采用内径0300mm、外径0380nlm的水泥无砂

管。采用托盘法沉放井管。为防止泥沙进入井管内，井管开始沉放时

在井底放碎托盘，碎托盘与井管接触的地方用钢筋插结。每节井管相

联处接口周围裹一层滤砂布。在井管下方接口周围附3道竹片，且用

8#铁丝扎牢，以防井管下放时发生错节现象。为保证井管下放在井孔

中不偏不斜，每隔5m在井管外围设导正圈。井管下放时缓慢下放，

严禁快放。若在下放时发生卡管、塌孔等异常现象需将井管拔出，下

钻扫孔后再次安放。

5）回填滤料：从井管四周同时均匀填入，不得用铲车填料，应用铁

锹下料。填料时将井口暂时封盖以防滤料填入其中，滤料采用1〜3mm

干净细石，从井底连续填至距管井井口4m左右处。管井顶部4m左右

井管与钻孔孔壁间的环状间隙，用优质粘土球封堵。

6）洗井采用污水泵洗井法。洗井在填好滤料8小时内进行，一次性

洗完。最终洗至井内排出的水由浑变清，达到正常排水为止。

7）水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索，

安全下放。泵体下放及起吊采用人工手摇辘铲，吊泵绳索采用6mm2的

钢丝绳。

8）每台泵配置一个控制开关，控制开关分组装箱，必要时在电路内

连接水位自动控制器，以防泵体空转烧坏电机。严格按照配电原则进

行铺设。

9）安装完毕后放水泵至水面以下3m开始试抽水。抽水过程中定时测

定抽水量、水位等值，做好记录。试抽水满足要求后转入正常抽水。

10）抽水管路及外排水线路的布设根据施工现场的实际情况合理布置。

11）工程降水控制排水量由小渐大，水泵随水位降低逐渐下移，以满

足降深达开挖深度以下0.5m,各水井抽排水的含砂量应小于0.5%oo

12）降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，发现问题及时

处理，使抽水设备始终处于正常运行状态，严禁降水期间随意停抽。

（二）观测孔施工

井径150mm,井深15m,安装直径48mm塑料管，打眼、包网、缠丝，

环状间隙内填入l—3mni石英砂砾料。成孔后要求换浆彻底，对水位

下降反应灵敏。

二、降水井的运行

降水井开始工作后,应注意以下几个问题:

1、为减少降水对周边环境的影响，潜水泵不能一次下到位，要逐渐

下放，以便形成较缓的降水漏斗，一般情况下潜水泵应在基坑底下

4.0m左右。

2、设专人工地值班,巡回检查泵的运行情况,发现工作不正常,及时

换泵。

3、开始一个星期，每天测量一次水位，以后3天测量一次水位，并做

好记录。

4、降水运行期间注意观察降水对周围环境的影响。

5、保证地面排水系统畅通，定期派人清理沉淀池。

6、运行期间:抽出水的含砂量不大于0.5%。。三、

确保降水正常进行措施

1、围墙内的雨水流入基坑内，在集水多的地方用污水泵抽到坑内的

降水井或地面上的集水池内，在集水少的地方通过开槽疏导到降水井

里。

2、UPVC管连接用排水胶狡接。粘接剂使用前必须摇匀。管道和承插

口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结合面打

毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40〜

60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间，粘接

时严禁沾水。要埋入土中的管道必须平放在沟内，待接头干后24h开

始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行回填。

UPVC管进入集水池里端50mm,连接要注意密封。

3、集水池和沉淀池的内部的面抹防水砂浆，砂浆厚度不少于10mm,

保证防渗露。

4、现场配备备用发电机组，以保证停电时排水系统的正常运行。

我公司若有幸中标，将在进场后结合现场实际情况及地质勘查报

告等相关资料，编制更为有效合理的专项施工方案，并报监理、业主

审核通过后实施。

第三节基础大体积混凝土施工

一、施工基本情况及要求

本工程高层住宅楼基础筏板厚度为1800mm与3000mm,属大体积

混凝土施工，应按大体积混凝土技术要求进行控制，混凝土连续浇筑，

不留施工缝，仅在设计要求留置后浇带的部位断开。在浇筑过程中，

必须合理安排、疏导车辆进出场，同时加强与搅拌站的联系，保证混

凝土的供应速度，确保现场混凝土浇筑的连续性。

二、准备工作

（一）现场施工准备

1、钢筋工程施工完毕，钢筋表面的油污清除干净，钢筋垫块已垫好,

并经隐蔽工程检查合格。

2、砖胎模、防水及保护层施工完毕，模内的垃圾、杂物清理干净，

经预检合格。

3、搅拌站各种资料备齐，并做好开盘鉴定工作。

4、现场水电到位，劳力组织已配备齐全。

5、提前准备保温材料，待混凝土浇筑完成之后根据大气温度及混凝

土热工计算确定保温被的覆盖层数。

6、混凝土浇筑前，邀请监理并通知水、电、消防、避雷、钢筋、模

板等专业进行会签，确保不漏项。

（二）技术措施准备

1、专业技术员在混凝土搅拌前对预拌混凝土供应单位提出混凝土技

术要求通知单，明确混凝土的强度等级、供应数量、水泥品种和砂石

料的要求、混凝土初凝时间要求、运输速度、坍落度、外加剂以及预

防混凝土碱集料反应的控制措施。

2、专业技术员编制《混凝土工程技术交底》，对技术员、质检员、安

全员、实验员及劳务队伍的管理人员、班组长、主要工人进行现场技

术交底。

（三）施工机具准备：

除混凝土施工所需的基本工具以外，还应准备一样料具用于大体积混

凝土的养护及测温。

序号设备名称规格型号数量备注

2000平方

1塑料布

米

2000平方

2麻袋

米

、主要施工方法及措施

一）施工方法温度计-30>+10040支

1、底板采用斜面分层法。浇筑作业循序渐进，分层浇捣，一次成型。

分层厚度为400mm,宽度为不大于3000mm,根据泵车浇筑顺序，按1：

7的坡度斜向推进，混凝土一次浇筑到底板表面标高。混凝土分层浇

筑示意如下图所示：

2、混凝土的搅拌

混凝土搅拌前由技术人员向预拌混凝土供应单位提出施工部位

需浇筑混凝土的技术要求，包括混凝土的强度等级、数量、混凝土的

初凝时间，塌落度要求，入模温度要求等。要求我方技术员分别去搅

拌站与搅拌站技术负责人一起参与混凝土的开盘鉴定工作，负责检查、

监督混凝土各种材料、外加剂的使用情况，确保混凝土质量。

3、混凝土的运输

1）混凝土运输时要尽量减少运输的中转环节，本工程混凝土浇筑量比

较大，而且要一次性浇筑完毕，为保证混凝土浇筑的连续性，混凝土

输送车在运输过程中必须尽量避免上下班时间道路车辆的高峰期，防

止堵车，保证混凝土的运输时间，保证混凝土浇筑的连续性。

2）在混凝土运输过程中，要求搅拌站配置的混凝土运输罐车数量每台

输送泵不小于计算的10辆，搅拌站通过卫星定位系统动态掌握运输

车辆的情况，随时对运输车数量进行调整，确保现场混凝土浇筑的连

续性，避免出现冷缝。

3）在罐车到达现场后，为控制混凝土的坍落度，可现场加减水剂二次

搅拌，严禁现场加水。（加减水剂二次搅拌必须经搅拌站技术人员和

现场技术员共同批准）。

4、现场混凝土的接收

混凝土到达现场后，现场派专人负责混凝土的接收工作，认真核

对配合比、强度等级和浇筑部位等，检查预拌混凝土的小票上的各项

内容，确保混凝土的使用正确，防止误用。检查罐车在路上的行走时

间，控制好混凝土的初凝时间，确保混凝土的浇筑质量，同时，现场

试验人员负责检查每车混凝土的坍落度。

5、混凝土的浇筑振捣

1）底板混凝土为C30与C35,抗渗等级P6,浇筑时要注意混凝土的

等级。

2）底板混凝土一次浇筑完毕，不留竖向施工缝。整体浇筑顺序为自

南向北浇筑，先浇底板，后浇挡墙，挡墙与底板间不留施工缝。

3）振捣

①振捣棒的移动间距为370^400mm,振捣时间以20〜30s为宜。

②振捣上层混凝土时，振捣棒伸入下层混凝土50mm,振捣时做到快插

慢拔”，快插为防止表面混凝土与下面一层混凝土发生分层和离析现

象，慢拔为使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。

③浇筑过程中，如有混凝土漏出，随漏随铲，振捣过程中，要防止振

动模板，并尽量避免碰动钢筋、管道、止水带、预埋件等。

④掌握好混凝土的振捣时间，过短不易振实，过长会引起混凝土分层

现象，要以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面流出灰浆

为准。

⑤混凝土振捣人员分三班倒。振捣人员上下倒班时，下班人员必须向

上班人员交代清楚已振和未振部分，上班人员必须按下班人员交代的

认真振捣，防止发生漏振和过振现象。

（二）施工注意事项

1、底板混凝土浇筑时，一定要在下层砂初凝前浇筑上层碎，防止出

现不必要的施工缝。

2、混凝土浇筑过程中，注意检查模板、插筋、加筋、拉筋有无位移

变形现象，发现问题及时处理。

3、严格控制表面标高。测量工在暗柱钢筋上标出出50cm线位置，用

小白线拉线找平，小白线必须拉紧，同时固定小白线两点间的距离不

能大于8m；

4、碎未成型时，不得遭受冲击荷载作用，在混凝土强度未达到75%

前，底板上不得上人施工和堆放材料。

5、挡墙混凝土必须认真振捣，确保该部位的混凝土振捣密实。

6、施工过程中注意保持现场的清洁，施工现场不得随意敲打钢筋、

模板等物，避免噪声过大，打扰周边居民休息。现场应有专人进行处

理扰民工作，保证施工顺利进行。

四、混凝土的保温、养护、测温

筏板混凝土浇筑完后，在新浇筑混凝土面马上覆盖一层薄膜，此

层薄膜一定要覆盖严密，不能透风，在混凝土面基本能上人时，再覆

盖2层麻袋，在麻袋上加盖一层薄膜密封，进行覆盖养护，养护时间

不少于28do养护同时要进行测温监控，确保混凝土内部和表面或混

凝土表面和大气之间的温差不大于25度。如测温中发现温差接近25

度及时（达到20。（；就要采取措施）采取增加覆盖保温的措施。

第十章建筑物定位和高程控制

第一节施工测量工艺流程

一、建筑物的定位放线

确认或检测定位依据一根据设计定位条件测设建筑物控制图一测

定大角柱及轴线的控制桩。

二、建筑物的基础放线

检测轴线控制桩一投测大角主轴线一测定基础细部线位。

三、各层的标高控制

测定±0.00水准点或水平线-测定±0.00以下各负整米数水平线

T校测±0.00以下同一标高的水平线T测定±0.00以上各起始标高线。

四、垂直度控制

测定大角轴线延长线桩一以首层轴线位置为准，在大角轴线延长

线上向上逐层投测一在施工层，以投测的大角轴线测定其它轴线。

第二节建筑物定位

一、放线依据

根据建筑物总平面布置图、建筑红线以及业主提供的放线通知单进行

放线和给定的坐标控制点。

二、轴线的定位放线

1、定位放线前先与有关部门办理测量控制点复测与交接工作，对施

工现场四周的原始基准点、基准线以及有关控制点和控制线的标高、

坐标进行核实，经项目管理部和监理公司现场工程师确认后，才能进

行准确的测量放线。放线施工前必须对进场的测量仪器、设备进行强

制检验，并作好技术交底工作。

2、施工轴线控制网布设原则：先从整体考虑，遵循先整体、后局部、

高精度控制低精度的原则。选点选在通视条件良好、安全、易保护的

地方。

3、定位放线时，首先根据总平面图上提供的道路红线四大角的坐标

值，计算出地下室横纵轴的交点坐标值；然后根据给定的附近已知坐

标点位测量其他的坐标值，计算出该已知坐标点与点之间的边长、方

位角，并在该已知坐标点架设全站仪，利用极坐标法施放出本工程的

主控点。

4、计算出各主轴线端点的坐标，由已施放的主控点或已知坐标点位

反算细部点位，利用偏角法或极坐标法施放各主轴线端点点位，从而

连线投测出地下室的主轴线。

5、以地下室各主轴线控制线为依据，根据极坐标法、偏角法或直角

坐标法和角度交汇法投测出各单体工程的主轴线和其它细部轴线。经

角度、距离校测符合要求后，采用经纬仪方向线法引桩到开挖线以外

安全、易保护的地方，布设建筑物平面轴线控制网，到时形成放线成

果图及放线记录.

6、轴线经复核无误后，建立轴线控制桩。控制桩采用①48x3.5钢管

打入土中，入土深度不小于l.5m,上部用C20碎固定，施工过程中应

加以妥善保护。轴线控制桩距基坑边2m〜3m。并在四周围墙或临设上

用红漆标注后视桩。

7、在施工过程中，由于需利用轴线控制桩在不同的施工期（如：地

下施工期、地上施工期等）进行多次测设，故对轴线控制桩妥善管理，

认真复查、复核。

三、地下室轴线的控制测量

1、根据轴线控制桩和地下室施工平面图，用经纬仪分别投测出基槽

边线和控制轴线，并打控制桩指导施工。

2、待垫层完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控

制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的

轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2

条，以此作角度、距离的校核，经复核控制桩，将轴线投放到垫层上。3、

经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线，并弹

墨线标明以作为支模板的依据。模板支好后，应用经纬仪架设在两条

相互垂直的轴线上检查上口的位置。

四、主体（±0.00以上）的轴线控制施工测量

1、在地下室顶板浇筑位前，四大角预埋尺寸为200X200X6的垂直度

控制铁件，作为上部结构施工的投测控制点。

2、±0.00以上的结构施工时，要求每层楼板在底层预埋垂直度控制铁件

的相应位置留设垂准孔，其尺寸为200X200o楼层轴线引测时采用激

光铅垂仪，在垂准孔安置投点接收板，用接收板上的十字中心对准铅

垂激光束，从而完成基准点的投测，然后再用钢尺量出各主轴线位置。

3、在各楼层的轴线投测过程中，轴线竖向垂直偏移不得超过4mmo施

工放线精度要求如下表：

建筑物测距对中测角测站测定高差起始与施工测竖向传递轴线点

结构特征误差中误中误差（mm）定高程中误差中误差（mm）

差

钢筋碎结构高

1/20000516mm4

度40mm以下

4、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后

及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一

份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。

第三节高程控制

一、高程控制依据

根据建设单位指定的水准控制点处，用水准仪将其引测到建筑物

附近的不沉降固定体上，并在施工现场周围的永久性建筑物上作出

±0.00的明显标记。

二、基坑（±0.00以下）的高程控制

I）土方开挖前在坑边固定体上引测±0.00水准标高，并用红漆标注，

然后利用该标高控制土方开挖标高。土方